CN101171486B - 标准化制冷设备 - Google Patents

Abstract

一种制冷设备包括被互连以构成单个设备的围住内部的外壳和至少一个外壳部件。在外壳彼此相对的壁(5，6)的面(12)之间布置框架型结构的密封成型件(7)。所述密封成型件由可压缩泡沫塑料条(17)组成，泡沫塑料条设有在所述面之间伸展的防扩散膜(10，18)。

Description

标准化制冷设备 

技术领域

本发明涉及一种具有标准设计的制冷设备，其中具有内部的外壳和至少一个外壳部件被互连以形成单个设备。这种类型的已知制冷设备被称为并排设备，其中冷藏室和冷冻室均具有独立的外壳，这些外壳被并排布置。在所述外壳的彼此相对的侧壁之间，具有窄的空气间隙，因为它很难被来自周围的热流加热，所以该间隙很容易在所述设备的运行中到达使渗入到所述间隙的空气中的潮气冷凝的温度。 

背景技术

为了防止潮气在所述间隙内冷凝，最初有人提出加热所述间隙。然而，这种解决方案令人极其不满意，因为这使得组合制冷设备的能耗高于彼此隔一段距离装备的两个独立设备。为了补救这个缺点，在DE20209516U1中提出借助密封件以气密方式封闭两个外壳部件之间的间隙。具有适当密封效果的任何塑料或橡胶或者其它材料都可作为密封材料；作为例子，文中列举了硅。 

然而，实际经验表明，借助所述种类的密封成型件难于永久地将潮气隔离在间隙外。一方面由于制造制冷设备外壳的技术和所述外壳部件上通常稍微弯曲的外表面，另一方面由于以这样的方式将两个外壳部件装在一起使它们相互面对的壁面精确地平行并且在设备的整个使用周期内也保持如此是很困难的，因此用传统的密封件来保证在彼此面对的壁的整个周边上有令人满意的密封紧密性是非常困难的。 

发明内容

本发明的目的是详细说明一种制冷设备，该设备包括具有内部的外壳和至少一个被连接到所述外壳以形成单个设备的外壳部件，其中所述外壳和所述外壳部件之间的相对的面之间的间隙被永久地防止渗入潮气。 

本发明在框架形状的密封成型件的帮助下实现上述目的，所述密封成型件由可压缩的泡沫塑料材料条制成，其设有防扩散膜并且布置在所述外壳和所述外壳部件的相对面之间。与已知的实心密封件相比，实际上泡沫塑料条不必防止潮气的通过，而是没有困难地将它压缩到处于松弛状态下的厚度的很小的一部分，以用它在整个宽度上填充所述间隙是可能的，即使彼此相对的面之间的所述间隙在它的最宽的地方比它的最窄的地方宽数倍。特别是在它是开口泡沫塑料时，泡沫塑料不能够令人满意地完成防止潮气通过的任务，该任务就由在所述面之间伸展的防扩散膜实现。 

为了保证所述膜与外壳及外壳部件的面之间的紧密接触，所述膜优选以紧贴的方式在它的部分宽度上布置在所述面上。 

如果所述膜被施加到泡沫塑料条的表面上，这是特别容易保证的。 

为了获得所述密封成型件的简单而便宜的方式是，获取在一侧涂有粘结剂而在另一侧携带所述膜的泡沫塑料条，将该条纵向折叠，于是粘结剂到达密封成型件的内部并且保持折叠后的条成形。这种类型的条能够以特别容易的方式获得，即在泡沫塑料条上于整个表面区域施加所述膜，或者在所述膜上施加泡沫塑料的基础材料并且使得这些材料在上面膨胀，以及将以这种方式获得的复合材料切割成所需宽度的条。 

按照另一个实施方案，所述膜构成包围泡沫塑料条的管。对于 该实施方案，不是绝对必要将所述膜和泡沫塑料条以材料连接的方式彼此连接在一起。 

所述管优选通过连接至少一个膜条的纵向边来形成。在包含泡沫塑料条时，有利地实现纵向边的彼此连接。 

为了实现高度的扩散阻隔效果，能够使用包括金属层特别是铝层的膜。优选地，所述膜是塑料一金属层叠膜。 

对于所述膜的优选塑料是聚氯三氟乙烯(PCTFE)，原因是它具有高的潮气阻隔效果。 

优选地，所述密封成型件优选借助双面胶带被粘到所述外壳的或者外壳部件的至少一个表面上。由此，在所述外壳和外壳部件被彼此连接到一起之前，将密封成型件固定到一个表面是可能的。 

将密封成型件粘到所述外壳的和外壳部件的相对面上也是有益处的。由此，如果所述间隙的宽度变得稍微大于密封成型件在松弛状态下的宽度，比如因为上面安装制冷设备的底座表面发生移动，也能保持密封的紧密性。 

所述外壳部件能够是具有内部的第二外壳，或者也仅是补充第一外壳的绝热用的绝热板。 

附图说明

本发明的其他特征和优点从下述参照附图给出的示意性实施方案的描述中体现出来。其中： 

图1是制冷设备的两个外壳部件的分解透视图，在两个部件之间布置了按照本发明的框架形状的密封成型件； 

图2是按照本发明第一实施方案的所述密封成型件及靠近它的外壳壁的截面图； 

图3是按照本发明第二实施方案的密封成型件的截面图； 

图4是按照本发明第三实施方案的密封成型件的截面图； 

图5是按照本发明第四实施方案的所述密封成型件及靠近它的外壳壁的截面图； 

图6是按照第四实施方案的改进类似于图5的截面图； 

图7是呈截面图的密封成型件和相邻的外壳壁的第五实施方案； 

图8是制冷设备的分解透视图，具有两个外壳和待被安装到所述外壳的侧壁上的绝热板。 

具体实施方式

图1是制冷设备的分解透视图，包括两个外壳1，2，每个外壳均具有制冷的内部3。为简单起见，没有画出外壳1，2中彼此远离面对的、铰接在侧壁4上的门。外壳1，2的彼此相对的两个侧壁5，6中，一个即该情况中的侧壁5设有形成矩形框架的密封成型件7。设置弹性可压缩的密封成型件7的目的是，当两个外壳1，2被彼此靠着放置时，以气密和防潮的方式在两个侧壁5，6之间封闭由它围绕的自由空间8。 

因为跨过侧壁5，6的两个内部3之间的温度梯度大大地低于从内部3经过一个侧壁4到外部的温度梯度，所以能够设计侧壁5，6远远比侧壁4薄。 

图2是按照本发明第一实施方案的所述密封成型件7及侧壁5，6的邻近区域的截面图。密封成型件7由泡沫塑料条9制成，所述塑料条布置在两条防扩散膜的膜条10，11之间。所述膜条10，11的宽度大于泡沫塑料条9的宽度，膜条中在泡沫塑料条9上侧向突出的边缘区域都被折叠并以密封连接的方式在泡沫塑料条9的侧面上彼此粘结，由此紧紧地包围泡沫塑料条9。所述膜例如由具有良好防潮特性的100μm强度的聚氯三氟乙烯膜或者由塑料-金属层叠膜特别是 具有铝层的膜制成。 

泡沫塑料条9被压缩在彼此相对的侧壁5，6之间，于是膜条10，11在密封成型件7的整个宽度上都紧紧地贴在侧壁5，6的外表皮12上。 

图中所示的位于固定的外表皮12后面的、由金属或者塑料制成的均是侧壁5和6的绝缘泡沫填充物13。 

都将膜条10，11的边缘区域结合在一起的粘结层14的防潮效果可以不如所述膜本身的防潮效果。因为所述粘结层14必定在宽度方向被渗透，尽管如此，经它进入自由空间8的潮气的量仍然是可忽略的。 

图3是密封成型件7的第二实施方案的截面图。泡沫塑料条9和膜条10，11与图2实施方案中的相同，区别在于图3中伸出到泡沫塑料条9之外的膜条10，11的边缘不是以重叠的方式被粘在一起，而是从两侧以挤压方式彼此简单地压在一起并被焊接。因为能够使焊缝的宽度远远大于所述膜的强度，所以能够没有困难地保证焊缝15有足够的扩散紧密度。 

不用焊接膜的边缘，对此实施方案当然也可以设置借助粘结层的接头。 

在图4的实施方案中，设置单个的膜条16，围绕泡沫塑料条9将该膜条折叠，并且它的边缘借助焊缝15在泡沫塑料条9的窄边上被连接到一起。所述窄边优选形成密封成型件7的都面向自由空间8的边。 

特别容易实现的密封成型件的实施方案如图5所示。在此例子中，使用泡沫塑料条17，该泡沫塑料条17起初是前述实施方案中的泡沫塑料条9的两倍宽，但是只有它的厚度的一半，并且在该泡沫塑料条17的一侧于整个表面上及以材料连接的方式设有充当扩散 阻隔层的膜18。所述膜的材料和结构与前述实施方案中膜条10，11，16的一样。 

泡沫塑料条17中与膜18相反的面设有粘结层19，然后在纵向将泡沫塑料条17折叠，粘结层19落在里面，膜18落在外面。由此获得图5所示的密封成型件7。 

粘结层19可以是涂或喷的液体粘结剂；优选地它由施加在泡沫塑料条17的一半宽度上的双面胶带形成。 

按照图6所示的有利的改进，图中由20指示的双面胶带在纵向折叠之前被施加到泡沫塑料条17，以伸出到它的纵向边21，22之一的外面，在泡沫塑料条17的纵向折叠之后，胶带20的突出区域绕着纵向边21被折叠，于是它的一部分位于膜18的外面，在它的面向侧壁5的宽度的一部分上覆盖膜18。借助胶带20的所述外部部分，密封成型件7能够直接被安装在侧壁5上。 

图7所示的是密封成型件7的另一个实施方案。如同图2和图3的实施方案，在此方案中泡沫塑料条9也被包在两条防扩散膜10，11中。然而，在这里两膜条10，11都分别在泡沫塑料条9和相邻的侧壁5及6之间重叠，而且膜条10面向外，另一个膜条11面向自由空间8。 

膜条10，11在它们的两个边缘借助介于它们与侧壁5及6之间的并粘着到它们上面的双面胶带条14被连接，双面胶带条14伸过膜条10的边到达膜条11的外表面上。所述双面胶带条14会保持膜与侧壁5，6之间的紧密接触，即使随着时间推移在侧壁5，6之间的间隙要变得稍微宽于密封成型件的未受压缩状态下的厚度时也是如此。 

图2到图6的成型件7当然也能够在接触侧壁5和6的两个面上设有粘结层，无论采用双面胶带的形式还是例如采用施加液体粘结剂的形式，目的是使处于未压缩状态时也粘着到侧壁5，6。 

图8是能够应用本发明的制冷设备的第二实施方案的分解透视图。如同图1，制冷设备具有两个外壳23，24，每个外壳围住一个内部，但是每个外壳23，24具有两个一样强度的侧壁25，26。在外壳23，24的相对的侧壁25中，一个侧壁设有按照上述实施方案之一的密封成型件7。 

侧壁25，26的强度根据外壳23，24的内部之间所需的绝缘效果进行计算。因此在外壳23，24中彼此远离相对的侧壁26处不保证对室温的足够绝热。因此，作为补充措施，在彼此远离相对的侧壁26的裸露外表面上都安装有附加的绝热板27。 

在每个绝热板27与与它相对的外壳23，24的侧壁26之间，同样地安装有按照上述实施方案之一的框架形状的密封成型件7。 

为了从少量的标准部件组装不同类型的设备，外壳23，24的左右对称给制造商和消费者很大程度的自由。因此，可能的是例如在外壳23两侧安装绝热板27，目的是获得所有的壁强度适用于制冷设备作业的单个制冷设备，可能的是在外壳24两侧安装绝热板27以获得壁强度适用于冷冻设备作业，或者可能的是在图7所示的组合设备中交换外壳23，24的位置以及在外壳23或24上的门铰链的位置。 

Claims (16)

1.一种制冷设备，包括具有内部(3)的外壳(1；2，23；24)和至少一个外壳部件，所述外壳和外壳部件被互连以形成单个设备，其特征在于，由可压缩泡沫塑料条(9；17)制成的密封成型件(7)布置在所述外壳(1；2；23；24)和所述外壳部件的相对的壁的外表皮(12)之间，所述泡沫塑料条设有在所述外表皮(12)之间伸展的防扩散膜。

2.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述防扩散膜紧靠着所述外壳(1；2；23；24)和外壳部件的外表皮(12)装配。

3.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述防扩散膜被施加到泡沫塑料条(9；17)的表面。

4.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述密封成型件(7)通过纵向折叠泡沫塑料条(17)来获得，所述泡沫塑料条在一侧涂有粘结剂，在另一侧带有所述防扩散膜。

5.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述防扩散膜形成围绕所述泡沫塑料条(9)的管。

6.如权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述管通过将至少一个膜条(10；11；16)的纵向边连接在一起而形成。

7.如权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，在包括泡沫塑料条(9)的情况下连接所述纵向边。

8.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述防扩散膜是含有金属的膜。

9.如权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述防扩散膜是塑料-金属层叠膜。

10.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述防扩散膜包括由聚氯三氟乙烯(PCTFE)制成的层。

11.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述密封成型件(7)被粘到所述外壳(1；2；23；24)或外壳部件中的至少一个外表皮(12)。

12.如权利要求11所述的制冷设备，其特征在于，所述密封成型件(7)被粘到所述外壳(1；2；23；24)和外壳部件的外表皮(12)。

13.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述外壳部件是具有内部的第二外壳(2；1；24；23)。

14.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述外壳部件是绝热板(27)。

15.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述壁是所述外壳(1；2；23；24)和外壳部件的侧壁(5，6)。

16.如权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，至少一个外壳部件是所述制冷设备的另一个外壳并且具有制冷的内部(3)。

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