CN101288516A - 带镜面的空心珠宝饰品的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，主要是按照外形设计要求冲压出带镜面的上片和下片；再在上片和下片的连接位处分别设置钉孔和柱钉；再将柱钉和钉孔铆接在一起，从而将上片和下片固定在一起，形成空心珠宝饰品。通过在上片和下片之间设置柱钉和钉孔的结构，然后采用铆接的方式将上片和下片连接在一起，从而避免了采用焊接的方式对镜面的破坏，也不再需要后续的镜面修复的工序，且成品的镜面效果好、成品率高，整个加工过程工艺简单，成本更低。

Description

带镜面的空心珠宝饰品的加工方法
技术领域
本发明涉及一种珠宝饰品的加工方法，更具体地说，涉及一种带有镜面的空心珠宝饰品的加工方法。
背景技术
现有的黄金或白银等珠宝饰品上通常有镜面的设置，如长命锁等，对于这种具有镜面的空心珠宝饰品而言，通常的加工方法为：先冲压出带镜面的上片和下片，然后通过焊接将上片和下片固定连接在一起，再进行执模工艺对组合后的饰品进行修整。由于冲压制作出的镜面在焊接时会因高温变得模糊，所以还需要进行喷砂、压光等后续工序，以保证饰品上的镜面更为清晰。这种加工方法制作出的带镜面的空心饰品存在以下问题：
1、冲压、焊接后的半成品经喷砂工艺处理后容易产生色差，影响成品的品质；压光工艺处理过程中容易将空心的半成品压塌，造成废品；
2、焊接后变模糊的镜面虽经喷砂、压光工艺能够降低其粗糙度，但始终不如冲压产生的镜面的粗糙度低，从而影响到镜面的效果，降低了整个珠宝饰品的档次；
3、由于在焊接后需要增加执模、喷砂、压光等工艺对镜面进行修复，提高了其生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中空心镜面珠宝饰品的加工方法存在的上述缺陷，提供一种不需要焊接及其后续的镜面修复工序，且成品的镜面效果更好、成品率高的带镜面的空心珠宝饰品的加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，包括以下步骤：
S1、按照外形设计要求冲压出带镜面的且形状相互匹配的上片和下片；
S2、将S1制得的上片和下片切边，并在边缘处预留连接位；
S3、在S2制得的上片和下片上相对应的连接位处分别制作相互匹配的钉孔和柱钉；
S4、通过将柱钉和钉孔配合起来，将S3制得的上片和下片固定连接在一起，形成空心珠宝饰品。
在本发明所述带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，所述步骤S3中的钉孔是通过冲压方式制得，所述柱钉是通过拉伸方式制得。
在本发明所述带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，所述步骤S4中的柱钉和钉孔是通过冲压方式铆接起来的。
实施本发明的带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，具有以下有益效果：通过在上片和下片之间设置柱钉和钉孔的结构，然后采用铆接的方式将上片和下片连接在一起，从而避免了采用焊接的方式对镜面的破坏，也不再需要后续的镜面修复的工序，且成品的镜面效果好、成品率高，整个加工过程工艺简单，成本更低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明所述带镜面的空心珠宝饰品的加工方法的流程图；
图2是本发明所述带镜面的空心珠宝饰品的上、下片的结构示意图；
图3是本发明所述带镜面的空心珠宝饰品的上、下片的截面示意图；
图4是本发明所述带镜面的空心珠宝饰品的上、下片的组合示意图；
图5是本发明所述带镜面的空心珠宝饰品的上、下片组合时的模具结构示意图；
图6是图5的I部局部放大示图；
图7是本发明所述带镜面的空心珠宝饰品组合后的示意图。
具体实施方式
本发明所述的珠宝饰品可以是黄金饰品、白金饰品或银饰品等。如图1所示，在本发明所述空心镜面珠宝饰品的加工方法中，具体包括以下步骤：先按照外形设计要求冲压出带镜面1的且形状相互匹配的上片2和下片3，如图中的步骤10；此时按照外形设计的要求制作出相关的冲压模具，利用冲压模具直接在上片2上做出镜面的效果，并保证冲压出的上片2和下片3能够相互匹配，即上片2和下片3合拢连接后能够形成设计要求的空心珠宝饰品成品的外形造型。
再将冲压时留在上片2、下片3上的余边切除，并在上片2和下片3的余边处预留连接位4；上片2和下片3的连接位4相互对应，如图1中的步骤30。切边的步骤可以通过设置组合模具，在冲压上片2和下片3时同时进行切边，从而可以避免在设置两副模具时对工件定位的要求。
如图1中的步骤50所示，再对通过冲压的方法在上片2的连接位4处冲压出钉孔5，同样可以在上述带切边工艺的组合模具中设置剪切位，直接在冲压上片2时将钉孔5加工出来。在下片3的连接位4处加工出与钉孔5相匹配的柱钉6，该柱钉6可以是通过拉伸模拉伸出的空心柱面，所述拉伸模可以是单独设置的，也可以是组合在上述下片3的冲压模中，在对下片3进行冲压成型和/或剪切之时进行拉伸。加工出来的上片2和下片3的结构如图2、3所示。所述钉孔5也可以设置在下片3上，所述柱钉6也可以设置在上片2上。
如图1中的步骤70所示，将加工好的上片2和下片3连接在一起。具体来说，将上片2和下片3组合在一起，并将对应的钉孔5和柱钉6匹配在一起，使得柱钉6穿过钉孔5，如图4所示。再通过模具将柱钉6和钉孔5铆接在一起，如图5、6所示，将柱钉6穿过钉孔5后，利用模具上的顶针从柱钉6的空心柱面中心向外挤压，再将被挤压向外弯曲的柱面压平在柱孔的另一表面，从而将两者铆接在一起，形成成品，如图7所示。整个过程中不需要采用焊接工艺，也不需要后续的镜面修复工序，且成品的镜面是由冲压工艺直接保证的，其镜面效果更好、提高了整个珠宝饰品的档次；整个过程采用模具工艺来加工，不存在人为的压塌等问题，因而成品率高；整个加工工艺简单，生产成本也随之降低。

Claims (3)

1、一种带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照外形设计要求冲压出带镜面的且形状相互匹配的上片和下片；
S2、将S1制得的上片和下片切边，并在边缘处预留连接位；
S3、在S2制得的上片和下片上相对应的连接位处分别制作相互匹配的钉孔和柱钉；
S4、通过将柱钉和钉孔配合起来，将S3制得的上片和下片固定连接在一起，形成空心珠宝饰品。
2、根据权利要求1所述带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，其特征在于，所述步骤S3中的钉孔是通过冲压方式制得，所述柱钉是通过拉伸方式制得。
3、根据权利要求1所述的带镜面的空心珠宝饰品的加工方法，其特征在于，所述步骤S4中的柱钉和钉孔是通过冲压方式铆接起来的。
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