CN104562406A - 一种针织材料的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种针织材料的制备方法,包括如下步骤：步骤，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料：70D氨纶10%、60支棉65%和75D莫代尔25%；步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45℃，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂：占后整理池中水总重2.5-3.5%的平滑剂以及占后整理池中水总重1.5-2.5%的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分：段性硅油20份、聚醚15份和非离子表面活性剂20份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分：乳化剂15份、聚氨酯35份和渗透乳膏6份；步骤三，将浸泡完成的布料进行水蒸汽进行软烫，完成整理工序。采用上述方法制备的针织材料，具有优良的柔软、高弹、免烫、防皱、抗翘效果。

Description

一种针织材料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种针织材料的制备方法。

背景技术

现有技术中，生产免烫、抗皱、抗翘产品主要依赖抗皱、抗翘整理助剂来实现，而这些助剂只适用于单一材质的布料，并不能使复合材质的产品达到柔软、高弹、免烫、防皱、抗翘的效果，如何使复合材质的产品达到免烫、抗皱、抗翘的效果一直是业者追求的目标。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中复合材质的针织产品无法达到柔软、高弹、免烫、防皱、抗翘效果的缺点，提供具有免烫、抗皱、抗翘效果的针织材料的制备方法。

为了达到本发明的发明目的，本项目研究人员进行了大量的理论分析及试验，发现要使复合材质的针织产品达到免烫、抗皱、抗翘效果，不但跟助剂成分有关，也跟针织产品的复合的原料以及后整理工艺有关，为此，研究人员对原料组成、助剂组成以及后整理工艺同时进行了研究，经过大量的试验，最终得到如下的技术方

案:

针织材料的制备方法，包括如下步骤：

[步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料：70D 氨纶10%、60支棉65% 和75D莫代尔25%；

步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45℃，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂：占后整理池中水总重2.5-3.5% 的平滑剂以及占后整理池中水总重1.5-2.5% 的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分：段性硅油20 份、聚醚15 份和非离子表面活性剂20 份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分：乳化剂15 份、聚氨酯35 份和渗透乳膏6 份；浸泡后进行挤压、烘干；

步骤三，浸泡完成的布料进行定型机进行水蒸汽软烫、挤压处理，软烫温度125-135℃，挤压气压5.3-5.8 磅，完成整理工序。

与现有技术相比，采用上述方法制备得到的针织材料，经试验证实，具有优良的免烫、抗皱、抗翘效果，实现了业者长期追求的使复合材质的产品免烫、抗皱、抗翘效果的目标，具有不可估量的经济和社会效益。

具体实施方式

针织材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料：70D 氨纶10%、60支棉65% 和75D莫代尔25%；

步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45℃，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂：占后整理池中水总重3.0% 的平滑剂以及占后整理池中水总重2.0%的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分：段性硅油20 份、聚醚15 份和非离子表面活性剂20 份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分：乳化剂15 份、聚氨酯35 份和渗透乳膏6 份；浸泡后进行挤压、烘干；

步骤三，浸泡完成的布料进行定型机进行水蒸汽软烫、挤压处理，软烫温度130℃，挤压气压5.5 磅，完成整理工序。

Claims (1)

1.一种针织材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料：70D 氨纶10%、60支棉65% 和75D莫代尔25%；步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45℃，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂：占后整理池中水总重2.5-3.5% 的平滑剂以及占后整理池中水总重1.5-2.5% 的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分：段性硅油20 份、聚醚15 份和非离子表面活性剂20 份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分：乳化剂15 份、聚氨酯35 份和渗透乳膏6 份；浸泡后进行挤压、烘干；步骤三，浸泡完成的布料进行定型机进行水蒸汽软烫、挤压处理，软烫温度125-135℃，挤压气压5.3-5.8 磅，完成整理工序。