CN101265661A - 成衣的后整理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种成衣的后整理工艺，采用同浴一步法，通过退浆—脱水—烘干—浸工作液—二道烘干—压烫、焙烘定型—冷却几道工序，工作液配置中，包括树脂5－10％，奥里氟宝(OLEOPHOBOL)4－8％，渗透剂0.1－0.25％，催化剂1－2.5％，经整理后，使成衣免烫30次水洗后达到抗皱4级、防水5级、防油5级、防污5级；具有非常优秀的耐水洗性、耐久性、防缩性，甲醛含量在75ppm以下，本发明具有污染少，防水、防油、防污、免烫效果显著，持久性好等特点，适用于棉、麻、天丝等天然纤维制成的成衣。

Description

成衣的后整理工艺
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域，特别是成衣的后整理工艺。
背景技术
随着经济和社会的发展，人们生活质量的提高，天然纤维服装如棉、麻、天丝等透气透湿、穿着舒适的纺织品越来越收到人们的关注和喜爱，但此类服装洗后缩水率大、褶皱严重、保管及熨烫麻烦，沾上油污很难去除，所以，需对此类服装的防水、防油、防污、免烫，即“三防一免”技术进行开发，提高效果。虽然国内外已有很多针对这方面的技术报道，但是浸衣服的整理液中树脂用量和三防剂用量较大，除原料成本消耗大以外，效果也不是很理想，排污多，不环保，且均是通过二步法完成的，延长了生产工艺的时间、增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是设计一种节能环保，污染少，防水、防油、防污、免烫效果显著，持久性好的成衣的后整理工艺。本发明的技术方案是如此实现的：
成衣的后整理工艺，包括退浆-脱水-烘干-浸工作液-二道烘干-压烫、焙烘定型-冷却，其中：
1)退浆：将白枧油放入水洗机，升温至55-65℃，水洗20-30分钟，再清水冲洗一遍，后调节PH值至4.5-5.5，洗8-15分钟，以去除面料表面的杂质和浆料；
2)脱水：轧水率60-80％；
3)烘干：蒸汽压力3-6公斤；
4)浸工作液：
工作液配方(按重量百分比计)：
树脂                     5-10％，
奥里氟宝(OLEOPHOBOL)     4-8％，
渗透剂                   0.1-0.25％，
催化剂                   1-2.5％，
浸制方法：采用同浴一步法，
a、根据配方精称各组分，并混合搅拌均匀，
b、用浓度为55-65％的冰醋酸调节PH值至5-6，
c、将成衣投入浸液机，再倒入成衣重量72-78％的工作液，均匀吸附15-25分钟；
5)二道烘干：含水率10-15％，冷风机内冷却25-35分钟；
6)压烫、焙烘定型：压烫温度为125-135℃，压力为4.5-5.5公斤，时间为13-17秒，焙烘温度为150-160℃，时间7-12分钟；
7)冷却：在温度为18-25℃、湿度70-80％的湿房里冷却4-5小时。
作为优选，退浆时使用冰醋酸进行PH值调节。
作为优选，所述冰醋酸为醋酸-醋酸钠缓冲溶液。
作为优选，所述树脂为改性工羟甲基二羟基乙烯脲、改性羟甲二羟基乙烯脲、反应性乙二醛树脂、双官能团变性N-羟甲酸胺、二乙基己二醇反应性树脂。
作为优选，所述奥里氟宝(OLEOPHOBOL)主要成分为含全氟烷基醇的丙烯酸酯与含有不饱和双键的单体的混合物的乳化液，其中单体包括全氟烷基化合物、含氯的不饱和单体、含反应性基团的不饱和单体。
作为优选，所述催化剂为金属盐类催化剂氯化镁。
作为优选，所述渗透剂为聚氧乙烯醚类化合物，脂肪醇聚氧乙烯醚复合物、低碳醇醚复合物、环氧乙烷和脂肪醇的缩合物。
本发明采用同浴一步法，通过退浆-脱水-烘干-浸工作液-二道烘干-压烫、焙烘定型-冷却几道工序，工作液配置中，包括树脂5-10％，奥里氟宝(OLEOPHOBOL)4-8％，渗透剂0.1-0.25％，催化剂1-2.5％，经整理后，使成衣免烫30次水洗后达到抗皱4级、防水5级、防油5级、防污5级；具有非常优秀的耐水洗性、耐久性、防缩性，甲醛含量在75ppm以下，本发明具有污染少，防水、防油、防污、免烫效果显著，持久性好等特点，适用于棉、麻、天丝等天然纤维制成的成衣。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：取全棉休闲裤，进行如下工艺整理：
1)退浆：将白枧油放入水洗机，升温至60℃，水洗25分钟，再清水冲洗一遍，后用冰醋酸调节PH值至5，洗10分钟，以去除面料表面的杂质和浆料；
2)脱水：用离心式脱水机，轧水率70％；
3)烘干：用全蒸汽滚筒式烘干机烘干，蒸汽压力4公斤；
4)浸工作液：
工作液配方(按重量百分比计)：
树脂8％，奥里氟宝(OLEOPHOBOL)6％，渗透剂0.2％，催化剂2％，
树脂为改性工羟甲基二羟基乙烯脲、改性羟甲二羟基乙烯脲、反应性乙二醛树脂、双官能团变性N-羟甲酸胺、二乙基己二醇反应性树脂。
奥里氟宝(OLEOPHOBOL)主要成分为含全氟烷基醇的丙烯酸酯与含有不饱和双键的单体的混合物的乳化液，其中单体包括全氟烷基化合物、含氯的不饱和单体、含反应性基团的不饱和单体。
催化剂为金属盐类催化剂氯化镁。
渗透剂为聚氧乙烯醚类化合物，脂肪醇聚氧乙烯醚复合物、低碳醇醚复合物、环氧乙烷和脂肪醇的缩合物。
浸制方法：采用同浴一步法，
a、据配方精称各组分，先加入配制总量一半的水，然后依次加入催化剂、渗透剂、树脂、最后加入经稀释后的奥里氟宝，并混合搅拌均匀，
b、用浓度为60％的冰醋酸调节PH值至5.5，
c、将休闲裤称取20斤投入浸液机，再倒入休闲裤重量75％的工作液，即15斤工作液，均匀吸附20分钟；
5)二道烘干：烘干后含水率12％，然后在冷风机内冷却30分钟；
6)压烫、焙烘定型：上免烫专用定型熨烫机熨烫裤脚，要求裤脚表面平顺，不能有任何褶皱，后熨烫裤腰、袋口，压烫时熨烫机温度保持130℃，压力保持5公斤，时间为合模熨烫15秒。
烘焙采用全密封的微电脑控制自动烘焙箱，箱内温度控制在155℃，时间10分钟；
7)冷却：在温度为20℃、湿度75％的专用湿房里冷却4小时。
采用此方法，生产量可灵活控制，其他成衣的整理不同在于所选用的免烫专用熨烫机不同，其他步骤相同。

Claims (7)

1、成衣的后整理工艺，包括退浆-脱水-烘干-浸工作液-二道烘干-压烫、焙烘定型-冷却，其特征在于：
1)退浆：将白枧油放入水洗机，升温至55-65℃，水洗20-30分钟，再清水冲洗一遍，后调节PH值至4.5-5.5，洗8-15分钟；
2)脱水：轧水率60-80％；
3)烘干：蒸汽压力3-6公斤；
4)浸工作液：
工作液配方(按重量百分比计)：
树脂                     5-10％，
奥里氟宝(OLEOPHOBOL)     4-8％，
渗透剂                   0.1-0.25％，
催化剂                   1-2.5％，
浸制方法：采用同浴一步法，
a、根据配方精称各组分，并混合搅拌均匀，
b、用浓度为55-65％的冰醋酸调节PH值至5-6，
c、将成衣投入浸液机，再倒入成衣重量72-78％的工作液，均匀吸附15-25分钟；
5)二道烘干：含水率10-15％，冷风机内冷却25-35分钟；
6)压烫、焙烘定型：压烫温度为125-135℃，压力为4.5-5.5公斤，时间为13-17秒，焙烘温度为150-160℃，时间7-12分钟；
7)冷却：在温度为18-25℃、湿度70-80％的湿房里冷却4-5小时。
2、根据权利要求1所述的成衣的后整理工艺，其特征在于所述退浆时使用冰醋酸进行PH值调节。
3、根据权利要求1或2所述的成衣的后整理工艺，其特征在于所述冰醋酸为醋酸-醋酸钠缓冲溶液。
4、根据权利要求1所述的成衣的后整理工艺，其特征在于所述树脂为改性工羟甲基二羟基乙烯脲、改性羟甲二羟基乙烯脲、反应性乙二醛树脂、双官能团变性N-羟甲酸胺、二乙基己二醇反应性树脂。
5、根据权利要求1所述的成衣的后整理工艺，其特征在于所述奥里氟宝(OLEOPHOBOL)主要成分为含全氟烷基醇的丙烯酸酯与含有不饱和双键的单体的混合物的乳化液，其中单体包括全氟烷基化合物、含氯的不饱和单体、含反应性基团的不饱和单体。
6、根据权利要求1所述的成衣的后整理工艺，其特征在于所述催化剂为金属盐类催化剂氯化镁。
7、根据权利要求1所述的成衣的后整理工艺，其特征在于所述渗透剂为聚氧乙烯醚类化合物，脂肪醇聚氧乙烯醚复合物、低碳醇醚复合物、环氧乙烷和脂肪醇的缩合物。
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