CN101288882A - 用于滚轧机的卷绕组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于板材金属的滚轧机的卷绕组件，其包括：－卷绕轴(24)，其围绕第一轴线(26)转动，卷绕在该卷绕轴上的是由连续的金属板材(F)形成的卷(22)；－熨平辊(30)，其围绕平行于该第一轴线(26)的第二轴线(32)转动；－摆动式支撑件(34)，其承载该熨平辊(30)并且被联接到促动器件(44)上，该促动器件(44)设计成能够推动该熨平辊(30)贴靠形成中的该卷(22)；－轧制线辊(48)，其围绕平行于第一轴线和第二轴线(26，32)的第三轴线(50)转动；和－至少一个升降辊(52)，其围绕平行于第一轴线、第二轴线和第三轴线(26，32，50)的第四轴线(54)转动，并且设置在该轧制线辊(48)和该熨平辊(30)之间，该至少一个升降辊(52)的该旋转轴线(52)可以平行于自身移动，并且，提供有控制单元(74)，该控制单元在操作中连续地调节作为该卷(22)的直径的函数的升降辊(52)的旋转轴线(54)的位置。

Description

用于滚轧机的卷绕组件
技术领域
本发明涉及用于滚轧机(rolling mill)的卷绕组件(windingassembly)。
背景技术
本发明通过特别参考用于滚轧铝板的滚轧机而提出。用于铝的滚轧机制造厚度从8mm到5μm的板材(sheet)。在滚轧机的下游，板材依靠卷绕组件而聚集成卷。
用于铝板的滚轧机的卷绕组件一般包括下列主要部件：
-卷绕轴(winding spool)，其围绕第一水平轴线转动，卷绕在该卷绕轴上的是由连续的金属板材形成的卷(coil)；
-熨平辊(ironing roll)，其围绕平行于第一轴线的第二轴线转动；
-摆动式支撑件(oscillating support)，其承载熨平辊并且被联接(associate)到促动器件(actuator means)上，该促动器件设计成能够推动熨平辊贴靠形成中的卷；
-轧制线辊(pass-line roll)，其围绕平行于第一轴线和第二轴线的第三轴线转动；和
-至少一个升降辊(deflector roll)，其围绕平行于第一、第二、和第三轴线的第四轴线转动，并且设置在轧制线辊和熨平辊之间。
轧制线辊与从滚轧机出来的板材的平面正切。在较传统的解决方案中，轧制线辊由单个辊构成。在较现代的解决方案中，轧制线辊由平面度测量辊(flatness-measuring roll)构成，该轧制线辊设计成可以探测位于滚轧机直接下游的板材的平面度的可能误差。根据在本领域中本身公知的技术，由平面度测量辊提供的信号用于校正滚轧机的操作状态。
升降辊具有确保板材相对于轧制线辊成一定卷绕角的用途。
熨平辊的任务是排出在板材和形成中的卷之间的空气。陷于卷的连续层之间的空气给板材平面度带来许多问题，并且，在卷的尺寸相同的情况下，这使得卷的可用重量减少。
熨平辊在位于相对于板材和卷之间的切点稍微更下游的地方被压靠在卷上。卷绕角定义为包括在穿过板材和卷之间的切点的卷半径与穿过熨平辊和卷之间的接触点的卷半径之间的角。为了确保板材在卷上的正确卷绕，卷绕角是非常重要的工艺参数。
由于熨平辊由摆动结构围绕安装轴线承载，所以卷绕角可作为卷直径的函数而变化。例如，在公知类型的卷绕组件中，在卷的形成期间，卷绕角可从在卷具有大约665mm的直径时的最小值1.6°变化到在卷到达在2000mm附近的尺寸时的值7.6°。
卷绕角的这种变化产生相当多的问题，其中之一就是很可能在卷直径增加时把在空气积聚卷的各层之间。传统地，由于卷绕角的增加，当板材的有序卷绕不能再被确保时，卷的形成就被中断了。
发明内容
本发明的目的在于，提供用于将能够克服前述缺点的滚轧机的卷绕组件。特别地，发明的目的在于，提供能在卷的形成期间控制并调节卷绕角的卷绕组件。
根据本发明，该目的可通过具有形成权利要求1的主题的特征的卷绕组件而实现。
附图说明
现在参考附图对本发明进行详细描述，该附图仅仅以非限制性的实例的形式而提供，其中：
图1是根据本发明的联接到滚轧机的卷绕组件的示意性侧视图；
图2和图3是根据本发明的卷绕组件分别处于卷的最小直径和最大直径的状态下的侧视图；
图4是根据本发明的卷绕组件的平面图；
图5是根据图3的线V-V的剖面图；和
图6是图5箭头VI所示部分在较大比例下的细节图。
具体实施方式
参考图1，标号10在总体上表示用于铝板的滚轧机，该滚轧机包括承载一对滚轧辊(rolling roll)14和一对反压辊(contrast roll)16的坚固框架12。连续的板材F沿着由箭头18指示的方向向前，并且由引起板材F厚度减少的滚轧辊14压缩。在滚轧机10的下游，卷绕组件20将板材F聚集成卷22。
滚轧机10仅仅以示意性的方式显示，其仅仅提供本发明的框架。本发明具体地涉及可与任何类型滚轧机结合的卷绕组件20。
在图1中，卷22以实线显示最小直径的状态，而以虚线显示其最大直径的状态。卷22卷绕在卷轴(spool)24上，该卷轴围绕第一固定水平轴线26转动，该轴线垂直图1到图3所表示的平面。
具体地参考图2和图3，卷绕组件20包括静止基座28，该基座被(例如)固定在滚轧机10的框架12的输出侧上。
卷绕组件20包括熨平辊30，该熨平辊围绕平行于卷轴24的旋转轴线26的第二轴线32而转动。熨平辊30由摆动结构34承载，该摆动结构围绕平行于熨平辊30的旋转轴线32的轴线36而铰接到静止基座28上。
参考图4，摆动结构34包括两个臂38，这两个臂以某种方式承载熨平辊26的端部，使得它们可以转动。两个臂38安装在轴40的相对端部上，而轴40围绕轴线36铰接到静止基座28上。参考图2和图3，摆动结构34的两个臂38具有摇杆结构并且具有附属物42，其与铰接在附属物42和静止基座38之间的相应的液压制动器44协作。在图2和图3中，制动器44沿着由箭头46指示的方向将扭矩施加到摆动结构34上。该扭矩保持熨平辊30压靠卷22。
参考图2和图3，熨平辊30和卷22之间的接触点相对于板材F和卷22之间的切点而稍微移位。卷绕角定义为，包括在穿过板材的切点的卷半径R1与穿过熨平辊30和卷22之间的接触点的卷半径R2之间的角。板材和卷之间的切点以及熨平辊和卷之间的接触点通过板材和卷之间的切线以及熨平辊30和卷22之间的接触线分别与垂直于卷22的旋转轴线26的平面的交点来定义。
卷绕组件20包括轧制线辊48，其由静止基座28以某种方式承载，使得其可以围绕平行于第一轴线26和第二轴线32的第三轴线50转动。在附图显示的实例中，轧制线辊48由平面度测量辊构成。该辊本身是公知的，并且其典型地由多个并排设置的部分构成(图4)，而每个部分都提供指示由板材F施加的压力的信号。由辊48的不同部分提供的信号使得对从滚轧机10处输出的板材F平面度的高精控制成为可能。由平面度测量辊48提供的信息以本身公知的方式而使用，以用于调节滚轧机10的操作参数和操作状态，以便瞬间校正板材F平面度的可能误差。可选地，轧制线辊48可由单个辊构成。
卷绕组件20包括升降辊52，其相对于板材F向前的方向而设置在轧制线辊48和熨平辊30之间。升降辊52围绕平行于轴线26、轴线32和轴线50的第四轴线54转动。升降辊52具有在轧制线辊48的下游处使板材F转向的用途，以确保板材F可以相对于轧制线辊48而具有卷绕角。
根据本发明，升降辊52的旋转轴线54可以平行于自身移动，并且，该轴线的位置可作为卷22的直径的函数而调节。升降辊52的轴线54的位置调节使得卷绕角的控制及调节成为可能。
由于本发明，卷绕角不再是仅仅取决于卷绕组件几何形状的、无法控制的参数，而是变成通过改变升降辊的位置而可调节的参数。
图2和图3显示了分别对应卷22的最小直径位置和最大直径位置的升降辊52的两个位置。在卷22的形成期间升降辊52以渐进的和连续的方式进行移位，以便保持卷绕角不变，或以便根据预设规则来改变作为卷直径的函数的卷绕角。
根据本发明的卷绕组件也可设置有沿着板材F的路径而相对于彼此连续设置的两个升降辊。在这种情形中，直接邻近围绕固定轴线转动的轧制线辊48的升降辊将具有保持板材卷绕角在轧制线辊48上不变的用途，而直接邻近熨平辊32的升降辊52将是可移动的以用于控制卷绕角。
在下文中，将要描述用于在卷22的形成期间调节升降辊52的位置的调节机构。然而，可以理解的是，本发明并不受限于该特定的调节机构，本发明可以使用各种其它系统来调节升降辊的位置。
参考图4、图5和图6，升降辊52以某种方式被承载，使得它可以通过一对端部轴承56而围绕旋转轴线54转动。轴承56由两个滑动件(slide)58承载，该滑动件滑动地接合各自的相对于静止基座28而安装的引导件(guide)60。引导件60沿直线运动并垂直于升降辊52的旋转轴线54。优选地，引导件60沿着竖直方向延伸。
优选地，安装到两个滑动件58之一上的是承载电动机64的凸缘62，该电动机通过皮带传动66围绕旋转轴线54以旋转的方式来驱动升降辊52。两个滑动件58通过联接到促动装置(actuation device)70上的横向部件(cross member)68而彼此固定。
促动装置70包括由电子控制单元74以数字方式控制的电动机72，该单元接收关于形成中的卷22的直径的信息。马达72连接到由固定梁(fixed beam)78承载的两个传动装置(transmission device)76上。两个传动装置76把由马达72施加的旋转运动转变成被连接到横向部件68上的相应输出部件80的直线运动。两个传动装置76依靠轴82而连接在一起。
优选地，促动装置70还设置有稳定机构(stabilization mechanism)，其设计成可以确保横向部件68总是平行于本身而移动。该稳定机构可依靠一对齿条装置(rack device)86而获得，而该齿条装置包括安装到横向部件68上的相应齿条(rack)87。两个齿条装置86都设置有各自的齿形齿轮，它们通过管状轴88而彼此固定，该管状轴88相对于轴82而同轴地设置在其外侧，而轴82把传动装置76彼此连接。
在操作中，电子控制单元74随卷22的直径变化而控制电动机72。促动装置70沿图5中箭头90的所示方向来控制升降辊52的移动。当卷22的直径增加时，升降辊52平行于本身以与卷22的直径增加速度相关的移动速度来移位。
从图2和图3的比较中，可以注意到的是，升降辊52的移位使得对卷绕角(定义为在卷22的半径R1、R2之间的角)的控制成为可能。卷绕角可以保持不变，或者可以作为卷22的直径的函数而随着预设规则改变。

Claims (5)

1.一种用于板材金属的滚轧机的卷绕组件，包括：
-卷绕轴(24)，其围绕第一轴线(26)转动，卷绕在所述卷绕轴上的是由连续的金属板材(F)形成的卷(22)；
-熨平辊(30)，其围绕平行于所述第一轴线(26)的第二轴线(32)转动；
-摆动式支撑件(34)，其承载所述熨平辊(30)并且被联接到促动器件(44)上，所述促动器件(44)设计成能够推动所述熨平辊(30)贴靠正在形成的所述卷(22)；
-轧制线辊(48)，其围绕平行于所述第一轴线和所述第二轴线(26，32)的第三轴线(50)转动；和
-至少一个升降辊(52)，其围绕平行于所述第一轴线、所述第二轴线和所述第三轴线(26，32，50)的第四轴线(54)转动，并且被设置在所述轧制线辊(48)和所述熨平辊(30)之间，
其特征在于，所述至少一个升降辊(52)的旋转轴线(54)可以平行于自身移动，并且，提供有控制单元(74)，所述控制单元(74)在操作中连续地调节所述升降辊(52)的旋转轴线(54)的位置，所述位置是所述卷(22)的直径的函数。
2.根据权利要求1所述的卷绕组件，其特征在于，所述升降辊(52)设置有由滑动件(58)承载的端部轴承(56)，所述滑动件可以沿着固定的线性引导件(60)移动。
3.根据权利要求2所述的卷绕组件，其特征在于，所述滑动件(58)通过联接到促动装置(70)上的横向部件(68)而连接在一起，所述促动装置(70)运行在所述控制单元(74)的控制之下。
4.根据权利要求3所述的卷绕组件，其特征在于，所述促动装置(70)包括以数字方式控制的电动机(72)和一对传动装置(76)，所述一对传动装置(76)带有联接到所述横向部件(68)上的线性移动输出部件(80)。
5.根据权利要求3所述的卷绕组件，其特征在于，所述促动装置(70)包括稳定机构，所述稳定机构包括两个齿条装置(86)，所述两个齿条装置(86)联接到所述横向部件(68)上，并且通过轴(88)而连接在一起。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081022