CN105366608A - 一种瓶盖冲压预旋定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶盖冲压预旋定位机构，该机构包括瓶盖定位块、预旋冲盖组件、冲盖动力组件和瓶子定位块，预旋冲盖组件通过直线滑轨滑动连接在瓶盖定位块上，冲盖动力组件固定在瓶盖定位块上，动力输出端与预旋冲盖组件上部连接，瓶盖定位块中部设有瓶盖流动入口和与瓶盖流动入口相连的瓶盖定位通孔，瓶盖有外部机构经瓶盖流动入口，到达瓶盖定位通孔落在瓶盖定位通孔底部的撑盖块上，撑盖块是销轴连接固定，两边的重量不同，靠其重量保持瓶盖不落下，冲盖动力组件的气缸推动预旋冲盖组件，瓶盖冲压头沿瓶盖定位通孔将瓶盖竖直冲压到下部的瓶口上，预旋冲盖组件的瓶盖冲压头设置在预旋电机上，在冲盖的同时，瓶盖冲压头旋转带动瓶盖旋转着落在瓶子定位块的瓶子上，实现冲盖和初步的旋盖同时进行。

Description

一种瓶盖冲压预旋定位机构

技术领域

本发明涉及一种瓶盖冲压预旋定位机构，具体来说，涉及一种精确灌装液体过程中对瓶子冲压上盖的同时进行初步旋盖的机构。

背景技术

目前在灌装设备行业，尤其是小型瓶子的精确灌装设备行业，在对瓶子进行灌装之后，需要将盖子冲压到瓶口上，然后进行旋盖操作，因为瓶盖较小的原因，会经常发生在输送过程中瓶盖脱落的问题，也会发生瓶盖与瓶口配合不好倾斜，导致无法正常完成旋盖操作的问题，这些问题轻的影响会产生大量不合格产品，造成瓶子和灌装液体的浪费，尤其是生物行业的溶液成本较高，重的影响会在后续的操作中造成机器卡机，进而整个机械设备的体转和损坏，对生产方产生重大的损失。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明要解决的技术问题是，如何将瓶盖更好的冲压到瓶口上。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案一种瓶盖冲压预旋定位机构，包括瓶盖定位块、预旋冲盖组件、冲盖动力组件和瓶子定位块，所述瓶盖定位块设有瓶盖流动入口和与瓶盖流动入口相连的瓶盖定位通孔；所述预旋冲盖组件为电机转轴上设置有圆柱状的瓶盖冲压头，预旋冲盖组件整体滑动连接设置在瓶盖定位块上部，瓶盖冲压头活动连接在瓶盖定位通孔中；上下直线运动机构的冲盖动力组件设置在预旋冲盖组件的上部，冲盖动力组件的动力输出端与预旋冲盖组件连接固定；瓶子定位块设置在瓶盖定位块下方，瓶子定位块的限位处中心与瓶盖定位通孔中心同轴。

作为本发明所述一种瓶盖冲压预旋定位机构的一种优选方案，其中：所述预旋冲盖组件包括预旋电机、瓶盖冲压头和预旋冲盖架，预旋电机固定在预旋冲盖架上部，圆柱状的瓶盖冲压头上端固定在预旋电机的转轴上，瓶盖冲压头中部通过轴承与预旋冲盖架连接，瓶盖冲压头下端与瓶盖定位通孔滑动连接。

作为本发明所述一种瓶盖冲压预旋定位机构的一种优选方案，其中：所述预旋冲盖组件还包括直线滑轨机构，预旋冲盖组件通过直线滑轨机构与瓶盖定位块滑动连接，直线滑轨机构的直线滑轨竖直固定安装在瓶盖定位块上部，预旋冲盖架固定安装在直线滑轨机构的直线滑块上。

作为本发明所述一种瓶盖冲压预旋定位机构的一种优选方案，其中：所述冲盖动力组件为提供往复直线运动动力的气缸，气缸设置在预旋冲盖组件上方，汽缸体固定在瓶盖定位块上部，气缸推杆与预旋冲盖架上部固定连接。

作为本发明所述一种瓶盖冲压预旋定位机构的一种优选方案，其中：所述冲盖动力组件为提供往复直线运动动力的电机摇杆机构，电机摇杆机构设置在预旋冲盖组件上方，电机摇杆机构包括减速电机、主动摇杆、传动摇杆和摇杆固定块，减速电机固定在瓶盖定位块上部外侧，传动摇杆的长度大于两倍主动摇杆的长度，主动摇杆一端与减速电机转轴活动铰接，主动摇杆另一端与传动摇杆一端活动铰接，传动摇杆另一端与摇杆固定块上端活动铰接。

作为本发明所述一种瓶盖冲压预旋定位机构的一种优选方案，其中：所述冲盖动力组件的摇杆固定块，通过直线滑块滑动连接在预旋冲盖组件的直线滑轨上，摇杆固定块两侧在竖直方向设有沉头孔，沉头孔内设有长螺钉，长螺钉下端与预旋冲盖架上部固定连接，摇杆固定块与预旋冲盖架之间的长螺钉外侧设有弹簧。

作为本发明所述一种瓶盖冲压预旋定位机构的一种优选方案，其中：所述冲盖动力组件上还设有两组光纤传感器和传感器挡块，光纤传感器固定在瓶盖定位块上部，光纤传感器的位置分别设置于摇杆固定块两侧的上端和下端，传感器挡块固定安装在摇杆固定块上端两侧。

作为本发明所述一种瓶盖冲压预旋定位机构的一种优选方案，其中：所述瓶盖定位块还设有若干个撑盖块槽，撑盖块槽位于瓶盖定位通孔底部非瓶盖流动入口处外侧，撑盖块槽相一侧与瓶盖定位通孔联通，所述瓶盖定位块还包括两个撑盖块，撑盖块通过销轴活动安装在撑盖块槽里，撑盖块朝向瓶盖定位通孔一端位于瓶盖定位通孔腔内，撑盖块位于销轴和瓶盖定位通孔之间部分的质量大于另一侧部分的质量，且撑盖块位于销轴和瓶盖定位通孔之间部分上面与瓶盖定位块接触，撑盖块位于销轴和瓶盖定位通孔朝外一侧的部分上方设有可活动的空间。

本发明具有如下有益效果：瓶盖冲压头在将瓶盖冲压到瓶口上的同时，通过瓶盖冲压头的旋转，实现冲盖和初步旋盖的同步进行，瓶盖冲压头没有离开瓶盖的时候，就进行一定程度的旋盖，保证了盖子垂直的和瓶子进行啮合，在后续的输送和旋紧盖子的过程中的不会产生掉落和旋歪的现象，大大提高灌装的合格率和效率。

附图说明

图1是本发明一个实施例一种瓶盖冲压预旋定位机构的结构示意图。

图2是本发明图1所示实施例一种瓶盖冲压预旋定位机构的剖视图。

图3是本发明图1所示实施例所述撑盖块装配结构剖视图。

图4是本发明另一个实施例一种瓶盖冲压预旋定位机构的结构示意图。

图5是本发明图4所示实施例一种瓶盖冲压预旋定位机构的剖视图。

以下结合附图对本发明作进一步说明。

1、瓶盖定位块，2、预旋冲盖组件，3、冲盖动力组件，11、瓶盖流动入口，12、瓶盖定位通孔，13、撑盖块，14、撑盖块槽，15、销轴，21、预旋电机，22、瓶盖冲压头，23、预旋冲盖架，24、直线滑轨，25、直线滑块，26、轴承，31、汽缸体，32、气缸推杆，41、减速电机，42、主动摇杆，43、传动摇杆，44、摇杆固定块，45、光纤传感器，46、传感器挡块，47、弹簧，48、长螺钉，51、瓶子定位块，52、瓶子，53、瓶盖。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“末”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

下面参考图1～3描述本发明一个实施例的一种瓶盖冲压预旋定位机构。

如图1、图2所示，一种瓶盖冲压预旋定位机构，由瓶盖定位块1、预旋冲盖组件2、冲盖动力组件3和瓶子定位块51组成，瓶盖定位块1包括瓶盖流动入口11、瓶盖定位通孔12、撑盖块13、撑盖块槽14(图中未示出)和销轴15(图中未示出)，预旋冲盖组件2包括预旋电机21、瓶盖冲压头22、预旋冲盖架23、直线滑轨24、直线滑块25、和轴承26，冲盖动力组件3包括汽缸体31和气缸推杆32。

预旋电机21转轴竖直向下固定在预旋冲盖架23上部，预旋冲盖架23在预旋电机21转轴及其向下的方向设有通孔，圆柱状的瓶盖冲压头22上端固定在预旋电机21的转轴上，瓶盖冲压头22中部通过轴承26与预旋冲盖架23连接，瓶盖冲压头22下端与瓶盖定位通孔12滑动连接，可以上下滑动，预旋冲盖组件2通过直线滑轨机构与瓶盖定位块1滑动连接，直线滑轨24竖直固定安装在瓶盖定位块1上部，预旋冲盖架23固定安装在直线滑块25上。

冲盖动力组件3为提供往复直线运动动力的气缸，气缸设置在预旋冲盖组件2上方，汽缸体31固定在瓶盖定位块1上部，气缸推杆32与预旋冲盖架23上部固定连接。

整个瓶盖冲压预旋定位机构装配在灌装机上，外部的机构将瓶盖53从瓶盖流动入口11推入，到达瓶盖定位通孔12，气缸推杆32在气压的推动下，推动预旋冲盖组件2沿直线滑轨24向下运动，瓶盖冲压头22在瓶盖定位通孔12中向下冲压瓶盖，同时预旋电机21驱动瓶盖冲压头22，实现冲压瓶盖53的同时初步旋盖，将瓶盖53顺利平稳的冲压在瓶盖定位通孔12下部瓶子定位块51上的瓶子52瓶口上。

如图3所示，瓶盖定位块1还设有两个“L”形的撑盖块槽14，撑盖块槽14位于瓶盖定位通孔12底部外侧对称分布，两个撑盖块槽14的位置的对称面为沿瓶盖流动入口11长度方向，且撑盖块槽14相对于“L”形的右下角与瓶盖定位通孔12联通，撑盖块槽14内设置有撑盖块13，撑盖块13通过销轴15活动安装在撑盖块槽14“L”形下部的横槽里，销轴15的位置在撑盖块槽14“L”形拐角处，撑盖块13朝向瓶盖定位通孔12一端位于瓶盖定位通孔12腔内，撑盖块13位于销轴15和瓶盖定位通孔12之间部分的质量大于另一侧部分的质量，撑盖块13位于销轴15和瓶盖定位通孔12之间部分上端面与撑盖块槽14横槽部分的上端面接触。

瓶盖53到达瓶盖定位通孔12后，落在撑盖块13上，撑盖块13位于销轴15两侧质量的不同，受质量较大一侧的重力作用，瓶盖53会停留在瓶盖定位通孔12中，气缸推杆32在气压的推动下，推动预旋冲盖组件2沿直线滑轨24向下运动，瓶盖冲压头22在瓶盖定位通孔12向下冲压瓶盖53，同时预旋电机21驱动瓶盖冲压头22，实现冲压瓶盖53的同时初步旋盖，将瓶盖53顺利平稳的冲压在瓶子定位块51上的瓶子52瓶口上，气缸推杆32回程，推动预旋冲盖组件2沿直线滑轨24向上运动，瓶盖冲压头22在瓶盖定位通孔12中向上运动，撑盖块13受重力作用恢复原位。

实施例2

实施例2主要将实施例1中提供直线运动输出冲盖动力组件3进行了改进，将以气缸的形式改进成以电机摇杆机构实现直线运动的输出。

在此实施例中，如图4所示，冲盖动力组件3为提供往复直线运动动力的电机摇杆机构，包括减速电机41、主动摇杆42、传动摇杆43、摇杆固定块44、光纤传感器45、传感器挡块46、弹簧47和长螺钉48。

整个电机摇杆机构设置在预旋冲盖组件2上方，减速电机41固定在瓶盖定位块1上部外侧，减速电机41转轴通过瓶盖定位块1的通孔伸到瓶盖定位块1内侧，传动摇杆43的长度大于两倍主动摇杆42的长度，主动摇杆42一端与减速电机41转轴活动铰接，主动摇杆42另一端与传动摇杆43一端活动铰接，传动摇杆43另一端与摇杆固定块44上端活动铰接，摇杆固定块44通过直线滑块滑动连接在预旋冲盖组件2的直线滑轨上，摇杆固定块44两侧在竖直方向设有沉头孔，沉头孔内设有长螺钉48，长螺钉48下端与预旋冲盖架23上部固定连接，摇杆固定块44与预旋冲盖架23之间的长螺钉48外侧设有弹簧47，实现摇杆固定块44与预旋冲盖架23之间弹性连接，较好的传递运动。

摇杆固定块44还设有两组光纤传感器45和传感器挡块46，光纤传感器45固定在瓶盖定位块1上，光纤传感器45的位置分别设置于摇杆固定块44两侧的上端和下端，传感器挡块46固定安装在摇杆固定块44上端两侧，光纤传感器45和传感器挡块46的位置关系是，减速电机41通过主动摇杆42和传动摇杆43驱动摇杆固定块44上下运动，摇杆固定块44在最高位置时，较高位置的光纤传感器45被一个传感器挡块46触发，摇杆固定块44在最低位置时，较低位置的光纤传感器45被另一个传感器挡块46触发，以控制减速电机41的运行，实现精准控制运动的输出。

瓶盖53到达瓶盖定位通孔12后，落在撑盖块13上，撑盖块13位于销轴15两侧质量的不同，受质量较大一侧的重力作用，瓶盖53会停留在瓶盖定位通孔12中，减速电机41通过主动摇杆42和传动摇杆43驱动摇杆固定块44上下运动，摇杆固定块44在最高位置时，较高位置的光纤传感器45被一个传感器挡块46触发，摇杆固定块44在最低位置时，较低位置的光纤传感器45被另一个传感器挡块46触发，以控制减速电41的运行，实现精准控制运动的输出，通过弹簧47和长螺钉48弹性连接推动预旋冲盖组件2沿直线滑轨24向下运动，瓶盖冲压头22在瓶盖定位通孔12向下冲压瓶盖53，同时预旋电机21驱动瓶盖冲压头22，实现冲压瓶盖53的同时初步旋盖，将瓶盖53顺利平稳的冲压在瓶盖定位通孔12下部的瓶子定位块51上的瓶子52瓶口上，气缸推杆32回程，推动预旋冲盖组件2沿直线滑轨24向上运动，瓶盖冲压头22在瓶盖定位通孔12中向上运动，撑盖块13受重力作用恢复原位。

该发明的优越性在于创新的提出在将瓶盖冲压到瓶子的过程中，同时旋转的方式，对冲压盖子进行同步的初步预旋，保证瓶盖在平稳的时候和瓶子就行啮合，以保证在后续的输送和旋盖过程中的顺利进行，不会出现瓶盖掉落，旋歪，以及导致卡机的现象，节约原料，提高生产效率，增加设备使用寿命。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种瓶盖冲压预旋定位机构，包括瓶盖定位块、预旋冲盖组件、冲盖动力组件和瓶子定位块，所述瓶盖定位块设有瓶盖流动入口和与瓶盖流动入口相连的瓶盖定位通孔；所述预旋冲盖组件为电机转轴上设置有圆柱状的瓶盖冲压头，预旋冲盖组件整体滑动连接设置在瓶盖定位块上部，瓶盖冲压头活动连接在瓶盖定位通孔中；上下直线运动机构的冲盖动力组件设置在预旋冲盖组件的上部，冲盖动力组件的动力输出端与预旋冲盖组件连接固定；瓶子定位块设置在瓶盖定位块下方，瓶子定位块的限位处中心与瓶盖定位通孔中心同轴。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压预旋定位机构，其特征在于：所述预旋冲盖组件包括预旋电机、瓶盖冲压头和预旋冲盖架，预旋电机固定在预旋冲盖架上部，圆柱状的瓶盖冲压头上端固定在预旋电机的转轴上，瓶盖冲压头中部通过轴承与预旋冲盖架连接，瓶盖冲压头下端与瓶盖定位通孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖冲压预旋定位机构，其特征在于：所述预旋冲盖组件还包括直线滑轨机构，预旋冲盖组件通过直线滑轨机构与瓶盖定位块滑动连接，直线滑轨机构的直线滑轨竖直固定安装在瓶盖定位块上部，预旋冲盖架固定安装在直线滑轨机构的直线滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压预旋定位机构，其特征在于：所述冲盖动力组件为提供往复直线运动动力的气缸，气缸设置在预旋冲盖组件上方，汽缸体固定在瓶盖定位块上部，气缸推杆与预旋冲盖架上部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压预旋定位机构，其特征在于：所述冲盖动力组件为提供往复直线运动动力的电机摇杆机构，电机摇杆机构设置在预旋冲盖组件上方，电机摇杆机构包括减速电机、主动摇杆、传动摇杆和摇杆固定块，减速电机固定在瓶盖定位块上部外侧，传动摇杆的长度大于两倍主动摇杆的长度，主动摇杆一端与减速电机转轴活动铰接，主动摇杆另一端与传动摇杆一端活动铰接，传动摇杆另一端与摇杆固定块上端活动铰接。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖冲压预旋定位机构，其特征在于：所述冲盖动力组件的摇杆固定块通过直线滑块滑动连接在预旋冲盖组件的直线滑轨上，摇杆固定块两侧在竖直方向设有沉头孔，沉头孔内设有长螺钉，长螺钉下端与预旋冲盖架上部固定连接，摇杆固定块与预旋冲盖架之间的长螺钉外侧设有弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种瓶盖冲压预旋定位机构，其特征在于：所述冲盖动力组件上还设有两组光纤传感器和传感器挡块，光纤传感器固定在瓶盖定位块上部，光纤传感器的位置分别设置于摇杆固定块两侧的上端和下端，传感器挡块固定安装在摇杆固定块上端两侧。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压预旋定位机构，其特征在于：所述瓶盖定位块还设有若干个撑盖块槽，撑盖块槽位于瓶盖定位通孔底部非瓶盖流动入口处外侧，撑盖块槽相一侧与瓶盖定位通孔联通，所述瓶盖定位块还包括两个撑盖块，撑盖块通过销轴活动安装在撑盖块槽里，撑盖块朝向瓶盖定位通孔一端位于瓶盖定位通孔腔内，撑盖块位于销轴和瓶盖定位通孔之间部分的质量大于另一侧部分的质量，且撑盖块位于销轴和瓶盖定位通孔之间部分上面与瓶盖定位块接触，撑盖块位于销轴和瓶盖定位通孔朝外一侧的部分上方设有可活动的空间。