CN102828446A - 一种烟用直镀型接装纸及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于烟用包装纸技术领域，特别涉及一种烟用直镀型接装纸及其生产工艺。一种烟用直镀型接装纸，包括普通型直镀纸原纸和其表面的装饰层，所述的普通型直镀纸原纸由下至上依次为背涂层2、普通接装纸原纸1、面涂层3、直镀胶层4，所述的表面装饰层为真空镀铝层5，在真空镀铝层5之上还可以依次包括油墨层或涂料层6，根据实际需要，还可以包括电化铝烫印箔层7。本发明还公开了烟用直镀型接装纸的生产工艺，包括在普通型直镀纸上进行背涂及面涂水性涂料、涂布直镀胶、真空镀铝、印刷或涂布油墨（或涂料）、压纹或者不压纹处理、电化铝烫金、分切等工艺步骤。本发明制作出的普通直镀型接装纸，装饰效果好且能进行深度功能、效果的加工制作。

Description

一种烟用直镀型接装纸及其生产工艺

技术领域

本发明属于烟用包装纸技术领域，特别涉及一种烟用直镀型接装纸及其生产工艺。

背景技术

烟用接装纸经历了印刷（涂布）型接装纸、烫金型接装纸、转移型接装纸等若干次技术的升级，其配套烟草包装装潢的装饰效果逐步提升。目前，公知的接装纸从工艺特点上分有：印刷（涂布）型接装纸、烫金型接装纸、转移型接装纸三类。印刷（涂布）型接装纸工艺特点为采用普通接装纸原纸通过若干次油墨（或涂料）印刷（或涂布），之后进行分切、打孔（也可不打孔）等后道加工制作而成的一类接装纸；烫金型接装纸工艺特点为采用普通接装纸原纸通过若干次油墨（或涂料）印刷（或涂布），然后采用一类具有金属质感的有色电化铝烫印箔通过转移热烫工艺进行烫金，之后进行行分切、打孔（也可不打孔）等后道加工制作而成的一类接装纸；转移型接装纸工艺特点为采用具有金属质感的转移型原纸通过若干次油墨（或涂料）印刷（或涂布），之后再进行表面压纹（也可不压纹）、烫金（也可不烫金）、分切、打孔（也可不打孔）等后道加工制作而成的一类接装纸。印刷（涂布）型接装纸装饰效果一般；烫金型接装纸烫金部分图文具有金属质感，因而局部装饰效果得到提高，但无法大面积提升装饰效果，且电化铝烫印箔只能使用有限面积，资源浪费较大；转移型接装纸采用具有金属质感的转移纸作为原纸制作，接装纸整体都具有金属质感，装饰效果大大提升，但制作转移原纸时需要使用可重复使用的基膜做辅助，并且生产工艺相对较复杂。随着社会对安全、环保、绿色的要求逐步提高，国家烟草包装接装纸行业已对烫金型接装纸、转移型接装纸进行了限定烫金、转移面积的要求，并进一步提高接装纸安全卫生指标。烫金型接装纸及转移型接装纸的烫金及转移面积受到严格控制，已无法大面积提升接装纸表面装饰效果。直镀型材料因其绿色、环保、安全的工艺生产特性及其金属质感装饰效果的外观，在烟草包装中被不断采用。直镀型卡纸、直镀型内衬纸已普遍应用于烟草包装，而直镀型接装纸还未普遍应用。目前直镀纸原纸以制作卡纸和内衬纸的高定量为主，而制作接装纸的低定量直镀纸原纸较少。

发明人通过多次的技术革新和试验改进，用传统的普通接装纸原纸为底纸经过若干次正反面涂布，使其表面能够进行直接真空镀铝，制作出普通直镀纸；然后再通过若干道接装纸生产工序制作出普通直镀型接装纸。该类接装纸不但具有转移型接装纸的外观装饰效果，而且其制作工艺过程相对简单、环保，产品各项指标更加安全、绿色。

发明内容

本发明的技术问题是通过对普通接装纸原纸(非直镀纸原纸)的表面处理，使其可以在其表面进行直接真空镀铝，制作出普通直镀纸，并使其能适应接装纸后道工序的制作。

一种烟用直镀型接装纸，包括普通型直镀纸原纸和其表面的装饰层，所述的普通型直镀纸原纸由下至上依次为背面涂料（2）、普通接装纸原纸（1）、涂料（3）、直镀胶（4），所述的表面装饰层为真空镀铝层（5）。

在本发明的一个较优实施例中，所述的表面装饰层在真空镀铝层（5）之上可以包括油墨层或涂料层（6）。

在本发明的一个较优实施例中，所述的表面装饰层中的油墨层或涂料层（6）之上，还可以包括电化铝烫印箔层（7）。

用印刷（或涂布）设备联机（或分布）在普通接装纸原纸背面涂布一层水溶性涂料，背涂一次涂料为防止纸张正面涂布涂料及直镀胶水时透到纸张背面影响真空镀铝效果，并利于直镀型接装纸在卷烟机上的卷接；正面涂布一层水溶性涂料、和涂布一层直镀胶，正面涂布一层涂料和直镀胶是使接装纸原纸表面能够更加平整，以满足真空镀铝并使铝层能够均匀的分布在接装纸原纸涂布表面；

将经过正反面涂布后的普通接装纸原纸用真空镀铝设备在其正面表层均匀的镀上一层铝层，形成普通型直镀纸原纸做为制作普通直镀型接装纸的承印物；

然后在普通直镀纸原纸表面通过印刷（或涂布）设备用若干色油墨（或涂料）印刷（涂布）出一层具有装饰和体现包装品品牌图文或色彩的油墨（涂料）层（6）；

需要时可以在其油墨（涂料）层（6）上用压花设备制作特殊磨砂图文效果，也可以再使用烫金设备烫印一层装饰、体现包装品品牌图文的电化铝烫印箔层（7）；

最后用分切设备将经过印刷（涂布）、压花（也可不压花）、烫金（也可不烫金）后的普通直镀型接装纸半成品分切成规定规格，需要时用打孔设备进行打孔加工，制作成普通直镀型接装纸产品。

制作这种烟用直镀型接装纸的生产工艺具体包括如下步骤：

步骤A、普通接装纸原纸（1）以110±10m/min的速度在其背面均匀涂布一层背涂涂料，涂布压力为2.5±1KG ，在110±10℃的烘箱内烘干至水分5.0%±1.0%；

步骤B、经背涂后的接装纸以110±10m/min的速度在其表面均匀涂布一层面涂涂料，涂布压力为2.5±1KG ，在110±10℃的烘箱内烘干至水分5.0%±1.0%；

步骤C、经面涂后的接装纸以110±10m/min的速度在其表面均匀涂布一层直镀胶，涂布压力为2.5±1KG ，在110±10℃的烘箱内烘干至水分5.0%±1.0%；

步骤D、利用真空镀铝机，将上述步骤完成涂布并烘干的普通型直镀纸原纸，在直镀胶层（4）表面以3~5米/秒的速度镀铝，形成真空镀铝层（5）；

步骤E、镀铝后的普通型直镀纸原纸可在真空镀铝层（5）之上利用印刷（或涂布）设备制作出油墨层（6）或者涂料层（6）；

步骤F、在油墨层或涂料层（6）的上表面进行压纹工序；

步骤G、分切，检验，入库。

在本发明的一个较优实施例中，所述的步骤F中也可不压纹。

在本发明的一个较优实施例中，所述的步骤F经表面压纹工序后，还可进行电化铝烫金形成电化铝烫印箔层（7）。

在本发明的一个较优实施例中，所述的步骤F不经压纹处理，可进行电化铝烫金形成电化铝烫印箔层（7）。

在本发明的一个较优实施例中，所述的背涂涂料和面涂涂料，均为水溶性。

有益效果  本发明制作出的普通直镀型接装纸，与印刷（涂布）型接装纸相比，装饰效果更好且更能进行深度功能、效果的加工制作；和烫金型接装纸相比，装饰效果更好且制作工艺过程更简单、安全、绿色、环保；跟转移型接装纸相比，其生产制作过程更简单、安全，产品指标性能更绿色、环保。

附图说明

图1为直镀型烟用接装纸的结构示意图

其中： 1、接装纸原纸；2、背涂层；3、面涂层；4、直镀胶层；5、真空镀铝层；6、油墨（涂料）层；7、电化铝烫印箔层。

具体实施方式

以下提供本发明的具体实施例，供本领域技术人员更好地理解本发明的技术思路，但本发明不局限于本实施例。

在34g/m²浙江民丰普通接装纸原纸1背面用印刷（或涂布）设备以110±10m/min的速度、110±10℃的烘箱温度、2.5±1KG涂布压力下涂布一层湖南鹰鹍水性涂料，形成背涂层2，使其背面在进行纸张正面涂布直镀胶水时透到纸张背面影响真空镀铝效果并且有利于直镀型接装纸成品在卷烟机上的卷接；然后在背涂后的34g/m²浙江民丰普通接装纸原纸表面用印刷（或涂布）设备以110±10m/min的速度、110±10℃的烘箱温度、2.5±1KG涂布压力下分别涂布一层湖南鹰鹍水性涂料、上海维凯直镀胶，形成面涂层3、和在其之上的直镀胶层4，使其表面能够更加平整以满足直接进行真空镀铝并且使铝层能够均匀的分布在接装纸原纸涂布表面；将经过正反面涂布后的接装纸原纸经过真空镀铝机镀铝，在直镀胶层4表面以3~4.9米/秒的速度镀铝，形成真空镀铝层5从而制作成普通型直镀纸原纸；

然后将普通型直镀纸原纸进行若干次烟用接装纸凹版印刷油墨（或涂料）印刷（或涂布），使普通型直镀纸原纸在真空镀铝层5之上，还可以包括油墨层或涂料层6；表面压纹（也可不压纹）、烫金（也可不烫金）、使得在表面装饰层中的油墨层或涂料层6之上，还可以包括电化铝烫印箔层7；再经分切、打孔（也可不打孔）等后道加工，制作成烟用直镀型接装纸。

从而制作出的烟用直镀型接装纸，包括普通型直镀纸原纸和其表面的装饰层，所述的普通型直镀纸原纸由下至上依次为背涂层2、普通接装纸原纸1、面涂层3、直镀胶层4，所述的表面装饰层为真空镀铝层5。

根据生产需要，该烟用直镀型接装纸在真空镀铝层5之上可以包括油墨层或涂料层6。

在所述的表面装饰层中的油墨层或涂料层6之上，还可以包括电化铝烫印箔层7。

Claims (8)

1.一种烟用直镀型接装纸，包括普通型直镀纸原纸和其表面的装饰层，其特征在于，所述的普通型直镀纸原纸由下至上依次为背涂层（2）、普通接装纸原纸（1）、面涂层（3）、直镀胶层（4），所述的表面装饰层为真空镀铝层（5）。

2.根据权利要求1所述的烟用直镀型接装纸，其特征在于，所述的表面装饰层在真空镀铝层（5）之上可以包括油墨层或涂料层（6）。

3.根据权利要求2所述的烟用直镀型接装纸，其特征在于在所述的表面装饰层中的油墨层或涂料层（6）之上，还可以包括电化铝烫印箔层（7）。

4.一种制作如上述权利要求1~3的烟用直镀型接装纸的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤A、普通接装纸原纸（1）以110±10m/min的速度在其背面均匀涂布一层背涂涂料，涂布压力为2.5±1KG ，在110±10℃的烘箱内烘干至水分5.0%±1.0%；

步骤B、经背涂后的接装纸以110±10m/min的速度在其表面均匀涂布一层面涂涂料，涂布压力为2.5±1KG ，在110±10℃的烘箱内烘干至水分5.0%±1.0%；

步骤C、经面涂后的接装纸以110±10m/min的速度在其表面均匀涂布一层直镀胶，涂布压力为2.5±1KG ，在110±10℃的烘箱内烘干至水分5.0%±1.0%；

步骤D、利用真空镀铝机，将上述步骤完成涂布并烘干的普通型直镀纸原纸，在直镀胶层（4）表面以3~4.9米/秒的速度镀铝，形成真空镀铝层（5）；

步骤E、镀铝后的普通型直镀纸原纸可在真空镀铝层（5）之上利用印刷（或涂布）设备制作出油墨层或涂料层（6）；

步骤F、在油墨层或涂料层（6）的上表面进行压纹工序；

步骤G、分切，检验，入库。

5.根据权利要求4所述的烟用直镀型接装纸的生产工艺，其特征在于所述的步骤F中也可不压纹。

6.根据权利要求4所述的烟用直镀型接装纸的生产工艺，其特征在于所述的步骤F经表面压纹工序后，还可进行电化铝烫金形成电化铝烫印箔层（7）。

7.根据权利要求5所述的烟用直镀型接装纸的生产工艺，其特征在于所述的步骤F可进行电化铝烫金形成电化铝烫印箔层（7）。

8.根据权利要求4所述的烟用直镀型接装纸的生产工艺，其特征在于所述的背涂涂料和面涂涂料，均为水溶性涂料。

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