CN112048942A - 一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺 - Google Patents

一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开的属于印刷技术领域，具体为一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺，本发明印刷了双层抗菌油墨，底墨内具有壳聚糖季铵溶液，具有良好的抗菌性、成膜性、阳离子吸附性、吸湿保湿性、絮凝性、抗静电性等性能，同时面墨中无机抗菌剂加上有机抗菌剂的组合，同时具有有机抗菌剂的高效、持续特点及无机抗菌剂的安全、耐热性能，起到了抗菌效果好，抗菌时间长，降低了香烟在吸食、传递过程中存在的卫生安全隐患，防止疾病的发生，采用了阳离子淀粉加上聚羟基脂肪酸酯组合作为施胶剂，有效的改善了纸张的表面强度、印刷适应性、油墨固着性、表面平滑度、光泽度与耐水性，保证了基层纸张的性能，提高了后道印墨工序成功率。

Description

一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体为一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺。
背景技术
香烟，是烟草制品的一种，制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成圆形条状，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，中国目前烟民的数量大致在3.5亿，抽烟(smoking)是一种不健康的生活习惯，中国是世界上人口最多的国家也是世界上烟民最多的国家，还是世界上最大的烟草消费国和生产国，中国烟民占了全世界烟民总数的1/3，由于烟用接装纸与吸烟者嘴唇直接接触，因而接装纸的安全卫生性也受到卷烟厂与消费者的重视，现有的香烟接装纸的抗菌耐热性较差、抗菌持续时间短，香烟拆封后处于流通的空气中，因此使得香烟在吸食、传递过程中存在着卫生安全隐患，导致疾病的发生，无法对吸烟者的身体健康进行有效的保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺，以解决上述背景技术中提出的抗菌耐热性较差、抗菌持续时间短，香烟拆封后处于流通的空气中，因此使得香烟在吸食、传递过程中存在着卫生安全隐患，导致疾病的发生，无法对吸烟者的身体健康进行有效的保障的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述的一种抗菌香烟接装纸包括基层纸张、底墨、面墨。
优选的，所述底墨由可食用连接料、可食用辅助剂、可食用色料与纯净水组成，所述可食用连接料为树脂、油类、壳聚糖季铵溶液的一种或者几种的混合物，所述可食用辅助剂为填充剂、乳化剂、分散剂、增稠剂、抗磨剂的一种或者几种的混合物。
优选的，所述面墨由无机抗菌剂、有机抗菌剂、细菌素与纯净水组成，所述无机抗菌剂为溶出型抗菌剂、光催化型抗菌剂与纳米抗菌剂的一种或几种的混合物，所述有机抗菌剂为天然有机抗菌剂、有机合成类抗菌剂的一种或几种的混合物。
优选的，所述的抗菌香烟接装纸的生产印刷工艺，包括以下步骤：
步骤1：基层纸张预处理，将基层纸张放置在处理室中进行去静电处理，处理室与印刷车间连通，处理室内环境温度为18-25℃，相对湿度为60％-70％，放置时间为36-48h；
步骤2：放卷处理，将步骤1中的基层纸张放入防卷机中进行放卷处理，放卷张力为10-15N，放卷机转速为100-120m/min；
步骤3：涂胶处理，将步骤2中放卷完成的基层纸张放入涂胶机构中，涂胶机构内的胶辊上有施胶剂，胶辊上的施胶剂对基层纸张的表面进行涂布，涂布后进行烘干；
步骤4：底墨制备，底墨中各组分的百分含量为可食用连接料40％-60％，可食用辅助剂30％-50％，可食用色料10％-30％，纯净水10％-20％。
步骤5：印刷底墨，将步骤4中的底墨粘度调节在6-10s，对步骤3中烘干后的基层纸张进行印刷底墨得到半成品，印刷速度为30-60m/min，印刷压力为0.2-0.3Mpa；
步骤6：面墨制备，面墨中各组分的百分含量为无机抗菌剂0.5％-15％，有机抗菌剂30％-60％,细菌素10％-30％,纯净水10％-20％；
步骤7：印刷面墨，将步骤6中的面墨粘度调节在10-12s，对步骤6中烘干后的半成品进行面墨印刷得到成品，印刷速度为30-60m/min，印刷压力为0.2-0.3Mpa，印刷完成后进行烘干，烘干温度为80-100℃，烘干时间为15-20s；
步骤8：收卷，对步骤7中的成品进行收卷处理。
优选的，所述步骤3中的施胶剂的制备方法包括以下步骤：
步骤A：将聚羟基脂肪酸酯使用冷水浸泡4h以上；
步骤B：将步骤B中的聚羟基脂肪酸酯取出加入阳离子淀粉，聚羟基脂肪酸酯与阳离子淀粉的比列为1:2.5，然后加入水稀释至6％-8％浓度，使用蒸汽加热升温得到半成品，温度为90-95℃，保温时间为2h；
步骤C：将步骤B中的半成品取出加入水稀释至3％-3.5％浓度，冷却至60-65℃后进行保温。
优选的，所述步骤3中的烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
优选的，所述步骤5中底墨印刷完成后需要进行烘干，烘干温度为80-100℃，烘干时间为15-20s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明印刷了双层抗菌油墨，底墨内具有壳聚糖季铵溶液，具有良好的抗菌性、成膜性、阳离子吸附性、吸湿保湿性、絮凝性、抗静电性等性能，同时面墨中无机抗菌剂加上有机抗菌剂的组合，同时具有有机抗菌剂的高效、持续特点及无机抗菌剂的安全、耐热性能，起到了抗菌效果好，抗菌时间长，降低了香烟在吸食、传递过程中存在的卫生安全隐患，防止疾病的发生。
2)本发明采用了阳离子淀粉加上聚羟基脂肪酸酯组合作为施胶剂，有效的改善了纸张的表面强度、印刷适应性、油墨固着性、表面平滑度、光泽度与耐水性，保证了基层纸张的性能，提高了后道印墨工序成功率。
附图说明
图1为本发明流程示意图；
图2为本发明检测结果图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺。
实施例1：
一种抗菌香烟接装纸，所述的一种抗菌香烟接装纸包括基层纸张、底墨、面墨。
所述底墨由可食用连接料、可食用辅助剂、可食用色料与纯净水组成，所述可食用连接料为树脂、油类、壳聚糖季铵溶液的一种或者几种的混合物，所述可食用辅助剂为填充剂、乳化剂、分散剂、增稠剂、抗磨剂的一种或者几种的混合物。
所述面墨由无机抗菌剂、有机抗菌剂、细菌素与纯净水组成，所述无机抗菌剂为溶出型抗菌剂、光催化型抗菌剂与纳米抗菌剂的一种或几种的混合物，所述有机抗菌剂为天然有机抗菌剂、有机合成类抗菌剂的一种或几种的混合物。
所述的抗菌香烟接装纸的生产印刷工艺，包括以下步骤：
步骤1：基层纸张预处理，将基层纸张放置在处理室中进行去静电处理，处理室与印刷车间连通，处理室内环境温度为18℃，相对湿度为60％，放置时间为36h；
步骤2：放卷处理，将步骤1中的基层纸张放入防卷机中进行放卷处理，放卷张力为10N，放卷机转速为100m/min；
步骤3：涂胶处理，将步骤2中放卷完成的基层纸张放入涂胶机构中，涂胶机构内的胶辊上有施胶剂，胶辊上的施胶剂对基层纸张的表面进行涂布，涂布后进行烘干；
步骤4：底墨制备，底墨中各组分的百分含量为可食用连接料40％，可食用辅助剂30％％，可食用色料10％，纯净水20％。
步骤5：印刷底墨，将步骤4中的底墨粘度调节在6s，对步骤3中烘干后的基层纸张进行印刷底墨得到半成品，印刷速度为30m/min，印刷压力为0.2Mpa；
步骤6：面墨制备，面墨中各组分的百分含量为无机抗菌剂15％，有机抗菌剂40％,细菌素30％,纯净水15％；
步骤7：印刷面墨，将步骤6中的面墨粘度调节在10s，对步骤6中烘干后的半成品进行面墨印刷得到成品，印刷速度为30m/min，印刷压力为0.2Mpa，印刷完成后进行烘干，烘干温度为80℃，烘干时间为15s；
步骤8：收卷，对步骤7中的成品进行收卷处理。
所述步骤3中的施胶剂的制备方法包括以下步骤：
步骤A：将聚羟基脂肪酸酯使用冷水浸泡4h以上；
步骤B：将步骤B中的聚羟基脂肪酸酯取出加入阳离子淀粉，聚羟基脂肪酸酯与阳离子淀粉的比列为1:2.5，然后加入水稀释至6％浓度，使用蒸汽加热升温得到半成品，温度为90℃，保温时间为2h；
步骤C：将步骤B中的半成品取出加入水稀释至3％浓度，冷却至60℃后进行保温。
所述步骤3中的烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
所述步骤5中底墨印刷完成后需要进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
实施例2：
一种抗菌香烟接装纸，所述的一种抗菌香烟接装纸包括基层纸张、底墨、面墨。
所述底墨由可食用连接料、可食用辅助剂、可食用色料与纯净水组成，所述可食用连接料为树脂、油类、壳聚糖季铵溶液的一种或者几种的混合物，所述可食用辅助剂为填充剂、乳化剂、分散剂、增稠剂、抗磨剂的一种或者几种的混合物。
所述面墨由无机抗菌剂、有机抗菌剂、细菌素与纯净水组成，所述无机抗菌剂为溶出型抗菌剂、光催化型抗菌剂与纳米抗菌剂的一种或几种的混合物，所述有机抗菌剂为天然有机抗菌剂、有机合成类抗菌剂的一种或几种的混合物。
所述的抗菌香烟接装纸的生产印刷工艺，包括以下步骤：
步骤1：基层纸张预处理，将基层纸张放置在处理室中进行去静电处理，处理室与印刷车间连通，处理室内环境温度为22℃，相对湿度为70％，放置时间为42h；
步骤2：放卷处理，将步骤1中的基层纸张放入防卷机中进行放卷处理，放卷张力为13N，放卷机转速为110m/min；
步骤3：涂胶处理，将步骤2中放卷完成的基层纸张放入涂胶机构中，涂胶机构内的胶辊上有施胶剂，胶辊上的施胶剂对基层纸张的表面进行涂布，涂布后进行烘干；
步骤4：底墨制备，底墨中各组分的百分含量为可食用连接料50％，可食用辅助剂30％，可食用色料10％，纯净水10％。
步骤5：印刷底墨，将步骤4中的底墨粘度调节在8s，对步骤3中烘干后的基层纸张进行印刷底墨得到半成品，印刷速度为50m/min，印刷压力为0.3Mpa；
步骤6：面墨制备，面墨中各组分的百分含量为无机抗菌剂15％，有机抗菌剂60％,细菌素15％,纯净水10％；
步骤7：印刷面墨，将步骤6中的面墨粘度调节在11s，对步骤6中烘干后的半成品进行面墨印刷得到成品，印刷速度为50m/min，印刷压力为0.3Mpa，印刷完成后进行烘干，烘干温度为90℃，烘干时间为18s；
步骤8：收卷，对步骤7中的成品进行收卷处理。
所述步骤3中的施胶剂的制备方法包括以下步骤：
步骤A：将聚羟基脂肪酸酯使用冷水浸泡4h以上；
步骤B：将步骤B中的聚羟基脂肪酸酯取出加入阳离子淀粉，聚羟基脂肪酸酯与阳离子淀粉的比列为1:2.5，然后加入水稀释至7％浓度，使用蒸汽加热升温得到半成品，温度为95℃，保温时间为2h；
步骤C：将步骤B中的半成品取出加入水稀释至3.5％浓度，冷却至65℃后进行保温。
所述步骤3中的烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
所述步骤5中底墨印刷完成后需要进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
实施例3：
一种抗菌香烟接装纸，所述的一种抗菌香烟接装纸包括基层纸张、底墨、面墨。
所述底墨由可食用连接料、可食用辅助剂、可食用色料与纯净水组成，所述可食用连接料为树脂、油类、壳聚糖季铵溶液的一种或者几种的混合物，所述可食用辅助剂为填充剂、乳化剂、分散剂、增稠剂、抗磨剂的一种或者几种的混合物。
所述面墨由无机抗菌剂、有机抗菌剂、细菌素与纯净水组成，所述无机抗菌剂为溶出型抗菌剂、光催化型抗菌剂与纳米抗菌剂的一种或几种的混合物，所述有机抗菌剂为天然有机抗菌剂、有机合成类抗菌剂的一种或几种的混合物。
所述的抗菌香烟接装纸的生产印刷工艺，包括以下步骤：
步骤1：基层纸张预处理，将基层纸张放置在处理室中进行去静电处理，处理室与印刷车间连通，处理室内环境温度为25℃，相对湿度为70％，放置时间为48h；
步骤2：放卷处理，将步骤1中的基层纸张放入防卷机中进行放卷处理，放卷张力为15N，放卷机转速为120m/min；
步骤3：涂胶处理，将步骤2中放卷完成的基层纸张放入涂胶机构中，涂胶机构内的胶辊上有施胶剂，胶辊上的施胶剂对基层纸张的表面进行涂布，涂布后进行烘干；
步骤4：底墨制备，底墨中各组分的百分含量为可食用连接料40％，可食用辅助剂30％，可食用色料15％，纯净水15％。
步骤5：印刷底墨，将步骤4中的底墨粘度调节在10s，对步骤3中烘干后的基层纸张进行印刷底墨得到半成品，印刷速度为60m/min，印刷压力为0.3Mpa；
步骤6：面墨制备，面墨中各组分的百分含量为无机抗菌剂15％，有机抗菌剂45％,细菌素20％,纯净水20％；
步骤7：印刷面墨，将步骤6中的面墨粘度调节在12s，对步骤6中烘干后的半成品进行面墨印刷得到成品，印刷速度为60m/min，印刷压力为0.3Mpa，印刷完成后进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为20s；
步骤8：收卷，对步骤7中的成品进行收卷处理。
所述步骤3中的施胶剂的制备方法包括以下步骤：
步骤A：将聚羟基脂肪酸酯使用冷水浸泡4h以上；
步骤B：将步骤B中的聚羟基脂肪酸酯取出加入阳离子淀粉，聚羟基脂肪酸酯与阳离子淀粉的比列为1:2.5，然后加入水稀释至8％浓度，使用蒸汽加热升温得到半成品，温度为95℃，保温时间为2h；
步骤C：将步骤B中的半成品取出加入水稀释至3.5％浓度，冷却至65℃后进行保温。
所述步骤3中的烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
所述步骤5中底墨印刷完成后需要进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
检测结果如图2所示，按照实施例1-3生产得到的接装纸均符合根据中华人民共和国烟草行业标准中YC 170-2009《烟用接装纸原纸》中的试验方法测定实施例1-3中接装纸的各项指标，菌落总数测定应符合GB/T4789.2《食品卫生微生物检验菌落总数测定》中的规定，纵向抗张强度与纵向伸长率测定应符合GB/T12914《纸和纸张抗张强度的测定法》中的规定，砷和铅测定应符合YC/T 268《烟用接装纸、接装纸原纸中砷、铅的测定》中的规定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗菌香烟接装纸，其特征在于：所述的一种抗菌香烟接装纸包括基层纸张、底墨、面墨。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌香烟接装纸，其特征在于：所述底墨由可食用连接料、可食用辅助剂、可食用色料与纯净水组成，所述可食用连接料为树脂、油类、壳聚糖季铵溶液的一种或者几种的混合物，所述可食用辅助剂为填充剂、乳化剂、分散剂、增稠剂、抗磨剂的一种或者几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌香烟接装纸，其特征在于：所述面墨由无机抗菌剂、有机抗菌剂、细菌素与纯净水组成，所述无机抗菌剂为溶出型抗菌剂、光催化型抗菌剂与纳米抗菌剂的一种或几种的混合物，所述有机抗菌剂为天然有机抗菌剂、有机合成类抗菌剂的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的抗菌香烟接装纸的生产印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：基层纸张预处理，将基层纸张放置在处理室中进行去静电处理，处理室与印刷车间连通，处理室内环境温度为18-25℃，相对湿度为60％-70％，放置时间为36-48h；
步骤2：放卷处理，将步骤1中的基层纸张放入防卷机中进行放卷处理，放卷张力为10-15N，放卷机转速为100-120m/min；
步骤3：涂胶处理，将步骤2中放卷完成的基层纸张放入涂胶机构中，涂胶机构内的胶辊上有施胶剂，胶辊上的施胶剂对基层纸张的表面进行涂布，涂布后进行烘干；
步骤4：底墨制备，底墨中各组分的百分含量为可食用连接料40％-60％，可食用辅助剂30％-50％，可食用色料10％-30％，纯净水10％-20％。
步骤5：印刷底墨，将步骤4中的底墨粘度调节在6-10s，对步骤3中烘干后的基层纸张进行印刷底墨得到半成品，印刷速度为30-60m/min，印刷压力为0.2-0.3Mpa；
步骤6：面墨制备，面墨中各组分的百分含量为无机抗菌剂0.5％-15％，有机抗菌剂30％-60％,细菌素10％-30％,纯净水10％-20％；
步骤7：印刷面墨，将步骤6中的面墨粘度调节在10-12s，对步骤6中烘干后的半成品进行面墨印刷得到成品，印刷速度为30-60m/min，印刷压力为0.2-0.3Mpa，印刷完成后进行烘干，烘干温度为80-100℃，烘干时间为15-20s；
步骤8：收卷，对步骤7中的成品进行收卷处理。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺，其特征在于：所述步骤3中的施胶剂的制备方法包括以下步骤：
步骤A：将聚羟基脂肪酸酯使用冷水浸泡4h以上；
步骤B：将步骤B中的聚羟基脂肪酸酯取出加入阳离子淀粉，聚羟基脂肪酸酯与阳离子淀粉的比列为1:2.5，然后加入水稀释至6％-8％浓度，使用蒸汽加热升温得到半成品，温度为90-95℃，保温时间为2h；
步骤C：将步骤B中的半成品取出加入水稀释至3％-3.5％浓度，冷却至60-65℃后进行保温。
6.根据权利要求4所述的一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺，其特征在于：所述步骤3中的烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
7.根据权利要求4所述的一种抗菌香烟接装纸及其印刷工艺，其特征在于：所述步骤5中底墨印刷完成后需要进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为15s。
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