CN115501132A - 一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法 - Google Patents

一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及生物质提取技术领域,公开了一种毛木耳多糖‑锌复合物的制备方法,包括以下步骤:S1:采用超声醇沉法从毛木耳粉末中提取毛木耳多糖,S2:毛木耳多糖‑锌复合物的制备:向多糖溶液中添加硫酸锌溶液,得到毛木耳多糖‑锌复合物。使用本发明的方法制备的毛木耳多糖‑锌复合物,其多糖‑锌结合率在60%左右,远远大于现有技术。本发明使用毛木耳多糖和硫酸锌进行复合的反应条件温和,结合率高,杂质易除,工艺简单的特点,有利于更进一步的研究和利用。

Description

一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法
技术领域
本发明涉及生物质提取技术领域,具体为一种毛木耳多糖-锌复合物的制 备方法。
背景技术
毛木耳(Auricularia polytricha),也名黄背木耳、大木耳或粗木耳, 为担子菌纲,木耳目,木耳科,木耳属中的毛木耳种。广泛分布于我国的河 南、陕西、浙江、福建、四川、云南、广西、海南等地区。
研究表明毛木耳多糖(Auricularia polytricha polysaccharide,APP)为 毛木耳中的主要活性成分。具有抗肿瘤、抗炎、抗氧化、抗凝血、抗菌、抗 辐射、抗突变、降血糖、保肝和增强免疫等多种生物活性。可以美白肌肤,抗 电磁辐射,抗放射线作用较好,预防雀斑的形成,能对抗由环磷酰胺引起的白 细胞降低,是美容美白抗辐射的不二之选。
锌是生物正常生长发育所必需的微量元素之一,是人体内很多酶的组成 成分或酶的激活剂,对维持人体的正常生理功能,调节免疫力,促进身体与 智力发育具有重要的作用,体内缺锌将引起锌酸活力减退而产生营养不良、 心血管疾病等。防治的主要办法是给机体补充适量的锌,但常见的补锌制剂 多为无机锌,不利于吸收,且过多对人体有毒害,目前研究表明生物源有机 锌与无机锌相比更利于人体吸收且安全无毒。
随着科学技术的快速发展,人们生活水平在不断提高,对食品、保健品、 化妆品的要求也越来越高,毛木耳多糖-锌的制备,可以为人体补锌提供一种 新的途径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,解决了上 述背景所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备毛木耳朵多糖
采用超声醇沉法从毛木耳粉末中提取毛木耳多糖,具体包括以下步骤:
a1:粉碎:将毛木耳产品洗净后,放入高温设备干燥一段时间后,然后 用高速粉碎机粉碎,过100目筛得到毛木耳粉末;
a2:脱脂:以无水乙醇为萃取剂,利用索氏提取器脱去木耳粉末中的小 分子物质;
a3:超声波处理:取毛木耳粉末与水按照1:40进行混合,进行超声处理, 在超声功率300W条件下处理超声50min,得到毛木耳粉末混合液;
a4:离心:将由a3步骤得到的混合液离心,多次离心合并上清液;
a5:除蛋白:将上一步得到的上清液按照Sevage法萃取除蛋白,保留上 层液体;
a6:醇沉:将上一步得到的混合液加入4倍体积的无水乙醇,静置过夜;
a7:冷冻干燥:用冷冻设备将得到的木耳多糖沉淀冻干,得到木耳多糖 的粉末;
S2:毛木耳多糖-锌复合物的制备:采用EDTA滴定法测量多糖和锌的结 合率,具体包括以下步骤:
b1:溶解:将由S1步骤得到的毛木耳多糖按照10mg/mL的浓度溶解,得 到1%的多糖溶液;
b2:根据获得最佳结合率的因素,同时设定复合时间、复合温度、PH、 硫酸锌最佳添加量的反应条件,再根据该反应条件向该多糖溶液中添加硫酸 锌溶液,得到最佳结合率的毛木耳多糖-锌复合物。
其中b2具体包括:
b3:设定最佳复合时间:配制上述多糖溶液,在温度为60℃,PH=5.5,和 硫酸锌添加量为15.0mL时,分别设定复合时间为1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、 3.0h时多糖和锌的结合率;
b4:设定最佳复合温度:配制上述多糖溶液,在PH=5.5,硫酸锌添加量 为15mL和最佳复合时间下,分别设定复合温度为40℃、50℃、60℃、70℃、 80℃时多糖和锌的结合率;
b5:设定最佳PH:配制上述多糖溶液,在硫酸锌添加量为15mL,最佳复 合时间和复合温度条件下,分别设定PH为3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、 6.5时多糖和锌的结合率;
b6:设定硫酸锌添加量:配制上述1%的多糖溶液,在最佳复合时间、复 合温度和PH条件下,分别设定硫酸锌添加量为5mL、10mL、15mL、20mL、25mL 时多糖和锌的结合率;
b7:多糖-锌结合率的测定:将反应结束的溶液加入4倍体积的无水乙醇 醇沉,4℃静置过夜,取上层清液25mL,采用EDTA法进行滴定,记录消耗的 VEDTA,按照以下公式计算毛木耳多糖-锌的结合率;
多糖-锌结合率的测定:将反应结束的溶液加入4倍体积的无水乙醇醇沉, 4℃静置过夜,取上层清液25mL,采用EDTA法进行滴定,记录消耗的VEDTA, 按照以下公式计算毛木耳多糖-锌的结合率;
Figure RE-GDA0003892378710000031
b8:按照上述要求,平行至少三次实验,测定其结合率,确定最佳的复 合条件。
优选的,在a1步骤中,高温设备的温度为80℃,且干燥时间为6h。
优选的,在a3步骤中,超声功率为300W,超声处理时间为50min。
优选的,在a7步骤中,冷冻设备为冷冻干燥机。
优选的,在b3步骤中,多糖溶液为1%。
优选的,在b4步骤中,多糖溶液为1%。
优选的,在b5步骤中,多糖溶液为1%。
本发明提供的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其具备以下有益效果:
使用本发明的方法毛木耳多糖-锌复合物,其多糖-锌结合率在60%左右, 远远高于现有技术。使用毛木耳多糖和硫酸锌进行复合的反应条件温和,结 合率高,杂质易除,工艺简单的特点,有利于更进一步的研究和利用。
附图说明
图1为实例1中设定不同的复合时间对毛木耳多糖-锌的结合率影响的柱 状图。
图2为实例2中设定不同的复合温度对毛木耳多糖-锌的结合率影响的柱 状图。
图3为实例3中设定不同的PH对毛木耳多糖-锌的结合率影响的柱状图。
图4为实例4中设定不同的硫酸锌添加量对毛木耳多糖-锌的结合率影响 的柱状图。
具体实施方式
如图1-4所示:
实施例一
一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备毛木耳朵多糖
采用超声醇沉法从毛木耳粉末中提取毛木耳多糖,具体包括以下步骤:
a1:粉碎:将毛木耳产品洗净后,放入温度为80℃的高温设备干燥6h, 然后用高速粉碎机粉碎,过100目筛得到毛木耳粉末;
a2:脱脂:以无水乙醇为萃取剂,利用索氏提取器脱去木耳粉末中的小 分子物质;
a3:超声波处理:取毛木耳粉末与水按照1:40进行混合,在超声功率300W 条件下处理超声50min,得到毛木耳粉末混合液;
a4:离心:将由a3步骤得到的混合液离心,多次离心合并上清液;
a5:除蛋白:将上一步得到的上清液按照Sevage法萃取除蛋白,保留上 层液体;
a6:醇沉:将上一步得到的混合液加入4倍体积的无水乙醇,静置过夜;
a7:冷冻干燥:用冷冻干燥机将得到的木耳多糖沉淀冻干,得到木耳多 糖的粉末;
S2:毛木耳多糖-锌复合物的制备:采用EDTA滴定法测量多糖和锌的结 合率,具体包括以下步骤:
b1:溶解:将由S1步骤得到的毛木耳多糖按照10mg/mL的浓度溶解,得 到1%的多糖溶液;
b2:根据获得最佳结合率的因素,同时设定复合时间、复合温度、PH、 硫酸锌最佳添加量的反应条件,再根据该反应条件向该多糖溶液中添加硫酸 锌溶液,得到最佳结合率的毛木耳多糖-锌复合物。
b2具体包括:设定复合时间、复合温度、PH以及0.1mol/L硫酸锌添加 量四个因素,以获得多糖与锌的最佳结合率:
b3:设定最佳复合时间:配制上述1%的多糖溶液,在温度为60℃,PH=5.5, 和硫酸锌添加量为15.0mL时,分别设定复合时间为1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、 3.0h时多糖和锌的结合率;
b4:设定最佳PH:配制上述1%的多糖溶液,在硫酸锌添加量为15mL,最 佳复合时间和复合温度条件下,分别设定PH为3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、 6.0、6.5时多糖和锌的结合率;
b5:EDTA溶液的标定:配制0.02mol/L的EDTA溶液和0.02mol/L的Zn2+ 标准溶液,用EDTA溶液滴定Zn2+标准溶液,记录消耗的EDTA溶液体积,平 行测定三次,计算得EDTA溶液的实际浓度为0.02007mol/L;
b6:复合溶液中锌含量的测定:用移液管移取醇沉后的上清液25mL,加 入氨水至产生沉淀,再加入缓冲溶液,滴加2-3滴二甲酚橙,摇匀。利用EDTA 进行滴定,当溶液由紫红色变为亮黄色时到达滴定终点,记录此时消耗的EDTA 的体积VEDTA;
b7:多糖-锌结合率的计算:按照以下公式计算毛木耳多糖-锌的结合率,
Figure 1
b8:利用步骤(6)-(7)的数据可以得出不同复合时间下多糖-锌复合 率,如表1所示:
表1不同复合时间的多糖-锌结合率
Figure BDA0003717083660000061
b9:最佳复合时间:通过上表得出,当复合时间为2h时,多糖-锌结合 率最高(64.11±0.52)%。
实施例二
一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备毛木耳朵多糖
采用超声醇沉法从毛木耳粉末中提取毛木耳多糖,具体包括以下步骤:
a1:粉碎:将毛木耳产品洗净后,放入温度为80℃的高温设备干燥6h, 然后用高速粉碎机粉碎,过100目筛得到毛木耳粉末;
a2:脱脂:以无水乙醇为萃取剂,利用索氏提取器脱去木耳粉末中的小 分子物质;
a3:超声波处理:取毛木耳粉末与水按照1:40进行混合,在超声功率300W 条件下处理超声50min,得到毛木耳粉末混合液;
a4:离心:将由a3步骤得到的混合液离心,多次离心合并上清液;
a5:除蛋白:将上一步得到的上清液按照Sevage法萃取除蛋白,保留上 层液体;
a6:醇沉:将上一步得到的混合液加入4倍体积的无水乙醇,静置过夜;
a7:冷冻干燥:用冷冻干燥机将得到的木耳多糖沉淀冻干,得到木耳多 糖的粉末;
S2:毛木耳多糖-锌复合物的制备:采用EDTA滴定法测量多糖和锌的结 合率,具体包括以下步骤:
b1:溶解:将由S1步骤得到的毛木耳多糖按照10mg/mL的浓度溶解,得 到1%的多糖溶液;
b2:设定复合时间、复合温度、PH以及0.1mol/L硫酸锌添加量四个因素 对多糖与锌的结合率;
b3:设定最佳复合温度:将上述配制的1%多糖溶液,在复合时间为2h, PH为5.5,和硫酸锌添加量为15mL时,分别设定复合时间为40℃、50℃、60℃、 70℃、80℃时多糖和锌的结合率;
(4)-(7)的方法和上述实施例1一致;
b8:利用步骤(6)-(7)的数据可以得出不同复合时间下多糖-锌复合 率,如表2所示:
表2不同复合温度的多糖-锌结合率
Figure BDA0003717083660000071
b9:最佳复合时间:通过上表得出,当复合温度为70℃时,多糖-锌结合 率最高(64.55±0.96)%。
实施例三
一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备毛木耳朵多糖
采用超声醇沉法从毛木耳粉末中提取毛木耳多糖,具体包括以下步骤:
a1:粉碎:将毛木耳产品洗净后,放入温度为80℃的高温设备干燥6h, 然后用高速粉碎机粉碎,过100目筛得到毛木耳粉末;
a2:脱脂:以无水乙醇为萃取剂,利用索氏提取器脱去木耳粉末中的小 分子物质;
a3:超声波处理:取毛木耳粉末与水按照1:40进行混合,在超声功率300W 条件下处理超声50min,得到毛木耳粉末混合液;
a4:离心:将由a3步骤得到的混合液离心,多次离心合并上清液;
a5:除蛋白:将上一步得到的上清液按照Sevage法萃取除蛋白,保留上 层液体;
a6:醇沉:将上一步得到的混合液加入4倍体积的无水乙醇,静置过夜;
a7:冷冻干燥:用冷冻干燥机将得到的木耳多糖沉淀冻干,得到木耳多 糖的粉末;
S2:毛木耳多糖-锌复合物的制备:采用EDTA滴定法测量多糖和锌的结 合率,具体包括以下步骤:
b1:溶解:将由S1步骤得到的毛木耳多糖按照10mg/mL的浓度溶解,得 到1%的多糖溶液;
b2:设定复合时间、复合温度、PH以及0.1mol/L硫酸锌添加量四个因素 对多糖与锌的结合率;
b3:设定最佳PH:将上述配制的1%多糖溶液,在复合时间为2h,复合温 度为70℃,和硫酸锌添加量为15mL时,分别设定PH为3.5、4.0、4.5、5.0、 5.5、6.0、6.5时多糖和锌的结合率;
(4)-(7)的方法和上述实施例1一致;
b8:利用步骤(6)-(7)的数据可以得出不同复合时间下多糖-锌复合 率,如表3所示:
表3不同PH的多糖-锌结合率
Figure BDA0003717083660000081
Figure BDA0003717083660000091
b9:最佳PH:通过上表得出,当PH为4.0时,多糖-锌结合率最高(65.72 ±0.88)%。
实施例四:
一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备毛木耳朵多糖
采用超声醇沉法从毛木耳粉末中提取毛木耳多糖,具体包括以下步骤:
a1:粉碎:将毛木耳产品洗净后,放入温度为80℃的高温设备干燥6h, 然后用高速粉碎机粉碎,过100目筛得到毛木耳粉末;
a2:脱脂:以无水乙醇为萃取剂,利用索氏提取器脱去木耳粉末中的小 分子物质;
a3:超声波处理:取毛木耳粉末与水按照1:40进行混合,在超声功率300W 条件下处理超声50min,得到毛木耳粉末混合液;
a4:离心:将由a3步骤得到的混合液离心,多次离心合并上清液;
a5:除蛋白:将上一步得到的上清液按照Sevage法萃取除蛋白,保留上 层液体;
a6:醇沉:将上一步得到的混合液加入4倍体积的无水乙醇,静置过夜;
a7:冷冻干燥:用冷冻干燥机将得到的木耳多糖沉淀冻干,得到木耳多 糖的粉末;
S2:毛木耳多糖-锌复合物的制备:采用EDTA滴定法测量多糖和锌的结 合率,具体包括以下步骤:
b1:溶解:将由S1步骤得到的毛木耳多糖按照10mg/mL的浓度溶解,得 到1%的多糖溶液;
b2:设定复合时间、复合温度、PH以及0.1mol/L硫酸锌添加量四个因素 对多糖与锌的结合率;
b3:设定最佳0.1mol/L硫酸锌添加量:将上述配制的1%多糖溶液,在复 合时间为2h,复合温度为70℃,PH为4.0时,分别设定0.1mol/L硫酸锌添 加量为5.0mL、10.0mL、15.0mL、20.0mL、25.0mL时多糖和锌的结合率;
(4)-(7)的方法和上述实施例1一致;
b8:利用步骤(6)-(7)的数据可以得出不同复合时间下多糖-锌复合 率,如表4所示:
表4不同0.1mol/L硫酸锌添加量的多糖-锌结合率
Figure BDA0003717083660000101
b9:最佳硫酸锌添加量:通过上表得出,当硫酸锌添加量为20.0mL时, 多糖-锌结合率最高(64.71±0.72)%。
通过上述4个实施例可以得出制备毛木耳多糖-锌复合物的最佳反应条 件,即复合时间(2.0h)、复合温度(70℃)、最佳PH(4.0)和0.1mol/L硫 酸锌添加量(20mL)。在最佳反应条件下重复至少3次,测定木耳多糖-锌的 结合率在60%-64%。说明此反应条件下,毛木耳多糖-锌的结合率最高。
使用本发明上述实施例的方法制备的毛木耳多糖-锌复合物,其多糖-锌 结合率在60%左右,远大于现有技术。使用毛木耳多糖和硫酸锌进行复合的反 应条件温和,结合率高,杂质易除,工艺简单,有利于更进一步的研究和利 用。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述 实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、 修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护 范围之内。

Claims (9)

1.一种毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制备毛木耳朵多糖
采用超声醇沉法从毛木耳粉末中提取毛木耳多糖,具体包括以下步骤:
a1:粉碎:将毛木耳产品洗净后,放入高温设备干燥一段时间后,然后用高速粉碎机粉碎,过100目筛得到毛木耳粉末;
a2:脱脂:以无水乙醇为萃取剂,利用索氏提取器脱去木耳粉末中的小分子物质;
a3:超声波处理:取毛木耳粉末与水按照1∶40进行混合,进行超声处理,在超声功率300W条件下处理超声50min,得到毛木耳粉末混合液;
a4:离心:将由a3步骤得到的混合液离心,多次离心合并上清液;
a5:除蛋白:将上一步得到的上清液按照Sevage法萃取除蛋白,保留上层液体;
a6:醇沉:将上一步得到的混合液加入4倍体积的无水乙醇,静置过夜;
a7:冷冻干燥:用冷冻设备将得到的木耳多糖沉淀冻干,得到木耳多糖的粉末;
S2:毛木耳多糖-锌复合物的制备,具体包括以下步骤:
b1:溶解:将由S1步骤得到的毛木耳多糖按照设定的浓度溶解,得到多糖溶液;
b2:根据获得最佳结合率的因素,同时设定复合时间、复合温度、PH、硫酸锌最佳添加量的反应条件,再根据该反应条件向该多糖溶液中添加硫酸锌溶液,得到最佳结合率的毛木耳多糖-锌复合物。
2.根据权利要求1所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的b2,具体包括如下步骤:
b3:设定最佳复合时间:配制上述多糖溶液,在温度为60℃,PH=5.5,和硫酸锌添加量为15.0mL时,分别设定复合时间为1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h时,测定多糖和锌的结合率;
b4:设定最佳复合温度:配制上述多糖溶液,在PH=5.5,硫酸锌添加量为15mL和最佳复合时间下,分别设定复合温度为40℃、50℃、60℃、70℃、80℃时,测定多糖和锌的结合率;
b5:设定最佳PH:配制上述多糖溶液,在硫酸锌添加量为15mL,最佳复合时间和复合温度条件下,分别设定PH为3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5时,测定多糖和锌的结合率;
b6:设定硫酸锌添加量:配制上述1%的多糖溶液,在最佳复合时间、复合温度和PH条件下,分别设定硫酸锌添加量为5mL、10mL、15mL、20mL、25mL时,测定多糖和锌的结合率。
3.根据权利要求2所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,所述各步骤中测定多糖和锌的结合率,是采用EDTA滴定法测量多糖和锌的结合率,具体包括如下步骤:
b7:多糖-锌结合率的测定:将反应结束的溶液加入4倍体积的无水乙醇醇沉,4℃静置过夜,取上层清液25mL,采用EDTA法进行滴定,记录消耗的VEDTA,按照以下公式计算毛木耳多糖-锌的结合率;
多糖-锌结合率的测定:将反应结束的溶液加入4倍体积的无水乙醇醇沉,4℃静置过夜,取上层清液25mL,采用EDTA法进行滴定,记录消耗的VEDTA,按照以下公式计算毛木耳多糖-锌的结合率;
Figure RE-FDA0003892378700000021
b8:按照上述要求,平行至少三次实验,测定其结合率,确定最佳的复合条件。
4.根据权利要求1所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,在a1步骤中,高温设备的温度为80℃,且干燥时间为6h。
5.根据权利要求1所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,在a3步骤中,超声功率为300W,超声处理时间为50min。
6.根据权利要求1所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,在a7步骤中,冷冻设备为冷冻干燥机。
7.根据权利要求1所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,在b3步骤中,多糖溶液为1%。
8.根据权利要求1所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,在b4步骤中,多糖溶液为1%。
9.根据权利要求1所述的毛木耳多糖-锌复合物的制备方法,其特征在于,在b5步骤中,多糖溶液为1%。
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