CN101153209A - 化学纤维镀银导电胶的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学纤维镀银导电胶的生产方法，(a)将化学纤维粉碎，(b)对粉碎的化学纤维进行化学镀银得到镀银纤维；(c)将镀银纤维与聚合物基体和固化剂混合制得导电胶。本发明化学纤维镀银导电胶具有密度小(＜2.5g/cm3＝和耐热性好的特点，只需填充10－50wt％的这类镀银纤维到聚合物基体中可获得良好的导电性，体积电阻率为1－10－3Ω.cm，而且这类镀银纤维在聚合物基体不易沉降，配制的胶液稳定性好，可作为电子工业用导电胶粘剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电胶。
背景技术
目前电子工业中作为电子连接材料而广泛使用的导电胶，主要由银粉或银片等导电材料与聚合物基体混合而成。这类导电胶必须填充质量分数为60％-70％的银片或银粉才获得较好的导电性。由于银的价格贵且密度大，不但成本高，而且银粉或银片在聚合物中易沉降使胶液不稳定。铜粉具有优良的导电性且价格便宜，但铜粉容易氧化；为了阻止铜的氧化，目前已有在铜粉上镀银的专利技术[CN1826665]。为了降低导电填料的密度和成本，2007年2月公开了在石墨粉末上化学镀银的专利技术[CN1919933]，但镀银粉末仍需要较大填充量才获得较好导电性。若在聚合物纤维上化学镀金属制成导电纤维，不仅密度小，而且易形成导电网络，在较小填充量就获得较好的导电性。我们曾报道了在聚合物PET纤维上化学镀镍[表面技术，2004，Vol.33，No.1，56-58]的实验结果，但这类导电纤维的导电性尚达不到电子工业导电胶的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种密度小，含银量低，导电性优良的导电胶。
本发明的目的是通过如下方式实现的：一种化学纤维镀银导电胶的生产方法：(a)将化学纤维粉碎，(b)对粉碎的化学纤维进行化学镀银得到镀银纤维；(c)将镀银纤维与聚合物基体和固化剂混合制得导电胶。
化学纤维选用直径小于10μm的聚丙烯腈、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯工业化学纤维。
将工业化学纤维粉碎成长度为1μm-50μm范围内的短纤维。
对粉碎的短纤维进行敏化、活化处理后进行化学镀银。
聚合物基体选用环氧树脂，酚醛树脂，脲醛树脂，聚氨酯树脂。
镀银纤维10-50wt％，聚合物基体为20-80wt％，固化剂1-45wt％.
本发明具有如下的有益效果，可以获得直径＜10μm，长度在1μm-50μm范围内可调，密度为2.0-3.0g/cm3的镀银纤维，这种镀银纤维在260-280℃下0.5小时内可保持热稳定。填充10-50wt％的这类镀银纤维到聚合物基体中可获得良好的导电性，体积电阻率为1-10-3Ω.cm，而且这类镀银纤维在聚合物基体中不易沉降，配制的胶液稳定性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例1：
将20g聚丙烯腈(PAN)工业化学纤维经机械粉碎，过400目筛，得到直径为1-6μm，长度为10-50μm的短纤维，经过敏化液(氯化亚锡10g/L，盐酸50mL/L)敏化后过滤，于活化液(氯化钯0.3g/L，硼酸10g/L，盐酸0.3g/L)中活化，过滤后，在超声波作用下，于化学镀银液(硝酸银6g/L，氢氧化钾3g/L，氨水15g/L，葡萄糖3g/L，饱和碘水溶液6g/L)中镀银3-5分钟，然后过滤和干燥，即得到密度为2.2g/cm3的镀银纤维；将3.5克镀银纤维加入到3.25克2015A环氧树脂中，混合均匀，再加入3.25克2015B酚醛树脂固化剂，在60℃下搅拌均匀，即得到导电胶。
实施例2：
将10g聚丙烯腈(PAN)工业化学纤维经机械粉碎，过500目筛，得到直径为1-6μm，长度为1-30μm的短纤维，经过敏化液(氯化亚锡10g/L，盐酸50mL/L)敏化后过滤，于活化液(氯化钯0.3g/L，硼酸10g/L，盐酸0.3g/L)中活化，过滤后，在超声波作用下，于化学镀银液(硝酸银6g/L，氢氧化钾3g/L，氨水15g/L，葡萄糖3g/L，饱和碘水溶液6g/L)中镀银3-5分钟，经过过滤和干燥，即得到密度为2.3g/cm3的镀银纤维；将20份镀银纤维加入到72份E-44环氧树脂中，再加入8份双氰胺固化剂，混合均匀，即得到导电胶，室温下可在6个月内保持稳定。
实施例3：
将20g聚对苯二甲酸乙二酯(PET)工业化学纤维经机械粉碎，过400目筛，得到直径为5-10μm，长度为10-50μm的短纤维，经过敏化液(氯化亚锡10g/L，盐酸50mL/L)敏化后过滤，于活化液(氯化钯0.3g/L，硼酸10g/L，盐酸0.3g/L)中活化，过滤后，在超声波作用下，于化学镀银液(硝酸银6g/L，氢氧化钾3g/L，氨水15g/L，葡萄糖3g/L，饱和碘水溶液6g/L)中镀银3-5分钟，经过过滤和干燥，即得到密度为2.0g/cm3的镀银纤维；将3.0克镀银纤维加入到3.5克685聚氨脂树脂中，混合均匀，再加入3.5克含有邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐的固化剂，搅拌均匀，即得到导电胶。
Claims (6)
1.一种化学纤维镀银导电胶的生产方法，其特征在于：(a)将化学纤维粉碎；(b)对粉碎的化学纤维进行化学镀银得到镀银纤维；(c)将镀银纤维与聚合物基体和固化剂混合制得导电胶。
2.根据权利要求1所述的化学纤维镀银导电胶的生产方法，其特征在于：化学纤维选用直径小于10μm的聚丙烯腈、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯工业化学纤维。
3.根据权利要求1所述的化学纤维镀银导电胶的生产方法，其特征在于：将工业化学纤维粉碎成长度为1μm-50μm范围内的短纤维。
4.根据权利要求1所述的化学纤维镀银导电胶的生产方法，其特征在于：对粉碎的短纤维进行敏化、活化处理后进行化学镀银。
5.根据权利要求1所述的化学纤维镀银导电胶的生产方法，其特征在于：聚合物基体选用环氧树脂，酚醛树脂，脲醛树脂，聚氨酯树脂。
6.根据权利要求1所述的化学纤维镀银导电胶的生产方法，其特征在于：镀银纤维10-50wt％，聚合物基体20-80wt％，固化剂1-45wt％.
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|---|---|---|---|---|
| CN101514281B (zh) * | 2009-03-27 | 2013-05-08 | 彩虹集团公司 | 一种封装led的导电银胶及其制备方法 |
| CN106978117A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-25 | 蒋丽红 | 一种导电胶粘剂及其制备方法 |
| CN109247003A (zh) * | 2018-04-12 | 2019-01-18 | 庆鼎精密电子（淮安）有限公司 | 电磁屏蔽膜及其制作方法 |
| CN111690916A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-09-22 | 中石化南京化工研究院有限公司 | 一种多孔复合支撑体表面化学镀钯的方法 |
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2007
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