CN101222127B - 电连接盒及电连接盒的组装方法 - Google Patents

Abstract

一种电连接盒，包括具有安装表面的主体和连接于该主体的包括轴部分的安装部件。该主体包括可旋转地接纳该轴部分的支承部分。该支承部分具有接纳该轴部分的接纳部分，设置在从该安装表面分开预定距离的位置处的限制部分，以及具有由该安装表面和该限制部分限定的预定距离的长度的插入端口，通过该插入端口，该轴部分插入该接纳部分中。该限制部分根据该安装部件的倾斜状态来限制该轴部分沿着平行于该安装表面的方向的运动。

Description

电连接盒及电连接盒的组装方法

技术领域

本发明涉及安装在车辆等上的电连接盒及该电连接盒的组装方法，更具体地说，涉及其中主体和安装部件在其一端通过铰链连接在一起的电连接盒，并且为了彼此连接的目的主体和安装部件用铰链相对于彼此定位，并且以重叠的方式连接在一起。

背景技术

用于安装在车辆等上的电连接盒包括电子器件、电器母线等安装在其上的多个板。为了保护该板并且也为了提高在生产中的组装操作效率和在故障情况下更换该板的操作效率，每个板预先被接纳(receive)在板壳体(用作安装部件)或主体内，并且该板壳体和主体连接在一起，以提供电连接盒。

例如，在专利文献1中公开的电连接盒包括具有接纳在外壳内的板(多个电子器件安装在其上)的第一板壳体(即，安装部件)，和具有接纳在外壳内的板(用于连接多个电子器件的电路形成在其上)的第二板壳体(即，主体)。当该第一板壳体和第二板壳体重叠在一起时，分别安装在该两个板上的连接器彼此配合以便彼此电连接，并且分别设置在两个外壳上的保持部分彼此接合，因而将两个板壳体彼此固定。

在专利文献2中公开并示于图14中的电连接盒1 00包括主体1 02、和盖101(也就是，安装部件)，并且主体侧钩子112和盖侧钩子111分别形成在该主体102和盖101的端部。该盖侧钩子111通过插入端口(port)120插入，并且与主体侧钩子112接合，因而形成铰接机构110。在这种情况下，当盖101朝着主体102移动时，该盖侧钩子111相对于主体侧钩子112枢转地运动，并且在这个操作期间，该盖侧位置限制槽121配合在该主体102的周边壁122的远端部分，使得盖101的位置被限制，也就是，该盖101相对于主体102正确地定位，并且在这种情况下，盖101连接于该主体102。

[专利文献1]JP-A-2003-9347

[专利文献2]JP-A-09-163552

但是，在专利文献1的电连接盒中，没有提供任何用于定位该板壳体的引导装置，并且将这些板壳体组合在一起时，很难正确地定位该板壳体，并且必需仔细地进行这种操作，以便连接器能够准确地配合在一起，并且因此遇到操作效率很低的问题。此外，当在不正确地定位的情况下连接器配合在一起时，还遇到连接器彼此碰撞的问题，因而遭受变形或损坏。还有，当在这种变形的情况下板壳体被组合在一起时，还会遇到产生不良组装的问题。

在专利文献2的电连接盒中，盖侧钩子111插入主体中的插入端口120中，因而形成铰接机构110，并且该盖绕该铰接机构110枢转地运动，并且因而为了连接的目的该盖和主体相对于彼此的定位能够准确地实现。但是，在主体中的插入端口120很窄，并且此外没有设置用于引导盖侧钩子111的插入的引导装置，因此，盖侧钩子111的插入困难，这样导致操作效率很低的问题。

发明内容

考虑到上述问题，本发明的目的是提供一种电连接盒和该电连接盒的组装方法，其中当组装该电连接盒时，主体和与其连接的安装部件能够准确地并且容易地相对于彼此定位。

上述目的通过本发明的电连接盒实现，其包括：

主体，其包括安装表面；和

安装部件，其连接于该主体并包括轴部分，

其中，该主体包括可旋转地接纳该轴部分的支承部分；

其中，该支承部分具有：

接纳该轴部分的接纳部分；

设置在从安装表面分开预定距离的位置处的限制部分；以及

插入端口，具有由该安装表面和限制部分所限定的预定距离的长度，通过该端口，该轴部分插入该接纳部分中，并且

其中该限制部分根据该安装部件的倾斜状态限制该轴部分沿着平行于该安装表面的方向的运动。

优选地，该安装部件包括当安装部件连接于主体时与该安装表面面接触的接触表面，并且该轴部分设置成沿着垂直于该接触表面的方向远离该接触表面。

优选地，在该安装部件的第一倾斜状态下，该限制部分允许该轴部分的所述插入运动，在该插入运动中该轴部分插入接纳部分中，并且在该安装部件的第二倾斜状态下，该限制部分限制该轴部分的插入运动。

在这里，优选地，在第一倾斜状态下，该安装部件相对于该安装表面的角度大于预定的角度，使得该轴部分的顶部和该安装表面之间的距离小于该插入端口的长度。

在这里，优选地，在第二倾斜状态下，该安装部件相对于该安装表面的角度小于或等于预定的角度，使得该轴部分的顶部和该安装表面之间的距离大于该插入端口的长度。

优选地，该主体包括第一印刷电路板，该第一印刷电路板具有安装在其上的第一连接器，并且该安装部件包括第二印刷电路板，该第二印刷电路板具有安装在其上的第二连接器，并且当安装部件连接于主体时，该第一连接器与第二连接器相配合，以将该第一印刷电路电连接于第二印刷电路。

优选地，该轴部分具有插入在该轴部分和该安装部件之间以加强该轴部分的加强单元。

上述目的还通过该电连接盒的组装方法实现，该方法包括：

提供主体，该主体包括安装表面和支承部分，该支承部分具有限制部分；和

提供安装部件，该安装部件包括轴部分；

沿着该主体的安装表面，朝着该支承部分滑动该安装部件，以将该轴部分插入该支承部分中；以及

绕该轴部分转动该安装部件到该安装表面的方向，以便将该安装部件连接于该主体。

优选地，在该滑动过程中，该安装部件在该安装部件相对于该安装表面的角度被设置成大于预定角度的状态下倾斜。

在上述结构和过程中，该主体和该安装部件通过由该轴部分和该支承部分形成的铰链而连接在一起，并且该支承部分具有插入端口，当在该安装表面上朝着该支承部分滑动时该轴部分穿过该插入端口。因此，当组装电连接盒时，安装部件的轴部分在该主体的安装表面上朝着插入端口滑动，并且通过这样作，该轴部分能够通过该插入端口插入该接纳部分中。因此，能够容易实现以使轴部分通过插入端口为目的的定位，即，能够容易实现主体和安装部件相对于彼此的初始定位，并且因此能够提高组装电连接盒的操作效率。而且，该支承部分包括用于接纳通过插入端口的轴部分的接纳部分，和当安装部件枢转地运动时用于防止该轴部分与该接纳部分分离的限制部分。因此，即便当该轴部分插入该接纳部分之后该安装部件绕该铰链枢转运动时，该轴部分也由该限制部分保持在位，而将不会与接纳部分分离，使得该主体和安装部件保持在其正确的安装位置，因而能够提高组装电连接盒的组装效率。

在上述结构和过程中，该轴部分以这样的方式形成在安装部件上，即，在安装部件相对于安装表面以小于或等于预定角度的角度保持倾斜的同时，当该轴部分朝着该支承部分滑动时，防止该轴部分通过该插入端口。因此，为了该轴部分能够通过该插入端口以插入该支承部分中，该安装部件的倾斜角度需要大于上述预定角度。即，安装部件以这样的角度倾斜，即，使得该轴部分能够通过该插入端口以被插入该支承部分中，并且通过这样做，安装部件的倾斜角度必须大于上述预定角度，并且防止安装在该主体和安装部件的相对的表面上并从该相对的表面伸出的部件彼此碰撞。因此，能够避免由于在该电连接盒的组装操作期间的误差所引起的部件的损坏，并且因此组装电连接盒的操作能够确定地进行。

在上述结构和过程中，具有安装在其上的连接器的印刷电路板被接纳在主体内，同时具有安装在其上的连接器的印刷电路板被接纳在安装部件内，同时地，当安装部件以与其重叠的关系安装在主体的安装表面上时，两个连接器配合在一起。因此，同时地，当该主体和安装部件由铰链连接在一起，并且为了安装的目的相对于彼此定位时，该连接器也相对于彼此定位。因此，同时地，当组装电连接盒时，两个连接器配合在一起。这时，两个连接器准确地配合在一起而不彼此碰撞，因此不被损害，并且因此能够提高组装电连接盒的操作效率。

在上述结构和过程中，该轴部分具有插入在该轴部分和该安装部件之间以加强该轴部分的加强单元。因此，轴部分的强度能够通过该加强单元而增加，并且因此能够增加铰链的强度，并且能够更确实地维持该主体和安装部件的组装状态。

附图说明

通过结合附图详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的上述目的和优点将变得更加清楚，其中在一些附图中，相同的附图标记表示相同的或相应的零部件。

图1是示出本发明的电连接盒的一个优选实施例的透视图；

图2是从不同于图1的角度观察该电连接盒的透视图；

图3是该电连接盒的透视图，示出该轴部分被分别插入支承部分中的状态；

图4是从安装部件的上侧看的该电连接盒的俯视平面图，示出该安装部件连接于主体的状态；

图5是沿着图4的X-X线截取的剖视图，示出在将该安装部件连接于该主体的过程中该轴部分位于安装表面上的状态；

图6是剖视图，示出该轴部分从图5的状态朝着该支承部分滑动，并且分别插入该支承部分的状态；

图7是剖视图，示出其中该安装部件绕铰链从图6的状态朝着该主体枢转地运动的状态；

图8是剖视图，示出该安装部件绕铰链从图7的状态进一步枢转地运动，并且与该主体的安装表面接触的状态；

图9是图5的铰链部分的放大的视图；

图10是图6的铰链部分的放大的视图；

图11是图7的铰链部分的放大的视图；

图12是图8的铰链部分的放大的视图；

图13是沿着图8的Y-Y线截取的剖视图；以及

图14是常规的电连接盒的重要部分的剖视图。

具体实施方式

图1是示出本发明的电连接盒的一个优选实施例的透视图。图2是从不同于图1的角度观察该电连接盒的透视图。图3是该电连接盒的透视图，示出该轴部分分别插入支承部分中的状态。图4是从安装部件上侧看的该电连接盒的俯视平面图，示出该安装部件连接于主体的状态。图5至图8是沿着图4的X-X线截取的剖视图，示出了从将轴部分插入相应支承部分的步骤到将安装部件连接于主体的步骤的一系列操作。图9至图12是图5至图8的铰链部分的放大的视图。图13是沿着图8的Y-Y线截取的剖视图。图1 4是常规的电连接盒的重要部分的剖视图。

下面将参考图1至图13描述本发明的电连接盒的一个优选实施例。如图1所示，该电连接盒1包括主体20，和连接于该主体20的安装部件10。该安装部件10是车辆的电子控制单元(也叫做ECU，是发动机控制单元或电子控制单元的简称)。当该安装部件10连接于与其电连接的主体20时，从该主体20供给这个安装部件10电能，并且还控制安装在该主体20内的电子器件(诸如继电器和其他)。该主体20和安装部件10通过铰链5可枢转地或可旋转地并且可分开地连接在一起(见图3)。

该铰链5包括形成在安装部件10上的轴部分19，和形成在该主体20上的支承部分22。当通过铰链5连接在一起时，该安装部件10和主体20被相对于彼此定位，并且因此能正确地组装该电连接盒。

该安装部件10包括由绝缘合成树脂制造的外壳11，和印刷电路板15(见图5)。该外壳11具有由六个面(或表面)所限定的大体扁平的盒状外形，即，接触表面11A、上表面11B和侧表面11a、11b、11c和11d。该外壳11具有将电路板15容纳在其中的内部空间。该轴部分19形成在侧表面11a上，并且锁紧爪(lock claw)14形成在远离地面向该侧表面11a的侧表面11c上。

该接触表面11A适于接触(或紧靠)该主体20的安装表面21A，并且具有孔11e(见图5)，当该接触表面11A保持抵靠该安装表面21A时，安装在主体20上的连接器通过该孔11e。该锁紧爪14形成在该侧表面11c的中心部分，并且向下伸出(见图5)。当安装部件10和主体20彼此接触以组合在一起时，该锁紧爪14配合在设置于该主体20的外壳21上的锁紧机构24中，因而将安装部件10和主体20彼此固定。

该轴部分19形成在该侧表面11a上并从该侧表面11a垂直地伸出。在这里，两个(一对)轴部分19分别形成在该侧表面11a的相对端部分处，该相对的端部分分别邻近侧表面11b和11d设置。该轴部分19包括支撑部分12和接合部分13。

如图1至图9所示，该对轴部分的每个的支撑部分12由两个壁形成，即，底壁12a和侧壁12b，并且该两个壁12a和12b从侧壁11a垂直地延伸。该底壁12a是平行于该接触表面11A并在该接触表面11A之上设置的扁平的板状壁，并且相应于加强单元。该侧壁12b以与底壁12a相交的关系与该底壁12a一体地相连，并且其外表面与相应的侧表面11b或11d共面。该侧壁12b具有大体椭圆形的截面，并且从其近端(设置在紧靠该侧表面11a)朝着其远端逐渐减小。该接合部分13形成在侧壁12b的远端处，并且朝着另一个轴部分19伸出，并且该侧壁12b和接合部分13与该底壁12a一体地形成并且由该底壁12a支撑。因此，底壁12a用来加强轴部分19，使得该轴部分19具有增强的强度。在这个实施例中，虽然该壁用作加强单元，但是可以提供任何其他合适的加强单元以便进一步增强该强度。例如，可以提供三个或更多的壁，或者可以增加壁的厚度。

如图1和图9至图12所示，该对轴部分19的每个接合部分13包括通常圆柱形形状的柱形物部分13a，和形成在该柱形物部分13a上的固定爪13b。该对柱形物部分13a分别形成在该支撑部分12的侧壁12b的远端，并且以相对的关系朝着彼此伸出，它们的轴线设置成平行于该接触表面11A。设置成靠近该接触表面11A的该柱形物部分13a的那个端部(图9中的下端)被设置在该底壁12a的上侧(见图9)，以便该柱形物部分13a从该底壁12a向上伸出。该固定爪13b具有三角形截面，并且具有朝上指向的远端边缘(顶点)。该固定爪13b以与该柱形物部分13的轴线平行的关系形成在远离该底壁12a的柱形物部分13的上端。该固定爪13b适于与支承部分22的固定爪22d(在下面描述)咬入地接合，因而将该安装部件10和主体20彼此固定(见图12和图13)。

在这个实施例中，虽然如上所述轴部分19由支撑部分12和接合部分13形成，但是该轴部分19不限于这种结构，并且可以具有任何其他合适的结构，只要它能够与该支承部分(下面描述)的伸出的壁(相应于限制部分)接合。例如，轴部分可以具有形成在该支撑部分的远端处并且沿着不同于这个支撑部分的延伸方向的方向伸出的接合部分。

在这个实施例中，该底壁12a设置在该配合壁11A之上的水平面，并且接合部分13形成在该底壁12a的上侧。因此，如果当接合部分13位于安装表面21A上时该安装部件10相对于安装表面21A的角度小，那么由该安装部件10的接触表面11A和侧表面11a形成的拐角部分11f(图10)紧靠在该安装表面21A上。因此，正如下面所述，该接合部分13向上运动离开该安装表面21A(见图10和图11)，使得该伸出壁22c防止该接合部分13通过插入端口28。

也就是，为了将该接合部分13插入支承部分22中，需要在安装表面21A上滑动该接合部分13，并且只要每个接合部分13位于安装表面21A上，倾斜的安装部件10保持在大于某个角度的角度。在这个实施例中，该对轴部分19这样形成和设置，使得安装部件10能够保持在这样的角度(预定的角度)，即，使得分别安装在该主体20的接触表面和安装部件20上的连接器26和16不彼此干扰。但是，在本发明的其他实施例中，每个轴部分的形状和布置需要适当地确定。

印刷电路板15是具有安装在其上的CPU(中央处理单元)的熟知的印刷电路板，该CPU控制安装在印刷电路板25(下面描述)上的继电器等，该印刷电路板25被接纳在主体20内，如图5所示。印刷电路板15以与该接触表面11A平行的关系被接纳在外壳11内，并用螺钉等固定到外壳11。该印刷电路板15具有安装在其上的连接器16，并且通过这个连接器16与印刷电路板25(在下面描述)连接。连接器16包括由绝缘的合成树脂制造的连接器外壳，和接纳在这个连接器外壳内的金属端子。该连接器16安装在印刷电路板15上，并且从其朝着主体20垂直地延伸，并且通过孔11e配合于连接器26(安装在印刷电路板25上)，该孔11e形成为通过接触表面11A。

如图1所示，主体20包括由绝缘的合成树脂制造的外壳21，和印刷电路板25。该外壳21具有大致扁平的盒状外形，并且具有用于将该印刷电路板25接纳在其内的内部空间。该外壳21包括用于在其上放置安装部件10的安装表面21A、从该安装表面21A的边缘部分朝着该安装部件10向上延伸的侧壁21a和21b和接纳壁21c和21d、锁紧机构24和支承(bearing)部分22。

该安装表面21A将与该安装部件10的接触表面11A接触(也就是，抵靠保持)，并且侧壁21a和21b和接纳壁21c和21d从接触表面11A的边缘部分向上延伸。该安装部件10被接纳在由这些壁围绕的区域中，并且连接于安装表面21A。该安装表面21A具有孔21e，当将安装部件10连接于主体20时，该孔21e使连接器能够配合在一起。

侧壁21b设置成平行于将每个轴部分19插入相应的支承部分22的方向(图4中的左右方向)。安装部件10的侧壁11b沿着侧壁21b滑动，并且轴部分19被分别插入支承部分22中，并且通过这样做，该安装部件10能够沿着垂直于该插入方向的方向(图4中的上下方向)相对于主体20定位。在这个实施例中，虽然侧壁21b是从安装表面21A向上延伸的壁，但是本发明不限于这种结构，并且可以使用任何其他合适的引导部分，只要它具有沿着垂直于将每个轴部分19插入支承部分22的方向将安装部件10相对于主体20定位的引导功能。

如图2所示，该锁紧机构24设置在安装表面21A的端部(或边缘)，并且设置在侧壁21b和接纳壁21c之间的中间位置。该锁紧机构24配合于安装部件10的锁紧爪14，由此将该安装部件10和主体20组合并固定在一起。

该支承部分22包括插入端口28、接纳部分27、侧壁22a和22e、上壁22b、和伸出壁22c。

该插入端口28是形成在该伸出壁22c(对应于限制部分)和安装表面21A之间的开口，并且能够使轴部分19通过它而插入支承部分22中。该插入端口28形成为其尺寸稍稍大于该柱形物部分13a的直径。插入端口28的周边部分由安装表面21A形成，并且因此接合部分13能够在该安装表面21A上朝着支承部分22滑动，并且能够穿过该插入端口28。

该插入端口28具有稍大于该柱形物部分13a的直径的尺寸，并且该接合部分13a也形成在该底壁12a的上侧，该底壁12a设置在接触表面11A之上。因此，在每个接合部分13穿过相应的插入端口28之后，当安装部件10朝着安装表面21A枢转地运动时，由该安装部件10的接触表面11A和侧表面11a所形成的拐角部分11f(见图10和图11)与安装表面21A邻接接合，并且当进一步进行这种枢转运动时，每个接合部分13向上移动离开该安装表面21A。结果，该伸出壁22c和接合部分13彼此干扰，并且保持地彼此接合，因此，该接合部分13将不通过该插入端口28而退出到外部，即，轴部分19将不与支承部分22分离，使得保持该主体20和安装部件10通过铰链5的彼此连接。

该接纳部分27是由侧壁22a和22e、上壁22b、伸出壁22c和安装表面21A所围绕的区域，并且这个接纳部分27接纳通过插入端口28插入其中的轴部分19。当安装部件10枢转地运动以被重叠在安装表面21A上时，该接纳部分27将相应的轴部分19保持在位，并且因此该主体20和安装部件10保持在相互定位的状态。

该侧壁22a分别在形成侧壁21a的安装表面21A的侧面的相对两端向上形成，并且从安装表面21A向上延伸，该侧壁22a以与侧壁21a平行的关系设置。侧壁22e从安装表面21A向上延伸，并且这个侧壁22e以与其连续的关系垂直地相交于侧壁22a。上壁22b在其周边边缘与侧壁22a的远端和侧壁22e的远端连接，并且以与其重叠的关系平行于安装表面21A延伸。三角形截面的两个固定爪22d形成在该上壁22b的内表面上，其中它们的远端边缘指向安装表面21A，该固定爪22d平行于该轴部分19的插入方向延伸。这些固定爪22d与轴部分19的固定爪13b咬入地接合，因而，将该安装部件10和主体20彼此固定(见图12和图13)。

该伸出壁22c(相应于限制部分)从该上壁22b的远端朝着安装表面21A垂直地延伸，并且在其一个边缘与侧壁22e一体地连接。用于通过它的接合部分13(即，轴部分19)的通道的插入端口28形成在该伸出壁22c的远端和安装表面21A之间。该伸出壁22c以与其连续的关系与侧壁21a共面。该伸出壁22c被构形为使得与轴部分19保持地接合，该轴部分19具有相对于安装表面21A向上伸出的接合部分13。在连接操作期间，当插入接纳部分27的每个轴部分19枢转地运动时，该伸出壁22c和轴部分19更加确定地彼此接合，并且因此该接合部分13(即，轴部分19)将不与该伸出壁22c(即，与支承部分22)分离。

在这个实施例中，虽然该伸出壁22c(即，限制部分)由侧表22a和22e(垂直地形成在安装表面21A上)和上壁22b支撑，但是该限制部分不限于这种结构，并且可以采用任何其他合适的限制部分，只要它设置在安装表面之上，并且能够与穿过形成在该限制部分和安装表面之间的插入端口而插入的轴部分相接合，并且即便当轴部分枢转地运动时，也不与该轴部分分离。虽然该伸出壁22c以与其连续的关系与侧壁21a共面，但是本发明不限于这种结构，并且该伸出壁22c(即，限制部分)与该安装表面之外的其他表面的位置关系不是绝对必要的。

印刷电路板25是具有安装在其上的继电器的熟知的印刷电路板。该印刷电路板25以与该安装表面21A平行的关系接纳在外壳21内，并且用螺钉等固定在该外壳21。该印刷电路板25具有连接器26，该连接器26用于将这个印刷电路板连接于印刷电路板15。该连接器26包括由绝缘的合成树脂制造的连接器外壳，和接纳在这个连接器外壳内的金属端子。该连接器26安装在印刷电路板25上，并且从该印刷电路板25朝着主体20向上延伸，并且通过安装表面21A内的孔21e而配合于连接器16(安装在印刷电路板15上)。连接器26和16分别这样安装在印刷电路板25和15上，以便当安装部件10以重叠的方式连接于主体20的安装表面21A时，被准确地配合在一起。

其次，在这个实施例的电连接盒中，将参考图5至图13描述将安装部件连接于主体的方法。

首先，接合部分13位于安装表面21A上，该安装部件10相对于主体20的安装表面21A以这样的角度倾斜，即，使分别安装在该主体20和安装部件10上的连接器26和16将不彼此干扰，如图5所示。结果，实现安装部件10沿着上下方向(在图5中)的定位。在这时，如果安装部件10更加靠近安装表面21A以便相对于这个安装表面21A以小于预定角度的角度倾斜，在这个预定角度连接器26和16将不彼此干扰，安装部件10的拐角部分11f(见图10)邻靠在该安装表面21A上，使得接合部分13向上运动离开安装表面21A，并且因此，每个接合部分13通过相应的伸出壁22c防止通过该插入端口28。因而，除非安装部件10以合适的角度保持倾斜，每个接合部分13能够被插入到该支承部分22中。

然后，当保持上述角度倾斜时，该安装部件10沿着箭头A的方向滑动，该接合部分13与安装表面21A保持滑动接触，直到该安装部件10与侧壁21a邻接接合。在这时，结合部分13在安装表面21A上滑动，并且安装部件10的侧表面11b也沿着侧壁21b滑动，通过这样做，除了沿着上下方向定位外，还能够实现沿着从后侧朝向前侧方向的定位。

当安装部件10滑动直到它与侧壁21a邻接接合时，每个接合部分13通过插入端口28，并且被插入到接纳部分27中，并且该接合部分13(即，轴部分19)和支承部分22共同地形成如图6所示的铰链。然后，该安装部件10绕该铰链，沿着箭头B的方向朝着该安装表面21A枢转地运动。当该安装部件10进一步枢转地运动时，该拐角部分11f(见图10)(在其处安装部件10的接触表面11A和侧表面11a彼此相交)与安装表面21A邻接接合，如图7所示。然后，当安装部件10进一步枢转地运动时，该接合部分13向上运动离开该安装表面21A。因此，每个接合部分13与伸出壁22c(即限制部分)相干扰，并且与这个伸出壁22c保持地接合，并且安装部件10的运动被限制，使得该接合部分13位于该接纳部分27内。即，实现为了连接目的的该安装部件10的定位，并且其后该安装部件10将不与主体20分离。为了连接目的安装部件10的定位因此被实现，并且因此，同时实现了连接连接器16和26的定位。

然后，当安装部件10枢转地运动直到该安装部件10的接触表面11A与主体20的安装表面21A接触时，连接器16和26配合在一起，如图8所示，并且连接器16内的金属端子分别与连接器26内的金属端子接触，使得印刷电路板15和25电连接在一起。而且，锁紧爪14和锁紧机构24配合在一起，使得安装部件10和主体20在它们的一端彼此固定。而且，每个接合部分13的固定爪13b和相应的支承部分22的固定爪22d彼此咬入地接合，并且接合部分13被该支承部分22朝着安装表面21A推动，使得该安装部件10和主体20在它们的另一端彼此固定，因此组装该电连接盒1。

如上所述，在这个实施例中，主体20和安装部件10通过每个由轴部分19和支承部分22形所成的铰链5连接在一起，并且该支承部分22具有插入端口28，当该轴部分19在安装表面21A上朝向支撑部分22滑动时，该轴部分19通过该插入端口28。因此，当组装该电连接盒1时，该安装部件10的轴部分19保持与主体20的安装表面21A接触，并且在这种状态下，每个轴部分1 9朝着插入端口28滑动，通过这样做，该轴部分19通过该插入端口28能够被插入接纳部分27中。因此，以使每个轴部分19穿过该插入部分28为目的的定位能够容易地实现，即，该主体20和安装部件10相对于彼此的初始定位能够被容易地实现，因此，能够提高用于组装该电连接盒1的操作效率。该支承部分22包括用于接纳通过该插入端口28的轴部分19的接纳部分27，和当安装部件10枢转地运动时用于防止该轴部分19与该接纳部分27分离的伸出壁22c(即，限制部分)。因此，即便在该轴部分19分别插入该接纳部分27之后，当该安装部件10绕铰链5枢转地运动时，每个轴部分19也由该伸出壁22c保持在位，并且将不与该接纳部分27分离，使得该主体20和安装部件10被保持在它们正确的安装位置，并且因此能够提高组装该电连接器1的操作效率。

还有，在这个实施例中，每个接合部分13以这样的方式形成在安装部件10上，即，使得在该安装部件10相对于安装表面21A以小于预定角度的角度被保持为倾斜的同时，当每个接合部分13朝着支承部分22滑动时，防止该接合部分13穿过该插入端口28，在小于所述预定角度的所述角度，连接器26和16将不彼此干扰。因此，为了该接合部分13能够穿过该插入端口28以被插入该支承部分22中，该安装部件10的倾斜角度需要不小于上述的预定角度。也就是，安装部件10以这样的角度倾斜，即，使得该接合部分13能够穿过该插入端口28以插入到该支承部分22中，并且通过这样做，该安装部件10的倾斜角度必须不小于上述预定角度，并且能够防止分别安装在该主体20和安装部件10的相对表面上的连接器26和16彼此碰撞。因此，能够避免由于在电连接盒1的组装操作期间的误差所引起的连接器26和16的损坏，并且因此组装电连接器1的操作能够确定地进行。

而且，在这个实施例中，具有安装在其上连接器26的印刷电路板25被接纳在主体20内，而具有安装在其上连接器16的印刷电路板15被接纳在安装部件10内，并且同时，当安装部件10以与其重叠的关系安装在主体20的安装表面21A上时，两个连接器26和16配合在一起。因此，同时地，当主体20和安装部件10由铰链连接在一起，并且为了安装目的相对于彼此被定位置时，连接器26和16也相对于彼此被定位。因此，同时地，当组装电连接盒1时，两个连接器26和16配合在一起。在这时，该两个连接器26和16被准确地固定在一起而不彼此碰撞，并且因此不受损坏，并且因此能够提高组装电连接器盒1的操作效率。

而且，在这个实施例中，主体20具有侧壁21b，该侧壁21b用作用于抵靠在该安装部件10上的引导部分，以便朝着该插入端口20引导该安装部件10。因此，当组装该电连接盒1时，该安装部件10保持与主体20的安装表面21A和侧壁21b两者相接触，并且在这种情况下，该安装部件10朝着该插入端口28滑动，并且通过这样做，能够沿着多个方向实现为了使该接合部分13穿过相应插入端口28的该安装部件10的定位，并且因此，能够进一步提高组装电连接器盒1的操作效率。

还有，在其这个实施例中，轴部分19包括具有两个壁(即，从安装部件10垂直延伸的底壁12a和侧壁12b)的支撑部分12，并且因此，该底壁12a用作用于支撑该侧壁12b和接合部分13的加强单元，并且能够增加该轴部分19的强度。因此，能够增加每个铰链5的强度，并且能够更加确定地保持该主体20和安装部件10的组装的状态。

虽然上面的实施例涉及电连接盒，但是本发明不限于这样的电连接盒，而是能够应用于其中盒状部件安装在具有安装表面的部件上的任何其它合适的结构组装单元。

上面实施例仅仅示出本发明相应的例子，并且本发明不限于上面的实施例，并且在不脱离本发明的主题的情况下能够进行各种修改。

Claims (9)

1.一种电连接盒，包括：

主体，其包括安装表面；和

安装部件，其连接于该主体并包括轴部分，

其中，该主体包括可旋转地接纳该轴部分的支承部分；

其中，该支承部分具有：

接纳该轴部分的接纳部分；

限制部分，该限制部分设置在从该安装表面分开预定距离的位置处；以及

插入端口，其具有由该安装表面和该限制部分所限定的预定距离的长度，通过该插入端口，该轴部分插入该接纳部分中；并且

其中该限制部分根据该安装部件的倾斜状态限制该轴部分沿着平行于该安装表面的方向的运动。

2.根据权利要求1的电连接盒，其中该安装部件包括接触表面，当该安装部件连接于该主体时，所述接触表面与该安装表面面接触，并且

其中该轴部分设置成沿着垂直于所述接触表面的方向远离所述接触表面。

3.根据权利要求1的电连接盒，其中在该安装部件的第一倾斜状态下，该限制部分允许该轴部分的插入运动，在该插入运动中，该轴部分插入接纳部分中，并且

其中，在该安装部件的第二倾斜状态下，该限制部分限制所述轴部分的所述插入运动。

4.根据权利要求3的电连接盒，其中在第一倾斜状态下，该安装部件相对于该安装表面的角度大于预定的角度，使得该轴部分的顶部和该安装表面之间的距离小于该插入端口的长度。

5.根据权利要求3的电连接盒，其中在第二倾斜状态下，该安装部件相对于该安装表面的角度小于或等于预定的角度，使得该轴部分的顶部和该安装表面之间的距离大于该插入端口的长度。

6.根据权利要求1的电连接盒，其中该主体包括第一印刷电路板，该第一印刷电路板具有安装在其上的第一连接器；

其中该安装部件包括第二印刷电路板，该第二印刷电路板具有安装在其上的第二连接器；并且

其中，当该安装部件连接于该主体时，该第一连接器与该第二连接器相配合，以将该第一印刷电路电连接于该第二印刷电路。

7.根据权利要求1的电连接盒，其中该轴部分具有插入在该轴部分和该安装部件之间的加强单元，以加强该轴部分。

8.一种电连接盒的组装方法，包括：

提供一主体，该主体包括安装表面和支承部分，该支承部分具有限制部分；以及

提供一安装部件，该安装部件包括轴部分；

沿着该主体的安装表面朝着该支承部分滑动该安装部件，以将该轴部分插入该支承部分中；以及

绕该轴部分，转动该安装部件到该安装表面的方向，以便将该安装部件连接于所述主体。

9.根据权利要求8的组装方法，其中在该滑动过程中，该安装部件在该安装部件相对于该安装表面的角度被设置成大于预定角度的状态下倾斜。

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