CN101175669B - 商用片状食品的包装方法 - Google Patents
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Abstract
一种商用片状食品的包装方法,该方法的特点是,在包装过程中片状食品被一个接一个的连续的供应至水平传入的包装膜上,包装膜在传入时被一个制袋机沿纵向方向重叠并将重叠面热密封(中心密封)而形成一个圆柱形,这样可使得开封时无需撕裂包装膜。同样,包装膜横向重叠的面也被热密封(端部密封),填入食品,然后被一片一片的切下,这样可使得开封时无需撕裂包装膜。这样,可以低成本提供一种商用片状食品的包装方法,其中像纸屑这种异物很难被混入包装膜中。
Description
技术领域
本发明是有关于一种商用片状食品的包装方法。
相关领域背景
专利文档1:JP50-95441A
专利文档2:JP2003-72773A
专利文档3:JP11-130145A
商用片状食品是一种食品原材料,制造商将它们加工成片状,然后供应给食品加工商进行进一步加工。由于这种原材料是预先成型的,因此可以使加工商省掉这一部分加工成型的劳动。
这种类型食品的例子包括:片状的油包水型乳化合成物(例如,人造黄油),片状的水包油型乳化合成物,片状的面粉糊,片状巧克力,以及其它类似食品。片状人造黄油,通过和生面团搅拌,主要被用来加工派、丹麦酥皮饼、羊角面包以及其它类似的食品。
一片上面提到的片状人造黄油可能具有如下尺寸,一边长20到40厘米,厚大约0.5到几厘米。通常情况下,它重500到2500克,但有些情况下能达到10千克。在将片状乳化合成物作为商品进行运输时,广泛采用的一种包装方法是,在每两片人造黄油黄油之间放置一个弹性树脂膜,这种树脂膜比人造黄油片稍大,用于防止紧贴的两片人造黄油相互粘连,然后,将10片到20片人造黄油摞成一堆装箱。
另外,专利文档1中介绍了片状人造黄油的卧式枕型包装方法,这种产品包装方法在以前非常流行。但是,由于这种包装方法要求撕开每个包装袋,对于一些大型的食品加工商来说,每天必须手工撕开上万个或更多的这种包装袋,这是一项非常严峻的工作。为了便于拆封包装袋,专利文档2中给出了一些建议,例如在包装袋的一边上提供一个切口等等,拆封时可以从包装袋上撕下一条带状的部分(专利文档2)。但是,这种方法并没有流行开,因为它有可能会引起一个严重的问题:被撕下的小包装袋碎片可能会被不小心混入产品中而使得产品中包含异物。这一缺陷被认为是我们上面提到的第一种方法目前被广泛采用的原因。上面专利文档1中所介绍的方法还存在另外一个问题,加工速度的限制,因为在加工时必须使用一个分离装置拖拽包装袋才能把其中的物品完全取出,这导致了无法进行大规模加工以及对产品的不清洁切割。
在使用采用当前流行方式包装的片状食品时,我们需要先开启外包装纸箱,然后把一摞片状食物连同其中的薄膜一同取出,然后再把这些薄膜撕掉。这种情况下,可能会发生食品中混入异物的问题,在纸箱被开启之前,像纸箱中纸屑等异物会穿过片状食品的端部开放部分粘附在片状食品上。另外,还会存在另外一个问题,片状食品的侧面部分会因为脱水而变色。
虽然我们可以设想使用一种没有纸屑的纸箱来解决上述的问题,但是这样的纸箱现在并不存在,就算是现在能够生产出这样一种纸箱,它的价格也将会是非常昂贵的。另外一种选择,我们可以设想将每个片状食品包夹在两片薄膜中,然后将多个包好的片放入一个塑料袋中然后再装入纸箱。但是,同样,由于塑料袋碎片,食物中混入异物的问题依然存在。由上所述,将每片片状食品按照传统的方式进行枕状包装并不可行。我们同样可以设想另一种片状食品的包装方式,使得在开封的时候不用撕开包装膜(只是简单的剥除)。但是,这种方法需要使用一种昂贵的多层薄膜,它同样也不实用。
专利文档3给出了一种可简易开封的小袋,它的材料是一种层压膜,这种层压膜由一个托垫层和一个能简易剥除的密封剂层压制而成。
发明内容
本发明将解决的问题:
本发明的目的是提供一种商用片状食品的包装方法,该方法几乎不会使被包装食品中混入类似纸屑等的异物,并且价格低廉。
解决问题的方法:
本发明的发明者经过深入的研究,偶然的发现简易剥离可以通过简单的改进热密封技术,将片状食品按照卧式枕型包装方式一片接一片的进行密封来实现,包装材料可使用相对低廉的单层聚乙烯薄膜。这种方法同样解决了食品中包含异物的问题。至此,本发明完成。
本发明提供了:
(1)一种商用片状食品的包装方法,在本方法中,片状食品被一片接一片的连续供应到一条沿水平方向传入的包装薄膜上,包装薄膜在传入时被制袋设备加工成圆柱形,加工方式为沿薄膜长方向重叠薄膜的两侧边缘部分,并将重叠部分进行热密封(中央密封)以使的在开封时无需撕裂包装膜;在片状食品被装入后,该方法进一步将上述圆柱形包装膜一片一片的沿横向密封并切下,密封方式为热密封(端部密封),以使的在开封时无需撕裂包装膜。
(2)上述(1)中的一种商用片状食品的包装方法,其中包装膜是一种单层的聚乙烯膜。
(3)上述(1)或(2)中的一种商用片状食品的包装方法,其中中央密封和/或端部密封是利用加热元件热密封,其使用的加热元件中一个必须至少包含有一行凸起部分,另一个必须至少有一行凹陷部分或者凹槽与凸起对应。
(4)上述(1)到(3)中的一种商用片状食品的包装方法,其中中央密封和/或端部密封是点局部熔合的。
(5)上述(1)到(4)中的一种商用片状食品的包装方法,其中包装膜的两侧沿长方向重叠并进行中央密封,从而在宽度上不同的膜的边缘沿着中央密封部形成。
(6)上述(1)到(5)中的一种商用片状食品的包装方法,其中中心密封和/或端部密封只是部分进行。
(7)上述(1)到(6)中的一种包装方法,其中被包装的片状食品是人造奶油;并且
(8)上述(1)中的一种商用片状食品的包装方法,其中包装膜是一种单层膜,由包含有HDPE及LLDPE混合物的聚乙烯制成。
本发明的效果
依照本发明提出的包装方法,可以防止被包装的片状食品上粘附像纸屑等异物。本发明提出的方法非常适用于目前被广泛使用的水平制袋填充包装机,这种机器具有很高的包装速度,并且可以使用价格低廉的包装膜,因此也同样降低生产成本。
附图说明
图1是由本发明的方法得到的片状食品示意透视图。
图2是凸起部的透视图。
附图标记说明
1:中央密封,2:端部密封,3:片状食品
具体实施方式
本发明中,商用片状食品包括片状油包水型乳化合成物(片状人造奶油),片状水包油型乳化合成物,片状面粉糊和片状巧克力。本发明提出的方法不适用于流质食品。
本发明提出的商用片状食品的包装方法的特点是,片状食品被一片接一片的连续供应到一条沿水平方向传入的包装薄膜上,包装膜被水平制袋填充包装机(水平枕型包装机)加工成圆柱形,加工方法是沿长度方向重叠薄膜的两侧边缘并对重合部分进行热密封(中央密封),这样在开封时就无需撕裂包装膜;然后将容纳有片状食品的成形膜横向热密封(端部密封)并逐片切下,以使得在开封时无需撕裂包装膜。
本发明中所采用的制袋机可以是当前已知的任何水平制袋填充包装机(水平枕型包装机),并不特别局限于可实现所需包装的机械。
在本发明中,中央密封和端部密封是这样被密封的,以使在拆开包装时不会撕裂包装膜,如,按照所谓的“易剥离”方式密封。当它们并不是“易剥离”时,很可能会导致撕裂的膜进入到产品中,这并不符合本发明的目的。任何已知的方法可以应用到“易剥离”中。然而,一个多层膜并不符合本发明的目标,因为它会增加材料的成本,并且在堆叠以下描述的包装时会出现问题,因为多层膜由于密封的完全而增强了密封性。
人们发现“易剥离”能通过使用由聚乙烯制成的单层膜及改进热密封来很好的实现。
即,在本发明中,局部点熔合对于热密封来说是足够的。更具体地,进行中央密封或端部密封的膜的两个部分夹在两个加热元件之间并被按压,这两个加热元件一个具有至少一排凸起,其余的具有至少一排凹陷或至少一个凹槽,与凸起相匹配,两个加热元件具有可调节的温度、压力和加压时间,从而只有与凸起的端部顶端接触的膜的部分和相应的与相匹配的凹槽接触的膜的部分相互热熔合或粘结。因此,膜的这些部分的粘结能被轻易地剥离和拆开,不需要撕裂包装膜(易剥离)。尽管理由并不需要清楚,我们认为只有与凸起的端部顶端接触的膜的部分和相应的与相匹配的凹陷或凹槽接触的膜的部分相互热熔合或粘结,因为,例如,与凸起端部顶端部位相接触的膜的部分在某种程度上由于凸起的压力和热作用,要比其它部分薄,并且相匹配的凹陷或凹槽的底部温度在某种程度上比凸起的端部顶端温度要高。因为这个目的,加热元件最优的温度、压力和加压时间的调节是不可预料的,并且用聚乙烯制成的单层膜相比于多层膜来说要相对容易。
至于得到中央密封和端部密封的局部点熔合,成排的凹陷或凹槽的形状、数目、位置并不做特别限制。例如,一个元件具有多排凸起,每个凸起是锥形,端部的顶端被水平切掉,或者是锥形凸起,端部顶端的角部为圆形。另一个元件具有多排凹陷,每个凹陷设计成与凸起相接合。或者,另一个元件具有多排凹槽,每个凹槽设计成与一排凸起相啮合。无论哪种情况,凸起优选地这种形状,即当两个加热元件相互结合时,凹陷或凹槽的底部与它的端部区域的顶端接触。
作为加热元件,例如,使用一对金属辊(其中表面至少形成一排凸起,另一表面至少形成一排相应的凹陷或凹槽;凸起的典型尺寸为2×2mm平方,高度为大约0.2到0.7mm;优选的,在辊的1cm宽度区域上提供5到6排凸起)。辊通过加热方法,如加热线被加热到温度高于膜的熔融点。将要被中央密封或端部密封的膜的部分夹在辊之间,辊沿纵向方向转动进行中央密封,在横向方向进行端部密封,从而形成热密封。或者,例如,使用一对金属板,每个具有相同的长度作为密封长度(在一个中形成至少一排凸起,另一个形成至少一排相应的凹陷或凹槽)。膜的部分夹入到板之间,加压后进行热密封。
使用的膜的例子包括用聚乙烯制成的单层膜,优选的是由HDPE或LLDPE制成的单层膜,因为上述热密封温度可在更宽范围内调节。更优选的是由HDPE和LLDPE混合制成的单层膜,更加优选的是HDPE和LLDPE的混合比例为50∶50到95∶5,最优选的是HDPE和LLDPE的混合比例为85∶15到95∶5。
膜的厚度优选为40到80μm,更优选的是55到65μm。为了包装商用片状食品,当膜的厚度小于40μm时,袋本身没有足够的强度很难使用“易剥离”。另一方面,当膜的厚度超过65μm,包装倾向于出现折痕,是不可选的。
当进行中央密封时,膜的两侧边缘部分能够在较长的方向上重叠,因此膜的边缘沿中央密封部分形成且具有不同的宽度,而不是对齐膜的两个侧边缘,从而形成易于拆封的折片或突出部。例如,当由常规制袋机形成的中央密封部分的边缘被折叠起来使其在随后的端密封步骤中平整时,较宽的边缘作为拆封的折片或突出部。更具体地,假设边缘的宽度不同大约为10mm,例如,较窄的边缘为5mm宽,较宽的折片为15mm宽,较宽的边缘部分形成一个宽10mm的边缘部分,沿中央密封部分仅包含有一片膜,并且它可作为易于捏起的折片或突出部,在使用者拆封时更加易于拆开。优选地,使膜具有与作为内容物的食品不同的颜色(例如,内容物为传统的片状人造黄油时为绿色),可以确认是否有异物的存在。
中央密封和/或端部密封可以部分地进行,直到可避免包含有异物。例如,在端部密封区域的一些位置能够提供大约10mm长的非密封部分,这些非密封部分能够保持膜的彼此之间的紧密粘结,因而避免包含外界物质的可能性。
通过提供该非密封部分,包装袋内的空气能够很容易地排放到外界,防止外界物质包含在其中。特别地,在端部密封区域提供这些非密封部分是有利的,因为,当运输这些包装好的,由本发明的方法获得的,作为产品的商用片状食品时,在堆叠10到20片并将它们放置到盒内的过程中,非密封部分能够通过袋的侧边排出袋内的空气。
通过上面描述获得的商用片状食品的包装,是非常出色的,它允许了适当的密封强度和易拆开性之间的兼容,在不撕裂的情况下容易被拆开,并在低成本下能阻止外界物质如纸屑的进入。
实例
例1
本发明将在下面的例子中被详细阐述。
将由60μm厚的LLDPE(100%)制成的膜(添加绿色着色剂)通过将两边缘部分在长的方向上重叠形成圆柱形,然后用常规的水平枕型包装机(制袋机)热密封长度方向上的重叠部,该包装机具有一对金属辊(每1cm宽有5排凸起提供在一个辊的整个表面。每个凸起为2×2mm平方,高度约为0.5mm。在其他辊的表面上有凹槽因而与凸起相对应),处于如表1所示的加热温度(中央密封温度)。上述的重叠在进行时并没有对准膜的两侧边缘,因而边缘具有不同宽度并沿中央密封部分形成,在此一个通过折叠端部密封部分面向内部的边缘,比其他的面向外部的边缘宽出大约1cm。膜被连续地在水平方向上供给,同时一片通过传统方法制造的片状人造黄油(300mm长,150mm宽,450g,10mm厚)被供给到该膜,,然后在横向方向通过一对具有契合长度的金属板(与金属辊具有相同的凸起和凹槽,并在一些部位提供非密封部分,约10mm长,在此热板不与膜相接触。凸起的形状在图2中示出)处于如表1(端部密封温度)所示的加热温度下热密封并切割。通过上述操作的连续进行,便得到每片一包的片状黄油包装(见图1)。当在表1所示的端部密封温度和中央密封温度进行测试时,确定的是,110℃是最适合的温度,从而能够提供适当的密封强度,允许膜不被撕裂而容易地拆开。结果在表1中显示。热密封在局部的点状熔合是这样形成的-与顶端部分凸起接触的膜和与相应凹槽部分接触的膜相互熔合(粘结)。如此得到的每片一包进行包装的片状黄油,20片堆叠起来放入瓦楞盒中,直到得到产品。
例2
与例1进行同样的测试,除了膜是由HDPE∶LLDPE=1∶1的比例组成。中央密封温度为120℃,端部密封温度为115℃,从而允许适当的密封强度和容易的可拆开性之间的兼容。
例3
与例1进行同样的测试,除了膜是由HDPE∶LLDPE=9∶1的比例组成。中央密封温度为130℃,端部密封温度为120℃,从而允许适当的密封强度和容易的可拆开性之间的兼容。尽管密封强度是比较次要的,125℃的中央密封温度和115℃的端部密封温度同样允许其与易拆开性之间的兼容,这使得提供一个相较于例1和例2更宽的密封温度范围成为可能。
例4
与例1进行同样的测试,除了膜是由HDPE(100%)组成。130℃的中央密封温度和120℃的端部密封温度允许了适当的密封强度与易拆开性之间的兼容。然而,拆封时在端封上施加的过多的力偶尔会导致撕裂,并且与例1到例3相比,可允许的密封温度范围是狭窄的。膜是如此之硬使得褶皱容易出现在包装上。
相比较的例1
与例1进行同样的测试,使用两层结构的膜,由opp(定向聚丙烯)/LLDPE(厚度依次为20/40μm)组成。在这个膜中,LLDPE层相互粘结。太低的密封温度导致弱的密封强度,而太高的密封温度会导致过高的密封强度使得膜被撕裂。因而很难找到合适的温度范围。
表1
Claims (7)
1.一种商用片状食品的包装方法,该方法包括一片一片地连续供应片状食品到包装膜,该包装膜在水平方向上被供给,同时由制袋机通过在较长的方向上重叠膜的两个侧边被膜制成圆柱形,并通过局部点状的熔合热密封重叠的部分,该热密封为中央密封,以使得在拆封时能够在不撕裂膜的情况下拆封包装膜,并且此外在横向方向上通过为端部密封的局部点状的熔合一片一片地密封和切割所述成形的、包含有片状食品的包装膜,以使得在拆封时能够在不撕裂膜的情况下拆封包装膜。
2.如权利要求1所述的商用片状食品的包装方法,其特征在于,包装膜是由聚乙烯制成的单层膜。
3.如权利要求1或2所述的商用片状食品的包装方法,其特征在于,中央密封和/或端部密封是利用加热元件进行热密封,加热元件中一个具有至少一排凸起,另一个具有与凸起相对应的至少一排凹陷或至少一个凹槽。
4.如权利要求1所述的商用片状食品的包装方法,其特征在于,膜的两个侧边缘部分是在较长的方向上重叠从而在宽度上不同的膜的边缘沿着中央密封部形成。
5.如权利要求1所述的商用片状食品的包装方法,其特征在于,中央密封和/或端部密封是部分地进行的。
6.如权利要求1所述的包装方法,其特征在于,片状食品是片状人造黄油。
7.如权利要求1所述的商用片状食品的包装方法,其特征在于,包装膜是单层膜,由包含有HDPE和LLDPE的混合物的聚乙烯所制成。
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