CN101191315A - 一种香烟接装纸的直镀印刷方法 - Google Patents

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任雁德
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Abstract

本发明涉及一种香烟包装材料的处理工艺，具体说是一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布。(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20－40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布。(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷，克服了珠光型水松纸含有有毒物质的缺点，又在直接镀铝型接装纸发展的基础上改进，附着稳定，节省油墨。

Description

一种香烟接装纸的直镀印刷方法
技术领域：
本发明涉及一种香烟包装材料的处理工艺，具体说是一种香烟接装纸的直镀印刷方法。
背景技术：
近来国内外的高档卷烟多用珠光进行装饰，这种雅致柔和的风格深受消费者欢迎。但是由于珠光型水松纸含有铅、砷等对身体有害物质，因此长期吸食用以对人体造成危害，随着水松纸生产技术的发展，接装纸制度印刷开始出现，但由于印刷技术不够成熟，存在附着不稳定，浪费油墨的缺点。
发明目的：
本发明旨在提供一种接装纸的直镀印刷方法，克服了珠光型水松纸含有有毒物质的缺点，又在直接镀铝型接装纸发展的基础上改进，附着稳定，节省油墨。
发明内容：
本发明香烟接装纸的直镀印刷方法是通过如下方法实现的：
一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：
(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，
所述涂布要求为：
用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；
辊筒涂布干量2g/m2-3g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。
(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。
(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，涂布要求为：
用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；
辊筒涂布，涂布干量在1g/m2-2g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s。
(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。
具体实施方式：
下面结合事例说明该发明的具体实施方式，但不作为对发明内容的限定：
实施例1、
一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：
(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，
所述涂布要求为：
用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；
辊筒涂布干量2g/m2-3g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。
(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。
(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，涂布要求为：
用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；
辊筒涂布，涂布干量在1g/m2-2g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s。
(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。
实施例2、
一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：
(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，
所述涂布要求为：
用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；
辊筒涂布干量2g/m2-3g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。
(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。
(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，涂布要求为：
用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；
辊筒涂布，涂布干量在1g/m2-2g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s；
(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。
实施例3、
一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：
(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，
所述涂布要求为：
用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；
辊筒涂布干量2g/m2-3g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。
(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。
(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，涂布要求为：
用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；
辊筒涂布，涂布干量在1g/m2-2g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s。
(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。

Claims (1)

1.一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：
(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，
所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，
所述涂布要求为：
用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；
辊筒涂布干量2g/m2-3g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。
(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。
(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，
涂布要求为：
用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；
辊筒涂布，涂布干量在1g/m2-2g/m2；
烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s。
(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。
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PB01 Publication
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