CN101144942A - 液晶取向剂、液晶取向膜和液晶显示元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液晶取向剂和液晶显示元件。提供一种能够形成电特性优良的液晶取向膜的液晶取向剂。一种液晶取向剂,其特征在于含有聚合物,该聚合物为从包括上述式(I-1)表示的重复单元的聚酰胺酸和包括上述式(I-2)表示的重复单元的聚酰亚胺中选出的至少一种,在这里,P1和P2表示4价有机基团,Q1和Q2为包含上述式(1)表示的结构的2价有机基团,式中,R1、R2和R3各自独立地为氢、烷基、烷氧基、或者芳香族基团,R4为氢或烷基,m为2或3。
Description
技术领域
本发明涉及形成液晶显示元件的液晶取向膜用的液晶取向剂。更具体地说,涉及电性能良好且印刷性良好的液晶取向膜以及能够形成该液晶取向膜的液晶取向剂。
背景技术
目前,作为液晶显示元件,已知具有所谓TN型(Twisted Nematic)液晶盒的TN型液晶显示元件,其在设置了透明导电膜的基板表面上形成由聚酰胺酸、聚酰亚胺等形成的液晶取向膜,作为液晶显示元件用的基板,将2块该基板相对设置,在其间隙内形成具有正介电各向异性的向列型液晶层,构成夹层结构的盒,液晶分子的长轴从一块基板向另一块基板连续地扭转90度。并且,还开发了与TN型液晶显示元件相比对比度更高、其视角依赖性更小的STN(Super Twisted Nematic)型液晶显示元件和垂直取向型液晶显示元件。该STN型液晶显示元件将在向列型液晶中掺合了作为光学活性物质的手性剂的液晶作为液晶使用,其利用通过使液晶分子的长轴在基板间处于连续扭转180度以上幅度的状态而产生的双折射效应。相比之下,如非专利文献1和专利文献1所述,提出了在ITO上形成突起来控制液晶的取向方向的被称作为MVA型的垂直取向型液晶显示元件。MVA型液晶显示元件不仅视角、对比度等优良,而且在形成液晶取向膜的过程中还可以不进行打磨处理等,在制造工序方面也是优良的。作为适用于TN、STN、MVA型的液晶取向膜,需要液晶显示元件的残像消除时间短等性能。另外,作为形成那些液晶取向膜所用的取向剂,要求在胶版印刷中具有优良的印刷性。作为缩短液晶显示元件的残像消除时间的在先技术,可以列举专利文献2记载的技术。专利文献2中,通过在取向膜中含有以二苯基联苯胺为代表的添加物质,或者与聚酰亚胺共聚合来消除残像、残影。但是,该在先技术记载的方法中,添加的物质和聚酰亚胺的结合力弱,具有添加剂从取向膜中扩散到液晶中,从而电压保持率降低等问题。
【非专利文献1】“液晶”Vol.3 No.2 117(1999年)
【专利文献1】日本特开平11-258605号公报
【专利文献2】日本特开平6-331990号公报
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的,其目的是提供在聚酰亚胺液晶取向膜保持电压保持率的同时,又能够减少印相性相关的蓄积电荷,并且,具有优良的印刷性的液晶取向剂,以及用其制成的液晶显示元件。
本发明的其它目的和优点可以由以下的说明看出。
根据本发明,本发明的上述目的和优点,第1,由一种液晶取向剂达成,其含有聚合物,该聚合物为从包括下述式(I-1)表示的重复单元的聚酰胺酸、以及包括下述式(I-2)表示的重复单元的聚酰亚胺构成的群组中选出的至少一种。
在这里,P1和P2表示4价有机基团,Q1和Q2为包含下述式(1)表示的结构的2价有机基团,
式中,R1、R2和R3各自独立地为氢、烷基、烷氧基、或者芳香族基团,R4为氢或烷基,m为2或3。
优选上述式(1)中R1为氢,m为2的液晶取向剂。进一步优选上述式(1)中,R1、R2和R3为氢,m为2的化合物,特别优选R1、R2和R3为氢,R4为甲基,m为2的化合物。
另外,上述式(I-1)中的P1和上述式(I-2)中的P2至少部分优选来源于2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐。
另外,本发明的上述目的和优点,第2,由一种液晶取向膜达成,其使用如上所述的液晶取向剂制得,并且酰亚胺化率为30~80%。
根据本发明,本发明的上述目的和优点,第3,由一种液晶显示元件达成,其特征在于具有本发明的液晶取向膜。
附图说明
图1为印相实验评价而制作的盒子的说明图。
图2为二胺A-1的1H-NMR光谱图。
图3为二胺A-2的1H-NMR光谱图。
具体实施方式
以下,对本发明进行更具体的说明。
本发明的液晶取向剂由特定构造的聚酰胺酸聚合物(以下称为特定聚酰胺酸)以及特定构造的聚酰亚胺(以下称为特定聚酰亚胺)中至少一种构成。
[特定聚酰胺酸,特定聚酰亚胺]
特定聚酰胺酸和特定聚酰亚胺中的二胺成分Q1和Q2由下述式(1)表示。
上述式(1)中,R1、R2和R3各自独立地为氢、烷基、烷氧基、氨基或芳香族基团。其中作为烷基、烷氧基,优选碳原子数为1~6的烷基、碳原子数为1~6的烷氧基。作为这种烷基和烷氧基中所含的烷基,可以列举例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、2-甲基-丙基、3-甲基-丙基、正戊基、正己基。作为芳香族基团,可以列举例如苯基、甲苯基、萘基等。其中R1优选为氢或甲基,R2、R3优选为氢、氨基、甲基、乙基、正丙基、甲氧基、乙氧基、苯基。R4各自独立地为氢或烷基。其中作为烷基,优选碳原子数为1-6的烷基。比如可以列举甲基、乙基、正丙基等。
上述式(1)中,m为2或3,优选为2。
作为特定化合物的具体化合物,可以列举以下的化合物。
在合成上述式(I-1)、(I-2)中表示的特定聚酰胺酸和特定聚酰亚胺时,作为酸酐,对其没有特别的限制,作为优选的,可以列举1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,3-二甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐、1,3,3 a,4,5,9b-六氢-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、顺式-3,7-二丁基环辛-1,5-二烯-1,2,5,6-四羧酸二酸酐、3,5,6-三羰基-2-羧基降冰片烷-2∶3,5∶6-二酸酐、1,3,3 a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、3-氧杂双环[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺-3’-(四氢呋喃-2’,5’-二酮)、5-(2,5-二氧代四氢-3-呋喃基)-3-甲基-3-环己烯-1,2-二羧酸酐、3,5,6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2∶3,5∶6-二酸酐、4,9-二氧杂三环[5.3.1.02,6]十一烷-3,5,8,10-四酮、均苯四酸二酸酐等。这些酸酐可以1种单独或2种以上组合使用。
另外,在合成上述式(I-1)、(I-2)中分别表示的特定聚酰胺酸和特定聚酰亚胺时,除了包含式(1)表示的结构的二胺化合物,还可联用其它的二胺。作为优选的其它二胺化合物,可以列举例如对-苯二胺、4,4’-二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯硫醚、2,2’-二甲基-4,4’-二氨基联苯、1,5-二氨基萘、2,7-二氨基芴、9,9-二甲基-2,7-二氨基芴、4,4’-二氨基二苯基醚、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、9,9-二(4-氨基苯基)芴、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2,2-二(4-氨基苯基)六氟丙烷、4,4’-(对-亚苯基异亚丙基)二苯胺、4,4’-(间-亚苯基异亚丙基)二苯胺、1,4-环己烷二胺、4,4’-亚甲基二(环己胺)、1,4-二(4-氨基苯氧基)苯、4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯、2,6-二氨基吡啶、3,4-二氨基吡啶、2,4-二氨基嘧啶、3,6-二氨基吖啶、3,6-二氨基咔唑、N-甲基-3,6-二氨基咔唑、N-乙基-3,6-二氨基咔唑、N-苯基-3,6-二氨基咔唑等。这些二胺化合物可以单独或2种以上组合使用。
在使本发明液晶取向剂具有预倾角表现性能时,优选上述式(I-1)和(I-2)中的Q1、Q2的一部分或全部为下述式(Q-1)和下述式(Q-2)表示的至少一种基团。即,采用具有下述式(Q-1)或下述式(Q-2)表示的基团的二胺化合物(以下有时也称为“特定二胺化合物”)。它们可以1种单独或2种以上组合使用。
(式中,X为单键、-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NHCO-、-CONH-、-S-或亚芳基,R6是碳原子数为10~20的烷基、碳原子数为4~40的具有脂环式骨架的1价有机基团或者碳原子数为6~20的含氟原子的1价有机基团)。
(式中,X为单键、-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NHCO-、-CONH-、-S-或亚芳基,R7是碳原子数为4~40的具有脂环式骨架的2价有机基团)。
上述式(Q-1)中,作为R6表示的碳原子数为10~20的烷基,可以列举例如正癸基、正十二烷基、正十五烷基、正十六烷基、正十八烷基、正二十烷基等。另外,作为上述式(Q-1)的R6和上述式(Q-2)中的R7表示的碳原子数为4~40的具有脂环式骨架的有机基团,可以列举例如具有来源于环丁烷、环戊烷、环己烷、环癸烷等环烷的脂环式骨架的基团;具有胆甾醇、胆甾烷醇等甾体骨架的基团;具有降冰片烯、金刚烷等桥环式骨架的基团等。其中,特别优选具有甾体骨架的基团。具有上述脂环式骨架的有机基团还可以是被卤素原子,优选氟原子或氟代烷基,优选三氟甲基取代的基团。
此外,作为上述式(Q-1)的R6表示的碳原子数为6~20的含氟原子的基团,可以列举例如正己基、正辛基、正癸基等碳原子数为6以上的直链烷基;环己基、环辛基等碳原子数为6以上的脂环式烃基;苯基、联苯基等碳原子数为6以上的芳香族烃基等有机基团的氢原子一部分或全部被氟原子或三氟甲基等氟代烷基取代的基团。
另外,上述式(Q-1)和上述式(Q-2)中的X为单键、-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NHCO-、-CONH-、-S-或者亚芳基。作为亚芳基,可以列举例如亚苯基、亚甲苯基、亚联苯基、亚萘基等。其中,特别优选为-O-、-COO-、-OCO-表示的基团。作为具有上述式(Q-1)表示的基团的二胺的具体例子,优选的可以列举十二烷氧基-2,4-二氨基苯、十五烷氧基-2,4-二氨基苯、十六烷氧基-2,4-二氨基苯、十八烷氧基-2,4-二氨基苯、下述式(2)~(6)表示的化合物。
另外,作为具有上述式(Q-2)表示的基团的二胺化合物的具体例子,优选的可以列举下述式(7)~(9)表示的二胺化合物。
其中,作为特别优选的,可以列举上述式(2)、(4)、(6)、(7)表示的化合物。
特定二胺化合物相对于全部二胺量的使用比率,随着所要使其表现的预倾角的大小而不同,对于TN型、STN型液晶显示元件的情况,优选为0~5摩尔%,对于垂直取向型液晶显示元件的情况,优选为5~50摩尔%,更优选为1~40摩尔%。
本发明的液晶取向剂中,除了特定聚酰胺酸、特定聚酰亚胺之外,还可联用其它的聚酰胺酸、聚酰亚胺。
[其它的聚酰胺酸]
<四羧酸二酸酐>
作为其它的聚酰胺酸的合成中所用的四羧酸二酸酐,优选比如脂环式四羧酸二酸酐、脂肪族四羧酸二酸酐和芳香族四羧酸二酸酐。作为脂环式四羧酸二酸酐的具体例子,例如,可以列举1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,2-二甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,3-二甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,3-二氯-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,2,3,4-四甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,2,3,4-环戊烷四羧酸二酸酐、1,2,4,5-环己烷四羧酸二酸酐、3,3’,4,4’-二环己基四羧酸二酸酐、顺式-3,7-二丁基环辛-1,5-二烯-1,2,5,6-四羧酸二酸酐、2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐、3,5,6-三羰基-2-羧基降冰片烷-2:3,5:6-二酸酐、2,3,4,5-四氢呋喃四羧酸二酸酐、1,3,3a,4,5,9b-六氢-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-5-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-5-乙基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-7-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-7-乙基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-8-乙基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-5,8-二甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、5-(2,5-二氧代四氢呋喃亚甲基)-3-甲基-3-环己烯-1,2-二羧酸二酸酐、双环[2.2.2]-辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酸酐、3-氧杂双环[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺-3’-(四氢呋喃-2’,5’-二酮)、5-(2,5-二氧代四氢-3-呋喃基)-3-甲基-3-环己烯-1,2-二羧酸酐、3,5,6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2:3,5:6-二酸酐、4,9-二氧杂三环[5.3.1.02,6]十一烷-3,5,8,10-四酮、下述式(I)和(II)表示的化合物,
(式中,R1和R3表示具有芳香环的2价有机基团,R2和R4表示氢原子或者烷基,多个存在的R2和R4各自可以相同,也可以不同)。
另外,还可以列举丁烷四羧酸二酸酐等脂肪族四羧酸二酸酐;均苯四酸二酸酐、3,3’,4,4’-二苯酮四羧酸二酸酐、3,3’,4,4’-二苯基砜四羧酸二酸酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酸酐、2,3,6,7-萘四羧酸二酸酐、3,3’,4,4’-二苯基醚四羧酸二酸酐、3,3’,4,4’-二甲基二苯基硅烷四羧酸二酸酐、3,3’,4,4’-四苯基硅烷四羧酸二酸酐、1,2,3,4-呋喃四羧酸二酸酐、4,4’-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯基硫醚二酸酐、4,4’-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯基砜二酸酐、4,4’-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯基丙烷二酸酐、3,3’,4,4’-全氟异亚丙基二邻苯二甲酸二酸酐、3,3’,4,4’-联苯四羧酸二酸酐、2,2’,3,3’-联苯四羧酸二酸酐、二(邻苯二甲酸)苯膦氧化物二酸酐、对-亚苯基-二(三苯基邻苯二甲酸)二酸酐、间-亚苯基-二(三苯基邻苯二甲酸)二酸酐、二(三苯基邻苯二甲酸)-4,4’-二苯醚二酸酐、二(三苯基邻苯二甲酸)-4,4’-二苯基甲烷二酸酐、乙二醇-二(脱水偏苯三酸酯)、丙二醇-二(脱水偏苯三酸酯)、1,4-丁二醇-二(脱水偏苯三酸酯)、1,6-己二醇-二(脱水偏苯三酸酯)、1,8-辛二醇-二(脱水偏苯三酸酯)、2,2-二(4-羟苯基)丙烷-二(脱水偏苯三酸酯)、下述式(10)~(13)表示的化合物等芳香族四羧酸二酸酐。它们可以1种单独或2种以上组合使用。
上述四羧酸二酸酐中,从使其能够表现良好的液晶取向性的角度出发,优选1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,3-二甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,2,3,4-四甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,2,3,4-环戊烷四羧酸二酸酐、2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐、5-(2,5-二氧代四氢呋喃亚甲基)-3-甲基-3-环己烯-1,2-二羧酸二酸酐、顺式-3,7-二丁基环辛-1,5-二烯-1,2,5,6-四羧酸二酸酐、3,5,6-三羰基-2-羧基降冰片烷-2∶3,5∶6-二酸酐、1,3,3 a,4,5,9b-六氢-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-5,8-二甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、双环[2.2.2]-辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酸酐、3-氧杂双环[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺-3’-(四氢呋喃-2’,5’-二酮)、5-(2,5-二氧代四氢-3-呋喃基)-3-甲基-3-环己烯-1,2-二羧酸酐、3,5,6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2∶3,5∶6-二酐、4,9-二氧杂三环[5.3.1.02,6]十一烷-3,5,8,10-四酮、上述式(I)表示的化合物中的下述式(14)~(16)表示的化合物等脂环式四羧酸二酸酐以及上述式(II)表示的化合物中的下述式(17)表示的化合物等脂环式四羧酸二酸酐,作为特别优选的,可以列举1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、1,3-二甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐、2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐、1,3,3a,4,5,9b-六氢-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]呋喃-1,3-二酮、顺式-3,7-二丁基环辛-1,5-二烯-1,2,5,6-四羧酸二酸酐、3,5,6-三羰基-2-羧基降冰片烷-2∶3,5∶6-二酸酐、1,3,3 a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、3-氧杂双环[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺-3’-(四氢呋喃-2’,5’-二酮)、5-(2,5-二氧代四氢-3-呋喃基)-3-甲基-3-环己烯-1,2-二羧酸酐、3,5,6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2∶3,5∶6-二酐、4,9-二氧杂三环[5.3.1.02,6]十一烷-3,5,8,10-四酮、和下述式(14)表示的化合物。
作为脂环式四羧酸二酸酐以外的其它四羧酸二酸酐中优选的四羧酸二酸酐,可以列举例如丁烷四羧酸二酸酐、均苯四酸二酸酐、3,3’,4,4’-二苯酮四羧酸二酸酐、3,3’,4,4’-二苯基砜四羧酸二酸酐、2,2’,3,3’-联苯四羧酸二酸酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酸酐等。
这些四羧酸二酸酐中,优选脂环式四羧酸二酸酐相对于全部四羧酸二酸酐为50摩尔%以上。
<二胺化合物>
作为其它的聚酰胺酸的合成中所用的二胺化合物,例如,可以列举对-苯二胺、间-苯二胺、4,4’-二氨基二苯基甲烷、4,4’-二氨基二苯基乙烷、4,4’-二氨基二苯基硫醚、4,4’-二氨基二苯基砜、2,2’-二甲基-4,4’-二氨基联苯、3,3’-二甲基-4,4’-二氨基联苯、4,4’-二氨基苯甲酰苯胺、4,4’-二氨基二苯醚、1,5-二氨基萘、5-氨基-1-(4’-氨基苯基)-1,3,3-三甲基茚满、6-氨基-1-(4’-氨基苯基)-1,3,3-三甲基茚满、3,4’-二氨基二苯基醚、3,3’-二氨基二苯酮、3,4’-二氨基二苯酮、4,4’-二氨基二苯酮、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2,2-二(4-氨基苯基)六氟丙烷、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]砜、1,4-二(4-氨基苯氧基)苯、1,3-二(4-氨基苯氧基)苯、1,3-二(3-氨基苯氧基)苯、9,9-二(4-氨基苯基)-10-氢蒽、2,7-二氨基芴、9,9-二甲基-2,7-二氨基芴、9,9-二(4-氨基苯基)芴、4,4’-亚甲基-二(2-氯苯胺)、2,2’,5,5’-四氯-4,4’-二氨基联苯、2,2’-二氯-4,4’-二氨基-5,5’-二甲氧基联苯、3,3’-二甲氧基-4,4’-二氨基联苯、1,4,4’-(对-亚苯基异亚丙基)二苯胺、4,4’-(间-亚苯基异亚丙基)二苯胺、2,2’-二[4-(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯基]六氟丙烷、4,4’-二氨基-2,2’-二(三氟甲基)联苯、4,4’-二[(4-氨基-2-三氟甲基)苯氧基]-八氟联苯等芳香族二胺;
1,1-间苯二甲胺、1,3-丙二胺、丁二胺、戊二胺、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、4,4-二氨基庚二胺、1,4-二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、四氢二环戊二烯二胺、六氢-4,7-甲撑茚二亚甲基二胺、三环[6.2.1.02,7]-十一碳烯二甲二胺、4,4’-亚甲基二(环己胺)等脂肪族和脂环式二胺;
2,3-二氨基吡啶、2,6-二氨基吡啶、3,4-二氨基吡啶、2,4-二氨基嘧啶、5,6-二氨基-2,3-二氰基吡嗪、5,6-二氨基-2,4-二羟基嘧啶、2,4-二氨基-6-二甲氨基-1,3,5-三嗪、1,4-二(3-氨基丙基)哌嗪、2,4-二氨基-6-异丙氧基-1,3,5-三嗪、2,4-二氨基-6-甲氧基-1,3,5-三嗪、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、2,4-二氨基-6-甲基-s-三嗪、2,4-二氨基-1,3,5-三嗪、4,6-二氨基-2-乙烯基-s-三嗪、2,4-二氨基-5-苯基噻唑、2,6-二氨基嘌呤、5,6-二氨基-1,3-二甲基尿嘧啶、3,5-二氨基-1,2,4-三唑、6,9-二氨基-2-乙氧基吖啶乳酸酯、3,8-二氨基-6-苯基菲啶、1,4-二氨基哌嗪、3,6-二氨基吖啶、二(4-氨基苯基)苯基胺3,6-二氨基咔唑、N-甲基-3,6-二氨基咔唑、N-乙基-3,6-二氨基咔唑、N-苯基-3,6-二氨基咔唑等分子内具有2个伯氨基以及该伯氨基以外的氮原子的二胺;下述式(III)表示的二氨基有机硅氧烷等。这些二胺可以单独或者2种以上组合使用。
(式中,R5表示碳原子数为1~12的烃基,多个存在的R5各自可以相同也可以不同,p为1~3的整数,q为1~20的整数)。
其中,优选对-苯二胺、4,4’-二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯硫醚、2,2’-二甲基-4,4’-二氨基联苯、1,5-二氨基萘、2,7-二氨基芴、9,9-二甲基-2,7-二氨基芴、4,4’-二氨基二苯醚、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、9,9-二(4-氨基苯基)芴、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2,2-二(4-氨基苯基)六氟丙烷、4,4’-(对-亚苯基二异亚丙基)二苯胺、4,4’-(间-亚苯基二异亚丙基)二苯胺、1,4-环己烷二胺、4,4’-亚甲基二(环己胺)、1,4-二(4-氨基苯氧基)苯、4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯、2,6-二氨基吡啶、3,4-二氨基吡啶、2,4-二氨基嘧啶、3,6-二氨基吖啶、3,6-二氨基咔唑、N-甲基-3,6-二氨基咔唑、N-乙基-3,6-二氨基咔唑、N-苯基-3,6-二氨基咔唑等。
另外,其它的聚酰亚胺可以通过使上述其它的聚酰胺酸脱水闭环而制备。
<聚酰胺酸的合成>
供给聚酰胺酸合成反应的四羧酸二酸酐与二胺的使用比率,优选相对于1当量二胺的氨基,使四羧酸二酸酐的酸酐基为0.2~2当量的比率,更优选使其为0.3~1.2当量的比率。
聚酰胺酸的合成反应,在有机溶剂中,优选于-20℃~150℃、更优选于0~100℃的温度条件下进行。
这里,作为有机溶剂,只要能够溶解合成的聚酰胺酸,则对其没有特别的限制,可以例示例如1-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、3-丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-甲氧基N,N-二甲基丙酰胺、3-己氧基-N,N-二甲基丙酰胺等酰胺类溶剂、二甲基亚砜、γ-丁内酯、四甲基脲、六甲基磷酰三胺等非质子极性溶剂;间甲基酚、二甲苯酚、苯酚、卤代苯酚等酚类溶剂。此外,有机溶剂的用量(α)优选为使四羧酸二酸酐和二胺化合物的总量(β)相对于反应溶液的总量(α+β)为0.1~3 0重量%的量。
另外,在不使生成的聚酰胺酸析出的范围内,上述有机溶剂中还可以联用聚酰胺酸的不良溶剂醇类、酮类、酯类、醚类、卤代烃类、烃类等。作为这种不良溶剂的具体例子,可以列举例如甲醇、乙醇、异丙醇、环己醇、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、三甘醇、乙二醇单甲醚、乳酸乙酯、乳酸丁酯、丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、草酸二乙酯、丙二酸二乙酯、 乙醚、乙二醇甲醚、 乙二醇乙醚、乙二醇正丙醚、乙二醇异丙醚、乙二醇正丁醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇乙醚乙酸酯、二甘醇二甲醚、二甘醇二乙醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单甲醚乙酸酯、二甘醇单乙醚乙酸酯、四氢呋喃、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,4-二氯丁烷、三氯乙烷、氯苯、邻二氯苯、己烷、庚烷、辛烷、苯、甲苯、二甲苯、二异丁基酮、丙酸异戊酯、异丁酸异戊酯、二异戊基醚等。
如上所述,得到溶解了聚酰胺酸的反应溶液。然后,将该反应溶液投入到大量的不良溶剂中,得到析出物,通过减压干燥该析出物可得聚酰胺酸。并且,使该聚酰胺酸再次溶解于有机溶剂中,然后用不良溶剂使其析出,通过进行一次或者几次此工序,可以精制聚酰胺酸。
<脱水闭环反应>
构成本发明液晶取向剂的聚酰亚胺可以通过将上述聚酰胺酸的一部分或全部脱水闭环而合成。
聚酰胺酸的脱水闭环可以(i)通过加热聚酰胺酸的方法,或者(ii)通过将聚酰胺酸溶解于有机溶剂中,向该溶液中加入脱水剂和脱水闭环催化剂并根据需要加热的方法而进行。
在上述(i)的加热聚酰胺酸的方法中,反应温度优选为50~200℃,更优选为60~170℃。当反应温度不足50℃时,则脱水闭环反应不能进行完全,如果反应温度超过200℃,则会出现所得酰亚胺化聚合物的分子量下降的情况。
另一方面,在上述(ii)的在聚酰胺酸溶液中添加脱水剂和脱水闭环催化剂的方法中,作为脱水剂,可以使用例如醋酸酐、丙酸酐、三氟乙酸酐等酸酐。脱水剂的用量,根据所需酰亚胺化率而定,优选相对于1摩尔聚酰胺酸的重复单元,为0.01~20摩尔。另外,作为脱水闭环催化剂,可以使用例如吡啶、三甲吡啶、二甲基吡啶、三乙胺等叔胺。但是,并不局限于这些。脱水闭环催化剂的用量,相对于1摩尔所用脱水剂,优选为0.01~10摩尔。上述脱水剂、脱水闭环催化剂的用量越多,则可使酰亚胺化率越高。此外,作为脱水闭环反应中使用的有机溶剂,可以列举作为聚酰胺酸合成中所用溶剂而例示的有机溶剂。并且,脱水闭环反应的反应温度优选为0~180℃,更优选为10~150℃。此外,通过对如此得到的反应溶液进行与聚酰胺酸精制方法同样的操作,可以精制所得聚酰亚胺。
本发明中使用的聚酰亚胺,全部重复单元中具有酰亚胺环的重复单元的比例(以下也称为“酰亚胺化率”)为40摩尔%以上,优选为50摩尔%以上。通过使用酰亚胺化率为40摩尔%以上的聚合物,可以获得能够形成残像消除时间短的液晶取向膜的液晶取向剂。
酰亚胺化率可通过下述方法求出。
[酰亚胺化聚合物的酰亚胺化率测定方法]
在室温下对酰亚胺化聚合物进行减压干燥后,使其溶解于氘化二甲基亚砜中,将四甲基硅烷作为基准物质,在室温下测定1H-NMR,可通过下述式(ii)表示的公式求出。
酰亚胺化率(%)=(1-A1/A2×α)×100----(ii)
A1:来自NH基团的质子的峰值面积(10ppm)
A2:来自其它质子的峰值面积
α:聚合物前体(聚酰胺酸)的相对于1个NH基团的质子的其它质子的个数比例。
<末端修饰型聚合物>
本发明中所用的聚酰胺酸、聚酰亚胺还可以是进行了分子量调节的末端修饰型聚合物。通过使用该末端修饰型聚合物,可以在不损害本发明效果的前提下改善液晶取向剂的涂敷特性等。这种末端修饰型聚合物可以通过在聚酰胺酸的合成时,向反应体系中加入一元酸酐、单胺化合物、单异氰酸酯化合物等而合成。其中,作为一元酸酐,可以列举例如马来酸酐、邻苯二甲酸酐、衣康酸酐、正癸基琥珀酸酐、正十二烷基琥珀酸酐、正十四烷基琥珀酸酐、正十六烷基琥珀酸酐等。此外,作为单胺化合物,可以列举例如苯胺、环己胺、正丁胺、正戊胺、正己胺、正庚胺、正辛胺、正壬胺、正癸胺、正十一烷胺、正十二烷胺、正十三烷胺、正十四烷胺、正十五烷胺、正十六烷胺、正十七烷胺、正十八烷胺、正二十烷胺等。此外,作为单异氰酸酯化合物,可以列举例如异氰酸苯酯、异氰酸萘基酯等。
[溶液粘度]
使用于本发明的取向剂的聚合物,在10%的溶液的情况下,优选具有20~800mPa·s粘度,更优选具有30~500mPa·s粘度。
另外,使用特定的溶剂,配合稀释到特定的固体成分浓度的溶液,用E型旋转粘度计在25℃下测定聚合物的溶液粘度(mPa·s)。
[液晶取向剂]
本发明的液晶取向剂通过将上述特定聚合物通常溶解含有于有机溶剂中而构成。
调制本发明液晶取向剂时的温度优选为0℃-200℃,更优选为20℃-60℃。
作为构成本发明液晶取向剂的有机溶剂,可以列举作为聚酰胺酸的合成反应中使用的溶剂而例示的溶剂。另外,也可适当选择作为可在聚酰胺酸的合成反应时联用的溶剂而例示的不良溶剂。
本发明液晶取向剂中固体成分浓度考虑粘性、挥发性等而进行选择,优选为1~10重量%的范围。换句话说,将本发明液晶取向剂涂敷于基板表面,形成作为液晶取向膜的涂膜,当固体成分浓度不足1重量%时,将导致该涂膜的厚度过小,从而不能得到良好的液晶取向膜;当固体成分浓度超过10重量%时,将导致涂膜厚度过厚,从而不能得到良好的液晶取向膜,并且,液晶取向剂的粘性增大,涂敷特性变差。
另外,特别优选的固体成分浓度的范围,因向基板上涂敷液晶取向剂时所使用的方法而不同。例如,使用旋涂法的场合,特别优选1.5~4.5重量%的范围。使用印刷法的场合,固体成分浓度为3~9重量%的范围,由此,特别优选溶液粘度在12~50mPa·s的范围。使用喷墨印刷法的场合,固体成分浓度为1~5重量%范围,由此,特别优选溶液粘度3~15mPa·s的范围。
作为构成本发明液晶取向剂的有机溶剂,例如,可以列举1-甲基-2-吡咯烷酮、γ-丁内酯、γ-丁内酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、乙二醇单甲醚、乳酸丁酯、乙酸丁酯、甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、 乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇正丙醚、乙二醇异丙醚、乙二醇正丁醚(丁基溶纤剂)、乙二醇二甲基醚、乙二醇乙醚乙酸酯、二甘醇二甲醚、二甘醇二乙醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单甲醚乙酸酯、二甘醇单乙醚乙酸酯、3-丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-己氧基-N,N-二甲基丙酰胺、二异丁基酮(DIBK)、异戊基丙酸酯、异戊基异丁酸酯、二异戊基醚等。它们可以单独使用,或者将2种以上混合使用。其中,3-丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-己氧基-N,N-二甲基丙酰胺由于显示良好的印刷性而特别优选。
本发明的液晶取向剂在不损害目的物性的范围内,从提高对基板表面粘合性的角度考虑,还可以含有含官能性硅烷的化合物、环氧基化合物。作为这种含官能性硅烷的化合物,可以列举例如3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、2-氨基丙基三甲氧基硅烷、2-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-脲基丙基三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-三乙氧基硅烷基丙基三亚乙基三胺、N-三甲氧基硅烷基丙基三亚乙基三胺、10-三甲氧基硅烷-1,4,7-三氮杂癸烷、10-三乙氧基硅烷基-1,4,7-三氮杂癸烷、9-三甲氧基硅烷基-3,6-二氮杂壬基乙酸酯、9-三乙氧基硅烷基-3,6-二氮杂壬基乙酸酯、N-苄基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-苄基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-二(氧乙烯基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-二(氧乙烯基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷等。作为这种环氧基化合物,可以列举例如乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、三丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、甘油二缩水甘油醚、2,2-二溴新戊二醇二缩水甘油醚、1,3,5,6-四缩水甘油基-2,4-己二醇、N,N,N’,N’-四缩水甘油基-间苯二甲胺、1,3-二(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷、N,N,N’,N’-四缩水甘油基-4,4’-二氨基二苯基甲烷、3-(N-烯丙基-N-缩水甘油基)氨基丙基三甲氧基硅烷、3-(N,N-二缩水甘油基)氨基丙基三甲氧基硅烷、N,N-二缩水甘油基-苄基氨基、N,N-二缩水甘油基-氨基甲基环己烷等。这些含官能性硅烷化合物和含环氧基化合物的配比,相对于100重量份聚合物,优选为40重量份以下,更优选为30重量份以下。
<液晶显示元件>
用本发明液晶取向剂制得的液晶显示元件,可以通过例如以下的方法制造。
(1)通过例如胶版印刷法、旋涂法或者喷墨印刷法,将本发明的液晶取向剂涂敷在设有形成图案的透明导电膜的基板一面上,接着,通过对涂敷面进行加热形成涂膜。这里,作为基板,可以使用例如浮法玻璃、钠钙玻璃等玻璃;聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚醚砜、聚碳酸酯等塑料制透明基板。作为基板一面上所设置的透明导电膜,可以使用氧化锡(SnO2)制的NESA膜(美国PPG公司注册商标)、氧化铟-氧化锡(In2O3-SnO2)制的ITO膜等,这些透明导电膜图案的形成采用光刻蚀法或预先使用掩模的方法。在液晶取向剂的涂敷时,为了进一步改善基板表面和透明导电膜与涂膜的粘合性,还可以在基板的该表面上预先涂敷含官能性硅烷的化合物、含官能性钛的化合物等。涂敷液晶取向剂后,以防止涂敷的取向剂的液体流下等目的,优选实施预备加热(预焙烧)。预先焙烧的温度优选为30~300℃,更优选为40~200℃,特别优选为50~150℃。之后,将溶剂完全除去,以将聚酰胺酸热酰亚胺化为目的,实施焙烧工序(后焙烧)。该焙烧(后焙烧)温度优选为80~300℃,更优选为120~250℃。这样,含聚酰胺酸的本发明液晶取向剂,通过涂敷后除去有机溶剂,形成作为液晶取向膜的涂膜。还可以通过进一步加热使其进行脱水闭环,形成进一步酰亚胺化的液晶取向膜。形成的涂膜的厚度通常为0.001~1μm,优选为0.005~0.5μm。
(2)对所形成的涂膜表面用缠有例如尼龙、人造纤维、棉花等纤维制的布的辊进行以一定方向摩擦的打磨处理。这样,制成在涂膜上产生了液晶分子取向能的液晶取向膜。另外,对由本发明液晶取向剂形成的液晶取向膜,进行例如日本特开平6-222366号公报或日本特开平6-281937号公报中所示的部分照射紫外线而使预倾角改变的处理,或者进行日本特开平5-107544号公报中所示的在实施打磨处理后的液晶取向膜表面上部分地形成保护膜,以与先前打磨处理不同的方向进行打磨处理后,除去保护膜,使液晶取向膜的液晶取向能改变的处理,这样能够改善液晶显示元件的视场特性。
(3)制作2块如上形成液晶取向膜的基板,将2块基板通过间隙(盒间隙)相对放置,使各自液晶取向膜的打磨方向相互垂直或逆平行,将2块基板周边部位用密封剂贴合,向由基板表面和密封剂分割出的盒间隙内注充液晶,封闭注入孔,构成液晶盒。然后,在液晶盒的外表面,即构成液晶盒的各基板的另一侧面上贴合偏振片,使其偏光方向与该基板一面上所形成的液晶取向膜的打磨方向一致或者垂直,制得液晶显示元件。
这里,作为密封剂,可以使用例如作为固化剂和分隔物的含氧化铝球的环氧树脂等。
作为液晶,可以列举向列型液晶和碟状型液晶,其中优选向列型液晶,可以使用例如希夫氏碱类液晶、氧化偶氮基类液晶、联苯类液晶、苯基环己烷类液晶、酯类液晶、三联苯类液晶、联苯基环己烷类液晶、嘧啶类液晶、二氧六环类液晶、双环辛烷类液晶、立方烷类液晶等。此外,这些液晶中还可以添加例如氯化胆甾醇、胆甾醇壬酸酯、胆甾醇碳酸酯等胆甾型液晶和以商品名“C-15”、“CB-15”(メルク公司制)销售的手性剂等而进行使用。并且,还可以使用对癸氧基苯亚甲基-对氨基-2-甲基丁基肉桂酸酯等铁电性液晶。
另外,作为液晶盒外表面上贴合的偏振片,可以列举将聚乙烯醇延伸取向同时吸收碘所得的称作为H膜的偏振膜夹在醋酸纤维保护膜中而制成的偏振片或者H膜自身制成的偏振片。
【实施例】
以下,通过实施例对本发明进行更具体的说明,但是本发明并不局限于这些实施例。
[印刷性评价]
预制一侧面的整面上形成了ITO膜的127mm(D)×127mm(W)×1.1mm(H)玻璃基板,将上述实验中得到的液晶取向剂在孔径为0.2μm的微孔滤器过滤后,用液晶取向膜涂敷用印刷机(日本写真印刷(株)制造,オングストロ—マ—S-40L)涂敷于该玻璃基板的透明电极面上。通过设定为80℃的加热板密合式预干燥机进行干燥,再在200℃下焙烧10分钟,在带有ITO膜的玻璃基板上形成液晶取向膜。对所得取向膜的斑纹进行目测评价,无斑纹的记为“○”,发现斑纹的记为“×”。
[电压保持率]
在167毫秒的时间跨度内,给液晶显示元件施加5V的电压,电压施加时间为60微秒,然后测定从电压解除至167毫秒后的电压保持率。测定装置采用(株)東陽テクニカ制的VHR-1。
[印相实验]
制作如图1所示的带有ITO电极的盒子。在室温下向电极A施加24小时6.0V直流电压,向电极B施加24小时0.5V直流电压。释放应力后,向电极A、B以0.1V的梯度施加0.1~5.0V直流电压。通过各电压下电极A、B的亮度差判断印相特性。当亮度差大时,印相特性判断为差。没有发现印相的记为○,印相发生较弱的记为△,印相发生较强的记为×。
[取向膜酰亚胺化率评价]
取向膜酰亚胺化率的测定通过红外线吸收测定法进行。通过红外线吸收测定法的酰亚胺化率测定法,是在红外线透光率高的硅片上形成取向膜,检测随着固化温度的变化吸光度改变的特定原子团的光谱而定量化的方法,参考文献(J.DURAN和N.S.VISWANATHAN(IBM Research Laboratory),POLYMER IN ELECTRONICS,239-258(1984))进行。酰亚胺化率评价用样品采用将上述印刷性评价后的样品从基板上剥离的样品。
<特定聚酰胺酸合成例>
○形成上述式(1)的结构的二胺A-1的合成
在氮气环境下,将4,4’-二溴联苯12.5g(40mmol)、4-硝基苯胺13.3g(96mmol)、叔丁氧基钠11.5g(120mmol)、三(二亚苄基丙酮)二钯(Pd2(dba)3)1.5g(1.6mmol)、2-(二叔丁基膦)联苯1.0g(3.2mmol)加入到500ml的三颈烧瓶中,加入250ml甲苯使其溶解。将反应溶液在氮气下于120℃搅拌10小时使其反应。反应结束后,使反应溶液降回到室温后进行过滤,使所得的析出物溶解于400ml丙酮与氯仿的混合溶剂(丙酮/氯仿=1/1体积比)中。采用分液漏斗,用100ml10wt%的盐酸水与400ml离子交换水对有机溶剂层进行洗涤。将有机溶剂层用硫酸镁脱水后,用旋转蒸发仪浓缩,将所得粗产物通过硅胶柱色谱进行精制,得到13.9g二硝基中间体。
接着,将上面合成的二硝基中间体6.4g(15mmol)、Pd/C5.1g加入到300ml的三颈烧瓶中,加入75mlTHF在70℃加热搅拌1小时。之后加入9ml联胺水合物,然后在氮气下于80℃搅拌3小时使其反应。反应结束后,通过过滤将溶剂除去,将滤液浓缩、干燥。将所得的固体在乙醇中再结晶,得到4.2g二胺A-1。将二胺A-1的1H-NMR的光谱示于图2中。
○形成上述式(1)的结构的二胺A-2的合成
在氮气环境下,将4,4’-二溴联苯12.5g(40mmol)、N-甲基-4-硝基苯胺14.6g(96mmol)、叔丁氧基钠11.5g(120mmol)、三(二亚苄基丙酮)二钯(Pd2(dba)3)1.5g(1.6mmol)、2-(二叔丁基膦)联苯1.0g(3.2mmol)加入到500ml的三颈烧瓶中,加入250ml甲苯使其溶解。将反应溶液在氮气下于120℃搅拌10小时使其反应。反应结束后,使反应溶液降回到室温后进行过滤,使所得的析出物溶解于400ml丙酮与氯仿的混合溶剂(丙酮/氯仿=1/1体积比)中。采用分液漏斗,用100ml10wt%的盐酸水与400ml离子交换水对有机溶剂层进行洗涤。将有机溶剂层用硫酸镁脱水后,用旋转蒸发仪浓缩,将所得粗产物通过硅胶柱色谱进行精制,得到14.5g二硝基中间体。
接着,将上面合成的二硝基中间体6.8g(15mmol)、Pd/C5.1g加入到300ml的三颈烧瓶中,加入75ml THF在70℃加热搅拌1小时。之后加入9ml联胺水合物,然后在氮气下于80℃搅拌3小时使其反应。反应结束后,通过过滤将溶剂除去,将滤液浓缩、干燥。将所得的固体在乙醇中再结晶,得到4.1g二胺A-2。将二胺A-2的1H-NMR的光谱示于图3中。
○特定聚酰胺酸(B-1)合成
将作为四羧酸二酸酐的1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐196g(1.0摩尔),作为二胺化合物的2,2’-二甲基-4,4’-二氨基联苯191g(0.9摩尔)、A-136.6g(0.1摩尔)溶于382gN-甲基-2-吡咯烷酮、3430gγ-丁内酯中,获得大约3800g在40℃下反应3小时的,溶液粘度为170mPa·s的聚酰胺酸(将其作为特定聚酰胺酸(B-1))溶液。
○特定聚酰胺酸(B-2)合成
将作为四羧酸二酸酐的1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐196g(1.0摩尔),作为二胺化合物的2,2’-二甲基-4,4’-二氨基联苯191g(0.9摩尔)、A-239g(0.1摩尔)溶于383gN-甲基-2-吡咯烷酮、3450gγ-丁内酯中,获得大约3800g在40下反应3小时的,溶液粘度为180mPa·s的聚酰胺酸(将其作为特定聚酰胺酸(B-2))溶液。
○特定聚酰胺酸(B-3)合成
将作为四羧酸二酸酐的1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酸酐196g(1.0摩尔),作为二胺化合物的2,2’-二甲基-4,4’-二氨基联苯127g(0.6摩尔)、A-2156g(0.4摩尔)溶于430g N-甲基-2-吡咯烷酮、3880gγ-丁内酯中,获得大约3800g在40℃下反应3小时的,溶液粘度为190mPa·s的聚酰胺酸(将其作为特定聚酰胺酸(B-3))溶液。
<特定聚酰亚胺的合成>
将作为四羧酸二酸酐的2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐112g(0.50摩尔)和1,3,3a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮157g(0.50摩尔),作为二胺化合物的对-苯二胺77g(0.71摩尔)、N,N’-二(4-氨基苯基)-N,N’-二甲基-联苯胺39g(0.1摩尔)、二胺基丙基四甲基二硅氧烷25g(0.10摩尔)、以及4-(4’-三氟甲氧基苯甲酸基)环己基-3,5-二胺基苯甲酸酯35g(0.080摩尔)、作为单胺的苯胺1.4g(0.015摩尔)溶于960g N-甲基-2-吡咯烷酮中,使其在60℃下反应6小时。取少量所得的聚酰胺酸溶液,加入NMP,在固体成分浓度为10%的溶液中测定粘度,为42mPa·s。接着,向得到的聚酰胺酸溶液中追加2700g N-甲基-2-吡咯烷酮,添加396g吡啶和409g醋酸酐,使其在110℃下脱水闭环4小时。酰亚胺化反应后,用新的γ-丁内酯对体系内的溶剂进行溶剂置换(在本操作中,在体系外除去用于酰亚胺化反应的吡啶和醋酸酐),得到约3600g固体成分浓度9.7重量%,溶液粘度30mPa·s,酰亚胺化率约为95%的酰亚胺化聚合物(其作为“酰亚胺化聚合物(C-1)”)溶液。
<其它的聚酰亚胺合成例>
其它的聚酰亚胺合成例1
将作为四羧酸二酸酐的2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐112g(0.50摩尔)和1,3,3a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮157g(0.50摩尔),作为二胺化合物的对-苯二胺96g(0.89摩尔)、3,3’-(四甲基二硅氧烷-1,3-二基)二(丙胺)25g(0.10摩尔)和3,6-二(4-氨基苯甲酰氧基)胆甾烷13g(0.02摩尔)、作为单胺的正十八烷基胺8.1g(0.03摩尔)溶于960gN-甲基-2-吡咯烷酮中,使其在60℃下反应6小时。取少量所得的聚酰胺酸溶液,加入NMP,在固体成分浓度为10%的溶液中测定粘度,为60mPa·s。接着,向得到的聚酰胺酸溶液中追加2700gN-甲基-2-吡咯烷酮,添加396g吡啶和409g醋酸酐,使其在110℃下脱水闭环4小时。酰亚胺化反应后,用新的γ-丁内酯对体系内的溶剂进行溶剂置换(在本操作中,在体系外除去用于酰亚胺化反应的吡啶和醋酸酐),得到约2000g固体成分浓度15wt%、固体成分浓度6.0%时(γ-丁内酯溶液)的溶液粘度为16mPa·s、酰亚胺化率约95%的酰亚胺化聚合物(其作为“聚酰亚胺(a-1)”)溶液。
其它的聚酰亚胺合成例2
将作为四羧酸二酸酐的2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐112g(0.50摩尔)和1,3,3a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮157g(0.50摩尔),作为二胺化合物的对-苯二胺88g(0.81摩尔)、二胺基丙基四甲基二硅氧烷25g(0.10摩尔)、以及4-(4’-三氟甲氧基苯甲酸基)环己基-3,5-二胺基苯甲酸酯35g(0.080摩尔)、作为单胺的苯胺1.4g(0.015摩尔)溶于960gN-甲基-2-吡咯烷酮中,使其在60℃下反应6小时。取少量所得的聚酰胺酸溶液,加入NMP,在固体成分浓度为10%的溶液中测定粘度,为40mPa·s。接着,向得到的聚酰胺酸溶液中追加2700g N-甲基-2-吡咯烷酮,添加396g吡啶和409g醋酸酐,使其在110℃下脱水闭环4小时。酰亚胺化反应后,用新的γ-丁内酯对体系内的溶剂进行溶剂置换(在本操作中,在体系外除去用于酰亚胺化反应的吡啶和醋酸酐),得到约3600g固体成分浓度9.7wt%(γ-丁内酯溶液)的溶液粘度26mPa·s,酰亚胺化率约为89%的酰亚胺化聚合物(其作为“聚酰亚胺(a-2)”)溶液。
<其它的聚酰胺酸合成例>
将作为四羧酸二酸酐的1,2,3,4-环己烷四羧酸二酸酐196g(1.0摩尔),作为二胺化合物的2,2’-二甲基-4,4’-二氨基联苯212g(1.0摩尔)溶于370g N-甲基-2-吡咯烷酮、3300gγ-丁内酯中,获得约3700g在40℃下反应3小时的,溶液粘度160mPa·s的聚酰胺酸(其作为“聚酰胺酸(b-1)”)溶液。
<比较物质合成例>
反应参考文献(K.Hasegawa,Polymer Journal.Vol.31,No.2,206(1999))进行。在氮气环境下,将4,4’-二溴联苯3.1g(10mmol)、苯胺1.86g(20mmol)加入到300ml的三颈烧瓶中,加入80ml甲苯使其溶解。在室温下加入叔丁氧基钠5.8g(60mmol)、三(二亚苄基丙酮)二钯(Pd2(dba)3)0.46g(0.5mmol)、2,2’-二(二苯基膦)-1,1’-二萘基(BINAP)0.93g(1.5mmol)。将反应溶液在氮气下于100℃搅拌16小时使其反应。然后使反应溶液降回到室温,采用分液漏斗,用2升氨水与甲醇的混合溶液(氨水/甲醇=1/4体积比)进行洗涤。将有机溶剂层用硫酸钠脱水后,用旋转蒸发仪浓缩,将所得粗产物通过硅胶柱色谱进行精制,得到2.1g比较物质。
实施例1
将聚酰亚胺合成例1中制得的聚酰亚胺(a-1)和聚酰胺酸合成例1中制得的聚酰胺酸(B-1)以聚酰亚胺∶聚酰胺酸=20∶80(重量比)溶解于γ-丁内酯/N-甲基-2-吡咯烷酮/丁基溶纤剂混合溶剂(重量比71/17/12)中,相对于100重量份聚合物加入2重量份N,N,N’,N’-四缩水甘油基-4,4’-二氨基二苯基甲烷,制成固体成分浓度为3.5重量%的溶液和6.0重量%的溶液。将各溶液充分搅拌后,用孔径为1μm的滤器过滤,调制出本发明的液晶取向剂。
采用旋涂机将上述液晶取向剂中固体成分浓度为3.5重量%的溶液涂敷于厚度为1mm的玻璃基板的一面上所设置的ITO膜制透明导电膜上(转速:2500rpm,涂敷时间:1分钟),在200℃下干燥1小时,形成干燥膜厚为0.08μm的覆膜。采用装有缠绕人造纤维布的辊的打磨机,在辊转速为400rpm、操作台移动速度为3cm/秒,绒毛挤入长度为0.4mm的条件下,对该覆膜进行打磨处理。在超纯水中进行1分钟的超声波洗涤,在100℃的清洁箱中干燥10分钟。然后,在一对透明电极/透明电极基板的上述液晶取向膜涂敷基板的具有液晶取向膜的各外缘上,涂敷加入了直径为5.5μm的氧化铝球的环氧树脂粘合剂,然后,使液晶取向膜面相对地重合并压合,使粘合剂固化。接着,通过液晶注入口向基板间填充向列型液晶(メルク社制,MLC-6221),然后用丙烯酸类光固化粘合剂将液晶注入口封闭,在基板外侧的两面上贴合偏振片,制成液晶显示元件。对所得液晶显示元件的电压保持率和印相的评价按照上述方法进行。
另外,采用固体成分浓度为6.0重量%的溶液,按照上述方法进行印刷性评价。并且,采用印刷性评价后的样品进行酰亚胺化率的评价。
实施例2~13
作为特定聚酰亚胺、特定聚酰胺酸、其它聚酰亚胺、其它聚酰胺酸,除了按照表1中的组成比使用表1中记载的物质之外,按照与实施例1相同的步骤进行。
比较例1~4
其它聚酰亚胺、其它聚酰胺酸除了按照表1中的组成比使用表1中记载的物质之外,按照与实施例1相同的步骤进行。
比较例5~8
其它聚酰亚胺、其它聚酰胺酸除了按照表1中的组成比使用表1中记载的物质,进而相对于100重量份聚合物添加10重量份比较物质之外,按照与实施例1相同的步骤进行。
表1
特定聚酰胺酸 | 其它聚酰胺酸 | 特定聚酰亚胺 | 其它聚酰亚胺 | (特定聚酰胺酸+其它聚酰胺酸)∶(特定聚酰亚胺+其它聚酰亚胺) | 添加比较物质 | 电压保持率 | 印相 | 印刷性 | 酰亚胺化率 | |
实施例1 | B-1 | - | - | a-1 | 80∶20 | 无 | 99% | ○ | ○ | 47% |
实施例2 | B-2 | - | - | a-1 | 80∶20 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 47% |
实施例3 | B-3 | - | - | a-1 | 80∶20 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 46% |
实施例4 | B-1 | - | - | a-2 | 80∶20 | 无 | 99% | ○ | ○ | 45% |
实施例5 | B-2 | - | - | a-2 | 80∶20 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 45% |
实施例6 | B-3 | - | - | a-2 | 80∶20 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 44% |
实施例7 | B-1 | - | - | a-1 | 90∶10 | 无 | 99% | ○ | ○ | 35% |
实施例8 | B-2 | - | - | a-1 | 90∶10 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 35% |
实施例9 | B-1 | - | - | a-2 | 90∶10 | 无 | 99% | ○ | ○ | 32% |
实施例10 | B-2 | - | - | a-2 | 90∶10 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 32% |
实施例11 | - | - | C-1 | - | 0∶100 | 无 | 99% | ○ | ○ | 96% |
实施例12 | B-1 | - | C-1 | - | 80∶20 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 46% |
实施例13 | B-2 | - | C-1 | - | 80∶20 | 无 | 99% | ◎ | ○ | 46% |
比较例1 | - | - | - | a-1 | 0∶100 | 无 | 99% | × | △ | 96% |
比较例2 | - | - | - | a-2 | 0∶100 | 无 | 99% | × | △ | 90% |
比较例3 | - | b-1 | - | a-1 | 80∶20 | 无 | 99% | △ | ○ | 48% |
比较例4 | - | b-1 | - | a-2 | 80∶20 | 无 | 99% | △ | ○ | 45% |
比较例5 | - | - | - | a-1 | 0∶100 | 有 | 97% | △ | △ | 96% |
比较例6 | - | - | - | a-2 | 0∶100 | 有 | 97% | △ | △ | 90% |
比较例7 | - | b-1 | - | a-1 | 80∶20 | 有 | 97% | ○ | ○ | 48% |
比较例8 | - | b-1 | - | a-2 | 80∶20 | 有 | 97% | ○ | ○ | 45% |
Claims (7)
2.权利要求1所述的液晶取向剂,其中上述式(1)中,R1为氢,m为2。
3.权利要求1或2所述的液晶取向剂,其中上述式(1)中,R1、R2和R3为氢,m为2。
4.权利要求1~3中任一项所述的液晶取向剂,其特征在于上述式(1)中R1、R2和R3为氢,R4为甲基,m为2。
5.权利要求1~4中任一项所述的液晶取向剂,其中上述式(I-1)中的P1和上述式(I-2)中的P2至少一部分来源于2,3,5-三羧基环戊基醋酸二酸酐。
6.一种液晶取向膜,其特征在于使用权利要求1~5任一项所述的液晶取向剂制得,并且酰亚胺化率为30~80%。
7.一种液晶显示元件,其特征在于具有权利要求6所述的液晶取向膜。
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