CN101175661A - 用于对轨道道岔的活动部件进行终端位置检查的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对轨道道岔的活动部件进行终端位置检查的设备，其中为每个活动的道岔件(3、4)配设了至少一个单独的终端位置检测装置(5、6)，其中所述终端位置检测装置(5、6)包括连杆(8)和检测装置外壳(9)，所述连杆(8)插入该检测装置外壳(9)中并且在该检测装置外壳(9)中布置了至少一个用于对所述活动的道岔件(3、4)的两个终端位置进行探测的终端位置开关(5、6)。根据本发明，所述连杆(8)在其插入所述外壳(9)中的区域中或者所述外壳(9)具有至少两个沿轴向方向彼此保持间距的、用于操纵所述至少一个终端位置开关(5、6)的开关侧面，其中至少其中一个开关侧面按照可以相对于另一个开关侧面沿轴向方向调节并固定在相应的位置中的方式布置。

Description

用于对轨道道岔的活动部件进行终端位置检查的设备

技术领域

本发明涉及一种用于对轨道道岔的活动部件进行终端位置检查的设备，其中为每个活动的道岔件配设了至少一个单独的终端位置检测装置，其中所述终端位置检测装置包括一根连杆和一个检测装置外壳，所述连杆插入所述检测装置外壳中并且在所述检测装置外壳中布置了至少一个用于对所述活动的道岔件的两个终端位置进行探测的终端位置开关。

背景技术

用于活动的道岔件尤其比如尖轨或活动的岔心的、设有终端位置检测装置的调节设备通常作为现有技术已众所周知。在已公开的调节设备上借助于电的或者液压的道岔驱动装置来对所述活动的道岔件进行机械转换，其中除了所述道岔驱动装置之外还设置了一个单独的或者集成在所述道岔驱动装置中的闭锁装置以及无论如何单独的终端位置检测装置。所述的终端位置检测装置用于在道岔上对道岔的当前状态进行机械扫描并且产生检查信号，借助于该检查信号可以可靠地发现，所述道岔是否已正确转换并且贴靠的以及远离的尖轨是否处于其相应正确的终端位置中。所述终端位置检测装置具有一根检测杆，该检测杆基本上横向于轨道纵向方向延伸并且在转换道岔时沿该杆的纵向方向移动。借助于机电的、比如终端开关或者说尖轨检测触点形式的转换器对所述检测杆的位置进行探测，所述转换器布置在一个在多数情况下在道岔侧面安装在轨枕上的外壳中。

不过除了构造为单独的装置这种实施方式外，终端位置检测器过去也已集成在一个共同的、具有调节驱动装置的外壳中。另一种实施方式已从DE29917829U1中得到公开，在该实施方式中设置了一根连贯的检测杆，该检测杆的两个杆件在中间连接一个弹簧元件的情况下可在彼此当中伸缩移动。所述终端位置接触开关在这种情况下构造为与所述检测杆刚性连接的开关拨动销，该开关拨动销与近接开关共同作用。作为替代方案公开了一些解决方案，在这些解决方案中在所述检测杆上设置了凹槽，开关手柄可以啮合在所述凹槽中并且通过这种方式方法可以触发终端位置开关。对此作为例子在此援引US5,669,587。

在上述终端位置检测装置上，为道岔的两根尖轨配设了共同的检测杆，从而可以用一个唯一的设备对两根尖轨的终端位置进行检查。但也已公开了一些终端位置检测装置，在这些终端位置检测装置上为每根尖轨配设了一个单独的终端位置检测装置，从而通过所述两个分别配设给一根唯一的尖轨的检测装置的完全的机械脱耦来实现更高的机械安全性。对此比如参照DE1963464U。在这种设备上，分别有一根单独的开关手柄在压力弹簧的作用下抵靠在每个岔尖上，其中按开关位置操纵布置在外壳中的终端开关。通过所述开关手柄有弹性地压紧在岔尖上来无间隙地将岔尖的运动传递给所述检测装置，从而可以对相应的终端位置进行精确探测。但是，一种这样的设备的缺点是，要克服极大困难才能使所述终端位置检测装置与不同的转换升程相匹配，也就是这种匹配工作仅仅通过以下方法才能实现，即打开所述检测装置外壳并且改变所述用于终端位置开关的操纵机构相对于所述终端位置开关的的位置。

在现代的轨道道岔上，有必要沿所述道岔的纵向方向布置多个终端位置检测装置，以便能够在多个位置上对道岔是否正确地占据相应的终端位置进行检查。通过这种方式，可以更好地对所述轨道道岔的破裂或者其拱起或者其它的功能故障进行探测。如果应该沿轨道道岔布置多个终端位置检测装置，那就必须使每个检测装置与不同的转换升程相匹配，其中在尖轨的夹紧位置附近与在尖轨的自由端部上相比应该可以观察到更小的转换升程，其中在所述尖轨的自由端部上出现最大转换升程。

发明内容

本发明的任务是提供一种终端位置检测装置，在该终端位置检测装置上可以用简单的方式方法与活动的道岔件的不同的移动行程进行匹配，而不需要复杂的改装作业，并且尤其不需要打开检测装置外壳。也应该可以在所述终端位置检测装置的安装状态中使其与不同的移动行程之间相匹配，以便能够比如在以后与在运行过程因磨损现象而产生的转换升程的变化相匹配。

为解决该任务，基本上如此构造所述按本发明的设备，使得所述连杆在其插入所述外壳中的区域中或者所述外壳具有至少两条沿轴向方向彼此保持间距的、用于操纵所述至少一个终端位置开关的开关侧面，其中至少其中一个开关侧面按照可以相对于另一个开关侧面沿轴向方向调节并固定在相应位置中的方式进行布置。现在设置至少两个沿轴向方向彼此保持间距的、用于操纵所述终端位置开关的开关侧面，以此提供通过在所述两个开关侧面之间的轴向间距的改变来与尖轨的不同移动行程相匹配的方案。为此目的，至少其中一个开关侧面按照可以相对于另一个开关侧面沿轴向方向调节并固定在相应位置中的方式进行布置。这一点尤其有利，如果为每条尖轨配设一个单独的终端位置检测装置，从而可以单独地与每条尖轨的不同调节行程相匹配。所述检测装置的精确调节的可能性使得已经很微小的与终端位置的偏差不会导致所述终端位置开关被操纵，从而可以立即看出在检测点上的相应的功能故障。

只有当所述检测杆无缺陷地在检测装置外壳中导引时，才保证所述终端位置检测装置可靠地进行工作。但是所述终端位置检测装置在多数情况下要经受机械负荷，所述机械负荷比如通过从尖轨传递到所述检测装置上的振动的影响、通过热应力或者通过弯曲或扭转力矩而引起。因此优选所述外壳构造为具有圆形横截面的管子，所述连杆密封地伸入该管子中。通过所述外壳的圆形横截面，所述终端位置检测装置的功能能力即使在所述检测杆尤其检测连杆经受扭转负荷或者说扭曲时也不受影响，其中所述检测装置外壳在所述连杆插入检测装置外壳中的区域中的密封封闭通过所述圆形结构在任何情况下都可得到保持。除此以外，通过一种所述的结构方案保证了特别紧凑的结构，从而可以以理想的方式对在所述岔尖的区域中有限的空间位置情况加以考虑。

通常在所述终端位置检测装置上将所述杆状部件构造为与活动的道岔件相连接的检测连杆，该检测连杆插入静止的或者说位置固定的外壳中，其中所述终端位置开关与所述静止的外壳刚性地相连接。与此不同的是，按照本发明的一种优选的实施方式，所述连杆与道岔的位置固定的部分相连接并且所述管子则连接到所述活动的部件上，这一点尤其在与另一种优选的实施方式相应的一样，所述至少一个终端位置开关与所述连杆相连接并且可以由布置在所述管子的内表面上的开关侧面操纵时是有利的。由此实现了一种特别紧凑的结构。所述用于操纵终端位置开关的开关侧面在这种实施方式中由此布置在活动的外壳上并且与布置在与道岔的位置固定的部分相连接的连杆上的终端位置开关共同作用。在一种所述的结构方案中，所述设置在管子中的开关侧面的用于对在所述两个开关侧面之间的间距进行调节并且由此使其与相应的转换升程相匹配的轴向调节变得非常容易，其中优选在所述管子的内表面上设置由所述开关侧面确定的开关槽。在到达相应的终端位置时所述终端位置开关啮合在所述开关槽中，其中为调节在所述开关槽之间的间距，优选至少其中一个开关侧面设置在一个可相对于所述管子沿轴向方向调节的部件上。所述可调节的部件在这种情况下可以构造为可旋入所述管子中的内管，从而可以通过该内管相对于外壳管的旋转沿轴向方向调节所述开关侧面。在一种所述的结构方案中，即使在已经安装了所述终端位置检测装置的情况下也可以对所述开关侧面进行调节并且由此与相应的转换升程相匹配，而不必打开外壳，因为仅仅必须相对于内管来旋转可从外面接近的外壳管。

优选所述至少一个终端位置开关包括一根弹簧加载的挺杆，或者与一个弹簧加载的操纵机构共同作用，所述挺杆或操纵机构在正确调节所述活动的道岔件时啮合在所述由开关侧面确定的开关槽中。通过所述弹簧加载的挺杆或者说弹簧加载的操纵机构来保证，所述挺杆或者说操纵机构如此作用于所述包封的管子上，从而在所述尖轨还没有到达所要求的终端位置时总是强制性地操纵转换开关。只有在达到所述终端位置时，所述弹簧加载的挺杆或者说弹簧加载的操纵机构才啮合在相应的、布置在所述包封的管子的内圆周上的开关槽中。为提高可靠性，优选设置至少两个终端位置开关，其中每个终端位置开关都可以由一个所属的开关侧面进行操纵。在此在相应地错接两个终端位置开关的情况下，可以对是否正确地占据相应的终端位置进行可靠的检查。

优选通过以下方法将所述终端位置检测装置连接到所述活动的道岔件上，即所述管子或者内管具有一个用于连接件的连接处，所述连接件则用于连接到所述活动的道岔件上。为了在这种情况下保证仅仅将沿转换运动的方向起作用的力传递到所述终端位置检测装置上并且防止所述终端位置检测装置受到其它的、比如可能因所述尖轨的纵向移动、热膨胀或倾翻引起的力的影响，优选所述管子按照可以沿轨道纵向方向移动的方式与所述活动的道岔件相连接。此外可以规定，所述管子按照可以围绕着平行于轨道纵向方向延伸的轴线回转的方式连接到所述活动的道岔件上。在此可以在使用有弹性的连接件和/或球形轴承的情况下进行可回转的支承，从而对尖轨的振动进行补偿并且不会将其传递给所述检测装置。由此排除仅仅由于所述振动来操纵所述终端位置开关，从而可以提高所述检测装置的可靠性。所述在列车驶到道岔上时作用于所述活动的道岔件上的倾翻力矩及类似力矩同样通过所述检测装置的可回转性吸收到关节中或者说有弹性的连接件中。

为了还要在不同的沿轨道道岔的位置上改进所述终端位置检测装置的可使用性，优选如此对所述结构方案进行改进，使得所述连杆与滑块相连接，该滑块可以沿轴向方向相对于位置固定的轴承座移动。通过这种方式方法，可以沿横向于轨道纵向方向的方向来调节整个终端位置检测装置，从而成功地改进了与不同的转换升程的匹配。尤其由此可以将同一个终端位置检测装置布置在沿道岔的不同的位置上，其中可以通过所述终端位置检测装置的轴向移动性来调节所述检测杆的有效长度。可以以简单的方式通过以下方法实现可移动性，即所述位置固定的轴承座支撑着一根横向于轨道纵向方向延伸的丝杠，该丝杠与所述滑块的内螺纹共同作用。由此通过该丝杠的旋转，所述检测杆进行相应的无级轴向移动。

附图说明

下面借助于在附图中简化示出的实施例对本发明进行详细解释。其中：

图1是按本发明的具有两个彼此平行布置的终端位置检测装置的设备的俯视图，

图2是将所述终端位置检测装置固定在轨枕上的详细视图，

图3是将所述终端位置检测装置连接到尖轨上的详细视图，

图4是按图1的设备沿箭头IV的方向的视图，

图5是终端位置检测装置的透视图，

图6是所述终端位置检测装置沿图4的线条VI-VI的剖面图，

图7是按图1的线条VII-VII的剖面图，并且

图8是一种经过改动的实施方式的按图7的视图。

具体实施方式

在图1中示出了轨道道岔的一个区段，该轨道道岔具有颚式轨道1和2以及尖轨3和4。在此尖轨3抵靠在所述颚式轨道1上，尖轨4则远离所述颚式轨道2。为所述尖轨3和4分别配设了单独的终端位置检测装置5和6，从而实现所述尖轨3和4的完全的机械式的终端连接。所述终端位置检测装置5和6分别通过轴承座7固定在轨枕15上。所述终端位置检测装置分别包括一根连杆8，该连杆8密封地插入一个管形的外壳9中，其中所述管子9通过一个铰接的叉形头10连接到所述尖轨3或者说4上。在按照双箭头11转换所述道岔时，所述连接到尖轨上的管子9被一同带动并且相对于所述连杆8移动，其中就象下文还要解释的一样根据所述管子9相对于所述连杆8的相对移动位置来操纵终端位置开关。在按图2的详细视图中，示出了所述终端位置检测装置与所述轨枕15的连接。轴承座7与所述轨枕15相连接，该轴承座7支撑着丝杠12。所述丝杠12设有外螺纹，该外螺纹与滑决13穿孔中的内螺纹共同作用，从而可以通过所述丝杠12的旋转沿双箭头14的方向移动所述滑决13。与连杆8相连接的端头16围绕着轴线17以铰接方式与所述滑块13相连接，使得可能出现的倾覆力矩不会传递到所述终端位置检测装置上。

在图3中详细示出了将所述终端位置检测装置连接到所述活动的尖轨上的方式。就象也可以从按图4的示意图中看出的一样，设置了一个铰接的叉形头10，该叉形头10支撑着销钉18，使得所述管子9可围绕着轴线19回转地连接到所述尖轨上。所述叉形头10包围着所述尖轨的轨足，并且用螺纹连接固定在轨道腹板上。支承板20在此固定着所述终端位置检测装置沿轨道纵向方向的位置，其中所述支承板20在侧面支撑在所述滑座38上。通过这种实施方式防止轨道的纵向拉伸传递到所述检测装置上。此外，所述支承板20具有一个在图中看不出来的垂直定向的长孔，由此减轻所述叉形头10的垂直作用力的负荷。

现在借助于按图6的剖面图对所述终端位置检测装置的作用原理进行详细解释。与端头16刚性连接的连杆8在其插入管子中的端部上具有两个终端位置开关21和22。用于所述终端位置开关的操纵机构包括两根关于中间轴线对称布置的开关挺杆23，所述开关挺杆23有弹性地彼此相互张紧，并且向外压紧在所述管子9的内表面24上。所述开关挺杆23在其彼此面对的侧面上与开关锥体25共同作用，所述开关锥体25直接作用在所述终端位置开关的操纵挺杆26上。在此，在所述开关挺杆23处于保持径向向里的位置中时一直操纵所述终端位置开关，这在附图所示的情况中适用于所述终端位置开关21。在所述终端位置开关22上，所述开关挺杆27相反保持在径向向外移动的位置中，并且啮合在开关槽28中，由此不再操纵所述终端位置开关22。在所述管子9的内圆周上，除了所述开关槽28之外还设置了另一条开关槽29，所述终端位置开关21的开关挺杆23在对道岔进行相应转换时可以啮合在该另一条开关槽29中。

在所述道岔的转换过程中，连接到尖轨上的管子9和内管31从在图中示出的位置沿箭头30的方向移动，由此导致所述开关槽相对于所述终端位置开关移动。在这过程中，所述开关挺杆27克服弹簧37的力径向向里挤压并且离开所述开关槽28。因此，在所述转换过程中，不仅所述终端位置开关21的操纵挺杆23而且所述终端位置开关22的操纵挺杆27都处于径向向里挤压的位置中，从而操纵两个终端位置开关21和22。在转换过程结束时，所述操纵挺杆23啮合在所述开关槽29中，由此显示已到达正确的终端位置。现在改变在所述开关槽28和29之间的间距，由此与相应的转换升程相匹配。转换升程越小，在所述开关槽28和29之间选择的间距就必须越大。为了轴向调节所述开关槽28，该开关槽28设置在一个单独的部件上也就是所述内管31上，所述内管31旋入所述管子9内。通过所述管子9相对于所述内管31的旋转来无级调节开关槽28和29之间的间距。相应选择的旋转位置借助于保险螺母33固定。所述内管31具有伸出的端部区段32，所述支承板20啮合在该端部区段的环形槽中。

从图7中可以看出，通过锁紧件34使所述连杆8密封地支承在所述管子9中，所述锁紧件34则旋到所述管子9的朝向所述连杆8的端部上并且支撑着相应的用于所述连杆8的密封导向的密封件35。此外所述连杆8与支座件36相连接，终端位置接触开关21和22就固定在该支座件36上。在按图8的示意图中示出了一种经过改动的实施方式，在该实施方式中总共四个终端位置接触开关与支座类型的部件36相连接。在此为每个终端位置设置两个开关，这两个开关相应地由共同的操纵机构来接通。由此可以实现更大的检查可靠性。

Claims (16)

1.用于对轨道道岔的活动部件进行终端位置检查的设备，其中为每个活动的道岔件(3、4)配设了至少一个单独的终端位置检测装置(5、6)，其中所述终端位置检测装置(5、6)包括连杆(8)和检测装置外壳(9)，所述连杆(8)插入该检测装置外壳(9)中并且在该检测装置外壳(9)中布置了至少一个用于对所述活动的道岔件(3、4)的两个终端位置进行探测的终端位置开关(21、22)，其特征在于，所述连杆(8)在其插入所述外壳(9)中的区域中或者所述外壳(9)具有至少两条沿轴向方向彼此保持间距的、用于操纵所述至少一个终端位置开关(21、22)的开关侧面，其中至少其中一个开关侧面按照可以相对于另一个开关侧面沿轴向方向调节并固定在相应位置中的方式布置。

2.按权利要求1所述的设备，其特征在于，所述外壳构造为具有圆形横截面的管子(9)，所述连杆(8)密封地插入所述管子(9)中。

3.按权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述连杆(8)与所述道岔的位置固定的部件相连接，并且所述管子(9)连接到所述活动的道岔件(3、4)上。

4.按权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，所述至少一个终端位置开关(21、22)与所述连杆(8)相连接，并且可以由布置在所述管子(9)的内表面(24)上的开关侧面进行操纵。

5.按权利要求1到4中任一项所述的设备，其特征在于，所述连杆(8)具有用于敷设用于所述至少一个终端位置开关(21、22)的线缆的穿孔。

6.按权利要求1到5中任一项所述的设备，其特征在于，在所述管子(9)的内表面(24)上设置了由所述开关侧面确定的开关槽(28、29)  。

7.按权利要求1到6中任一项所述的设备，其特征在于，至少其中一个开关侧面设置在可相对于所述管子(9)沿轴向方向调节的部件上。

8.按权利要求1到7中任一项所述的设备，其特征在于，所述可调节的部件构造为可旋入所述管子(9)中的内管(31)。

9.按权利要求1到8中任一项所述的设备，其特征在于，所述终端位置开关(21、22)包括弹簧加载的挺杆(26)或者与弹簧加载的操纵机构(23、27)共同作用，所述挺杆(26)或操纵机构(23、27)在所述活动的道岔件占据正确的终端位置时啮合在所述由开关侧面确定的开关槽(28、29)中。

10.按权利要求1到9中任一项所述的设备，其特征在于，设置了至少两个终端位置开关(21、22)，其中每个终端位置开关(21、22)可以由所属的开关侧面来操纵。

11.按权利要求1到10中任一项所述的设备，其特征在于，所述管子(9)或者所述内管(31)具有用于连接件的连接处，所述连接件用于连接到所述活动的道岔件(3、4)上。

12.按权利要求1到11中任一项所述的设备，其特征在于，所述管子(9)可沿轨道纵向方向移动地与所述活动的道岔件(3、4)相连接。

13.按权利要求1到12中任一项所述的设备，其特征在于，所述管子(9)按照可围绕着平行于轨道纵向方向延伸的轴线(19)回转的方式连接到所述活动的道岔件(3、4)上。

14.按权利要求1到13中任一项所述的设备，其特征在于，所述连杆(8)与滑块(13)相连接，该滑块(13)可沿轴向方向相对于位置固定的轴承座(7)移动。

15.按权利要求1到14中任一项所述的设备，其特征在于，所述连杆(8)按照可围绕着平行于轨道纵向方向延伸的轴线(17)回转的方式连接到所述滑块(13)上。

16.按权利要求1到15中任一项所述的设备，其特征在于，所述位置固定的轴承座(7)支撑着横向于轨道纵向方向延伸的丝杠(12)，所述丝杠(12)与所述滑块(13)的内螺纹共同作用。

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