CN101157433A - 旋盖机的旋盖升降装置 - Google Patents

Abstract

一种旋盖机的旋盖伸缩装置，包括支承架、两个旋转伸缩部件、电机、电机齿轮和过桥齿轮，所述旋转伸缩部件安装在支承架上，电机通过过桥齿轮带动旋转伸缩部件转动，旋盖接头的伸缩由气缸来执行，气缸与压力气源相通并由控制电路控制。采用这种装置，一只电机能同时带动两个旋转伸缩部件，一次能同时旋紧两只瓶盖，旋盖效率与现有技术提高一倍。采用气缸驱动升降转动轴的快速升降，实现了旋盖接头与瓶盖的快速柔性预压接近，复位弹簧能确保瓶盖与瓶口始终处于压迫状态，并能自动调节瓶盖旋紧力矩，确保旋盖接头将瓶盖等扭矩旋紧，自动消除因瓶盖及瓶体高度尺寸误差产生旋不紧或旋破裂现象。

Description

旋盖机的旋盖升降装置

技术领域：

本发明涉及一种瓶体灌装机或旋盖机，尤其涉及旋盖升降装置。

背景技术：

现在普遍使用的瓶体旋盖机都是圆盘式旋盖机，它由不断转动的圆形工作台和若干个同圆分布的旋盖接头组成，旋盖接头位于圆形工作台的上方，工作时高度不变，在圆盘上设有与旋盖接头相对应的瓶体安放工位，在圆形工作台上对应于每个瓶体工位设有瓶体升降装置，所有升降装置由挺柱和端面凸轮组成，转盘上的挺杆转到端面凸轮最高点时，瓶盖处于旋紧位置，整个转盘上的所有工位中只有一个旋紧工位，圆盘不断转动，瓶盖依次被旋紧，每次只能旋紧一只瓶盖。上海龙腾机械制造有限公司在公开号为CN1923667A中公开了一种《连续圆盘式旋盖机的旋盖机构》，这类旋盖装置，其旋盖接头为固定式旋盖头，多根旋盖接头都固定安装在圆形工作台的上方，瓶体不断推入圆形工作台，并排到相应的瓶位上，位于瓶底下端的挺杆在端面凸轮的作用下依次升起和降落，旋盖的工作原理是：旋盖接头吸盖——瓶体上移——旋盖——旋紧——瓶体上移——出线包装，在实际使用过程中存在如下缺陷：

①生产效率较低，每次只能旋紧一只瓶盖。

②在旋盖过程中，由于瓶体是通过端面凸轮、挺杆向上推起的，瓶口与旋盖接头之间的距离是个定值，而瓶体和瓶盖都存有误差，且与瓶盖的接触压紧方式为刚性压迫方式，压坏瓶盖或压不到瓶盖的机率较高，不能理想地满足旋盖包装要求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种旋盖机的旋盖升降装置，它能安全、便捷地实现旋盖接头的下移和上升动作，实现旋盖接头与待旋紧瓶盖的柔性预压紧。

一种旋盖机的旋盖升降装置，包括支承架、旋转伸缩部件和电机，支承架通过滑套安装在导柱上，所述旋转伸缩部件包括气缸、连接套、上轴承、复位弹簧、升降转动杆、转动滑套、轴承座、下轴承和旋盖齿轮，气缸的上端固定在支承架上，气缸的下端固定连接在连接套上，升降转动杆的上段通过上轴承安装在连接套内，升降转动杆的上段与上轴承内孔之间的配合为间隙配合，上轴承的外圈与连接套之间的配合为过渡配合或静配合，在连接套内设有便于升降转动杆二次伸缩的空间，在升降转动杆上段与连接套之间套装有复位弹簧，升降转动杆的滑移段套装在转动滑套的内孔中，转动滑套通过下轴承、轴承座固定安装在支承架上，在转动滑套上固定装有旋盖齿轮，旋盖齿轮由电机驱动，气缸与压力气源相通并由控制电路控制。

进一步，所述支承架由上滑板、下滑板、固定杆组成，上滑板和下滑板由多根固定杆连接成框形结构，在上滑板和下滑板上同轴地安装有滑套，支承架通过滑套套装在导柱上，横梁固定在导柱的上端，升降螺杆穿过固定横梁上的螺母座，在升降螺杆上段装有调节手轮，升降螺杆的下端固定在支承架的上滑板上。

更进一步，含有二个旋转伸缩部件，二个旋转伸缩部件分布在电机的两侧，电机齿轮经过桥齿轮与旋转伸缩部件的旋盖齿轮相啮合。

采用本发明，一只电机能同时带动两个旋转伸缩部件，一次能同时旋紧两只瓶盖，旋盖效率比现有技术提高一倍。采用气缸驱动升降转动轴的升降，实现了旋盖接头与瓶盖的快速柔性预压接近，升降转动杆上端、复位弹簧、连接套三者间的柔性预压结构能确保瓶盖与瓶口始终处于压迫状态，自动消除因瓶盖及瓶体高度尺寸误差产生旋不紧或旋破裂现象。旋盖的工艺改为：一次自动送入两只瓶体——对应每一瓶体的瓶口自动落瓶盖——两个盖旋接头在气缸驱动下同时快速下移，确保旋盖预旋在瓶口上——复位弹簧能自动调节瓶盖旋紧力矩，确保旋盖接头将瓶盖等扭矩旋紧——两个盖旋接头在气缸驱动下同时快速上移——两瓶体同时出线。

在升降轴的下端锥体上套装本公司的《快换式旋盖装置》，就能在线更换不同规格的旋盖接头。本公司生产的专利快换式旋盖装置在专利ZL200620076088.6中有详实介绍。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1旋转伸缩部件的结构示意图；

图中：1-横梁；2-导柱；3-升降螺杆；４-螺母座；5-调节手轮；6-滑套；7-支承架；8-旋转伸缩部件；9-电机；10-电机齿轮；11-过桥齿轮；71-上滑板；72-下滑板；73-固定杆；81-气缸；82-连接套；83-上轴承；84-复位弹簧；85-升降转动杆；86-转动滑套；87-轴承座；88-下轴承；89-旋盖齿轮。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

本发明所述旋盖机的气缸伸缩型旋盖装置，包括横梁1、导柱2、升降螺杆3、螺母座4、调节手轮5、滑套6、支承架7、两个旋转伸缩部件8、电机9、电机齿轮10和过桥齿轮11，横梁1通过两根导柱2固定在机架上；支承架7由上滑板71、下滑板72、固定杆73组成，上滑板71和下滑板72由两根固定杆73连接成框形结构，支承架7通过安装在上滑板7 1和下滑板72上的四个滑套6套装在两根导柱2上，升降螺杆3穿过固定在横梁1上的螺母座4，升降螺杆3的下端固定在支承架7上，转动调节手轮5可使支承架升降；所述旋转伸缩部件8由气缸81、连接套82、上轴承83、复位弹簧84、升降转动杆85、转动滑套86、轴承座87、下轴承88和驱动齿轮89组成，气缸81的上端固定安装在上滑板71上，气缸8 1的下端旋接在连接套82上，升降转动杆85的上端通过轴承83安装在连接套82内，转动滑套86通过下轴承88、轴承座87固定安装在下滑板72上，在转动滑套86上装有旋盖齿轮89，升降转动杆85套装在转动滑套86中，电机9安装在两旋转伸缩部件8之间，在电机9的输出轴上装有电机齿轮10，电机齿轮10与旋转伸缩部件8上的旋盖齿轮89相啮合，气缸81与压力气源相通并由控制电路控制。

Claims (3)

1.一种旋盖机的旋盖升降装置，其特征是：包括支承架(7)、旋转伸缩部件(8)和电机(9)，支承架(7)通过滑套(6)安装在导柱(2)上，所述旋转伸缩部件(8)包括气缸(81)、连接套(82)、上轴承(83)、复位弹簧(84)、升降转动杆(85)、转动滑套(86)、轴承座(87)、下轴承(88)和旋盖齿轮(89)，气缸(81)的上端固定在支承架(7)上，气缸(81)的下端固定连接在连接套(82)上，升降转动杆(85)的上段通过上轴承(83)安装在连接套(82)内，升降转动杆(85)的上段与上轴承(83)内孔之间的配合为间隙配合，上轴承(83)的外圈与连接套(82)之间的配合为过渡配合或静配合，在连接套(82)内设有便于升降转动杆(85)二次伸缩的空间，在升降转动杆(85)上段与连接套(82)之间套装有复位弹簧(84)，升降转动杆(85)的滑移段套装在转动滑套(86)的内孔中，转动滑套(86)通过下轴承(88)、轴承座(87)固定安装在支承架(7)上，在转动滑套(86)上固定装有旋盖齿轮(89)，旋盖齿轮(89)由电机(9)驱动，气缸(81)与压力气源相通并由控制电路控制。

2.根据权利要求1所述旋盖机的旋盖升降装置，其特征是：所述支承架(7)由上滑板(71)、下滑板(72)、固定杆(73)组成，上滑板(71)和下滑板(72)由多根固定杆(73)连接成框形结构，在上滑板(71)和下滑板(72)上同轴地安装有滑套(6)，支承架(7)通过滑套(6)套装在导柱(2)上，横梁(1)固定在导柱(2)的上端，升降螺杆(3)穿过固定横梁(1)上的螺母座(4)，在升降螺杆(3)上段装有调节手轮(5)，升降螺杆(3)的下端固定在支承架(7)的上滑板上。

3.根据权利要求1所述旋盖机的旋盖升降装置，其特征是：含有二个旋转伸缩部件(8)，二个旋转伸缩部件(8)分布在电机(9)的两侧，电机齿轮(10)经过桥齿轮(11)与旋转伸缩部件(8)的旋盖齿轮(89)相啮合。

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