CN111165869B - 一种经低危害增烟处理的卷烟 - Google Patents

Abstract

本专利提供一种经低危害增烟处理的卷烟，包括卷烟纸、过滤嘴以及气溶胶生成基质，所述气溶胶生成基质包括经增烟处理的烟草薄片和/或经增烟处理的烟丝。通过公式可以获得卷烟整体的焦油当量，一方面可以便于在卷烟研制过程中计算烟草薄片和烟丝所需添加的增烟剂含量，另一方面可以在卷烟产品包装上进行焦油当量标识，便于消费者选择所需烟雾产生量的卷烟产品。

Description

一种经低危害增烟处理的卷烟

技术领域

本专利涉及低危害卷烟技术领域，特别涉及一种经低危害增烟处理的卷烟。

背景技术

为了消费者身体健康，烟草行业多年来一直推动卷烟产品的减害降焦，传统烟的焦油含量从20mg以上逐年下降到10mg左右。但较低的危害性和较好的满足感常常是一对矛盾。3mg焦油卷烟属于一种对人体健康危害性小的卷烟，它的一个缺陷在于卷烟感官上的烟雾量较少。6mg以上焦油卷烟的烟雾量就相对较好，但危害性也相应增加。焦油的定义是，烟气经由剑桥滤片，捕集沉积在滤片上的总粒相物，扣除水分和烟碱后就是焦油。一般情况下，焦油多少与危害性指数H值呈正比。

因此，有必要研发出一种全新的经低危害增烟处理的卷烟，即在进一步提升卷烟发烟效果、提高卷烟焦油当量的同时，能够降低增烟剂危害的负面效果。

发明内容

本发明目的是为了提供一种全新的经低危害增烟处理的卷烟，即在进一步提升卷烟发烟效果、提高卷烟焦油当量的同时，能够降低增烟剂危害的负面效果。

为解决上述技术问题，本专利采用下述技术方案：

一种经低危害增烟处理的卷烟，包括卷烟纸、过滤嘴以及气溶胶生成基质，所述气溶胶生成基质包括经增烟处理的烟草薄片和/或经增烟处理的烟丝，所述经低危害增烟处理的卷烟的焦油目标当量为T_target·mg/支，所述经增烟处理的烟草薄片占所述气溶胶生成基质的质量百分比为M_sheet，所述经增烟处理的烟丝占所述气溶胶生成基质的质量百分比为M_tobacco，制造所述经增烟处理的烟草薄片的烟草薄片原料包括传统烟草薄片浆料和第一增烟剂，所述传统烟草薄片浆料直接制得的烟草薄片对应的烟支焦油释放量为T_sheet·mg/支，所述第一增烟剂占所述经增烟处理的烟草薄片的质量百分比为M_smoke1，所述第一增烟剂的增烟系数为S₁，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量为T_limit1，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量所对应的增烟剂含量为M_limit1，所述经增烟处理的烟丝包括传统烟丝和第二增烟剂，所述传统烟丝对应的烟支焦油释放量为T_tobacco·mg/支，所述第二增烟剂占所述经增烟处理的烟丝的质量百分比为M_smoke2，所述第二增烟剂的增烟系数为S₂，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量为T_limit2，所述第二增烟剂的极限增烟焦油当量所对应的增烟剂含量为M_limit2，上述参数在±5％的误差下满足：

T_target＝M_sheet×(T_sheet+T_limit1－S₁×(M_limit1－M_smoke1)²)+M_tobacco×(T_tobacco+T_limit2－S₂×(M_limit2－M_smoke2)²)

的关系，所述S1和S2是参照GB/T 19609-2004中测定卷烟主流烟气中的焦油的方法测量得到的经低危害增烟处理的卷烟的焦油当量和增烟剂含量之间用近似拟合二次函数关系得到的。通过上述公式可以获得卷烟整体的焦油当量，一方面可以便于在卷烟研制过程中计算烟草薄片和烟丝所需添加的增烟剂含量，另一方面可以在卷烟产品包装上进行焦油当量标识，便于消费者选择所需烟雾产生量的卷烟产品。本发明在制造经增烟处理的烟草薄片时，可采用传统烟草薄片浆料和增烟剂作为烟草薄片原料，从而降低调整烟草薄片口味、香味等感官度的难度，缩短研发周期，也有利于简化生产工艺。本发明在制造经增烟处理的烟丝时，可采用传统烟丝和增烟剂，从而降低调整烟丝口味、香味等感官度的难度，缩短研发周期，也有利于简化生产工艺。

进一步地，所述传统烟草薄片浆料直接制得的烟草薄片对应的烟支焦油释放量小于或等于6mg/支，所述传统烟丝对应的烟支焦油释放量小于或等于6mg/支。优选小于或等于3mg/支，更优选小于或等于1mg/支。本发明在传统烟草薄片和烟丝的基础上，通过增烟处理，使得低焦油含量的烟丝也能产生于高焦油含量的烟丝相当的烟雾量，从而实现在低危害的前提下满足消费者对烟雾量需求的技术效果。

进一步地，所述第一增烟剂和/或第二增烟剂由一种或多种无害有机化合物组成，所述经低危害增烟处理的卷烟在添加所述无害有机化合物后的单位焦油H值小于或等于0.6，或者单位焦油H值小于或等于0.55，或者单位焦油H值小于或等于0.5，或者单位焦油H值小于或等于0.45，或者X_HCN值小于或等于60μg/支，或者X_NNK值小于或等于3.0ng/支，或者X_NH3值小于或等于6.5μg/支，或者X_B[a]P值小于或等于8.2ng/支，或者X_苯酚值小于或等于25μg/支，或者X_巴豆醛值小于或等于12.5μg/支。其中，所述单位焦油H值测量方法参照GB/T 19609-2004中测定卷烟主流烟气中的焦油的方法，所述XHCN值的测定依据标准YC/T253-2008，所述XNNK值的测定依据标准GB/T23228-2008、所述XNH3值的测定依据标准烟草行业标准、所述XB[a]P值的测定依据标准GB/T21130-2007、所述X苯酚值的测定依据标准YC/T255-2008、所述X巴豆醛值的测定依据标准YC/T254-2008。增烟剂选用一种或多种无害有机化合物，经过燃烧反应或高温分解时，有害物质产生量较低，卷烟危害性评价指数较低。

进一步地，所述无害有机化合物包括糖类和/或糖醇类。更进一步地，所述糖类和/或糖醇类包括丁四醇、戊五醇、己六醇中的至少一种。由于增烟剂选用常用食品添加剂，安全性非常高，即使卷烟被误食也不会造成严重后果。

进一步地，制造所述经增烟处理的烟草薄片过程中，所述增烟剂被混入所述传统烟草薄片浆料中。增烟剂直接被混入传统烟草薄片浆料中，可以直接按照原有工序制造经增烟处理的烟草薄片，不需要对制造设备和制造工艺进行改造，且由于增烟剂均匀混入传统烟草薄片浆料中，经增烟处理的烟草薄片表面和传统烟草薄片一样光洁。

进一步地，所述增烟剂附着于所述经增烟处理的烟草薄片的表面。增烟剂通过混合等方式直接附着于经增烟处理的烟草薄片的表面，有利于提高增烟剂的雾化效果，特别是卷烟在点燃或高温加热的情况下，烟草薄片表面附着的增烟剂在受到些许热量时便会快速雾化，从而进一步降低危害。

进一步地，所述增烟剂至少部分渗入所述经增烟处理的烟丝内部。增烟剂部分渗入所述经增烟处理的烟丝内部，只需要在原有传统烟丝制造工序中的加料环节中添加增烟剂即可，不需要对制造设备和制造工艺进行改造，且由于增烟剂均匀渗入经增烟处理的烟丝内部，经增烟处理的烟丝表面和传统烟丝一样光洁。

进一步地，所述增烟剂附着于所述经增烟处理的烟丝的表面。增烟剂通过混合等方式直接附着于经增烟处理的烟丝的表面，有利于提高增烟剂的雾化效果，特别是卷烟在点燃或高温加热的情况下，烟草薄片表面附着的增烟剂在受到些许热量时便会快速雾化，从而进一步降低危害。

进一步地，所述增烟剂的熔点大于或等于30℃。增烟剂的熔点大于或等于30℃时，在常温下可以保持固态，卷烟在整体感观上，特别是手感上，可以保持干燥的状态，从而与传统卷烟保持一致。此外，干燥烟草薄片和/或烟丝不会弱化卷烟纸的抗张强度，从而可以使用普通卷烟纸进行卷包，而无需采用高成本的具有特殊湿抗张强度的卷烟纸。

进一步地，所述M_smoke1大于或等于5％，M_smoke2大于或等于5％。本发明在大量实验的基础上发现，增烟剂的质量百分比大于或等于5％时，能产生感官上较为明显的增烟效果，而且由于增烟剂用量很低，增烟剂带来的危害很小，对烟草薄片口味、香味等感官度的影响也很小，可以不用调整烟草薄片和烟丝的口味、香味等感官度，大大缩短研发周期，卷烟成本增加很少。

进一步地，所述M_smoke1大于或等于10％，M_smoke2大于或等于10％。本发明在大量实验的基础上发现，增烟剂的质量百分比大于或等于10％时，能产生感官上非常明显的增烟效果，而且由于增烟剂用量较低，增烟剂带来的危害较小，对烟草薄片口味、香味等感官度的影响也较小，调整烟草薄片和烟丝的口味、香味等感官度的难度较低，可以缩短研发周期，卷烟成本增加较少。

进一步地，所述M_smoke1小于或等于25％，M_smoke2小于或等于25％。本发明在大量实验的基础上发现，增烟剂的质量百分比达到25％时，增烟效果接近极限，如果再进一步增加增烟剂的质量百分比，一方面感官上难以发现进一步的增烟效果，另一方面由于增烟剂用量过大，增烟剂也会对烟草薄片和烟丝的口味、香味等感官度产生较大影响，调整烟草薄片口味、香味等感官度的难度大幅提升，卷烟成本显著增加。

进一步地，所述M_smoke1小于或等于20％，M_smoke2小于或等于20％。本发明在大量实验的基础上发现，增烟剂的质量百分比小于或等于20％时，增烟效果都较为显著，增烟剂的添加具有较高的性价比。

进一步地，所述M_smoke1介于12.5％和17.5％之间，M_smoke2介于12.5％和17.5％之间。本发明在大量实验的基础上发现，增烟剂的质量百分比介于12.5％和17.5％之间，特别是选择15％时，增烟效果都显著的同时，增烟剂带来的负面影响也在可控范围，增烟剂的添加具有很高的性价比。

附图说明

本专利的以上内容以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的技术方案的示例。

图1是本发明实施例8所涉及的总粒相物实验一的实验结果数据；

图2是本发明实施例10所涉及的总粒相物实验二的实验结果数据；

图3是本发明实施例13所涉及的卷烟焦油当量的实验结果数据。

具体实施方式

以下在具体实施方式中详细叙述本专利的特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本专利的技术内容并据以实施，且根据本说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本专利的目的及优点。

本发明所涉及的经低危害增烟处理的卷烟，包括卷烟纸、过滤嘴以及气溶胶生成基质，所述气溶胶生成基质包括经增烟处理的烟草薄片和/或经增烟处理的烟丝。

实施例1：经增烟处理的烟草薄片的制造方法一

制造经增烟处理的烟草薄片的第一种方法：按照传统烟草薄片原有工序制造经增烟处理的烟草薄片，只是在制造经增烟处理的烟草薄片过程中，将增烟剂直接混入传统烟草薄片浆料中，即按如下步骤：

步骤1：按照传统稠浆法等制造烟草薄片的工艺准备传统烟草薄片浆料；

步骤2：往传统烟草薄片浆料里加入适量的增烟剂；

步骤3：按照传统稠浆法等制造成经增烟处理的烟草薄片。

由于该方法可以直接按照原有工序制造经增烟处理的烟草薄片，不需要对制造设备和制造工艺进行改造。同时，由于增烟剂均匀混入传统烟草薄片浆料中，经增烟处理的烟草薄片表面和传统烟草薄片一样光洁，也不容易接触到空气中的水分从而潮解。

实施例2：经增烟处理的烟草薄片的制造方法二

制造经增烟处理的烟草薄片的第二种方法：按照传统烟草薄片原有工序制造传统烟草薄片后，将增烟剂附着于经增烟处理的烟草薄片的表面，即按如下步骤：

步骤1：按照传统稠浆法等制造烟草薄片的工艺准备传统烟草薄片浆料；

步骤2：按照传统稠浆法等制造成传统烟草薄片；

步骤3：向传统烟草薄片中直接混合适量的增烟剂，获得经增烟处理的烟草薄片，可以观察到增烟剂附着于经增烟处理的烟草薄片的表面。

由于增烟剂通过直接混合等方式直接附着于经增烟处理的烟草薄片的表面，有利于提高增烟剂的雾化效果，特别是卷烟在点燃或高温加热的情况下，烟草薄片表面附着的增烟剂在受到些许热量时便会快速雾化，从而进一步降低危害。

实施例3：经增烟处理的烟丝的制造方法一

制造经增烟处理的烟丝的第一种方法：按照烟丝原有工序制造经增烟处理的烟丝，只是在制造经增烟处理的烟丝过程中，直接渗入烟丝内部，即按如下步骤：

步骤1：按照传统制造烟丝的工艺预处理传统烟丝；

步骤2：向传统烟丝喷洒适量的渗透性的喷洒增烟剂溶液；

步骤3：按照传统制造烟丝的工艺继续进行干燥等处理，制造成经增烟处理的烟丝。

由于该方法中增烟剂直接渗入经增烟处理的烟丝内部，只需要在原有传统烟丝制造工序中的加料环节中添加增烟剂即可，不需要对制造设备和制造工艺进行改造。由于增烟剂均匀渗入经增烟处理的烟丝内部，经增烟处理的烟丝表面和传统烟丝一样光洁，也不容易接触到空气中的水分从而潮解。

实施例4：经增烟处理的烟丝的制造方法二

制造经增烟处理的烟丝的第二种方法：按照烟丝原有工序制造经增烟处理的烟丝，只是在制造经增烟处理的烟丝过程中，通过混合等方式直接附着于烟丝的表面，即按如下步骤：

步骤1：按照传统制造烟丝的工艺预处理传统烟丝；

步骤2：按照传统制造烟丝的工艺继续进行干燥等处理；

步骤3：向传统烟丝中直接混合适量的增烟剂，制造成经增烟处理的烟丝，可以观察到增烟剂附着于经增烟处理的烟丝的表面。

由于该方法中增烟剂混合等方式直接附着于烟丝的表面，有利于提高增烟剂的雾化效果，特别是卷烟在点燃或高温加热的情况下，烟草薄片表面附着的增烟剂在受到些许热量时便会快速雾化，大部分增烟剂未经过燃烧反应或高温分解，从而进一步降低危害。

实施例5：经增烟处理的低危害加热型卷烟的制造方法

根据口味、香味、卷烟整体的焦油当量等要求，适当选用实施例1和2制造的经增烟处理的烟草薄片作为气溶胶生成基质，按照传统卷烟的制造方法，对烟草薄片进行切丝或卷曲并用卷烟纸与过滤嘴一同进行卷包，必要时也可以增加冷却段、爆珠等附加结构，制造成经增烟处理的低危害加热型卷烟。

实施例6：经增烟处理的低危害燃烧型卷烟的制造方法

根据口味、香味、卷烟整体的焦油当量等要求，适当选用实施例3和4制造的经增烟处理的烟丝作为气溶胶生成基质，按照传统卷烟的制造方法，将烟丝用卷烟纸与过滤嘴一同进行卷包，必要时也可以增加爆珠等附加结构，制造成经增烟处理的低危害燃烧型卷烟。

实施例7：经增烟处理的低危害两用型卷烟的制造方法

根据口味、香味、卷烟整体的焦油当量等要求，适当选用实施例1～4制造的经增烟处理的烟草薄片和经增烟处理的烟丝作为气溶胶生成基质，按照传统卷烟的制造方法，对烟草薄片进行切丝或卷曲，混入烟丝后，用卷烟纸与过滤嘴一同进行卷包，必要时也可以增加冷却段或爆珠等附加结构，制造成经增烟处理的低危害两用型卷烟。

当选用具有低潮解性的增烟剂时，上述实施例1～7的制造生产环境湿度控制范围可以拓宽至30％-60％，即无需在特殊密闭的干燥生产车间进行生产，从而大大降低生产能耗。

实施例8：总粒相物实验一

卷烟烟雾量的一种常用表征手段为总粒相物(Total Particulate Material，简称TPM)，可以根据GB/T 19609-2004《卷烟用常规分析用吸烟机测定总粒相物和焦油》提供的方法进行实验，获得单位重量烟草材料的总粒相物生成量(单位为mg/支)。

选用实施例3的方法制造经增烟处理的烟丝，其中选用的传统烟丝为3mg中南海烟支里吹出的烟丝，喷洒的增烟剂溶液为50％丁四醇的水溶液，分别调整增烟剂溶液用量，依次制得丁四醇含量占最终干燥后的经增烟处理的烟丝质量百分比为5％、10％、15％、20％和25％的5种经增烟处理的烟丝。

将上述传统烟丝和5种经增烟处理的烟丝分别按照实施例6中的制造方法包卷成卷烟。

首先，由评烟师采用点燃抽吸方式按照GB5606.4-2005及中式卷烟感官评价方法进行感官评吸，5种经低危害增烟处理的卷烟相比于未添加增烟剂的传统低危害卷烟，呛喉感、鼻腔刺激及干燥感均有所减小，余味略微不净，香味的透发性中等稍显不足。

其次，根据GB/T 19609-2004的方法测定卷烟主流烟气中的总粒相物，具体结果参见图1。

可以看到总粒相物会随作为增烟剂的丁四醇在烟丝中的质量百分比的增加而递增，但提升幅度逐渐减小，出现了边际效应递减，并且当增烟剂质量百分比达到25％时，增烟效果接近极限，即使再进一步增加增烟剂的质量百分比，难以看出进一步的增烟效果。

特别是丁四醇含量占15％的情况下，剑桥滤片捕集的烟气总粒相物TPM值为8.80，而丁四醇含量为0％的传统烟丝的TPM值为5.08，提升幅度达到了73.2％，增烟效果显著。

实施例9：红外遮光率实验一

卷烟烟雾量的另一种常用表征手段为红外遮光率，可以将样品在吸烟机上按照加拿大深度抽吸模式，采用点燃抽吸的方式测定的红外遮光率，数值越大代表烟雾浓度越高。

按实施例8方法制造传统低危害卷烟和丁四醇含量占15％的经低危害增烟处理的卷烟，分别在吸烟机上按照加拿大深度抽吸模式(抽吸时间设定为3秒)，采用点燃抽吸的方式测定的红外遮光率。

表1不同卷烟红外遮光率：

红外遮光率/％	传统低危害卷烟	含15％丁四醇卷烟
			第一口	42	40
第二口	46	57
			第三口	49	60
第四口	47	63
			第五口	46	64
第六口	45	62
			第七口	45	60

表1中数值越大代表烟雾浓度越高，由此可以看出烟雾量的实际大小。很明显，添加丁四醇作为增烟剂后的样品比未添加的要高出许多。

实施例10：总粒相物实验二

选用实施例3的方法制造经增烟处理的烟丝，其中选用的传统烟丝为3mg中南海烟支里吹出的烟丝，喷洒的增烟剂溶液为50％戊五醇的水溶液，分别调整增烟剂溶液用量，依次制得戊五醇含量占最终干燥后的经增烟处理的烟丝质量百分比为5％、10％、15％、20％和25％的5种经增烟处理的烟丝。

将上述传统烟丝和5种经增烟处理的烟丝分别按照实施例6中的制造方法包卷成卷烟。

首先，由评烟师采用点燃抽吸方式按照GB5606.4-2005及中式卷烟感官评价方法进行感官品吸，5种经低危害增烟处理的卷烟相比于未添加增烟剂的传统低危害卷烟，呛喉感、鼻腔刺激及干燥感均有所减小，余味略微不净，香味的透发性中等稍显不足。

其次，根据GB/T 19609-2004的方法测定卷烟主流烟气中的总粒相物，具体结果参见图2。

可以看到总粒相物会随作为增烟剂的戊五醇在烟丝中的质量百分比的增加而递增，但提升幅度逐渐减小，出现了边际效应递减，并且当增烟剂质量百分比达到25％时，增烟效果接近极限，即使再进一步增加增烟剂的质量百分比，难以看出进一步的增烟效果。

特别是戊五醇含量占15％的情况下，剑桥滤片捕集的烟气总粒相物TPM值为8.99，而戊五醇含量为0％的传统烟丝的TPM值为5.08，提升幅度达到了77.0％，增烟效果显著。

实施例11：红外遮光率实验二

按实施例10方法制造传统低危害卷烟和戊五醇含量占15％的经低危害增烟处理的卷烟，分别在吸烟机上按照加拿大深度抽吸模式(抽吸时间设定为3秒)，采用点燃抽吸的方式测定的红外遮光率。

表2不同卷烟红外遮光率：

红外遮光率/％	传统低危害卷烟	含15％戊五醇卷烟
			第一口	42	76
第二口	46	76
			第三口	49	77
第四口	47	79
			第五口	46	80
第六口	45	77
			第七口	45	78

表2中数值越大代表烟雾浓度越高，由此可以看出烟雾量的实际大小。很明显，添加戊五醇作为增烟剂后的样品比未添加的要高出许多。

除了上述丁四醇和戊五醇外，各类丁三醇、戊三醇、戊四醇、已三醇、已四醇、已五醇、已六醇、庚四醇、庚五醇、庚六醇、庚七醇等糖类、糖醇类多元醇物质均表现出增烟效果。

实施例12：卷烟危害性评价指数实验

作为低危害卷烟的增烟剂，优选无害有机化合物，使得经低危害增烟处理的卷烟在添加增烟剂后的单位焦油H值小于或等于0.6，则可以认为卷烟危害性处于较低水平，其中单位焦油H值＝H值/焦油含量或当量。如果增烟剂进一步选用丁四醇、戊五醇、己六醇等糖类和/或糖醇类常用食品添加剂，则安全性会更高，即使卷烟被误食也不会造成严重后果。

H值为卷烟危害性评价指数，计算公式如下：

公式中：

H为卷烟危害性评价指数；

X_CO为卷烟主流烟气中CO释放量实测值，单位为mg/支；

X_HCN为卷烟主流烟气中HCN释放量实测值，单位为μg/支；

X_NNK为卷烟主流烟气中NNK释放量实测值，单位为ng/支；

X_NH3为卷烟主流烟气中NH3释放量实测值，单位为μg/支；

X_B[a]P为卷烟主流烟气中苯并[a]芘释放量实测值，单位为ng/支；

X_苯酚为卷烟主流烟气中苯酚释放量实测值，单位为μg/支；

X_巴豆醛为卷烟主流烟气中巴豆醛释放量实测值，单位为μg/支；

C_CO、C_HCN、C_NNK、C_NH3、C_B[a]P、C_苯酚、C_巴豆醛分别为全国卷烟主流烟气中释放量加权平均值。

样品CO的测定依据标准YC/T30-1996；HCN的测定依据标准YC/T253-2008；NNK的测定依据标准GB/T23228-2008；NH3的测定依据标准烟草行业标准；苯并[a]芘的测定依据标准GB/T21130-2007；苯酚的测定依据标准YC/T255-2008；巴豆醛的测定依据标准YC/T254-2008。

传统卷烟焦油含量是指去除烟碱和水分的总粒相物，单位为mg，焦油含量与卷烟雾化发生量呈正向关系，焦油含量越高，卷烟雾化发生量越大。但在传统卷烟中通常将焦油全部视作视作卷烟产生的危害物质，而本发明中的经低危害增烟处理的卷烟实际焦油含量较低，但为了便于将其雾化发生量与传统卷烟进行对比，定义焦油当量的概念，即经低危害增烟处理的卷烟焦油当量是指去除烟碱和水分的总粒相物，单位为mg，具体测量方法可参照GB/T 19609-2004中测定卷烟主流烟气中的焦油的方法。

选用实施例3的方法制造经增烟处理的烟丝，其中选用的其中选用的传统烟丝为单料烟湖南湘西龙山C3F的烟丝，喷洒的增烟剂溶液为50％丁四醇的水溶液、50％戊五醇的水溶液、50％己六醇的水溶液，分别调整增烟剂溶液用量，依次制得丁四醇含量占最终干燥后的经增烟处理的烟丝质量百分比为15％、戊五醇含量占最终干燥后的经增烟处理的烟丝质量百分比为15％、己六醇含量占最终干燥后的经增烟处理的烟丝质量百分比为15％的3种经增烟处理的烟丝。

按照实施例6中的制造方法依次包卷成传统卷烟，丁四醇含量占15％、戊五醇含量占15％、己六醇含量占15％的经低危害增烟处理的卷烟这4款样品。对以上卷烟分别在根据上述方法测定卷烟危害性评价指数。

表3不同卷烟的卷烟危害性评价指数：

样品	传统卷烟	丁四醇	戊五醇	己六醇
					均吸阻(kPa)	1.106	0.988	1.005	1.032
X<sub>CO</sub>(mg/支)	8.2	8.5	8.4	8.4
					X<sub>HCN</sub>(ug/支)	74.0	55.3	57.6	57.1
X<sub>NNK</sub>(ng/支)	3.4	2.5	2.8	2.3
					X<sub>NH3</sub>(ug/支)	6.7	7.0	6.3	6.7
X<sub>B[a]P</sub>(ng/支)	8.5	8.2	8.2	7.4
					X<sub>苯酚</sub>(ug/支)	28.0	14.7	14.4	12.5
X<sub>巴豆醛</sub>(ug/支)	13.2	12.4	11.2	10.8
					危害性指数H值	8.0	6.5	6.4	6.0
总粒相物TPM	14.3	16.6	17.3	17.1
					焦油含量或当量	11.7	12.9	14.0	13.8
单位焦油H值	0.6884	0.5037	0.4563	0.4349

由表3可见，添加丁四醇、戊五醇、己六醇作为增烟剂的卷烟的单位焦油H值均小于或等于0.65，显著优于传统卷烟，更进一步地，单位焦油H值均小于或等于0.6，或小于或等于0.55，或小于或等于0.5，或小于或等于0.45；更进一步的，X_HCN值小于或等于60μg/支；或者X_NNK值小于或等于3.0ng/支；或者X_NH3值小于或等于6.5μg/支；或者X_B[a]P值小于或等于8.2ng/支；或者X_苯酚值小于或等于25μg/支；或者X_巴豆醛值小于或等于12.5μg/支；则可以认为卷烟危害性处于较低水平。

实施例13：卷烟焦油当量实验

传统卷烟焦油含量是指去除烟碱和水分的总粒相物，单位为mg，焦油含量与卷烟雾化发生量呈正向关系，焦油含量越高，卷烟雾化发生量越大。但在传统卷烟中通常将焦油全部视作视作卷烟产生的危害物质，而本发明中的经低危害增烟处理的卷烟实际焦油含量较低，但为了便于将其雾化发生量与传统卷烟进行对比，定义焦油当量的概念，即经低危害增烟处理的卷烟焦油当量是指去除烟碱和水分的总粒相物，单位为mg，具体测量方法可参照GB/T 19609-2004中测定卷烟主流烟气中的焦油的方法。

按实施例8方法制造传统低危害卷烟和增烟剂丁四醇含量分别占5％、10％、15％、20％和25％的5种经低危害增烟处理的卷烟。参照GB/T 19609-2004中测定卷烟主流烟气中的焦油的方法，分别测定传统低危害卷烟的焦油含量以及5种经低危害增烟处理的卷烟的焦油当量，具体结果参见图3。

通过图3可以看到，经低危害增烟处理的卷烟的焦油当量和增烟剂含量之间可以近似拟合二次函数关系，即：焦油当量≈5.75－47.143×(增烟剂含量－24.32％)²。

其中，5.75可以定义为该卷烟和增烟剂的极限焦油当量T_tobacco+T_limit，47.143可以定义为该增烟剂的增烟系数为S，24.32％可以定义为该增烟剂的极限增烟焦油当量所对应的增烟剂含量为M_limit。

除了上述实验所采用的烟丝和增烟剂，烟草薄片以及其它增烟剂也均呈现出上述规律，经仔细核对校验，在±5％的误差下均满足二次函数关系。由此，在卷烟产品设计和开发过程中，可以通过以下公式获得卷烟整体的焦油当量，一方面可以便于在卷烟研制过程中计算烟草薄片和烟丝所需添加的增烟剂含量，另一方面可以在卷烟产品包装上进行焦油当量标识，便于消费者选择所需烟雾产生量的卷烟产品。

所述经低危害增烟处理的卷烟的焦油目标当量为T_target·mg/支，

所述经增烟处理的烟草薄片占所述气溶胶生成基质的质量百分比为M_sheet，

所述经增烟处理的烟丝占所述气溶胶生成基质的质量百分比为M_tobacco，

制造所述经增烟处理的烟草薄片的烟草薄片原料包括传统烟草薄片浆料和第一增烟剂，所述传统烟草薄片浆料直接制得的烟草薄片对应的烟支焦油释放量为T_sheet·mg/支，所述第一增烟剂占所述经增烟处理的烟草薄片的质量百分比为M_smoke1，所述第一增烟剂的增烟系数为S₁，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量为T_limit1，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量所对应的增烟剂含量为M_limit1，

所述经增烟处理的烟丝包括传统烟丝和第二增烟剂，所述传统烟丝对应的烟支焦油释放量为T_tobacco·mg/支，所述第二增烟剂占所述经增烟处理的烟丝的质量百分比为M_smoke2，所述第二增烟剂的增烟系数为S₂，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量为T_limit2，所述第二增烟剂的极限增烟焦油当量所对应的增烟剂含量为M_limit2，

上述参数在±5％的误差下满足：

T_target＝M_sheet×(T_sheet+T_limit1－S₁×(M_limit1－M_smoke1)²)+M_tobacco×(T_tobacco+T_limit2－S₂×(M_limit2－M_smoke2)²)

的关系。

实施例14：卷烟焦油含量/当量和危害性指数实验

为进一步验证经低危害增烟处理的卷烟在增加焦油当量的同时，并未增加危害性，按实施例8方法制造增烟剂丁四醇含量分别占10％和20％的2种经低危害增烟处理的卷烟，并与市售传统烟七匹狼(纯典)、娇子(X玫瑰)、七匹狼(纯翠)一起测量焦油含量/当量和危害性H值。

表4卷烟焦油含量/当量和危害性指数：

牌号	盒标焦油	实测焦油含量/当量	实测危害性指数H值
				实施例10％	/	当量4.8	2.21
实施例20％	/	当量5.6	2.18
				七匹狼(纯典)	5	含量4.8	3.48
娇子(X玫瑰)	6	含量5.2	4.64
				七匹狼(纯翠)	6	含量5.6	5.35

由表4可见，证经低危害增烟处理的卷烟在增加焦油当量的同时，仍保持较低危害性。

这里基于的术语和表述方式只是用于描述，本专利并不应局限于这些术语和表述。使用这些术语和表述并不意味着排除任何示意和描述(或其中部分)的等效特征，应认识到可能存在的各种修改也应包含在权利要求范围内。其他修改、变化和替换也可能存在。相应的，权利要求应视为覆盖所有这些等效物。

同样，需要指出的是，虽然本专利已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利，在没有脱离本专利精神的情况下还可做出各种等效的变化或替换，因此，只要在本专利的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本专利的权利要求书的范围内。

Claims (17)

1.一种经低危害增烟处理的卷烟，包括卷烟纸、过滤嘴以及气溶胶生成基质，所述气溶胶生成基质包括经增烟处理的烟草薄片和/或经增烟处理的烟丝，所述经低危害增烟处理的卷烟的焦油目标当量为T_target·mg/支，

所述经增烟处理的烟草薄片占所述气溶胶生成基质的质量百分比为M_sheet，

所述经增烟处理的烟丝占所述气溶胶生成基质的质量百分比为M_tobacco，

制造所述经增烟处理的烟草薄片的烟草薄片原料包括传统烟草薄片浆料和第一增烟剂，所述传统烟草薄片浆料直接制得的烟草薄片对应的烟支焦油释放量为T_sheet·mg/支，所述第一增烟剂占所述经增烟处理的烟草薄片的质量百分比为M_smoke1，所述第一增烟剂的增烟系数为S₁，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量为T_limit1，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量所对应的增烟剂含量为M_limit1，

所述经增烟处理的烟丝包括传统烟丝和第二增烟剂，所述传统烟丝对应的烟支焦油释放量为T_tobacco·mg/支，所述第二增烟剂占所述经增烟处理的烟丝的质量百分比为M_smoke2，所述第二增烟剂的增烟系数为S₂，所述第一增烟剂的极限增烟焦油当量为T_limit2，所述第二增烟剂的极限增烟焦油当量所对应的增烟剂含量为M_limit2，

上述参数在±5％的误差下满足：

T_target＝M_sheet×(T_sheet+T_limit1－S₁×(M_limit1－M_smoke1)²)+M_tobacco×(T_tobacco+T_limit2－S₂×(M_limit2－M_smoke2)²)的关系，

所述S₁和S₂是参照GB/T 19609-2004中测定卷烟主流烟气中的焦油的方法测量得到的经低危害增烟处理的卷烟的焦油当量和增烟剂含量之间用近似拟合二次函数关系得到的。

2.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述传统烟草薄片浆料直接制得的烟草薄片对应的烟支焦油释放量小于或等于6mg/支，所述传统烟丝对应的烟支焦油释放量小于或等于6mg/支。

3.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述传统烟草薄片浆料直接制得的烟草薄片对应的烟支焦油释放量小于或等于3mg/支，所述传统烟丝对应的烟支焦油释放量小于或等于3mg/支。

4.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述传统烟草薄片浆料直接制得的烟草薄片对应的烟支焦油释放量小于或等于1mg/支，所述传统烟丝对应的烟支焦油释放量小于或等于1mg/支。

5.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述第一增烟剂和/或第二增烟剂由一种或多种无害有机化合物组成，所述经低危害增烟处理的卷烟在添加所述无害有机化合物后的单位焦油H值小于或等于0.6，或者X_HCN值小于或等于60μg/支，或者X_NNK值小于或等于3.0ng/支，或者X_NH3值小于或等于6.5μg/支，或者X_B[a]P值小于或等于8.2ng/支，或者X_苯酚值小于或等于25μg/支，或者X_巴豆醛值小于或等于12.5μg/支，

其中，所述单位焦油H值测量方法参照GB/T 19609-2004中测定卷烟主流烟气中的焦油的方法，所述X_HCN值的测定依据标准YC/T253-2008，所述X_NNK值的测定依据标准GB/T23228-2008、所述X_NH3值的测定依据标准烟草行业标准、所述X_B[a]P值的测定依据标准GB/T21130-2007、所述X_苯酚值的测定依据标准YC/T255-2008、所述X_巴豆醛值的测定依据标准YC/T254-2008。

6.根据权利要求5所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述无害有机化合物包括糖类和/或糖醇类。

7.根据权利要求6所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述糖类和/或糖醇类包括丁四醇、戊五醇、己六醇中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，制造所述经增烟处理的烟草薄片过程中，所述增烟剂被混入所述传统烟草薄片浆料中。

9.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述增烟剂附着于所述经增烟处理的烟草薄片的表面。

10.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述增烟剂至少部分渗入所述经增烟处理的烟丝内部。

11.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述增烟剂附着于所述经增烟处理的烟丝的表面。

12.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述增烟剂的熔点大于或等于30℃。

13.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述M_smoke1大于或等于5％，M_smoke2大于或等于5％。

14.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述M_smoke1大于或等于10％，M_smoke2大于或等于10％。

15.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述M_smoke1小于或等于25％，M_smoke2小于或等于25％。

16.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述M_smoke1小于或等于20％，M_smoke2小于或等于20％。

17.根据权利要求1所述的经低危害增烟处理的卷烟，其特征在于，所述M_smoke1介于12.5％和17.5％之间，M_smoke2介于12.5％和17.5％之间。

Images