CN101244445A - 铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置 - Google Patents
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Abstract
铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置,包括用于冲切铝塑复合膜的相互配合的冲切刀阴模和冲切刀阳模,冲切刀阳模与气缸相连,冲切刀阴模的上方设置有马口铁盖夹持器,马口铁盖夹持器内夹持有马口铁盖。由于本发明对铝塑复合膜采用冲切阳模和冲切阴模的方式进行裁切,冲切阳模向上运动,压纸板在弹簧的作用下将铝塑复合膜压紧在冲切阴模上,铝塑复合膜在阴、阳模之间被剪切成需要的形状。从而克服了采用模切的方法需要压力大、不容易切透和模切刀容易变钝的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲切、压合装置,具体涉及一种铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置。
背景技术
铝塑复合易拉盖的成型方法是将展开的铝塑膜裁切成要求的形状,然后加热压合于马口铁盖圈上,形成马口铁-铝塑复合易拉盖,铝塑膜的厚度为0.1mm。一般的铝塑膜盖片成型方法是:将钢线刀弯曲成所需的形状,装于刀座内形成模切刀,用模切刀模切铝塑膜形成铝塑盖片,然后将铝塑盖片压合于马口铁盖圈上,这种方法的缺陷是:因铝塑膜的延展性较好,所需模切压力较大,对钢线刀的磨损较大,模切刀在使用较短的时间后就变钝,需要更换,成本较大。因此,为了提高生产效率,降低生产成本,必须改变用模切刀模切铝塑膜形成铝塑盖片这种方式。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种结构简单、使用方便的铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:包括用于冲切铝塑复合膜的相互配合的冲切刀阴模和冲切刀阳模,其特点是冲切刀阳模与气缸相连,冲切刀阴模的上方设置有马口铁盖夹持器,马口铁盖夹持器内夹持有马口铁盖。
本发明的冲切刀阳模的外侧还设置有定位导轨;马口铁盖夹持器内设置有加热装置;冲切刀阳模的外侧套装有压纸板,压纸板还与弹簧的一端相连接,弹簧的另一端固定在压纸板下端的固定件上;压纸板的上端面高于冲切刀阳模的上端面。
由于本发明对铝塑复合膜采用冲切阳模和冲切阴模的方式进行裁切,冲切阳模向上运动,铝塑复合膜在阴、阳模之间被剪切成需要的形状。从而克服了采用模切的方法需要压力大、不容易切透和模切刀容易变钝的缺点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1,本发明包括用于冲切铝塑复合膜4的冲切刀阴模5和冲切刀阳模2,冲切刀阳模2与气缸1相连,冲切刀阳模2还与导轨10相连。冲切刀阴模5的上方设置有马口铁盖夹持器7,马口铁盖夹持器7内夹持有马口铁盖6。冲切刀阳模2的外侧套装有压纸板3,压纸板3还与弹簧8的一端相连接,弹簧8的另一端固定在压纸板3下端的固定件9上。
本发明的工作过程如下:当气缸1向上运动时,冲切刀阳模2在导轨10的导向作用下,向上运动,与此同时,压纸板3在压缩弹簧8的作用下向上运动,因压纸板3的上端面略高于冲切刀阳模2的上端面,当冲切刀阳模2向上运动时,压纸板3在弹簧8的作用下先到达冲切刀阴模5处,将铝塑复合膜4压紧在冲切刀阴模5上,随着冲切刀阳模2继续向上运动,铝塑复合膜在阴、阳模之间被剪切,冲切刀阳模2带着切好的铝塑复合膜盖片继续向上运动,因马口铁盖圈6已在马口铁盖夹持器7内被加热装置11加热,切好的铝塑复合膜盖片就被压合在马口铁盖圈6上,此时阳模2停止向上运动,完成了铝塑复合膜和马口铁盖圈的热压封合。冲切刀阳模2在此位置停留一定的时间后,由气缸1带动向下运动返回,完成一个盖片的压合。
Claims (5)
1、铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置,包括用于冲切铝塑复合膜(4)的相互配合的冲切刀阴模(5)和冲切刀阳模(2),其特征在于:冲切刀阳模(2)与气缸(1)相连,冲切刀阴模(5)的上方设置有马口铁盖夹持器(7),马口铁盖夹持器(7)内夹持有马口铁盖(6)。
2、根据权利要求1所述的铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置,其特征在于:所说的冲切刀阳模(2)的外侧还设置有定位导轨(10)。
3、根据权利要求1所述的铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置,其特征在于:所说的马口铁盖夹持器(7)内设置有加热装置(11)。
4、根据权利要求1所述的铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置,其特征在于:所说的冲切刀阳模(2)的外侧套装有压纸板(3),压纸板(3)还与弹簧(8)的一端相连接,弹簧(8)的另一端固定在压纸板(3)下端的固定件(9)上。
5、根据权利要求1或4所述的铝塑复合易拉盖成型机的复合膜盖片冲切、压合装置,其特征在于:所说的压纸板(3)的上端面高于冲切刀阳模(2)的上端面。
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