CN101261489A

CN101261489A - 臭氧除去装置及具备该臭氧除去装置的图像形成装置以及臭氧除去方法

Info

Publication number: CN101261489A
Application number: CNA2008100824877A
Authority: CN
Inventors: 道正田洋; 足立克己; 香川敏章
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2007-03-07
Filing date: 2008-03-06
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2028-03-06
Also published as: JP4611361B2; CN101261489B; JP2008250289A

Abstract

本发明提供一种不同于臭氧分解过滤器及加热源等的新的臭氧除去装置，以及臭氧除去方法及具备上述臭氧除去装置的图像形成装置。彩色激光打印机为了将由配置于框体内的带电组件等产生的臭氧排出到框体的外部，而具备有第一排气管道。该第一排气管道设置有臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器、在氛围气中产生负离子的离子释放组件。包含于流入第一排气管道内的气体中的臭氧气体成分的绝大部分被臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器分解及/或吸附，而剩余的臭氧气体成分则被离子释放组件所产生的负离子分解。

Description

臭氧除去装置及具备该臭氧除去装置的图像形成装置以及臭氧除去方法

技术领域

本发明涉及一种除去氛围气中的臭氧的臭氧除去装置及臭氧除去方法以及具备上述臭氧除去装置的图像形成装置。

背景技术

在使用电子照相工艺的图像形成装置中，使感光磁鼓等像承载体带电的程序和将像承载体上的调色剂像转印于记录用纸及中间转印带上的程序是必需而不可缺的。作为应用于这些程序的充电器及复制器，多采用辊状及刷状的接触类型的器件，而由于辊状及刷状的充电器及转印器与像承载体及中间转印带等接触，因而引起像承载体及中间转印带的磨损老化。因此，近年来，接触类型的充电器及转引器等只应用于比较低速的电子照相工艺，在高速的电子照相工艺中，多采用电晕充电器(ascorotron charger method etc.)。

电晕充电器适于高速的电子照相工艺，但另一方面其机构上臭氧的发生不可避免。一旦因电晕充电器引起在图像形成装置内产生高浓度的臭氧，则由于因臭氧引起的生成物(NO_X等)将附着于像承载体的表面，有时使像承载体的电荷扩散而产生被称为图像模糊的图像紊乱。

为了防止该现象，而在普通的图像形成装置上设置排气管道，利用风扇将装置内部的臭氧强制性地排出到装置外部。再者，通过在其臭氧排出用的排气管道内设置分解过滤器，使得向图像形成装置的外部排出的臭氧的浓度下降。

该臭氧分解过滤器不是只限于用作电子照相工艺的图像形成装置，还可应用于粉尘用的静电式空气清洁装置、利用臭氧的氧化能力的氧化装置中的废臭氧处理装置、利用了臭氧杀菌效果的蔬菜水果的贮藏装置等。

另外，除上述的臭氧分解过滤器之外，还有日本专利公开公报特开平2-42462号(平成1990年2月13日公开)，提出了一种在臭氧排出用的排气管道内设置加热源对臭氧进行热分解的技术。

但是，上述的现有臭氧除去技术存在下述问题。

首先，使用臭氧分解过滤器的情况，由于过滤器的臭氧分解能力随时间而降低，因此就必须定期更换过滤器，而此时产生费用。另外，在过滤器的更换时，就需要使用者自己拆开装置，或者招来技术服务人员，既费钱又费事。

另一方面，使用加热源的情况，最低也需要升温到100℃以上。试举一例来说，为了在输出一张转印纸时分解约50％臭氧，就必须升温到120～150℃。这种升温需要很大的功率，增大了与功耗相伴随的费用的负担。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做成的，其目的在于，提供一种不同于臭氧分解过滤器及加热源的新的臭氧除去装置。

本发明的臭氧除去装置，为了解决上述课题，其特征在于，具备向含有臭氧的氛围气中释放负离子的离子释放部。

本发明者们对臭氧除去方法进行锐意研究的结果是，虽然作用机理尚不确定，但发现释放到氛围气中的负离子具有降低臭氧的效果。根据上述构成，由离子释放部向氛围气中释放负离子，同时，用释放出来的负离子降低臭氧浓度。因此，可进行臭氧的除去。

在此，根据上述构成，由于臭氧的除去中不需要使用臭氧处理过滤器，因而不必进行过滤器的更换，可减轻使用者的麻烦。另外，由于不存在为了热分解而需要大的功率，因而可抑制功耗。

本发明的其它目的、特征以及优点依据如下所示的记载将会十分明确。另外，本发明的有益点通过参照附图的说明将变得明确。

附图说明

图1表示本发明的实施方式1，是表示设置于彩色激光打印机的第一排气管道的构成的剖面图；

图2表示本发明的实施方式1，是表示彩色激光打印机的简略构造的剖面图；

图3表示本发明的实施方式1，是表示设置于彩色激光打印机的排气管道的构成的示意图；

图4表示本发明的实施方式1，是表示离子释放组件的构成的示意图；

图5表示本发明的实施方式1，是表示离子释放组件的另一构成的示意图；

图6表示基于离子释放组件的臭氧除去效果的图；

图7是表示基于离子释放组件和臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器的组合带来的臭氧除去效果的图；

图8表示本发明的实施方式2，是表示设置于彩色激光打印机的第一排气管道的构成的剖面图；

图9表示本发明的实施方式2，是表示彩色激光打印机的简略构造的剖面图；

图10是表示基于离子释放组件及电场形成组件的臭氧除去效果的图；

图11是表示使电场形成组件形成的电场的强度发生变化的情况下，基于离子释放组件及电场形成组件的臭氧除去效果的图。

具体实施方式

实施方式1

下面，参照图1～图5说明本发明实施方式1。本实施方式中，对将本发明的臭氧除去装置应用于图像形成装置即彩色激光打印机的情况进行说明。

图2表示本发明实施方式1，是表示彩色激光打印机(图像形成装置)100的概略构造的纵剖面图。本实施方式的彩色激光打印机100如图2所示，具备光学系统组件E、四组可视图像形成组件pa·pb·pc·pd、中间转印带11、次级转印组件14、定影组件15、内部送纸组件16、手动送纸组件17、及收容这些部件的框体20。

可视图像形成组件pa具有感光体101a、带电组件103a、显影组件102a、清洗组件104a、初级转印组件13a。感光体101a是调色剂图像承载体，在其周围配置带电组件103a、显影组件102a、清洗组件104a。另外，初级转印组件13a经由中间转印带11压接于感光体101a上配置。另外三组可视图像形成组件pb·pc·pd也与可视图像形成组件pa具有相同的构成，各组件的显像组件中收容有黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(K)各色调色剂。

光学系统组件E具备光源4及多个反射镜等，将来自光源4的光对各感光体101a、101b、101c、101d进行照射。中间转印带11通过张力辊11a、11b不弯曲地张挂，在该中间转印带11的张力辊11b侧接触配置有废调色剂盒12，另外，在张力辊11a侧接触配置有次级转印组件14。

定影组件15配置于次级转印组件14的下流。定影组件15具有加热辊15a及加压辊15b，这两个辊通过未图示的加压装置以规定的压力压接。

彩色激光打印机100进行的图像形成的工序如下。首先，在带电组件103a使感光体101a表面一样带电后，光学系统组件E根据图像信息将带电后的感光体101a的表面进行激光曝光，形成静电潜影。接着，显影组件102a通过调色剂将感光体101a上的静电潜影进行显影，施加了极性与调色剂图像相反的偏压的初级转印组件13a将通过显影化得到的调色剂图像转印到中间转印带11上。其结果，黑色的调色剂图像被转印到初级转印组件13a上。另外，黄色、品红、青色的调色剂图像也通过其他三组可视图像形成组件pb·pc·pd同样地转印到中间转印带11上。

中间转印带11上的调色剂图像被输送到次级转印组件14，另一方面，通过施加极性与调色剂相反的偏压，对从内部送纸组件16的送纸辊16a或手动送纸组件17的送纸辊17a送来的记录纸进行转印。记录纸上的调色剂图像被输送到定影组件15，通过加热辊15a给予充分加热，粘合在记录纸上，并向外部排出。

但是，在本实施方式的彩色激光打印机100中，作为带电组件103a，采用了电晕充电方式的充电器。由此，由于自至少四组可视图像形成组件pa·pb·pc·pd周边产生臭氧气体成分，因而为了排出臭氧气体成分，而设置与框体20侧部的开口连通的第一排气管道(排气管道)21。

另外，由于从定影组件15等产生挥发性气体成分及热量等，因而为了排出这些挥发性成分气体及热量，而在定影组件115附近设置有与框体20的上部的开口部连通的另外的第二排气管道22。

图3是表示设于彩色激光打印机100的框体20内部的排气管道的构成的示意图。在第二排气管道22的内部设置有未图示的排气扇，进而如图3所示，还设置有VOC(Volatile Organic Compounds：挥发性有机化合物)气体处理用活性炭蜂窝状过滤器204。由此，使从定影组件115等产生的含有挥发性气体成分及热量的气体201流入第二排气管道22，同时，气体中的挥发性气体成分由VOC气体处理用活性炭蜂窝状过滤器204进行分解及/或吸附。进而，除去了挥发性气体成分的剩余气体成分和热量等被排出到框体20外部。

另一方面，在第一排气管道21的内部也与第二排气管道22一样，设置有排气扇。而且，在第一排气管道21的内部，还设置有臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器(臭氧处理过滤器)205和离子释放组件(离子释放部)203。

图1是表示第一排气管道21的详细构成的剖面图。如图1所示，第一排气管道21的两端，由框体20和设置于框体20内的支承构件23支承。而且，在第一排气管21的内部，自排气方向上流侧(支承构件23侧)起按下述顺序配置有：排气扇206、臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205、离子释放组件203。

臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205只要是分解及/或吸附臭氧气体的构件即可，例如可使用将高纯度活性炭原料或者非贵金属系催化剂成型为蜂窝状的构件。当然，也可以包含高纯度活性炭原料和非贵金属催化剂这两者的构件。作为这种臭氧处理用催化剂型蜂窝状过滤器205，例如也可以使用从神钢アクテツク株式会社市场销售的臭氧分解用过滤器(http://www.shinko-actec.co.jp/filter/ozone.html)。另一方面，离子释放组件203是向氛围气释放负离子的组件。

在本实施方式的彩色激光打印机100中，除臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205之外，还有一特征性构成，即将离子释放组件203也用于臭氧的除去中。即，在本实施方式中，本发明的臭氧除去装置的构成，至少包含离子释放组件203。通过排气扇206流入第一排气管道21内的臭氧气体成分202，首先，其绝大部分由臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205进行处理。具体而言，就是臭氧气体成分或者被蜂窝状过滤器205吸附，或者因臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205的催化剂作用而变为其它的物质。然后，未被臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205处理过的剩余的臭氧气体成分，通过离子释放组件203释放的负离子的作用，变为其它的物质。

作为离子释放组件203，除稳定地产生固定量的负离子之外，还必须在负离子产生时几乎不产生臭氧，只要满足这些必要条件就可使用任意形式的组件。图4是表示本实施方式的离子释放组件203的构成的示意图。如图4所示，在本实施方式中，离子释放组件203具备金属制的针状构件(电极针)210和电源211。电源211的负极与针状构件210连接，另一方面，正极接地。这样，就使金属制的针状构件210带负电位。

针状构件210可通过加工使棒状的金属构件的前端变成尖锐的尖来制作，其起到电极针的作用。由于针状构件210只要具有导电性及耐久性即可，因而作为原料可使用铁、SUS、金、银、铜或者钨等。这些原料中，由于钨不会生锈，难以发生因电压引起的针尖的形状变化，故而优选之。

通过将该针状构件210做成电极针并施加电源211的电压，使电场集中于针状构件210的针尖，进而使针尖附近的空气离子化。在此，若使针状构件210带正电位则产生阳离子，若带负电位则产生负离子，而在本实施方式中，由于使针状构件210带负电位，因而产生负离子。据分析，此时，虽然原来使针状构件210的针周边的空气成分(主要是N₂和O₂)产生负离子，但由于与O₂比较还是N₂能量稳定，因而负离子的主成分是O₂ ^-。

再者，若电源211的施加电压过大，则在针尖产生大量的放电，在产生离子的同时还生成大量的臭氧。而且，使针状构件211的针尖变圆发生变钝的形状变化，或者放电生成物附着于针尖，造成离子释放量的降低。因此，优选电源211的施加电压小到不产生放电的程度。

在本实施方式中，作为针状构件210使用了尖端的曲率半径为50μm左右且钨制的构件，将电源211的施加电压做成10kV。这样，针状构件210的电位就是-10kV，从针尖附近产生负离子。

另外，在本实施方式中，作为针状构件210的形状，如图4所示使用了圆锥状，但是，本发明并非仅局限于此，也可以如图5所示，使用将棒状的金属构件倾斜地切开的构件。使用这种形状的针状构件(电极针)210′也可取得与上述的针状构件210一样的效果。

通过后述的实验看出，上述的离子释放组件203实际上具有减少氛围气中的臭氧气体成分的作用，但是在理论上，据推断是因下述原因引起的。

在可视图像组件内产生离子的程序，依据的是如下面的(1)～(3)式所示的工序(静电学会杂志，第25卷，第2号，2001年第101页～第104页)。

O₂+e→O₂ ⁺+2e ...(1)

O₂+e→2O+e ...(2)

O₂+O+M→O₃+M ...(3)

(M：既可以是存在于周边的催化剂金属也可以是O₂)

首先，使电子碰撞大气中的氧分子引起氧分子的电离(式(1))，然后，使在此产生的电子再与新的氧分子碰撞引起氧分子的离解(式(2))，由离解的氧原子和氧分子生成臭氧(式(3))，重复该程序就接连不断地产生臭氧。

另一方面，关于臭氧的分解，据推断是如下面的式(4)所示，

O₃+e→O₂+O+e ...(4)

通过使电子碰撞臭氧分子，而分解成氧分子和氧原子。

在此，氧分子电离时的能量为1181kJ/mol，氧分子离解时的能量为493.6kJ/mol比较大，与之相对，臭氧分子离解时的能量小到102kJ/mol。因此，认为是，由离子释放组件203产生的负离子承担使(4)中的电子e的作用就比较容易，分析认为，很可能是利用离子释放组件203产生的负离子，进行臭氧的分解。

另外，在本实施方式中，对于在彩色图像装置即彩色激光打印机上具备有用于分解臭氧的离子释放组件203的构成进行了说明，但离子释放组件203的应用范围并非仅局限于彩色图像形成装置。很显然如上所述的离子释放组件203，不仅可应用于单色激光打印机等的单色图像形成装置，还可应用于电子照相方式之外的例如离子流动方式的图像形成装置。

另外，离子释放组件203，除图像形成装置之外，还可应用于：粉尘用的静电式空气清洁装置、从利用了臭氧的氧化能力的氧化装置(例如应用于在工业用的工厂等产生的有害物质的氧化分解、以及薄膜晶体管上需要的绝缘膜即SiO₂膜的制造过程等)排出的废臭氧的处理装置、利用了臭氧的杀菌效果的蔬菜水果的贮藏装置(例如冰箱等)。

即，本实施方式的离子释放组件203，以臭氧的除去为目的，可设置于各种各样的装置。

实施方式2

下面，参照图8及图9说明本发明的实施方式2。而为了便于说明，对于与在上述实施方式1作了说明的构成具有相同功能的构件，添加相同的符号，其说明从略。在本实施方式中，也将对把本发明的臭氧除去装置应用于图像形成装置即彩色激光打印机的情况进行说明。

如图9所示，本实施方式的彩色激光打印机100′是基本上与实施方式1的彩色激光打印机相同的构造，但取代了第一排气管道21而设置第一排气管道21′。如图8所示，在该第一排气管道21′内，以使电场形成组件(电场形成部)207产生电场的形式，配置于离子释放组件203的下流侧，这一点是与第一排气管道21不同的地方。除此之外，本实施方式的彩色激光打印机100′的构成，与实施方式1的彩色激光打印机100相同。

图8是表示第一排气管道21′的详细构成的剖面图。如图8所示，第一排气管道21′的两端，由框体20和设置于框体20内的支承构件23支承。而且，在第一排气管21′的内部，自排气方向上流侧(支承构件23侧)起按下述顺序配置有：排气扇206、臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205、离子释放组件203、电场形成组件207。在本实施方式的彩色激光打印机中，其特征性的构成在于，将电场形成组件207配置于离子释放组件203的下流侧。在本实施方式中，本发明的臭氧除去装置至少包含有离子释放组件203及电场形成组件207。

作为电场形成组件207，必须要形成稳定、均匀的电场，而只要满足该必要条件就可以是任意形式的组件。而在本实施方式中，以产生与臭氧流动的方向相垂直的方向的电场的方式，将电场形成组件207配置于离子释放组件203的下流。

在本实施方式中，电场形成组件207由设有固定距离间隔的导电性构件组成，通过在该导电性构件之间设置电位差而形成了电场。具体而言，就是作为导电性构件使用导电性平面极板2071、2072，并设置于第一排气管道21的彼此对置的壁面，使导电性平面极板2071、2072之间的距离保持固定。作为导电性平面极板2071、2072的材料的条件，必须要导电性、可长时间保持形状。例如，可主要使用金属类的SUS、铁、金、银、铜等而形成。另外，虽然也可使用有机类导电性材料，但由于电阻比较高时因通电而产生热量，而使形状改变不能保持固定距离，有时难以形成均匀的电场，所以最好尽可能选择电阻小的材料。在本实施方式中，作为导电性平面极板2071、2072，使用了不会生锈、难以引起形状变化的SUS。而且，通过在一个导电性平面极板2071上设置负的电位，使另一个导电性平面极板2072接地来形成电场。

通过释放负离子可得到与如在实施方式1所述的一样的降低臭氧的效果，而在本实施方式中，还通过使离子释放组件203的附近产生电场，可得到更好的降低臭氧的效果。实际上，用下述的实验表明，通过使离子释放组件203及电场形成组件207形成电场和产生负离子，具有减少(分解)氛围气中的臭氧气体成分的作用。

实施例1

使用上述的实施方式1的彩色激光打印机100，通过下面的实验验证了离子释放组件203的臭氧分解效果。

实验1

首先，为了对上述的离子释放组件203的性能进行评价，而使用佐藤商事社制造的离子测定器AIC-2000测定了负离子的释放量。其结果表明，即使在距离针尖60cm以上的位置也可稳定地释放2000万个/cc的离子。另外，同样地，使用荏原实业社制造的EG-2001F(紫外线吸收方式)测定臭氧产生量，证实了臭氧浓度为0.001ppm以下。

根据上面的事实可证实，实施方式的离子释放组件203可稳定地产生固定量的负离子，而且，在产生负离子时几乎不产生臭氧。

实验2

接着，从上述的彩色激光打印机100上取下臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205，将只用离子释放组件203除去臭氧气体成分的彩色激光打印机100′置于约9m³的密封室即容器内，测定连续进行15分钟双面打印时的容器内的臭氧浓度的变化。为了测定臭氧浓度，使用了荏原实业社制造的EG-2001F(紫外线吸收方式)。

另外，在离子释放组件203中，在排气扇206运转(不光是打字过程，还包括打字前后的预热运转及冷却停机时)时施加电压释放出负离子。

另外，作为比较例，还对使离子释放组件203不工作而释放不出负离子的情况进行了测定。在本实验中，上述的测定各进行了两次。

图6是表示本实验结果的图。在图6的曲线上，实线表示未产生负离子时的结果，虚线表示产生负离子时的结果。如图6所示，使离子释放组件203工作时与使离子释放组件203不工作时相比较，第一次及第二次这两次在每个时刻都降低了容器内的臭氧浓度。根据该事实得以证实，从离子释放组件203释放的负离子，具有降低臭氧浓度的效果。

实验3

然后，准备同时具有臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205及离子释放组件203的彩色激光打印机100，在离子释放组件203工作的状态下，用与上述的实验1相同的条件，测定了容器内的臭氧浓度的变化。

另外，作为比较例，还对使离子释放组件203不工作释放不出负离子的情况进行了测定。

图7是表示本实验结果的图。在图7的曲线上，实线表示未产生负离子时的结果，虚线表示产生负离子时的结果。如图7所示，使离子释放组件203工作时与使离子释放组件203不工作时相比较，在每个时刻容器内的臭氧浓度都降低了二分之一左右。根据该事实，与实验2一样得以证实，从离子释放组件203释放的负离子，具有降低臭氧浓度的效果。

另外，在不使用臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205的情况下，如上述的实验2的结果(图6)所示，在15分钟时臭氧浓度超过了0.3ppm，而在使用了臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205时，在15分钟时可将臭氧浓度抑制到约0.015ppm。该事实表明，组合使用臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205和离子释放组件203，对于臭氧的除去特别有效。

但是，在上述的实验2中，由于未使用臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205，因此成为将离子释放组件203配置于臭氧浓度高的氛围气中的状态。另一方面，在本实验中，由于使用了臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205，因而成为将离子释放组件203配置于臭氧浓度比较低的氛围气中的状态。在此，将上述的实验2的结果(图6)和本实验的结果(图7)进行比较就会发现，相比于实验2的构成，还是将离子释放组件203配置于臭氧浓度比较低的氛围气中的本实验的构成，臭氧除去率高。因此，优选配置有离子释放组件203的环境中的臭氧浓度不要太高，具体而言，就是优选0.1ppm以下。

实施例2

使用上述的实施方式2的彩色激光打印机100′，通过下面的实验验证了离子释放组件203及电场形成装置207的臭氧分解效果。

实验5

将具有上述的臭氧气体处理用催化剂型蜂窝状过滤器205、离子释放组件203以及电场形成组件207的彩色激光打印机100′置于约9m³的密封室即容器内，测定了连续进行15分钟双面打印时的容器内的臭氧浓度的变化。为了测定臭氧浓度，使用了荏原实业社制造的EG-2001F(紫外线吸收方式)。

在此，在离子释放组件203中，在排气扇206运转(不光是打字过程，还包括打字前后的预热运转及冷却停机时)时，施加-10kV的电压释放出负离子。而且使电场形成组件207与离子释放组件203同步，形成了电场(0.6MV/m)。

图10是表示本实验的结果的曲线图。为了易于与本实验的结果(离子释放+有电场)，而在图10的曲线中写入了实验3的结果(有离子释放)和实验3的比较例的结果(无离子释放)。

如图10所示，在不形成电场时，释放了离子时的臭氧发生量为不释放离子时的臭氧发生量的约二分之一，再者，形成电场(0.6MV/m)并释放离子时的臭氧发生量，比不形成电场而释放离子时的臭氧发生量减少20％左右。

另外，将电场形成组件207配置于离子释放组件203的上流并进行了与上面一样的实验后，达不到只配置有离子释放组件203时即实验3时的降低臭氧的效果。分析认为，造成这种结果的原因在于，如本实验例通过将电场形成组件207配置于离子释放组件203的下流侧，在电场内使负离子和臭氧进行反应，而促进了氧分子的离解。另外还认为，这是因为若将电场形成组件207配置于上流侧，则由于在电场内的负离子少，不能进行激活而引起的。

实验6

实验条件与实验5一样，只是改变由电场形成组件207所形成的电场的强度，进行臭氧浓度的测定。其结果如图11所示。如图11所示，随着所形成的电场变强，臭氧发生量变少。另外还看出，以0.6MV/m作为阈值，即使形成在此以上的强度的电场，效果也变化。

从实验5及实验6的结果看出，利用形成电场和产生负离子可更有效地降低(分解)臭氧量，另外，虽然臭氧的减少量通过提高所形成的电场的强度而变得明显，但是在比0.6MV/m更强的电场中，臭氧的降低效果与0.6MV/m时相比几乎不变。

如上所述，本发明的臭氧除去装置，其特征在于，具备有向含有臭氧的氛围气中释放负离子的离子释放部。

另外，上述离子释放部也可以具有电极针和使该电极针带负电位的电源。

根据上述构成，用电源使电极针带负电的结果是，在电极针附近的氛围气中产生负离子。在此，负离子的发生量取决于电源所施加的电压的大小(电极针电位的大小)。因此，通过将电源的电压调整为适当的值，可稳定地产生臭氧的除去中的足够量的负离子。

另外，本发明的臭氧除去装置，除上述构成外，也可以具备，在上述离子释放部附近使上述臭氧通过的区域产生电场的电场形成部。

根据上述构成，通过由电场形成部在离子释放部的附近使上述臭氧通过的区域产生电场，可得到更好的降低臭氧的效果。

另外，在本发明的臭氧除去装置中，除上述构成之外，还优选将上述电场形成部和上述离子发生部配置于一个方向流动的气流的通道上，并将上述电场形成部配置于比上述离子发生部更靠近气流方向的下流侧。这是因为，与配置于上流侧相比较，若将电场形成部配置于比离子发生部更靠近气流方向的的下流侧，则更易于得到降低臭氧的效果。具体而言，就是通过使电场形成部位于离子发生部的气流的下流侧，可使负离子和臭氧在电场内发生反应，促进氧分子的离解，进而有效地降低臭氧。另一方面，若位于上流侧，在电场内负离子少，因而不能降低臭氧。

另外，为了解决上述课题，本发明的图像形成装置，其特征在于，具备：用伴随产生臭氧的方式对记录媒体进行图像形成的图像形成部、覆盖上述图像形成部的框体、配置于上述框体内的上述的任一臭氧除去装置。

在上述的图像形成装置中，例如具备有电晕充电器的电子照相方式等是用伴随产生臭氧的方式进行图像形成的。在此，若产生大量的臭氧，则有可能在图像形成上产生问题。例如，由于若在电子照相方式的图像形成装置内产生高浓度的臭氧，则因臭氧而造成的生成物(NO_X等)将附着于感光体的表面，因而有时使感光体的电荷扩散而产生被称为图像模糊的所谓的图像紊乱。

但是，根据本发明的上述构成，在图像形成装置的框体内设置有如上所述的臭氧除去装置，因此，可从图像形成部除去所产生的臭氧。因此，可防止与臭氧的产生相伴随的各种不利影响。

另外，上述图像形成装置还具备有将上述框体内的气体排出到外部的排气管道，优选将上述臭氧除去装置配置于上述排气管道内。

根据上述构成，由于通过排气管道将框体内的臭氧排出到框体外，因而可降低框体内的臭氧浓度。另外，由于在上述排气管道内设置有上述臭氧除去装置，因而可降低从排气管道排出到框体外的排气中的臭氧浓度。由此，可抑制在图像形成装置的周围所产生的异臭。另外，在将图像形成装置例如设置于狭小的房间等时，虽然有时已经被排出的排气又回流到框体内，但是，即使这种情况下，也可通过在排气时用离子释放部除去臭氧，进而防止框体内的臭氧浓度的上升。

另外，优选图像形成装置还具备，配置于上述排气管道内的用于分解及/或吸附臭氧的臭氧处理过滤器。

根据上述构成，由于除臭氧除去装置之外还具备臭氧处理过滤器，因而臭氧的除去量大幅度提高。另外，由于与只是用臭氧处理过滤器来除去臭氧的现有构成不同，还用离子释放组件进行臭氧的除去，因此，可延长臭氧处理过滤器的寿命，减少过滤器的更换次数。

另外，优选在上述排气管道内，将上述臭氧处理过滤器配置于比上述臭氧除去装置更靠近排气方向的上流侧。

根据上述构成，由于大部分的臭氧被臭氧处理过滤器分解及/或吸附之后，剩余的臭氧被臭氧除去装置除去，因此，可大幅度提高臭氧的除去效果。

另外，优选将上述臭氧除去装置配置于臭氧浓度为0.1ppm以下的氛围气中。

如后述的实验所示，将臭氧除去装置配置于臭氧浓度不太高的氛围气中的方式，使臭氧的除去率变高。因此，根据上述构成可有效地除去臭氧。

另外，为了解决上述课题，本发明的臭氧除去方法是一种用于除去气体中的臭氧的臭氧除去方法，其特征在于，包含向上述气体释放负离子的离子释放工序。

本申请发明者们对臭氧除去方法进行锐意研究的结果是，虽然原因尚未确定，但是发现，释放到氛围气中的负离子具有降低臭氧的效果。根据上述方法，由于通过离子释放工序向气体中释放负离子，因而通过释放出来的负离子来降低气体中的臭氧浓度。因此，可进行臭氧的除去。

另外，上述臭氧除去方法也可以包含，在上述负离子释放的区域使上述臭氧通过的区域产生电场的电场形成工序。

另外，优选在上述负离子释放工序之前，上述臭氧除去方法还包含使上述气体通过用于分解及/或吸附臭氧的臭氧处理过滤器的过滤器处理工序。

根据上述构成，由于对大部分臭氧被过滤器处理工序进行了分解之后的剩余的臭氧用负离子进行臭氧的除去，因此，可大幅度提高臭氧的除去效果。

另外，根据本发明，由于可除去氛围气中的臭氧，因此本发明可应用于需要除去臭氧的各种装置。例如，可应用于图像形成装置、粉尘用的静电式空气清洁装置、利用了臭氧的氧化能力的氧化装置的废弃臭氧处理装置、利用了臭氧的杀菌效果的蔬菜水果的贮藏装置等。

在上面的发明的详细的说明中所形成的具体的各实施方式及各实施例，只不过是对本发明的技术内容进行说明的内容，不应仅局限于这些具体实例来做狭义的解释，在本发明的精神和权利要求书所述的范围内，可变成各种各样付诸实施。

Claims

1.一种臭氧除去装置，具备：

向含有臭氧的氛围气中释放负离子的离子释放部。

2.如权利要求1所述的臭氧除去装置，其中，

所述离子释放部具有：

电极针；以及

使该电极针带负电位的电源。

3.如权利要求2所述的臭氧除去装置，其中，

所述电源的施加电压的大小是达不到在所述电极针的针尖产生放电的大小。

4.如权利要求2所述的臭氧除去装置，其中，

所述电极针由包含铁、SUS、金、银、铜及钨的至少一种来形成。

5.如权利要求1所述的臭氧除去装置，其中，

具备：在所述离子释放部附近使所述离子通过的区域产生电场的电场形成部。

6.如权利要求5所述的臭氧除去装置，其中，

所述电场形成部和所述离子发生部配置于沿一个方向流动的气流的流路上，所述电场形成部配置于比所述离子发生部更靠近气流的下流侧。

7.如权利要求5所述的臭氧除去装置，其中，

所述电场形成部由对置的导电性构件组成，该导电性构件之间设有电位差。

8.一种图像形成装置，具备：

对记录媒体用伴随离子的发生的方式进行图像形成的图像形成部；

覆盖所述图像形成部的框体；以及

配置于所述框体内、具有向含有臭氧的氛围气中释放负离子的离子释放部的臭氧除去装置。

9.如权利要求8所述的图像形成装置，其中，

还具备将所述框体内的气体向外部排除的排气管道，

所述臭氧除去装置被设置于所述排气管道内。

10.如权利要求9所述的图像形成装置，其中，

所述排气管道是另外的排气管道，还具有将挥发性成分气体及热量的至少一个从所述框体排出的排气管道。

11.如权利要求9所述的图像形成装置，其中，

还具备：配置于所述排气管道内、用于分解及/或吸附臭氧的臭氧处理过滤器。

12.如权利要求11所述的图像形成装置，其中，

在所述排气管道内，所述臭氧处理过滤器配置于比所述臭氧除去装置更靠近排气方向的上流侧。

13.如权利要求11所述的图像形成装置，其中，

所述臭氧处理过滤器包含高纯度活性炭原料及非贵金属系催化剂的至少一种。

14.如权利要求11所述的图像形成装置，其中，

在所述臭氧处理过滤器的排气方向的上流侧设置有风扇。

15.如权利要求8所述的图像形成装置，其中，

所述臭氧除去装置配置于臭氧浓度为0.1ppm以下的氛围气中。

16.一种用于除去气体中的臭氧的臭氧除去方法，

包含：向所述气体中释放负离子的离子释放工序。

17.如权利要求16所述的臭氧除去方法，其中，

还包含：在释放所述负离子的区域，使所述臭氧通过的区域产生电场的电场产生工序。

18.如权利要求16所述的臭氧除去方法，其中，

还包含：在所述负离子释放工序之前，使所述气体通过用于分解及/或吸附臭氧的臭氧处理过滤器的过滤器处理工序。