CN101253925A - 一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法 - Google Patents
一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101253925A CN101253925A CNA2008100235196A CN200810023519A CN101253925A CN 101253925 A CN101253925 A CN 101253925A CN A2008100235196 A CNA2008100235196 A CN A2008100235196A CN 200810023519 A CN200810023519 A CN 200810023519A CN 101253925 A CN101253925 A CN 101253925A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- supernatant
- precipitation
- rice protein
- centrifugation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法,属于大米蛋白精深加工技术领域。本发明以大米为原料,经粉碎、碱溶酸沉、离心分离、上清液等电点沉淀、沉淀洗涤、加水均质后再经精制中性蛋白酶水解、离心分离、上清液经冷冻干燥得到了分子量分布范围在392~1367Da,具有抗氧化活性的大米蛋白肽。该产品所用原料来源广泛,成本低廉,方法简便,无毒安全,所得产品能够清除自由基,抑制亚油酸过氧化活性,螯合金属离子,具有营养和保健两方面的优越性。本发明技术设计科学合理,对实现大米蛋白的综合利用和提高其附加值具有重要的意义。
Description
技术领域
一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法,属于大米蛋白深加工技术领域,用于研制开发保健品和功能食品的基料。
背景技术
大米在中国乃至世界上都是最重要的植物之一,大米蛋白是发酵工业生产味精、乳酸、柠檬酸及其它生化药品后大量存在的副产物,干基蛋白质含量在50%以上,属于优质谷物蛋白,有良好的氨基酸组成配比,含人体必需的八种氨基酸,有极其重要的利用价值,是一种潜在的植物蛋白资源。从经济的角度来看,从大米及其加工副产品中开发出抗氧化食品,原料来源容易,成本低,消费者容易接受。以前往往将其随废液排走造成浪费和污染,现在多将其干燥后用作动物饲料,或者只进行了部分未确定的酶法改性,但工业附加值低。因此将大米蛋白酶解而得到生物活性肽不失为进一步开发利用大米蛋白的途径,是大米深加工产品的发展方向。国内外尚未有大米蛋白抗氧化肽的报道,本发明产品分子量分布范围在392~1367Da,能够清除自由基,抑制亚油酸过氧化活性,螯合金属离子,是一种具有抗氧化活性的大米蛋白肽,具有营养和保健两方面的优越性。
发明内容
本发明的目的是提供大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法,所得产品能够清除自由基,抑制亚油酸过氧化,螯合金属离子,能有效地起到抗氧化作用,具有营养和保健两方面的优越性,方法简便,成本低廉,易得,无毒,安全。
本发明的技术方案:一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法,通过粉碎大米,加水,碱性环境下溶解大米蛋白,离心分离收集上清液,调节上清液pH值等电点沉淀,洗涤沉淀至中性,加水均质,再添加精制中性蛋白酶进行水解反应,灭酶冷却,离心分离所得上清液,真空浓缩,冷冻干燥得到大米蛋白抗氧化活性肽;
(1)原料粉碎:大米粉碎至过40目筛网;
(2)碱性环境溶解大米蛋白:称取(1)所得原料大米粉,加水,大米粉与水质量比为1∶12,并调节提取液pH值至12.75~12.85,20℃、600~800r/min搅拌反应2h;
(3)离心分离:将(2)所得反应料液3000~4000r/min、离心分离15~20min收集上清液;
(4)上清液处理:调节(3)所得上清液pH值至5.45~5.55,沉淀45~90min;
(5)洗涤沉淀:采用去离子水反复洗涤沉淀至中性;
(6)沉淀加水均质:按沉淀与水的质量比为1∶20~1∶30,向(5)所得沉淀中加去离子水混匀并均质;
(7)蛋白酶解:调节(6)均质后的溶液pH值至6.90~7.10,温度35~40℃,按[E/S]=1.33%~1.55%的比例添加精制中性蛋白酶,保持pH值、温度不变,水解2.5~3.5h,所用精制中性蛋白酶酶活为130,000U/g;
(8)灭酶冷却:(7)所述水解反应结束后升温至60℃灭酶10min,快速冷却反应液;
(9)离心分离:将(8)所述反应液离心分离,2500~3500r/min、离心8-12min,收集上清液;
(10)真空浓缩:将(9)所得上清液在真空度0.09MPa、温度为45~50℃进行真空浓缩,浓缩至固形物达60%以上;
(11)冷冻干燥:冷冻干燥(10)所得浓缩液至粉末状,冷冻干燥真空度为10~30Pa,冻干温度低于-30℃,干燥时间20~24h,水分含量在5%以下,干燥后的产品即为大米蛋白抗氧化活性肽。
本发明的有益效果:本发明所用原料来源广泛,成本低廉,方法简便,无毒安全,所得产品大米蛋白抗氧化活性肽能够清除自由基,抑制亚油酸过氧化活性,螯合金属离子,具有营养和保健两方面的优越性。本发明技术设计科学合理,对实现大米蛋白的综合利用和提高其附加值具有重要的意义。
附图说明
图1产品的DPPH清除能力。
图2产品在亚油酸体系中抗氧化能力。
图3产品的金属离子螯合能力。
图4大米蛋白抗氧化活性肽制备工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
称取经过粉碎、过40目筛的3kg大米粉,加入水36L搅拌混匀,调节pH值至12.80,20℃下搅拌(800r/min)2h后,离心分离(3500r/min,15min),所得上清液pH值调至5.5,将所得悬浊液置于4℃下沉淀1h后,离心分离(3000r/min,10min)得沉淀,采用去离子水反复洗涤沉淀至中性,之后按1∶25的比例在沉淀中加水混匀并均质,pH值调至7.00,温度37℃后,按E/S=1.33%的比例添加精制中性蛋白酶(酶活为130,000U/g)作用3h;结束后60℃、10min灭酶,酶解液冷却至室温后离心分离(3500r/min,10min),真空浓缩(真空度0.09MPa,温度为48℃),最后真空度为20Pa,-30℃对酶解液进行冷冻干燥20h,得到大米蛋白抗氧化活性肽。
DPPH(1,1-二苯基苦基苯肼)自由基清除能力测定
将干燥的水解产物分别溶解在4mL蒸馏水中,制得浓度为0%,0.04%,0.08%,0.12%,0.16%,0.2%和0.24%(m/v)蛋白质溶液。在各样品溶液中添加1mL的40μM DPPH自由基的乙醇溶液。25℃下静置30min,于517nm测定吸收值。根据以下公式计算不同浓度样品中清除的自由基:
清除DPPH自由基能力(%)=[1-(A样品/A空白)]×100
A空白指1mL的40μM DPPH自由基的乙醇溶液加入到浓度为0%的4mL蒸馏水中测得的吸收值;A样品指1mL的40μM DPPH自由基的乙醇溶液分别加入到其余浓度的4mL样品溶液中测得的吸收值。
产品在亚油酸体系中抗氧化能力测定-硫氰酸铁法
比较水解产物、α-生育酚、TBHQ(叔丁基对苯二酚)的抗氧化能力:
将10mg水解产物、10mgα-生育酚、10mg TBHQ分别溶解于10mL的50mM(pH 7.0)的磷酸盐缓冲液中,各加入0.15mL亚油酸和10mL99.5%乙醇。最后用蒸馏水定容至25mL,称之为亚油酸混合液。之后密闭放在暗处40℃恒温。空白对照以超纯水替代样品、α-生育酚、TBHQ。
过氧化值的测定采用硫氰酸铁法:取0.1mL亚油酸混合液,依次加入4.7mL75%的乙醇和0.1mL 30%的硫氰酸铵,再加入0.1mL 0.02M已经溶解于3.5%盐酸中的氯化亚铁,快速混匀,准确反应3min后,在500nm测定吸光度。0时刻测定值为A0,以后每隔24h测定一次,计为At。样品的抗氧化能力以144h时的氧化抑制率表示,抑制率按下式计算:
图2显示,酶解产物具有明显的抗氧化能力,其抗氧化能力接近于α-生育酚,比TBHQ的抗氧化能力稍差,但是TBHQ属于化学合成的抗氧化剂,TBHQ适用范围会受到限制。
金属离子螯合能力测定
酶解样品与EDTA(乙二胺四乙酸)金属离子螯合能力比较:
用超纯水配置浓度分别为0.1mg/mL、0.2mg/mL、0.3mg/mL、0.4mg/mL、0.5mg/mL的酶解产物样品溶液,以及相应浓度的EDTA溶液,取1mL样品液,加入0.05mL 2mM FeCl2溶液和1.85mL超纯水,混合均匀,再加入0.1mL 5mMferrozine(SIGMA公司)溶液,剧烈震荡均匀,室温下静置10min,测定562nm的吸光值A样品,取1mL超纯水代替样品测定A对照,所有测定值均为三次平均值。
螯合率按下式计算:螯合率(%)=(A对照-A样品)/A对照×100
图3显示,酶解产物具有明显的金属离子螯合能力,其金属离子螯合能力比EDTA稍差一些。
Claims (1)
1、一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法,其特征是粉碎大米,加水,碱性环境下溶解大米蛋白,离心分离收集上清液,调节上清液pH值等电点沉淀,洗涤沉淀至中性,加水均质,再添加精制中性蛋白酶进行水解反应,灭酶冷却,离心分离所得上清液,真空浓缩,冷冻干燥得到大米蛋白抗氧化活性肽;
(1)原料粉碎:大米粉碎至过40目筛网;
(2)碱性环境溶解大米蛋白:称取(1)所得原料大米粉,加水,大米粉与水质量比为1∶12,并调节提取液pH值至12.75~12.85,20℃、600~800r/min搅拌反应2h;
(3)离心分离:将(2)所得反应料液3000~4000r/min、离心分离15~20min收集上清液;
(4)上清液处理:调节(3)所得上清液pH值至5.45~5.55,沉淀45~90min;
(5)洗涤沉淀:采用去离子水反复洗涤沉淀至中性;
(6)沉淀加水均质:按沉淀与水的质量比为1∶20~1∶30,向(5)所得沉淀中加去离子水混匀并均质;
(7)蛋白酶解:调节(6)均质后的溶液pH值至6.90~7.10,温度35~40℃,按[E/S]=1.33%~1.55%的比例添加精制中性蛋白酶,保持pH值、温度不变,水解2.5~3.5h,所用精制中性蛋白酶酶活为130,000U/g;
(8)灭酶冷却:(7)所述水解反应结束后升温至60℃灭酶10min,快速冷却反应液;
(9)离心分离:将(8)所述反应液离心分离,2500~3500r/min、离心8-12min,收集上清液;
(10)真空浓缩:将(9)所得上清液在真空度0.09MPa、温度为45~50℃进行真空浓缩,浓缩至固形物达60%以上;
(11)冷冻干燥:冷冻干燥(10)所得浓缩液至粉末状,冷冻干燥真空度为10~30Pa,冻干温度低于-30℃,干燥时间20~24h,水分含量在5%以下,干燥后的产品即为大米蛋白抗氧化活性肽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100235196A CN101253925A (zh) | 2008-04-01 | 2008-04-01 | 一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100235196A CN101253925A (zh) | 2008-04-01 | 2008-04-01 | 一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101253925A true CN101253925A (zh) | 2008-09-03 |
Family
ID=39889314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100235196A Pending CN101253925A (zh) | 2008-04-01 | 2008-04-01 | 一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101253925A (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101748182A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-06-23 | 中南林业科技大学 | 一种米蛋白抗氧化肽的制备方法 |
CN102212107A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-10-12 | 江南大学 | 一种米蛋白多肽及其制备方法 |
CN102229643A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-02 | 天津科技大学 | 一种高纯度大米蛋白和高纯度大米肽的制备方法 |
CN102488137A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 江南大学 | 一种枯草芽孢杆菌氨肽酶在风味功能性营养米制备工艺中的应用 |
CN102703553A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-10-03 | 东北农业大学 | 应用多糖接枝耦联技术提高猪血浆蛋白肽抗氧化活性的方法 |
CN101766253B (zh) * | 2008-12-27 | 2013-01-09 | 湖州欣和环境科技有限公司 | 一种利用米渣蛋白制取米蛋白多肽粉方法 |
CN103283929A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 焦作市易生元酒业股份有限公司 | 一种怀山药多肽粉的制备方法 |
CN103340408A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-09 | 湖南农业大学 | 一种大米抗氧化肽微胶囊及其制备方法 |
CN103468777A (zh) * | 2013-09-29 | 2013-12-25 | 中南林业科技大学 | 一种发芽糙米抗氧化肽的提取方法 |
CN103626847A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-12 | 江南大学 | 一种小麦胚芽蛋白源锌螯合肽及其制备方法 |
CN103815116A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-28 | 吉林大学 | 一种分子量小于1kDa的食源性抗氧化肽粉的活性保护方法 |
CN105670010A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-15 | 广西大学 | 一种大米蛋白/阿魏酸复合物或交联物的制备方法 |
CN109402095A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-01 | 湖南汇升生物科技有限公司 | 一种蛋白酶及其制备低镉大米多肽的方法 |
CN110029139A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-07-19 | 山东大树达孚特膳食品有限公司 | 一种大米生物活性肽的生产工艺 |
CN111466447A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-31 | 江南大学 | 一种超声-酶法联用制备Pickering乳液稳定剂的方法 |
CN112342258A (zh) * | 2019-08-08 | 2021-02-09 | 陈徉 | 一种同步分离橄榄仁油并制备抗氧化肽的方法 |
CN114807282A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-07-29 | 湖北瑞邦生物科技有限公司 | 一种低苦味、具有抗氧化抗疲劳功效的大米肽及其制备方法 |
CN117481327A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-02 | 无锡市锡梅食品科技有限公司 | 一种柠檬风味液体香精及其制备方法 |
-
2008
- 2008-04-01 CN CNA2008100235196A patent/CN101253925A/zh active Pending
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101766253B (zh) * | 2008-12-27 | 2013-01-09 | 湖州欣和环境科技有限公司 | 一种利用米渣蛋白制取米蛋白多肽粉方法 |
CN101748182A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-06-23 | 中南林业科技大学 | 一种米蛋白抗氧化肽的制备方法 |
CN101748182B (zh) * | 2010-03-09 | 2012-07-04 | 中南林业科技大学 | 一种米蛋白抗氧化肽的制备方法 |
CN102212107B (zh) * | 2011-04-12 | 2013-01-02 | 江南大学 | 一种米蛋白多肽及其制备方法 |
CN102212107A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-10-12 | 江南大学 | 一种米蛋白多肽及其制备方法 |
CN102229643A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-02 | 天津科技大学 | 一种高纯度大米蛋白和高纯度大米肽的制备方法 |
CN102488137A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 江南大学 | 一种枯草芽孢杆菌氨肽酶在风味功能性营养米制备工艺中的应用 |
CN102703553A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-10-03 | 东北农业大学 | 应用多糖接枝耦联技术提高猪血浆蛋白肽抗氧化活性的方法 |
CN103283929A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 焦作市易生元酒业股份有限公司 | 一种怀山药多肽粉的制备方法 |
CN103340408A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-09 | 湖南农业大学 | 一种大米抗氧化肽微胶囊及其制备方法 |
CN103340408B (zh) * | 2013-07-26 | 2015-10-28 | 湖南农业大学 | 一种大米抗氧化肽微胶囊及其制备方法 |
CN103468777A (zh) * | 2013-09-29 | 2013-12-25 | 中南林业科技大学 | 一种发芽糙米抗氧化肽的提取方法 |
CN103626847A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-12 | 江南大学 | 一种小麦胚芽蛋白源锌螯合肽及其制备方法 |
CN103626847B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-11-04 | 江南大学 | 一种小麦胚芽蛋白源锌螯合肽及其制备方法 |
CN103815116A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-28 | 吉林大学 | 一种分子量小于1kDa的食源性抗氧化肽粉的活性保护方法 |
CN105670010A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-15 | 广西大学 | 一种大米蛋白/阿魏酸复合物或交联物的制备方法 |
CN105670010B (zh) * | 2016-01-11 | 2017-12-12 | 广西大学 | 一种大米蛋白/阿魏酸复合物或交联物的制备方法 |
CN109402095A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-01 | 湖南汇升生物科技有限公司 | 一种蛋白酶及其制备低镉大米多肽的方法 |
CN110029139A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-07-19 | 山东大树达孚特膳食品有限公司 | 一种大米生物活性肽的生产工艺 |
CN112342258A (zh) * | 2019-08-08 | 2021-02-09 | 陈徉 | 一种同步分离橄榄仁油并制备抗氧化肽的方法 |
CN111466447A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-31 | 江南大学 | 一种超声-酶法联用制备Pickering乳液稳定剂的方法 |
CN111466447B (zh) * | 2020-04-08 | 2022-08-02 | 江南大学 | 一种超声-酶法联用制备Pickering乳液稳定剂的方法 |
CN114807282A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-07-29 | 湖北瑞邦生物科技有限公司 | 一种低苦味、具有抗氧化抗疲劳功效的大米肽及其制备方法 |
CN117481327A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-02 | 无锡市锡梅食品科技有限公司 | 一种柠檬风味液体香精及其制备方法 |
CN117481327B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-04-12 | 无锡市锡梅食品科技有限公司 | 一种柠檬风味液体香精及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101253925A (zh) | 一种大米蛋白抗氧化活性肽的制备方法 | |
CN104387192A (zh) | 一种含纳米硒的氨基酸叶面肥及其制备方法 | |
CN107858393A (zh) | 一种从核桃粕中提取蛋白多肽的方法 | |
CN102870961A (zh) | 一种水产品中重金属脱除剂的制备方法及应用 | |
CN103445159A (zh) | 一种全组分人参汁的酶法制备方法 | |
CN106480154A (zh) | 一种小肽螯合锌及其制备方法与应用 | |
CN106748190A (zh) | 一种发酵低值鱼水溶肥料及其制备方法 | |
CN106187798B (zh) | 一种氨基酸纳米螯合钙的制备方法 | |
CN105858777A (zh) | 一种大蒜秸秆-纳米铜复合蓝藻处理剂及其制备方法 | |
CN111455011B (zh) | 一种梯度酶解餐厨固渣提取多肽的方法 | |
CN103361171A (zh) | 用米糠制备米糠油和米糠蛋白以及菲汀的方法 | |
CN101066089B (zh) | 利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁分离蛋白粉的方法 | |
CN104799083B (zh) | 一种大菱鲆用抗豆粕损伤肠道黏膜保护剂 | |
CN104957359A (zh) | 用玉米蛋白粉生产食品级抗氧化肽的方法 | |
CN104585765A (zh) | 一种香菇减肥食品及其制备方法 | |
JP2948471B2 (ja) | セルラーゼを添加した家畜の飼料 | |
CN115501132A (zh) | 一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法 | |
CN102813122A (zh) | 一种超临界co2体系双酶法生产速溶全脂米糠营养粉的方法 | |
RU2438345C1 (ru) | Кремнийсодержащая композиция из рисовой лузги и способ ее получения | |
CN107674898A (zh) | 一种由维生素k2发酵液中提取蛋白质的方法 | |
CN100453641C (zh) | 利用罗非鱼内脏提取sod酶的方法 | |
CN112746090A (zh) | 一种厨余垃圾酶解法处理工艺 | |
RU2438344C1 (ru) | Кормовая мука из рисовой лузги и зеленого чая для сельскохозяйственных и непродуктивных животных и способ ее получения | |
CN110713411A (zh) | 一种增硒降镉复合剂及其制备方法 | |
CN108669311A (zh) | 一种低分子量饲料用海藻酸铜的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080903 |