CN101167589B - 浓缩石榴汁及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浓缩石榴汁,其特征在于,各原料按照其质量份比为:柠檬酸100~800份;异Vc钠1~50份;淀粉酶10~50份;果胶酶10~60份;膨润土20~150份;石榴果原汁100000份。上述浓缩石榴汁的制备工艺流程如下:清洗—选果—去皮—榨汁—筛渣—护色—杀菌—酶分解—澄清—分离—超滤—浓缩—杀菌—灌装。依上述制备工艺制备的浓缩石榴汁具有提取率高、清澈、透明、均匀一致、口感好、保留有石榴籽粒特有的红色和气味等优点,同时还具有抗氧化物含量高、药用价值大等特点。

Description

浓缩石榴汁及其制备工艺
技术领域
本发明涉及果蔬加工领域,具体涉及一种浓缩石榴汁及其制备工艺。
背景技术
现有的制备保鲜浓缩果汁的通用方法包括:1、采用高温杀菌法:其原理是利用蒸发技术排除水分、浓缩果汁杀死果汁内的微生物,但必然产生含有芳香味的化合物的大量流失,更严重的是容易使果汁中多种化合物被氧化,产生氧化物和形成烘焦味的现象,这就大大降低了产品的风味和质量;2、采用加糖浓缩和加大量防腐剂法:其原理是加入大量的防腐剂,如二氧化硫等来抑制微生物的活性,从而保鲜果汁,但此法的保鲜果汁在使用前要做通风处理,以使二氧化硫充分挥发掉,因此只适合于工厂内对果汁的保存;3、采用冷冻浓缩法:其原理是以冰状晶体的形式排水,此法虽能较多的保留果汁中芳香风味的化合物,但需要复杂昂贵的高真空浓缩设备,而目前国内尚无生产这种高真空设备的能力。相应地,现有的浓缩石榴汁由于受其加工工艺的限制也存在着口感差、风味不足、制作成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种浓缩石榴汁及其制备工艺,依该制备工艺制备的浓缩石榴汁具有提取率高、清澈、透明、均匀一致、口感好、保留有石榴籽粒特有的红色和气味等优点,同时还具有抗氧化物含量高、药用价值大等特点。
为能达到上述发明目的,所采用的技术方案是:一种浓缩石榴汁,其特征在于,所述浓缩石榴汁由下列原料按照其质量份比制成:
柠檬酸        100~800份;
异Vc钠        1~50份;
淀粉酶        10~50份;
果胶酶        10~60份;
膨润土        20~150份;
石榴果原汁    100000份。
一种上述浓缩石榴汁的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括如下步骤:
A、将石榴果经流送沟送到提升机,由提升机送入鼓泡式清洗机,清洗后进入带式选果台,预选出的石榴果进入去皮机去皮;
B、去皮后的子仁及部分果浆进入气囊式榨汁机,榨出的原汁经旋转振荡筛筛出大部分残渣后进入贮汁槽;
C、在贮汁槽中按上述比例添加柠檬酸和异Vc钠护色,护色完成后的果汁进入板式换热器杀菌,杀菌温度控制在75~90℃,出料温度控制在45~70℃;
D、杀菌后的果汁进入贮汁灌,加入上述比例的果胶酶和淀粉酶分解果汁中的果胶及淀粉,贮汁灌内温度控制在40~60℃,分解时间为0.5小时~1.5小时;
E、酶解完成后,将膨润土使用5~20倍量的纯化水搅匀加入进行澄清,时间为10~60分钟;
F、经卧螺式离心机分离膨润土等杂质,滤液进入浊汁灌,待浊汁温度降到20~40℃后开始超滤,超滤液进入清汁灌;
G、清汁采用三效真空蒸发器进行浓缩,浓缩到糖度为50~70后进入贮汁灌;
H、浓缩液经板式换热器进行杀菌后进入灌装机进行灌装,杀菌温度控制在75~90℃,出料温度控制在8~20℃;
I、灌装后浓缩石榴汁在零下25~45℃冷冻,转零下10~25℃保存。
本发明所提供的浓缩石榴汁及其制备工艺具有如下优点:
1、抗氧化物含量高:石榴汁中的抗氧化物含量在所有果汁中最高,对动脉硬化有很强的预防和抵抗作用。研究发现,石榴汁能够刺激人体内一氧化氮产生,从而减少血管细胞所受的压力,有助于保持动脉畅通和血流顺畅,明显地减缓因高胆固醇而形成的动脉硬化。
2、药用价值大:石榴性温味甘酸,有生津液、治烦渴的作用,是津液不足、口燥咽干、烦渴不休者的食疗佳品;石榴汁能清热解毒、润肺止咳、杀虫治痢,可治疗小儿疳积、久泻久痢等。
3、果汁提取率高,品质优良口感好,石榴汁清澈、透明、均匀一致,保留有石榴籽粒特有的红色和气味。
4、研究表明,每天饮用二至三盎司的石榴汁,人体内的胆固醇氧化过程会减慢百分之四十,因有害胆固醇氧化而造成的动脉粥样硬化的损害会随饮用石榴汁而减少。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式作进一步描述:
石榴果经流送沟送到提升机,再经提升机送入鼓泡式清洗机,再经提升机进入带式选果台,再经提升机进入去皮机,去皮后的子仁及部分果浆进入气囊式榨汁机,经旋转振荡筛筛出大部分残渣后,气囊式榨汁机榨出的原汁100000份进入贮汁槽。
实施例1:
在贮汁槽中添加100份的柠檬酸和1份的异Vc钠护色,护色完成后的果汁进入板式换热器灭菌,杀菌温度控制在75℃、出料温度在45℃。杀菌后的果汁进入贮汁灌,在40℃范围内分别加入10份的果胶酶和10份的淀粉酶分解果汁中的果胶及淀粉,时间为0.5小时。将20份的膨润土使用5倍量的纯化水搅匀备用,待酶解完成后加入膨润土进行澄清,时间为10分钟。然后经卧螺式离心机分离膨润土等杂质,滤液进入浊汁灌。待浊汁温度降到20℃后开始超滤,超滤液进入清汁灌。清汁采用三效真空蒸发器进行浓缩,浓缩到糖度为50后进入贮汁灌。浓缩液经板式换热器进行杀菌,控制杀菌温度75℃,出料温度8℃进入灌装机进行灌装。灌装后产品在零下25℃冷冻,转零下10℃保存。
实施例2:
在贮汁槽中添加500份的柠檬酸和25份的异Vc钠护色,护色完成后的果汁进入板式换热器灭菌,灭菌温度控制在86℃、出料温度在60℃。杀菌后的果汁进入贮汁灌,在50℃范围内分别加入30份的果胶酶和30份的淀粉酶分解果汁中的果胶及淀粉,时间为1小时。将80份的膨润土使用10倍量的纯化水搅匀备用,待酶解完成后加入膨润土进行澄清,时间为30分钟。然后经卧螺式离心机分离膨润土等杂质,滤液进入浊汁灌。待浊汁温度降到30℃后开始超滤,超滤液进入清汁灌。清汁采用三效真空蒸发器进行浓缩,浓缩到糖度为60后进入贮汁灌。浓缩液经板式换热器进行杀菌,控制杀菌温度85℃,出料温度14℃进入灌装机进行灌装。灌装后产品在零下35℃冷冻,转零下21℃保存。
实施例3:
在贮汁槽中添加800份的柠檬酸和50份的异Vc钠护色,护色完成后的果汁进入板式换热器灭菌,灭菌温度控制在90℃、出料温度在70℃。杀菌后的果汁进入贮汁灌,在60℃范围内分别加入60份的果胶酶和50份的淀粉酶分解果汁中的果胶及淀粉,时间为1.5小时。将150份的膨润土使用20倍量的纯化水搅匀备用,待酶解完成后加入膨润土进行澄清,时间为60分钟。然后经卧螺式离心机分离膨润土等杂质,滤液进入浊汁灌。待浊汁温度降到40℃后开始超滤,超滤液进入清汁灌。清汁采用三效真空蒸发器进行浓缩,浓缩到糖度70后进入贮汁灌。浓缩液经板式换热器进行杀菌,控制杀菌温度90℃,出料温度20℃进入灌装机进行灌装。灌装后产品在零下45℃冷冻,转零下25℃保存。
依照上述方法制备的浓缩石榴汁具有如下优点:抗氧化物含量高、石榴汁提取率高、品质优良口感好、石榴汁清澈、透明、均匀。同时,还保留有石榴籽粒特有的红色和气味。该浓缩石榴汁富含石榴酸、雌酮、多酚化合物、雌二醇和甘露醇等有机酸,具有生津止渴、舒筋活血和美容之功能。

Claims (1)

1.一种浓缩石榴汁,其特征在于,所述浓缩石榴汁由下列原料按照其质量份比制成:
柠檬酸        100~800份;
异Vc钠        1~50份;
淀粉酶        10~50份;
果胶酶        10~60份;
膨润土        20~150份;
石榴果原汁    100000份。
其制备工艺包括如下步骤:
A、将石榴果经流送沟送到提升机,由提升机送入鼓泡式清洗机,清洗后进入带式选果台,预选出的石榴果进入去皮机去皮;
B、去皮后的子仁及部分果浆进入气囊式榨汁机,榨出的原汁经旋转振荡筛筛出大部分残渣后进入贮汁槽;
C、在贮汁槽中按上述比例添加柠檬酸和异Vc钠护色,护色完成后的果汁进入板式换热器杀菌,杀菌温度控制在75~90℃,出料温度控制在45~70℃;
D、杀菌后的果汁进入贮汁灌,加入上述比例的果胶酶和淀粉酶分解果汁中的果胶及淀粉,贮汁灌内温度控制在40~60℃,分解时间为0.5~1.5小时;
E、酶解完成后,将膨润土使用5~20倍量的纯化水搅匀加入进行澄清,时间为10~60分钟;
F、经卧螺式离心机分离膨润土等杂质,滤液进入浊汁灌,待浊汁温度降到20~40℃后开始超滤,超滤液进入清汁灌;
G、清汁采用三效真空蒸发器进行浓缩,浓缩到糖度为50~70后进入贮汁灌;
H、浓缩液经板式换热器进行杀菌后进入灌装机进行灌装,杀菌温度控制在75~90℃,出料温度控制在8~20℃;
I、灌装后浓缩石榴汁在零下25~45℃冷冻,转零下10~25℃保存。
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Assignee: Sichuan good doctor Zhong Zang pharmaceutcal corporation, Ltd

Assignor: Geng Funeng

Contract record no.: 2017510000022

Denomination of invention: Concentrated granada juice and preparation technology thereof

Granted publication date: 20110209

License type: Common License

Record date: 20170809

Application publication date: 20080430

Assignee: Sichuan Xichang fruit industry limited liability company

Assignor: Geng Funeng

Contract record no.: 2017510000021

Denomination of invention: Concentrated granada juice and preparation technology thereof

Granted publication date: 20110209

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