CN102009086A - 压平辊 - Google Patents
压平辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102009086A CN102009086A CN 201010521512 CN201010521512A CN102009086A CN 102009086 A CN102009086 A CN 102009086A CN 201010521512 CN201010521512 CN 201010521512 CN 201010521512 A CN201010521512 A CN 201010521512A CN 102009086 A CN102009086 A CN 102009086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- roller
- gland
- slicking
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种压平辊，包括芯轴、轴承、辊套、压盖，所述辊套套于所述芯轴外，所述轴承安装于所述芯轴的轴头上，外侧由所述压盖封闭，所述压盖上开设有进油孔、回油孔。本发明的优点是结构简单，轴承在压平辊上的安装位置距离被压平辊作用的铝箔等产品比较远，油雾润滑产生的油滴不会因压平辊的高速旋转而甩到产品上，提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种压平辊。
背景技术
压平辊是制造设备中的常用装置，例如在铝箔轧制过程中用于恒压表面，使铝箔达到表面平整，排出箔层间的楔形空间的区域，从而得到松紧适宜，端面整齐的箔卷。
为了保证压平辊的高速旋转，必须使用油雾油来润滑轴承。现有的压平辊装置结构及其在工作状态的示意图如附图1所示，轴承5装在芯轴1上，并置于辊套6内，轴承5依次由隔套9和卡簧4固定，卡簧4外侧设置回油隔套10，回油隔套上有10回油孔3，油雾通过芯轴1上的进油孔2输送至轴承5进行润滑冷却，并从回油孔3流出。油雾润滑通常使用的是220#齿轮油，其粘度高，由于回油无法彻底回收，长时间运转后油雾形成油滴，在压平辊两端溢出并随着压平辊的高速旋转直接甩到铝箔7的边部，造成后续步骤如退火时会形成点状黄油斑严重影响产品质量，导致成品报废。附图2为现有的压平辊工作状态的侧视图。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种防止油斑甩出污染产品的压平辊，结构简单，效果明显，使产品合格率得到提高。
技术方案：一种压平辊，包括芯轴、轴承、辊套、压盖，所述辊套套于所述芯轴外，所述轴承安装于所述芯轴的轴头上，外侧由所述压盖封闭，所述压盖上开设有进油孔、回油孔。
所述轴承和所述压盖之间设置卡簧固定轴承。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是结构简单，轴承在压平辊上的安装位置距离被压平辊作用的铝箔等产品比较远，油雾润滑产生的油滴不会因压平辊的高速旋转而甩到产品上，提高产品的合格率。
附图说明
图1为现有技术中压平辊装置结构及其在工作状态的示意图；
图2为图1左视图；
图3为本发明压平辊装置结构及其在工作状态的示意图；
图4为图3左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图3、4所示，一种压平辊，包括芯轴1、轴承5、辊套6、压盖8，所述辊套6套于所述芯轴1外，所述轴承5安装于所述芯轴1的轴头上，外侧由所述压盖8封闭，所述压盖8上开设有进油孔2、回油孔3。
所述轴承5由卡簧4固定，所述进油孔2可以通过软管等与外部油压装置连接，使油雾进入进油孔2润滑轴承5，回油孔3可以连接软管将回油引出。
压平辊在旋转时，由于轴承5安装于轴头部位，其在压平辊上的安装位置距离被压平辊作用的铝箔7等产品比较远，油雾润滑产生的油滴不会因压平辊的高速旋转而甩到产品上。
本发明压平辊不仅适用于铝制造行业，同样适用于造纸行业等需要压平辊装置的生产设备中。
Claims (2)
1.一种压平辊，包括芯轴（1）、轴承（5）、辊套（6）、压盖（8），所述辊套（6）套于所述芯轴（1）外，其特征在于：所述轴承（5）安装于所述芯轴（1）的轴头上，外侧由所述压盖（8）封闭，所述压盖（8）上开设有进油孔（2）、回油孔（3）。
2.根据权利要求1所述的压平辊，其特征在于：所述轴承（5）和所述压盖（8）之间设置卡簧（4）固定轴承（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010521512 CN102009086A (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 压平辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010521512 CN102009086A (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 压平辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102009086A true CN102009086A (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43839520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010521512 Pending CN102009086A (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 压平辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102009086A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319122A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 | 一种防止压平辊爆裂的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3753174B2 (ja) * | 2002-10-16 | 2006-03-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | 金属箔体の巻取装置におけるアイロニングロール装置 |
| CN200981076Y (zh) * | 2006-06-27 | 2007-11-28 | 赵喜周 | 螺旋水冷复合辊道 |
| CN201014160Y (zh) * | 2006-08-02 | 2008-01-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热矫直机支持辊轴承润滑结构 |
| CN101288882A (zh) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | 法塔股份有限公司 | 用于滚轧机的卷绕组件 |
| CN101486050A (zh) * | 2009-02-13 | 2009-07-22 | 太原市海世嘉科贸有限公司 | 中厚板数字化液压冷矫直机 |
-
2010
- 2010-10-27 CN CN 201010521512 patent/CN102009086A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3753174B2 (ja) * | 2002-10-16 | 2006-03-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | 金属箔体の巻取装置におけるアイロニングロール装置 |
| CN200981076Y (zh) * | 2006-06-27 | 2007-11-28 | 赵喜周 | 螺旋水冷复合辊道 |
| CN201014160Y (zh) * | 2006-08-02 | 2008-01-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热矫直机支持辊轴承润滑结构 |
| CN101288882A (zh) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | 法塔股份有限公司 | 用于滚轧机的卷绕组件 |
| CN101486050A (zh) * | 2009-02-13 | 2009-07-22 | 太原市海世嘉科贸有限公司 | 中厚板数字化液压冷矫直机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319122A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 | 一种防止压平辊爆裂的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103511601B (zh) | 新型减速器齿轮润滑系统 | |
| CN105415742B (zh) | 热模锻压力机连杆润滑装置 | |
| CN107695168A (zh) | 用于处理撞锤下垂的机构和设计 | |
| CN108331907A (zh) | 一种立式高速箱的润滑系统油路结构 | |
| CN106438029A (zh) | 钻机的动力装置及钻机 | |
| CN102009086A (zh) | 压平辊 | |
| CN202155208U (zh) | 一种液压圆锥破碎机的隔尘环结构及其破碎机 | |
| CN206065056U (zh) | 冷轧机组带钢刮油装置 | |
| CN102357536B (zh) | 内循环稀油润滑鼓形齿式联轴器 | |
| CN104190707A (zh) | 集中驱动式多道次有色金属轧机 | |
| CN202833684U (zh) | 一种轴承轴瓦润滑冷却系统 | |
| CN206000890U (zh) | 一种十字轴万向节 | |
| CN205101396U (zh) | 一种带有沟槽的轧机油膜轴承 | |
| CN205401523U (zh) | 液力缓速器的主轴结构 | |
| CN203822880U (zh) | 一种新型传动轴 | |
| CN201507386U (zh) | 水轮发电机轴承用合缝板开槽的分瓣挡油管 | |
| CN202074035U (zh) | 一种延伸机用减速机密封装置 | |
| CN201511042U (zh) | 一种油气润滑废油回收装置 | |
| CN206329718U (zh) | 一种滚轴筛齿轮箱自润滑系统 | |
| CN103934272A (zh) | 高速热轧机用省油型轴承配套结构 | |
| CN206009470U (zh) | 冷轧薄板矫直机支撑辊密封装置 | |
| CN204770028U (zh) | 具有降温保油功能的卷板机 | |
| CN206176007U (zh) | 一种中心传动球磨机刮油板 | |
| CN103982546A (zh) | 多层耐磨汽车平衡轴承 | |
| CN202461128U (zh) | 二十辊轧机中间轴齿轮箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20110413 |