CN101156192B - 模内成型用标签及应用了该标签的成型品 - Google Patents

模内成型用标签及应用了该标签的成型品 Download PDF

Info

Publication number
CN101156192B
CN101156192B CN2006800109192A CN200680010919A CN101156192B CN 101156192 B CN101156192 B CN 101156192B CN 2006800109192 A CN2006800109192 A CN 2006800109192A CN 200680010919 A CN200680010919 A CN 200680010919A CN 101156192 B CN101156192 B CN 101156192B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
label
molded
sealing layer
hot sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006800109192A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101156192A (zh
Inventor
椎名真树
木村和幸
西泽孝利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yupo Corp
Original Assignee
Yupo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yupo Corp filed Critical Yupo Corp
Publication of CN101156192A publication Critical patent/CN101156192A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101156192B publication Critical patent/CN101156192B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/04—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps to be fastened or secured by the material of the label itself, e.g. by thermo-adhesion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C49/2408—In-mould lining or labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
    • B29C2045/14918—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/256—Sheets, plates, blanks or films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/744—Labels, badges, e.g. marker sleeves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Abstract

本发明涉及模内成型用标签及应用了该标签的成型品。对于本发明所提供的模内成形用标签来说，无论成型品为何种材料，所述模内成型用标签都能与成型品牢固密合，并且能够适应广大范围的成型品成型条件，且印刷加工质量优异。本发明所述的模内成型用标签为具有含热封层和印刷层的树脂膜的模内成型用标签，该标签的特征在于，所述热封层的表面孔隙率为6％～30％，印刷层的白点为5％以下，且印刷层的别克平滑度(JIS-P-8119)为650秒～20000秒。

Description

模内成型用标签及应用了该标签的成型品
技术领域
本发明涉及用于模内成型的标签，其具有高清晰的最终印刷面。并且，本发明涉及粘贴有该标签的带标签成型品。
背景技术
至今为止，作为通过一体成型来制造粘贴有标签的树脂成型体的方法，已知有模内成型法。该方法中，预先在模具的内壁安放标签，将聚乙烯树脂和/或聚丙烯树脂等成型用树脂熔融后直接供给至该模具内，在通过注射成型、中空成型、差压成型或发泡成型等进行成型的同时粘贴标签(例如，参见专利文献1、专利文献2)。作为这种模内成型用标签，已知有经凹版印刷的树脂膜、经多色胶印的合成纸张(例如，参见专利文献3、专利文献4)、或是在铝箔的背面层压高压法低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等后在该铝箔的表面进行凹版印刷所得到的铝标签等。
但是，在制造这些通过使用模内成型用标签利用模内成型而加工的贴合标签成型品的方法中，使用高压法低密度聚乙烯作为标签的热封层树脂的成型品中，当成型品的材料为高密度聚乙烯成型品的情况下，标签与成型品的密合性牢固而表现良好，而当成型品的材料为聚丙烯或聚苯乙烯等其他材料的情况下，标签与成型品的密合性低，具有在运输途中标签会从成型品上剥落的缺点。为了使标签和成型品的密合性牢固，需要分别准备使用与成型品的材料相同的树脂作为标签热封层的标签，因而被指出如下这样的问题：标签的库存管理变得复杂化；若成型品的成型温度低，则成型品和标签之间不能获得充分的密合强度，从而需要将成型品的成型温度设定为较高温度，由于过分地限制成型品的成型温度而导致生产效率降低。
此外，印刷标签时，例如在利用凹版印刷在印刷层表面上进行网点印刷的情况中，若印刷层的表面过于粗糙，则存在油墨漏印现象较多、印刷外观明显下降之类的问题。
专利文献1：特开昭58-069015号公报
专利文献2：特开平01-125225号公报
专利文献3：特公平02-007814号公报
专利文献4：特开平02-084319号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种模内成形用标签，无论成型品为何种材料，所述模内成型用标签都能与成型品牢固密合，并且能够适应广大范围的成型品成型条件，且印刷加工质量优异。
本发明人鉴于上述问题反复进行了深入的研究，结果发现，通过使标签的热封层为具有特定表面孔隙率的多孔质表面，且使所述热封层成为在印刷层上进行网点印刷时的白点为特定比率以下的平滑表面，在热封层能够得到成型品树脂借助成型时的压力进入热封层的表面开口部的抛锚效果，从而无论成型品为何种材料都能使标签和成型品牢固地密合，进而能够在广大范围的成型品成型条件下贴合标签，并且印刷层的印刷加工质量优异。基于这些发现完成了本发明。
即，本发明具有以下内容。
(1)一种模内成型用标签，其具有含热封层和印刷层的树脂膜，该模内成型用标签的特征在于，所述热封层的表面孔隙率(surface numericalaperture)为6％～30％，印刷层的白点(dot skip)为5％以下，且印刷层的别克平滑度(JIS-P-8119)为650秒～20000秒。
(2)如上述(1)所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热封层的透气度(JIS-P-8117)为20000秒以内。
(3)如上述(1)或(2)所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热封层含有热塑性树脂(A)，并含有无机微细粉末(B)与有机填料(B’)中的至少1种。
(4)如上述(3)所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热塑性树脂(A)为结晶性聚烯烃类树脂。
(5)如上述(1)～(4)任一项所述的模内成型用标签，其中，所述热封层经过至少单轴拉伸，且面积拉伸倍率为2倍～80倍。
(6)如上述(3)～(5)任一项所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热封层含有50％～80％的无机微细粉末(B)与有机填料(B’)中的至少1种并含有聚丙烯类树脂作为热塑性树脂(A)，并且所述热封层在温度低于所述聚丙烯类树脂的熔点1℃～60℃的拉伸温度下进行拉伸。
(7)如上述(1)～(6)任一项所述的模内成型用标签，其特征在于，印刷层含有聚丙烯类树脂和聚乙烯类树脂，聚丙烯类树脂与聚乙烯类树脂的配合重量比率为4∶6至6∶4。
(8)一种成型品，其含有上述(1)～(7)任一项所述的模内成型用标签。
(9)如上述(8)所述的成型品，其通过直接吹塑成型、拉伸吹塑成型或注射成型进行成型。
(10)如上述(8)或(9)所述的成型品，其特征在于，所述成型品含有选自由聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂、聚苯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酰胺类树脂、ABS树脂和聚氯乙烯树脂组成的组中的至少一种热塑性树脂。
根据本发明，能够进行印刷面的加工质量优异且印刷的清晰度高的模内成型，能够获得如下的模内成型用标签及应用了该标签的成型品，对于所述标签来说，无论成型品为何种材料，标签和成型品都能牢固地密合，进而能够在广大范围的成型品成型条件下贴合标签，并且模内成型后的成型品的外观也良好。
具体实施方式
下面进一步详细地对本发明的模内成型用标签进行说明。
·热封层
[1]热塑性树脂(A)
作为用于本发明的热封层的热塑性树脂材料，可以举出聚丙烯类树脂、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯等结晶性聚烯烃类树脂；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸烷基酯共聚物(烷基的碳原子数为1～8)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物的金属盐、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯-环状烯烃共聚物等结晶性聚烯烃类树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂；聚氯乙烯树脂；尼龙-6、尼龙-6，6、尼龙-6，10、尼龙-6，12等聚酰胺类树脂；ABS树脂；离聚物树脂等的膜。优选聚丙烯类树脂、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂等熔点在130℃～280℃的范围内的热塑性树脂，这些树脂也可以混合使用2种以上。
其中，考虑到耐化学试剂性和生产成本等方面，优选使用结晶性聚烯烃类树脂，更优选使用聚丙烯类树脂、高密度聚乙烯。结晶性聚烯烃类树脂表现出结晶性，其结晶度通常优选为20％以上，更优选为35％～75％。优选使用表现出结晶性的热塑性树脂，因为其可以通过拉伸在树脂膜表面充分地形成空孔(开口)。所述结晶度可以利用X线衍射、红外线光谱分析等方法来测定。
作为聚丙烯类树脂，优选使用对丙烯进行均聚而成的全同立构聚合物或间同立构聚合物。并且，也可以使用将乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-庚烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃与丙烯进行共聚而得到的具有各种立构规整性的以丙烯为主成分的共聚物。共聚物既可以是2元体系也可以是3元体系以上的多元体系，并且，既可以是无规共聚物也可以是嵌段共聚物。
本发明的热封层中的热塑性树脂(A)的含量通常为20重量％～50重量％，优选为25重量％～50重量％，特别优选为35重量％～50重量％。若热塑性树脂(A)的含量超过50重量％，则无法获得所期望的表面孔隙率，具有模内成型中成型品和标签的密合性的改善变得不充分的倾向。反过来，若热塑性树脂(A)的含量不足20重量％，则具有难以拉伸的倾向。
[2]无机微细粉末(B)、有机填料(B’)
对用于本发明的热封层的无机微细粉末和/或有机填料的种类没有特别限定。作为无机微细粉末，可以举出重质碳酸钙、轻质碳酸钙、烧制粘土、滑石、硫酸钡、硅藻土、氧化镁、氧化锌、氧化钛、氧化硅等，并且这些无机微细粉末也可以用脂肪酸等进行表面处理。其中，重质碳酸钙、烧制粘土、滑石以其廉价和成型性良好而优选。
作为有机填料(B’)，可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、三聚氰胺树脂、聚亚硫酸亚乙酯、聚酰亚胺、聚乙基醚酮、聚醚醚酮、聚亚硫酸亚苯酯、聚-4-甲基-1-戊烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环状烯烃的均聚物或环状烯烃与乙烯的共聚物等中熔点为120℃～300℃或玻璃化转变温度为120℃～280℃的物质等。既可以从上述无机微细粉末和/或有机填料中选出1种单独使用，也可以组合使用2种以上。
本发明的热封层中的无机微细粉末(B)和/或有机填料(B’)的含量通常为50重量％～80重量％，优选为50重量％～75重量％，特别优选为50重量％～65重量％。若(B)和/或(B’)的含量超过80重量％，则具有难以拉伸的倾向。反过来，若所述含量不足50重量％，则无法获得所期望的表面孔隙率，具有模内成型中成型品和标签的密合性的改善变得不充分的倾向。
[3]分散剂(C)
可以根据需要向本发明的热封层中添加分散剂，可以举出例如酸改性聚烯烃、硅烷醇改性聚烯烃等。其中优选使用酸改性聚烯烃。作为酸改性聚烯烃，可以举出将马来酸酐无规共聚或接枝共聚而得到的含有羧酸酐基的聚烯烃；或是将甲基丙烯酸、丙烯酸等不饱和羧酸无规共聚或接枝共聚而得到的含有羧酸基的聚烯烃；将甲基丙烯酸缩水甘油酯无规共聚或接枝共聚而得到的含有环氧基的聚烯烃等。作为具体例，可以举出马来酸酐改性聚丙烯、马来酸酐改性聚乙烯、丙烯酸改性聚丙烯、乙烯-甲基丙烯酸无规共聚物、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规共聚物、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯等，其中优选马来酸酐改性聚丙烯和马来酸酐改性聚乙烯。
作为马来酸酐改性聚丙烯和马来酸酐改性聚乙烯的具体例，可以举出三菱化学(株)的Modic AP[P513V](商品名)和Modic AP[M513](商品名)；三洋化成工业(株)的Yumex1001、1010(商品名)和Yumex2000(商品名)；三井-杜邦聚合化学(株)的HPR[VR101](商品名)。
酸改性聚烯烃的酸改性率优选为0.01％～20％，更优选为0.05％～15％，进一步优选为0.1％～10％。若酸改性率不足0.01％，则具有经表面处理的无机微细粉末在热塑性树脂中的分散效果不充分的倾向，若酸改性率超过20％，则酸改性聚烯烃的软化点变得过低，具有难以与热塑性树脂混合的倾向。
·印刷层
优选本发明的印刷层为至少含有热塑性树脂的层。作为印刷层的材料没有特别限定，可以任意混合在热封层一项中所述的热塑性树脂(A)、无机微细粉末(B)和/或有机填料(B’)、分散剂(C)等，以制成所期望的平滑表面，作为特别优选的混合方式，可以优选使用在热塑性树脂中混有作为聚丙烯类树脂的丙烯均聚物或丙烯共聚物与在热塑性树脂中混有作为聚乙烯类树脂的高密度聚乙烯这两者相组合的混合方式。
作为丙烯均聚物或丙烯共聚物等聚丙烯类树脂与高密度聚乙烯等聚乙烯类树脂的混合比率，优选为4∶6至6∶4，更优选为5∶5。若丙烯类树脂的比率过多，则印刷层的平滑度过高而具有印刷物的耐划擦性变差的倾向；并且，若聚乙烯类树脂的混合比率过多，则印刷层的平滑度过低，易于出现白点不良。
本发明的印刷层在印刷网点图案时的白点(部分网点不转印至印刷层上的现象)为5％以下，优选为0％～3％。并且，该印刷层的别克平滑度(JIS-P-8119)为650秒～20000秒，优选为700秒～5000秒。若别克平滑度不足650秒，则在例如利用凹版印刷印刷网点图案时的白点(部分网点不转印至印刷层上的现象)超过5％，印刷外观明显变差而在实用上成为问题。并且，若别克平滑度超过20000秒，则印刷物的耐划擦性变得不足，具有油墨脱落的倾向而在实用上成为问题。
并且，本发明中，可以通过使用经镜面或无光等加工的辊对印刷层的表面进行加热压合处理来使印刷层达到目的平滑度。
·任意成分
本发明的树脂膜中，作为任意成分，可以在不妨碍作为目的的热封性和印刷性等的范围内任意添加公知的其他树脂用添加剂。作为所述添加剂，可以举出脂肪酸酰胺等滑动剂、防粘连剂、染料、增塑剂、脱模剂、抗氧化剂、阻燃剂、紫外线吸收剂等。
·核心层、中间层
本发明的树脂膜中，从印刷时的尺寸稳定性、标签向模具内的供给性和防止热收缩性等方面出发，可以在热封层和印刷层之间设置核心层或中间层，可以举出例如：印刷层/核心层/热封层、印刷层/核心层/中间层/热封层、印刷层/中间层/核心层/中间层/热封层之类的结构。
·标签总厚度
本发明的作为树脂膜的标签总厚度优选为30μm～250μm，进一步优选为35μm～150μm。若超过250μm，则刚度过高，具有难以将标签固定在模具上的倾向而不优选。并且，若总厚度不足25μm，则具有刚度过低、在单张纸上的胶版印刷性变差的缺点，发生在模内成型时出现褶皱的问题。
·树脂膜的制造
本发明的模内成型用标签的树脂膜可以通过组合本领域技术人员所公知的各种方法来进行制造。无论是以何种方法制得的树脂膜，只要满足本发明的构成要件就包含于本发明的范围之内。
构成本发明的模内成型用标签的树脂膜优选经过至少单轴方向的拉伸，也可以进一步经过双轴方向的拉伸。例如，作为核心层，将含有0重量％～40重量％、优选3重量％～33重量％的无机微细粉末(B)的结晶性聚烯烃类树脂膜在低于该树脂熔点的温度下进行单向拉伸，得到向单轴方向进行取向的树脂膜；作为热封层，将在由20重量％～50重量％的热塑性树脂(A)和总量为80重量％～50重量％的无机微细粉末(B)与有机填料(B’)构成的树脂组合物中含有相对于合计100重量份的上述热塑性树脂(A)与无机微细粉末(B)和/或有机填料(B’)通常为0.01重量份～100重量份的分散剂(C)的树脂组合物的熔融膜层积在核心层的一个面上；进而，作为印刷层，将含有热塑性树脂(A)的结晶性聚烯烃类树脂膜层积在与热封层相反一侧的核心层的面上；然后将该层积膜在垂直于上述拉伸方向的方向上进行拉伸，从而获得最外层在单轴的横向方向上取向、核心层在双轴方向上取向的层积结构的树脂膜。优选的制造方法包括在层积各个树脂膜后集中拉伸的工序。与分别拉伸后进行层积的情况相比，这样做操作简单，制造成本也低。
拉伸中可以使用公知的各种方法。
作为拉伸的具体方法，可以举出利用辊组的圆周速度差所进行的辊间拉伸、使用拉幅烘燥机所进行的夹具拉伸等。
利用辊间拉伸可以任意地调整拉伸倍率，易于获得具有任意的刚性、不透亮度、光泽度的膜，所以优选。对拉伸倍率没有特别限定，根据本发明的树脂膜的使用目的和所用的树脂的特性来决定。拉伸倍率通常为2倍～11倍，优选为3倍～10倍，更优选为4倍～7倍。
在利用拉幅烘燥机进行夹具拉伸的情况下，拉伸倍率为4倍～11倍，优选为5倍～10倍。面积拉伸倍率为2倍～80倍，优选为3倍～60倍，更优选为4倍～50倍。若面积倍率不足2倍，则在树脂膜表面上无法获得所期望的表面孔隙率，具有模内成型中成型品和标签不能充分密合的倾向。
本发明的模内成型用标签的热封层通过将热塑性树脂(A)与无机微细粉末(B)和/或有机填料(B’)以规定的比例混合并挤出等的方法来制膜。然后，在比作为热塑性树脂(A)的聚丙烯类树脂的熔点低1℃～60℃的温度、更优选低3℃～55℃的温度下进行单轴或双轴方向的拉伸，从而能够获得如下的多孔质表面：其以无机微细粉末(B)和/或有机填料(B’)为核心，在树脂膜内部具有微小的空孔(空隙)，在膜表面具有微细的裂纹(表面开口)。
并且，若热封层的拉伸温度高于聚丙烯类树脂的熔点，则无法获得所期望的表面孔隙率，与成型品的粘结性降低，因此不优选。
利用这种方法制造的本发明的树脂膜中的热封层在按照如下方法测定到的最外层的表面孔隙率为6％～30％，优选为7％～29％。若表面孔隙率不足6％，则在模内成型时无法在成型品和标签上获得充分的抛锚效果，导致成型品和标签的密合强度下降而不优选。并且，若表面孔隙率超过30％，则标签的表面强度过低，易于在表面上出现材料破损，从而无法获得高密合强度而在实用上存在问题。
热封层的面积拉伸倍率为2倍～80倍，优选为3倍～60倍，更优选为4倍～50倍。若面积拉伸倍率不足2倍，则无法在树脂膜表面上获得规定的表面孔隙率，在模内成型时具有无法在成型品和标签之间获得足够的密合性的倾向。
表面孔隙率表示本发明的树脂膜表面以电子显微镜观察到的区域的空孔(孔隙)所占的面积比例。
具体地说，从树脂膜样品中切取任意部分，粘贴在样品观察台上，在其观察面上蒸镀金或金-钯等，使用电子显微镜(例如，日立制作所(株)制造的扫描型显微镜S-2400)以易于观察的任意倍率(例如，放大至500倍～3000倍)观察表面的空孔。进而将观察到的区域拍成照片等，将空孔描绘于透明胶片(tracing film)上并涂满颜色，使用图像解析装置(尼利可株式会社制造：LUZEX IID型)对涂色的图进行图像处理，将空孔的面积率视为树脂膜表面的孔隙率。
并且，构成本发明的模内成型用标签的热封层的树脂膜层的透气度(JIS-P-8117)优选在20000秒以内，更优选在15000秒以内。若透气度超过20000秒，则用作中空成型用模内标签时，无法期待通过排气来改善起泡的效果。
·印刷
这些模内成型用标签优选通过实施电晕放电处理、框架等离子体处理等表面加工来改善要进行印刷的印刷层的表面印刷性。印刷时，实施凹版印刷、胶版印刷(油性、UV)、苯胺印刷、活版印刷(UV)、丝网印刷、喷墨印刷、电子照相印刷等，填上条码、厂家、销售公司名称、特点、商品名、使用方法等。
经过印刷的标签通过冲裁加工分离成具有所需的形状尺寸的标签。该模内成型用标签通常被制造成缠绕杯状成型品侧面的半成品(blank)、在中空成型中粘贴于瓶状成型品的表面和/或背面的标签。
·成型品
对于该模内成型用标签，设置该标签以使标签的印刷面与差压成型模具的下阴模的内面相接触后，通过吸引使该标签固定于模具内壁，然后将成型品成型材料用的树脂片的熔融物导至下阴模的上方，利用常规方法进行差压成型，成型出标签一体地融合在成型品外壁上的贴合有标签的成型品。差压成型可以采用真空成型、压空成型中的任意一种，但通常优选合用两者并利用柱塞助推的差压成型。
并且，本发明的模内成型用标签可以适宜地用于利用压空将熔融树脂型坯压合在模具内壁上的直接吹塑成型、使用了预成型坯的拉伸吹塑成型、或是在射出装置内将熔融树脂注入模具内后进行冷却固化的注射成型。其中，本发明的模内成型用标签适于直接吹塑成型和注射成型。对于如此制造出的一体化地贴合有标签的成型品，由于在将标签固定在模具内后使标签与树脂成型品一体成型，所以能够得到如下的成型品：标签没有变形，成型品与标签的密合强度牢固，也不会起泡，经标签装饰的外观良好。作为成型品，可以举出例如瓶、容器等。
实施例
下面举出实施例、比较例和试验例进一步具体地对本发明的特征进行说明。
只要不超过本发明的宗旨，可以对如下实施例中所示的材料、用量、比例、处理内容、处理步骤等进行适当变更。因此，本发明不受如下所示的具体例等的任何限定。在如下的实施例和比较例中使用的材料汇总表示于表1。另外，表中的MFR表示熔体流动速率。
·物理性能的测定方法和评价方法
按照如下所示的方法对实施例和比较例进行了物理性能的测定和评价。
·物理性能的测定
(a)表面孔隙率：表示树脂膜表面采用电子显微镜观察到的区域的空孔(孔隙)所占的面积比例。
具体地说，可以从树脂膜样品中切取任意部分，粘贴在样品观察台上，在其观察面上蒸镀金或金-钯等，使用电子显微镜(例如，日立制作所(株)制造的扫描型显微镜S-2400)以易于观察的任意倍率(例如，放大至500倍～3000倍)观察表面的空孔。进而将观察到的区域拍成照片等，将空孔描绘于透明胶片上并涂满颜色，使用图像解析装置(尼利可株式会社制造：LUZEX IID型)对涂色的图进行图像处理，将空孔的面积率视为树脂膜表面的孔隙率。
(b)透气度：依照JIS-P-8117进行测定。
(c)别克平滑度：依照JIS-P-8119进行测定。
(d)MFR：依照JIS-K-7210进行测定。
按照如下步骤制造本发明的树脂膜(实施例1～7)和比较用的树脂膜(比较例1～4)。表1给出了制造各树脂膜时使用的材料的种类，表2给出了各混合量(重量％)和拉伸条件以及各层的厚度。
(实施例1)
用设定于260℃的挤出机对表2所示的混合物[a]进行熔融混炼并挤出成型，在冷却装置中冷却至70℃，得到单层的无拉伸片。
将该无拉伸片加热至表2所示的拉伸温度(1)后，纵向地在辊间拉伸5倍，获得纵向单轴拉伸膜。然后用设定于250℃的挤出机对混合物[b]进行熔融混炼，将其层积在上述经纵向单轴拉伸的树脂膜的一个面上后，进而分别使用不同的挤出机在250℃下对混合物[c]和混合物[d]进行熔融混炼，在上述层积的另一面上进行层积并使混合物[d]在外侧，制成混合物[b]/混合物[a]/混合物[c]/混合物[d](印刷层/核心层/中间层/热封层)的层积物。进而，接着将上述层积物加热至表2所示的拉伸温度(2)，用拉幅-拉伸机在横向方向拉伸8倍，得到经单轴/双轴/单轴/单轴拉伸的4层树脂膜。
(实施例2～5和比较例1)
在实施例1中，将混合物[d]的配比变更为表2所示内容，除此以外，用与实施例1所述同样的方法得到树脂膜。
(实施例6～8)
在实施例1中，将混合物[b]的配比变更为表2所示内容，除此以外，用与实施例1所述同样的方法得到树脂膜。
(比较例2)
在实施例4中，将拉伸温度(2)变更为表2所示温度，除此以外，用与实施例4所述同样的方法得到树脂膜。
(比较例3～4)
在实施例1中，将混合物[b]的配比变更为表2所示内容，除此以外，用与实施例1所述同样的方法得到树脂膜。
印刷：将上述制成的树脂膜裁成A4大小制成基材，使用熊谷理机工业(株)制造的凹版印刷试验机，使用大日精化工业(株)制造的CSUP(商品名)作为油墨，以网点率为10％的图案的印版滚筒在基材的一个面上进行印刷，所述面与标签贴合在成型品上的面相反。作为印刷适应性对以下项目进行了评价。
白点：使用放大镜，数出100个网点中油墨未转印至印刷层上的点数，按照如下标准进行评价。
○：0～3个：肉眼看不到白点，为实用上不存在问题的程度
△：4～5个：肉眼观察白点醒目，为实用上存在问题的程度
×：6个以上：白点非常醒目，为实用上存在问题的程度
耐划擦适应性：使用スガ试验机(株)制造的学振型摩擦试验机，在印刷后的表面之间施加200g的负重摩擦1000次，按照以下标准对划擦后的油墨脱落状态进行评价。
○：油墨未见脱落，程度良好
△：观察到油墨脱落，为实用上存在问题的程度
×：油墨脱落较多而看不到图案，为实用上无法使用的程度
接着，对该实施了印刷的拉伸树脂膜进行冲切加工，得到宽70mm、长90mm的模内成型用标签。
模内成型：
1)使用(株)新泻织工所制造的注射成型机(NV50ST/合模50吨，立式配置式)，使用使产品的成型品大小为宽130mm、长150mm、厚1mm的平板的注射成型用组合模，在安装于下部固定盘侧的阴模的模具表面上固定标签以使印刷面侧与模具相接触，接着合上组合模后，利用设定为230℃的注射装置以745kgf/cm2的压力将聚丙烯(日本POLYPROPYLENE(株)制造、“Novatec PP、MA3、MFR11[230℃，负荷2.16kg]”)由浇口部注入模具内，在使熔融树脂冷却固化的同时使标签融合，然后打开模具，得到粘贴有标签的平板状PP制注射成型品。
2)将成型品的材料改为线性低密度聚乙烯(日本POLYETHYLENE(株)制造、“Novatec LL、UJ990、MFR35[190℃、负重2.16kg]”)，在注射装置的温度为220℃和180℃的2个条件下与上述同样地成型，得到粘贴有标签的PE制注射成型品。
3)进而将成型品的材料改为聚苯乙烯(PS Japan(株)制造、“HIPS、433、MFR21[200℃、负重5kg]”)，设注射装置的温度为230℃，用同样的方法得到粘贴有标签的PS制注射成型品。4)使用PLACO(株)制造的直接中空成型机(V-50型)，使用PENTEL(株)制造的自动标签供给装置，利用真空将经过冲切加工的模内成型用标签(宽62mm、长124mm)固定在吹塑成型用组合模(容量400ml)的一个方向上以使印刷面侧与模具相接触，然后在250℃下熔融挤出PET(日本UNIPET(株)制造、“RD383、熔点235℃、密度1.40g/cm3”)的型坯，接着合上组合模后，向型坯内供给4.9kg/cm2的压缩空气(压空)，使型坯膨胀，使模具密合，制成容器状的同时与模内用标签融合，接着冷却该模具后，打开模具，取出粘贴有标签的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制直接中空容器。
标签与成型品的密合强度：
将上述制成的粘贴在成型品上的标签切成15mm宽，使用岛津制作所制造的拉伸试验机“Autograph、AGS-D形”，以300mm/分钟的拉伸速度进行T字剥离，由此求出标签与成型品之间的粘结强度。在标签使用上的判断标准如下。
○：400(g/15rnm)以上，粘结牢固，实用上完全没有问题的程度
△：200(g/15mm)以上、不足400(g/15mm)，粘结性稍差，在某些成型品的形状下受冲击而剥落，实用上略微存在问题的程度
×：不足200(g/15mm)，标签易于剥落，因此是实用上存在问题的程度
各试验结果汇总示于表3。
Figure G2006800109192D00141
Figure G2006800109192D00151
Figure G2006800109192D00161
以上参照特定的实施方式对本发明进行了详细的说明，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的宗旨和范围的基础上可以进行各种变更和修改。
本申请基于2005年3月30日提出的日本专利申请(特愿2005-096646号)，作为参照将其内容援引至此。
工业实用性
根据本发明，能够得到模内成型用标签及应用了该标签的成型品，所述标签能够实现具有高清晰的最终印刷面的模内成型，并且模内成型后的成型品的外观也良好。
本发明的所述标签用于模内成型，在模内成型中将熔融的热塑性树脂注射成型、或将熔融的热塑性树脂片真空成型或压空成型，制造贴合有标签的成型品，并且本发明的所述标签可以适宜地用于对树脂进行成型的产业领域中。

Claims (10)

1.一种模内成型用标签，其具有含热封层和印刷层的树脂膜，该模内成型用标签的特征在于，所述热封层的表面孔隙率为6％～30％，印刷层的白点为5％以下，且印刷层按照JIS-P-8119测定的别克平滑度为650秒～20000秒。
2.如权利要求1所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热封层按照JIS-P-8117测定的透气度为20000秒以内。
3.如权利要求1所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热封层含有热塑性树脂(A)，并含有无机微细粉末(B)与有机填料(B’)中的至少1种。
4.如权利要求3所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热塑性树脂(A)为结晶性聚烯烃类树脂。
5.如权利要求1所述的模内成型用标签，其中，所述热封层经过至少单轴拉伸，且面积拉伸倍率为2倍～80倍。
6.如权利要求3所述的模内成型用标签，其特征在于，所述热封层含有50重量％～80重量％的无机微细粉末(B)与有机填料(B’)中的至少1种并含有聚丙烯类树脂作为热塑性树脂(A)，并且所述热封层在温度低于所述聚丙烯类树脂的熔点1℃～60℃的拉伸温度下进行拉伸。
7.如权利要求1所述的模内成型用标签，其特征在于，所述印刷层含有聚丙烯类树脂和聚乙烯类树脂，聚丙烯类树脂与聚乙烯类树脂的配合重量比率为4∶6至6∶4。
8.一种成型品，其含有权利要求1～7任一项所述的模内成型用标签。
9.如权利要求8所述的成型品，其通过直接吹塑成型、拉伸吹塑成型或注射成型进行成型。
10.如权利要求8所述的成型品，其特征在于，所述成型品含有选自由聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂、聚苯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酰胺类树脂、ABS树脂和聚氯乙烯树脂组成的组中的至少一种热塑性树脂。
CN2006800109192A 2005-03-30 2006-03-29 模内成型用标签及应用了该标签的成型品 Expired - Fee Related CN101156192B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005096646 2005-03-30
JP096646/2005 2005-03-30
PCT/JP2006/306554 WO2006106775A1 (ja) 2005-03-30 2006-03-29 インモールド成形用ラベル及びそれを用いた成形品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101156192A CN101156192A (zh) 2008-04-02
CN101156192B true CN101156192B (zh) 2010-06-16

Family

ID=37073334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800109192A Expired - Fee Related CN101156192B (zh) 2005-03-30 2006-03-29 模内成型用标签及应用了该标签的成型品

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8021727B2 (zh)
EP (1) EP1865482A4 (zh)
CN (1) CN101156192B (zh)
WO (1) WO2006106775A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2213580B1 (en) * 2007-10-12 2016-09-28 Yupo Corporation Injection molding composite vessel and its manufacturing method
FR2933330A1 (fr) * 2008-07-07 2010-01-08 Besselievre Bruno Claude Miche Etiquettes bopp forte epaisseur pour l'etiquetage dans un moule d'injection plastique
JP5579394B2 (ja) * 2009-01-30 2014-08-27 株式会社ユポ・コーポレーション インモールド成形用ラベル
US9633580B2 (en) * 2009-10-14 2017-04-25 Yupo Corporation Label for in-mold molding, in-mold molded article and method for molding same
US9777193B2 (en) * 2009-12-25 2017-10-03 Yupo Corporation Thermosensitive adhesive label and labeled container with the same
US20110159218A1 (en) * 2009-12-25 2011-06-30 Yupo Corporation Thermosensitive adhesive label and labeled container with same
MX2010007682A (es) * 2010-03-09 2011-09-21 Travel Tags Inc Etiqueta en molde metalizada y articulos moldeados que la utilizan.
CN102971144B (zh) * 2010-06-30 2015-04-08 优泊公司 易剥离性薄膜、模内成型用标签、带标签的树脂成型品、壁纸、不干胶标签以及带标签的容器
JP5859230B2 (ja) * 2010-12-22 2016-02-10 株式会社ユポ・コーポレーション インモールド成形用ラベル及びそれを用いたラベル付き樹脂成形品
RU2688597C2 (ru) * 2015-02-16 2019-05-21 Юпо Корпорейшн Пленка из термопластичной смолы и способ ее изготовления, вплавляемая этикетка, пластмассовая емкость с этикеткой и способ ее изготовления
CN107301817A (zh) * 2017-07-20 2017-10-27 粤港（广州）智能印刷有限公司 模内标签

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001353770A (ja) * 2000-06-16 2001-12-25 Yupo Corp インモールド成形用ラベルおよび該ラベル付き樹脂成形品
CN1628332A (zh) * 2002-02-04 2005-06-15 优泊公司 模内成型用标签

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5869015A (ja) 1981-10-22 1983-04-25 Oji Yuka Gouseishi Kk ラベルの貼着方法
DE3782690T2 (de) 1986-07-14 1993-05-27 Dow Chemical Co Coextrudierbares plastikfilmetikett fuer einschmelz-etikettierung.
CA1340219C (en) * 1988-04-06 1998-12-15 Tadahiko Katsura Labelled vessel and process for preparation thereof
JP2608918B2 (ja) 1988-06-14 1997-05-14 三菱電機株式会社 三相一括形ガス絶縁開閉装置用計器用変流器
JP2542427B2 (ja) 1988-09-21 1996-10-09 王子油化合成紙株式会社 ラベル用合成紙の製造方法
JP3948759B2 (ja) * 1994-02-21 2007-07-25 株式会社ユポ・コーポレーション 複合合成紙
ATE315819T1 (de) * 1998-04-06 2006-02-15 Yupo Corp In eine form einzulegendes etikett
WO2000022601A1 (fr) * 1998-10-15 2000-04-20 Yupo Corporation Etiquette pour moulage en moule
JP2001030342A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Japan Polychem Corp ポリオレフィン製延伸ブロー成形用インモールドラベル及びそのラベルを熱融着させた成形体
JP2001048149A (ja) * 1999-08-06 2001-02-20 Japan Polychem Corp 樹脂製ブロー容器
US6561610B2 (en) * 2000-10-05 2003-05-13 Seiko Epson Corporation Printing with reduced outline bleeding
CN1492800A (zh) * 2001-02-22 2004-04-28 Yupo株式会社 型内成形用标签
US8097338B2 (en) * 2004-05-21 2012-01-17 Yupo Corporation In-mold label, and labeled resin-labeled article

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001353770A (ja) * 2000-06-16 2001-12-25 Yupo Corp インモールド成形用ラベルおよび該ラベル付き樹脂成形品
CN1628332A (zh) * 2002-02-04 2005-06-15 优泊公司 模内成型用标签

Also Published As

Publication number Publication date
CN101156192A (zh) 2008-04-02
EP1865482A1 (en) 2007-12-12
US8021727B2 (en) 2011-09-20
WO2006106775A1 (ja) 2006-10-12
US20090291257A1 (en) 2009-11-26
EP1865482A4 (en) 2012-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101156192B (zh) 模内成型用标签及应用了该标签的成型品
CN1827362B (zh) 模内成型用标签以及使用该标签的成型品
CN102971144B (zh) 易剥离性薄膜、模内成型用标签、带标签的树脂成型品、壁纸、不干胶标签以及带标签的容器
JP5043177B2 (ja) インモールド成形用ラベル
KR100557744B1 (ko) 라벨
CN102300694B (zh) 模内成型用标签
JP3142602B2 (ja) ラベルの付着した中空容器の製造方法
US4986866A (en) Process for producing synthetic label paper
KR100544043B1 (ko) 인몰드 라벨
US7186366B2 (en) Recyclable label foil
KR100547027B1 (ko) 투명라벨
CN100564002C (zh) 带标签的模内成型体及模内成型用标签
CN102576502A (zh) 模内成型用标签、模内成型品及其成型方法
CN101234545B (zh) 模内成型用标签及带有该标签的树脂容器
CN203921422U (zh) 带标签的吹塑成形容器及吹塑成型用模具
JP4799231B2 (ja) インモールド成形用ラベル及びそれを用いた成形品
CN101202002B (zh) 具有优异的标签去除性的标签和带有该标签的容器
CN103660329A (zh) 带模内标签的塑料容器的制造方法以及用该方法得到的带模内标签的塑料容器
CN203311748U (zh) 拉伸吹塑用模内标签以及带该标签的拉伸吹塑成型品
WO2002076733A1 (en) Synthetic paper
CN1520992B (zh) 模内成形用标签以及贴有该标签的模内成形容器
JP2002036345A (ja) インモールド成形用ラベルおよび該ラベル付き樹脂成形品
WO2001007234A1 (fr) Etiquette de decoration dans le moule et article moule dote de ladite etiquette thermofusionnee
CN1336279A (zh) 珠光合成纸标签及其制备方法和所使用的设备
CN203752500U (zh) 模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100616

Termination date: 20190329

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee