CN101189762B - 电连接器壳体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供即使是小型的连接端子、也可以通过大的卡定力固定连接端子的电连接器壳体。将上部罩(22)覆盖在固定了连接端子(11)的保持架(21)上，通过锁定装置连接保持架(21)和上部罩(22)。在该状态下，通过保持架(21)、上部罩(22)牢固地防止连接端子(11)向前后方向以及上下方向的移动，与配合侧壳体一起作用、嵌合连接端子彼此、作为连接器发挥作用。

Description

电连接器壳体
技术领域
本发明涉及用于收容小型的连接端子的电连接器壳体。
背景技术
例如机动车等的电路连接用的连接端子正在日益小型化。
一般，通过设置在电连接器壳体内的挠性卡定矛状件(ランス)来卡定收容于电连接器壳体的连接端子。
发明内容
但是，一旦使连接端子小型化，则很难通过注射模塑成型在壳体内形成卡定矛状件，即使形成了，其卡定力也很弱。
为了解决该问题，例如专利文献1所公开的那样，如图43所示，在壳体后部安装后保持架1，将卡定矛状件2附设在该后保持架1上。
但是，即使根据这样的构成，小型的卡定矛状件2的成型也很困难，对连接端子的卡定力也不够。
专利文献1：日本特开2004-39535号公报
本发明的目的是解决上述问题，提供即使是小型的连接端子，也可以通过大的卡定力固定连接端子的电连接器壳体。
为了达到上述目的，本发明的电连接器壳体的技术特征是，由保持架和罩构成，保持架具有收容各连接端子的多个槽部；罩覆盖该保持架的槽部，在上述保持架、罩的一方或双方设置防止上述连接端子向前后方向移动的移动防止装置，由上述保持架和罩的组装体形成。
根据本发明的电连接器壳体，即使在连接器的尺寸进一步小型化的情况下，也可以确保大的端子卡定力。
附图说明
图1是连接端子的俯视图。
图2是切去一部分连接端子的纵剖视图。
图3是沿着图2的A-A线的横剖视图。
图4是第一实施例的电连接器壳体的俯视图。
图5是主视图。
图6是收纳连接端子的状态的纵剖视图。
图7是保持架的俯视图。
图8是沿着图7的B-B线的横剖视图。
图9是纵剖视图。
图10是将连接端子嵌入保持架的状态的横剖视图。
图11是纵剖视图。
图12是上部罩的仰视图。
图13是纵剖视图。
图14是第二实施例的电连接器壳体的主视图。
图15是收纳连接端子的状态的纵剖视图。
图16是中间保持架的纵剖视图。
图17是组装状态的说明图。
图18是第三实施例的电连接器壳体的主视图。
图19是纵剖视图。
图20是中间保持架的横剖视图。
图21是纵剖视图。
图22是下部罩的纵剖视图。
图23是第四实施例的电连接器壳体的俯视图。
图24是主视图。
图25是纵剖视图。
图26是中间上部罩的仰视图。
图27是纵剖视图。
图28是外部罩的主视图。
图29是纵剖视图。
图30是组装状态的纵剖视图。
图31是第五实施例的电连接器壳体的主视图。
图32是纵剖视图。
图33是外部罩的主视图。
图34是纵剖视图。
图35是组装状态的纵剖视图。
图36是第六实施例的电连接器壳体的主视图。
图37是纵剖视图。
图38是中间保持架的仰视图。
图39是纵剖视图。
图40是外部罩的主视图。
图41是纵剖视图。
图42是组装状态的纵剖视图。
图43是现有例的立体图。
具体实施方式
根据图示的实施例就本发明进行具体说明。
第一实施例
图1是所使用的连接端子的俯视图，图2是切去一部分连接端子的纵剖视图，图3是沿着图2的A-A线的横剖视图。在连接端子11的前部设置方筒形的连接部12，电线15通过压接部14与连接端子11的经过中间部13的后部连接。并且，在连接部12的底部形成切口部16。
图4是第一实施例的电连接器壳体的俯视图，图5是主视图，图6是收纳连接端子11的状态的纵剖视图，壳体由下部的保持架21和上部的上部罩22的组装体形成。保持架21上的多个槽部21a内分别收容连接端子11，并且，上部罩22设置在保持架21上，槽部21a被上部罩22覆盖。另外，上部罩22的上面设置与配合侧电连接器壳体一起作用而进行锁定的挠性的桥接部22a、锁定用突起22b、解除锁定的按压部22c。
图7是保持架21的俯视图，图8是沿着图7的B-B线的横剖视图，图9是纵剖视图。在保持架21的上部沿纵向分别设置多个槽部21a，在槽部21a的底部设置嵌入连接端子11的切口部16的嵌入突起21b，而且，在底面的前端设置防止连接端子11向前方脱落并具有用于引导配合侧连接端子的导向件的前壁部21c。并且，在槽部21a的内侧部的两侧，形成用于卡定所收容的连接端子11的中间部13的上下方向卡定突起21d。而且，在保持架21的四个角设置锁定孔21e。
图10是将连接端子11从上方嵌入保持架21的状态的横剖视图，图11是纵剖视图，通过嵌入突起21b、前壁部21c来防止连接端子11向前后方向移动，通过卡定突起21d来防止连接端子11向上下方向移动，从而固定连接端子11。
图12是上部罩22的仰视图，图13是纵剖视图，俯视图与图4相同。在该上部罩22上，设置与连接端子11的连接部12的后部卡合、用于防止各连接端子11向后方移动的共用的卡定突起22d。并且，在前部设置前壁部22e，并在前壁部22e上形成具有接受配合侧连接端子的导向件的开口部22f。而且，在上部罩22的四个角，向着下方设置与设置在保持架21上的锁定孔21e嵌合的锁定卡爪22g。
如图10、图11所示，一旦将上部罩22盖在固定了连接端子11的保持架21上，使锁定卡爪22g嵌合在锁定孔21e上，则保持架21和上部罩22如图5、图6所示地连接。
在该状态下，通过保持架21、上部罩22更牢固地防止连接端子11向前后方向以及上下方向移动。而后，该电连接器壳体与配合侧电连接器壳体一起作用，通过连接端子之间的嵌合发挥电连接器的作用。
第二实施例
图14是第二实施例的电连接器壳体的主视图，图15是收纳连接端子11的纵剖视图，俯视图与图4相同，该第二实施例是层积与第一实施例大致相同的端子收容部而成的。在与第一实施例相同的保持架21上层积兼作保持架的两个中间保持架31，而且，层积与第一实施例相同的上部罩22，连接端子11分别收容在保持架21、中间保持架31中。
图16是中间保持架31的纵剖视图，俯视图是与保持架21的图7相同的结构，仰视图是与上部罩22的图12相同的结构。在中间保持架31的底面，与图12相同、设置卡定突起31a、前壁部31b、开口部31c以及四个角的锁定卡爪31d。并且，在上面设置槽部31e、嵌入突起31f、前壁部31g、上下方向卡定突起31h以及四个角的锁定孔31i。
在该第二实施例中，如图17所示，将连接端子11收容在保持架21的槽部21a内，通过嵌入突起21b、卡定突起21d以及前壁部21c进行卡定。以下，同样依次覆盖安装收容了连接端子11的中间保持架31，通过将锁定卡爪31d与保持架21的锁定孔21e、下层的中间保持架31的锁定孔31i嵌合而进行锁定。
将上部罩22覆盖安装在上层的中间保持架31上，通过上部罩22的卡定突起22d固定连接端子11，将锁定卡爪22g与中间保持架31的锁定孔31i嵌合而进行锁定。
这样，防止插入各层的连接端子11向各前后方向移动地固定。
第三实施例
图18是第三实施例的电连接器壳体的主视图，图19是纵剖视图，俯视图与图4相同。在中间保持架41的上部覆盖安装与第一实施例相同的上部罩22，在中间保持架41的下部覆盖安装下部罩42。
图20是中间保持架41的横剖视图，图21是纵剖视图，俯视图、仰视图都是与图7相同的结构，形成上下对称的形状。在中间保持架41的上下部，与保持架21同样沿纵向设置多个槽部41a、嵌合突起41b、前壁部41c、上下方向卡定突起41d以及四个角的锁定孔41e。在该中间保持架41的槽部41a中，上下对称地收纳连接端子11。
图22是下部罩42的纵剖视图，俯视图是与图12相同的结构。该下部罩42与从上部罩22去掉挠性桥接部22a的结构大致相同，设置卡定突起42a、前壁部42b、开口部42c和锁定卡爪42d。
该上部罩22、下部罩42覆盖收纳了连接端子11的中间保持架41，通过嵌合锁定卡爪和锁定孔来结束组装。
在该状态下，也通过中间保持架41防止连接端子11向前后方向的移动，而且，也通过上部罩22、下部罩42防止连接端子11向后方的移动，从而进行固定。
第四实施例
图23是第四实施例的电连接器壳体的俯视图，图24是主视图，图25是纵剖视图，连接端子11分别收容于设置在与第三实施例大致相同的保持架21上的多个上下槽部21a内，并且，槽部21a被中间上部罩51覆盖，而且，这些保持架21、中间上部罩51被外部罩52覆盖。另外，与第三实施例的保持架21相比，保持架21不形成前面部的倒角。
图26是中间上部罩51的仰视图，图27是纵剖视图，在该中间上部罩51的底面设置卡定突起51a，在四个角设置与设置在保持架21上的卡定槽21e锁定的锁定卡爪51b。
图28是外部罩52的主视图，图29是纵剖视图，俯视图是与图23相同的结构。将外部罩52的内部形成空心，在其上部设置挠性桥接部52a、锁定用突起52b、按压部52c，在前面设置前壁部52d、开口部52e、嵌合保持架21的前端的嵌合部52f。
将连接端子11嵌合安装在保持架21的上面、将中间上部罩51覆盖安装在保持架21上，然后，将该组装体如图30所示地插入外部罩52内，通过这样得到图25所示的电连接器壳体。另外，在外部罩52的内面设置锁定保持架21、中间上部罩51的锁定部，省略了图示。
在该状态下，通过保持架21防止连接端子11向前后方向的移动，而且，也通过中间上部罩51防止连接端子11向后方的移动。在该第四实施例中，由于使用外部罩52，与第一至第三实施例相比，结构上牢固。
第五实施例
图31是第五实施例的电连接器壳体的主视图，图32是纵剖视图，俯视图是与图23相同的结构。在设置于与第三实施例相同的中间保持架41上的多个上下槽部41a内分别收容连接端子11，并且，上下槽部41a被第四实施例的中间上部罩51覆盖，而且，这些中间保持架41、中间上部罩51被外部罩61覆盖。
图33是外部罩61的主视图，图34是纵剖视图。外部罩61的内部是空心，在其上部设置挠性桥接部61a、锁定用突起61b、按压部61c，在前面设置前壁部61d、开口部61e、嵌合中间保持架41前端的嵌合部61f。
将连接端子11嵌合安装在中间保持架41的上下槽部41a内，将中间上部罩51覆盖安装在中间保持架41上，然后，如图35所示地插入外部罩61内，由此得到图32所示的电连接器壳体。    
在该状态下，通过中间保持架41防止连接端子11向前后方向的移动，而且，也通过中间上部罩51防止连接端子11向后方的移动。
第六实施例
图36是第六实施例的电连接器壳体的主视图，图37是纵剖视图，俯视图是与图23相同的结构。在第一实施例的保持架21之上层积两层中间保持架71，而且与第四实施例相同层积中间上部罩51。连接端子11收容在保持架21、中间保持架71内，保持架21、中间保持架71、中间上部罩51被外部罩72覆盖。
图38是中间保持架71的仰视图、图39是纵剖视图，俯视图与图7相同。在中间保持架71的上部设置多个槽部71a，而且，在槽部71a内设置嵌入突起71b、前壁部71c、上下方向嵌入突起71d，并在四个角设置锁定孔71e。在底面设置卡定突起71f、在四个角设置锁定卡爪71g。
图40是外部罩72的主视图，图41是纵剖视图，设置挠性桥接部72a、锁定用突起72b、按压部72c，在前面设置前壁部72d、开口部72e、保持架21、嵌入中间保持架71前端的嵌入部72f。
通过将外部罩72如图42所示地嵌合于保持架21、中间保持架71、中间上部罩51的组装体，可得到图37所示状态的电连接器壳体。
在该状态下，通过保持架21、中间保持架71防止连接端子11向前后方向的移动，而且，也通过端子中间上部罩51防止连接端子11向后方的移动。
另外，在上述的实施例中，对接收型的连接端子的壳体进行了说明，但插入型的连接端子也可以形成相同的结构。

Claims (5)

1.一种电连接器壳体，由保持架和上部罩构成，所述保持架具有收容各连接端子的多个槽部；所述上部罩覆盖该保持架的槽部，在所述保持架的槽部的底部设置嵌入所述连接端子的切口部并且防止连接端子向前后方向移动的嵌入突起，在所述上部罩上设置与所述连接端子的连接部的后部卡合并且用于防止所述连接端子向后方移动的共用的卡定突起，在所述保持架的底面的前端设置防止所述连接端子向前方脱落的前壁部，同时该前壁部具有接受匹配侧的连接端子的导向件，在所述上部罩的前端设置前壁部，同时，在该前壁部上形成开口部，该开口部具有接受配合侧的连接端子的导向件。
2.如权利要求1所述的电连接器壳体，其特征在于，在所述保持架上设置防止所述连接端子向上下方向移动的移动防止装置。
3.如权利要求1或2所述的电连接器壳体，其特征在于，在所述保持架和上部罩之间介有中间保持架，该中间保持架的上面与所述保持架的上面设为相同构造，该中间保持架的下面与所述上部罩的下面设为相同构造，将所述连接端子插入安装在多层上。
4.如权利要求1或2所述的电连接器壳体，其特征在于，具有将所述层积后的各部件相互固定的锁定装置。
5.如权利要求1或2所述的电连接器壳体，其特征在于，在最上面的所述上部罩上设置锁定装置，该锁定装置锁定与配合侧壳体的嵌合状态。
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