CN101123120A - 一种采用电阻存储介质的一次编程存储器及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于集成电路技术领域,具体涉及一种一次编程存储器及其存储操作方法,在该器件中采用具有多次编程能力的二元或者二元以上的多元金属氧化物作为存储介质。通过施加大小和极性不同的电压于存储介质的两端,来对其进行编程和擦除操作。本发明的存储介质具有多次编程的能力,所以可以对本发明的存储器进行智能擦除和多次编程测试,提高存储器的产品良率和可靠性。本发明的器件具有低功耗、高良率、高容量的阵列块的优点。
Description
技术领域
本发明属于集成电路技术领域,具体涉及一种一次编程存储器及其存储操作方法。
背景技术
非挥发存储器在断电时仍能保持所存储的数据,这使得非挥发存储器在各种不同类型的电子设备中有着及其广泛的应用。一次编程存储器(OTP)是常见的非挥发存储器中的一种,它通过字线和位线交叉的存储单元来存储逻辑信息,其中,常见的存储单元有熔丝、反熔丝和电荷俘获型器件(例如浮栅雪崩注入场效应管)。一次编程存储器一般是不可重复编程的。
一种一次编程存储器(OTP)的单元是利用电容中的二氧化硅层的击穿效应来存储数据。这种基本的存储可编程只读存储器将一个氧化物电容和一个突变二极管串联在一起来构成字线和位线的交叉单元。一个未被电击穿的电容表示存储逻辑“0”,而一个被电击穿的电容表示存储逻辑“1”。二氧化硅层有一个10C/cm2的击穿电荷阈值,当一个10V的电压加到一个10nm厚的电容绝缘层上,将产生一个1mA/cm2的电流流过。当加于10V电压时,需要一定的时间来编程一个存储单元。然而在电击穿过程中会有高功耗的损失,例如在1ms的时间内一个5V的电压来编程存储单元,那个在每平方厘米的电容绝缘层上将有50W的能量损失(10C*5V)。此外,由于器件一旦被击穿后不能被再进行编程和擦除操作,所以对器件的测试条件要求较高,测试时不能击穿器件,同时也不能对器件进行加速测试,所以测试所花费的时间也将较长,影响了产品的良率。
另一些非挥发存储器能够被重复地编程和擦除,包括可擦除可编程只读存储器(EPROM)和电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),他们也可以被用做一次编程存储器。EPROM通过照射紫外光来进行擦除,通过加电压来进行编程;而EEPROM擦出和编程都是通过加不同的电压来完成的。EPROM和EEPROM具有相似的结构,也就是通常所说的浮栅型结构。浮栅型结构通过浮栅上注入和移除电荷来实现存储数据,浮栅上存储电荷的多少决定了器件的阈值电压Vt,根据阈值电压的不同来读出所存储的数据。
一般来说,用于制造各种类型的非挥发存储器的工艺制程要落后于先进的CMOS逻辑工艺。例如,用于快闪EEPROM的器件的工艺要比标准的先进CMOS工艺多加30%的掩膜步骤,以便制造高电压产生电路、浮栅结构、ONO层、三阱,以及在这些器件中一般具有的特殊的源和漏结所需的各种特殊的区域和结构。
据此,用于快闪结构的器件要落后于先进CMOS工艺一到两代,同时每个芯片的成本都要比后者贵30%。作为另一个例子,基于氧化层击穿效应的反熔丝器件的工艺必须适合于制作各种反熔丝结构和高电压电路,因此该工艺同样趋于比先进CMOS工艺落后一代。
随着工艺尺寸的缩小,上述的可编程只读存储器都会遇到瓶颈问题。例如,工业界普遍认为快闪存储器将遭遇物理极限瓶颈,FLASH的浮栅不能随技术代发展无限制减薄;而基于氧化层击穿效应的可编程只读存储器将遭遇软击穿的问题。
最近电阻随机存储器(resistive random access memory,简称为RRAM)因为其高密度、低成本、可突破技术代发展限制的特点引起高度关注,所使用的材料有相变材料、掺杂的SrZrO3、铁电材料PbZrTiO3、铁磁材料Pr1-xCaxMnO3、二元金属氧化物材料、有机材料等。二元金属氧化物(如铜的氧化物、钛的氧化物、镍的氧化物、锆的氧化物、铝的氧化物、铌的氧化物、钽的氧化物等)由于在组份精确控制、与集成电路工艺兼容性及成本方面的潜在优势格外受关注。
图1是已被报道的电阻存储单元的I-V特性曲线的示意图[1],(a)是采用极性不同的电压进行高阻和低阻间转换情形,曲线101表示起始态为高阻的IV曲线,电压扫描方向如箭头所示,当电压从0开始向正向逐渐增大到VT1时,电流会突然迅速增大,表明存储电阻从高阻突变成低阻状态,示意图中电流增大不是无限制的,而是受回路中电流限制元件的约束,到达最大值(以下称为钳制值)后不再随电压增加而增加。曲线100表示起始态为低阻的状态,当电压由0向负向逐渐增大到VT2时,电流会突然迅速减小,表明存储电阻从低阻突变成高阻状态。高阻和低阻分别代表不同的数据状态,这种改变是多次可逆的,由此可实现数据存储。(b)是采用极性相同的电压来进行高阻和低阻转换的情形,曲线101和100分别表示采用正向电压使存储电阻由高阻向低阻转换和由低阻向高阻转换的过程,而103和102分别表示采用负向电压使存储电阻由高阻向低阻转换和由低阻向高阻转换的过程。
在图1中,典型的高阻向低阻的转变电流为几微安,低阻向高阻转变的电流为几十微安,比基于氧化层击穿效应的存储器要小的多。另一方面,转变的电压明显小于浮栅型结构的存储器,所以电阻随机存储器同时具有低功耗的优点。
图2是目前报道的CuxO电阻在高阻或电阻间来回转换的次数(以下称为可擦写次数)的结果[1],可以看到有600次左右,具有多次编程能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种功耗低、面积小、产品良率高的一次编程存储器及其存储操作方法。
本发明提出的一次编程存储器,具有以二元或者二元以上的多元金属氧化物作为存储介质的存储电阻,该存储电阻和一个选通晶体管用于具有位线、字线、源线的阵列中。该存储电阻具有两个电极,第一个电极连接到位线,第二个电极连接到选通晶体管的漏端。所述选通晶体管具有栅极、漏极、源极,其中栅极连接到字线,漏极连接到存储电阻的第二个电极,源极连接到源线。通过控制位线和源线之间的电压差,来使得存储电阻的阻值变为高阻或低阻,从而存储不同的数据。
本发明所述的二元或者二元以上的多元金属氧化物可以是铜的氧化物、镍的氧化物、钛的氧化物、锆的氧化物、铝的氧化物、铌的氧化物、钽的氧化物、铪的氧化物、钼的氧化物、锌的氧化物、SrZrO3、PbZrTiO3或Pr1-xCaxMnO3等。需要指出的是,对于以上存储介质材料,由于制备工艺以及性能需求,在化学计量比上会有所变化,这不应视作对本发明的限制。还应该指出的是,以上述金属氧化物材料为主要成份,在其中进行少量杂质元素掺杂以改善性能,如在钼的氧化物或者铝的氧化物或者锆的氧化物中掺入微量铜,不应视作对本发明的限制。
上述结构中的这些选通晶体管可以是金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)或者双极型晶体管(bipolar transistor)。
本发明提出对以上存储器进行存储操作的方法。包括编程存储单元的方法、读取存储单元的方法和对存储阵列进行擦除操作的方法。
在进行编程操作时,通过连接到所述字线的行译码器和连接到所述位线列译码器选中存储单元,施加一个给定极性和大小的编程电压至所述存储单元的两端,通过导通所述的选通晶体管将编程电压施加到所述存储电阻上,从而对单元进行编程操作。
在进行读取操作时,通过连接到所述字线的行译码器和连接到所述位线列译码器选中存储单元,施加一个给定大小的读取电压至所述,通过导通所述的选通晶体管将读取电压施加到存储电阻上,通过读取通过存储单元的电流大小并和参考源进行比较来读出存储单元所存储的数据。
在进行擦除操作时,通过选中所述存储阵列的一行或者几行,施加一个给定极性和大小的擦除电压至所述行的存储单元的两端,将擦除电压施加到存储电阻上,从而对单元进行擦除操作。
本发明所述擦除操作的电压极性是可变的,由具体的存储电阻的二元以上的多元金属氧化物的性质所决定。即既可以施加一个与编程操作极性相反的一定幅度的电压来进行擦除操作,也可以施加一个与编程操作极性相同的一定幅度的电压来进行擦除操作。
本发明所述的存储操作方法包括设置一个控制电路,此控制电路来接受编程操作、读写操作和擦除操作的请求信号,来控制施加于所述存储单元上的电压的大小和极性。
本发明的另一个方面涉及对新制造出的存储阵列进行优化擦除。使用擦除信号按行对所述存储阵列进行擦除,擦除完一行后对所述的行进行读取和验证操作,若发现某些未被正确擦除的存储单元则对这些存储单元进行再一次的擦除操作,而那些被验证过的已正确擦除的存储单元将不会被重复擦除。
本发明还提供了一种提高一次编程存储器可测性和产品良率的方法。由于二元或者二元以上的多元金属氧化物为存储电阻介质具有多次擦写的能力,所以可以在对存储单元进行擦除和编程,然后通过一些多种质量与可靠性测试来找出缺陷单元,并且通过冗余阵列来进行补偿,从而提高了产品的良率。具体步骤为:
首先,对所述的存储器进行全局擦除,将存储阵列擦除为高阻;
然后,对存储阵列进行编程,将存储阵列编程为低阻;
接着,对存储单元进行各种测试,对那些缺陷单元通过冗余阵列来进行补偿;
最后,将存储阵列进行进行全局擦除成高阻,进入一次编程使用状态。
附图说明
图1目前报道的电阻随机存储器的I-V特性曲线。
图2目前报道的CuxO电阻随机存储器的可擦写次数的数量级在600次左右。
图3目前报道的电阻随机存储器是基于传统的1T1R存储单元,其等效电路图(a)和结构剖面图(b)。
图4用作一次编程存储器的存储阵列结构。
图5半导体存储器方框示意图。
图6为对存储器进行编程和读取操作的电路示意图。
图7为对存储器进行全局擦除操作的电路示意图。
图8为对存储器进行智能擦除操作的电路示意图。
图9为对存储器进行测试的流程图。
图中标号:100、101、102、103、104、105分别为不同状态下的电压扫描曲线,200为选通器件,201为存储电阻,202为选通器件的另一端,203为存储电阻的一端,204为选通器件控制端,210为存储单元,300为存储单元,310、320、330、340为存储电阻,311、321、331、341为选通器件,600为存储器方框示意图,601为存储单元阵列,602为列译码器,603为行译码器,604为地址锁存,605为控制逻辑,607为写驱动,608输入/输出缓冲器,700为编程控制晶体管,701、702到70n为编程控制晶体管,711到71n为列选通晶体管,730为编程信号,800、801到80n为擦除控制晶体管,810为擦除信号,901到90n为智能擦除晶体管。
具体实施方式
下文结合图示及参考实施例更具体地描述本发明,本发明提供优选实施例,但不应该被认为仅限于在此阐述的实施例。
在此参考图是本发明的理想化实施例的示意图,本发明所示的实施例不应该被认为仅限于图中所示的区域的特定形状。
附图(1~2)在发明技术背景中进行了解释。
图3(a)(b)分别示出了传统的1T1R存储单元的电路结构图和物理结构剖面示意图。每个存储单元210中有一个存储电阻201和一个选通器件200,存储电阻201与选通器件200的一端202直接连接,图b中TE和BE分别代表电阻201的上电极和下电极。在示意图中选通器件200采用MOSFET(金属氧化物场效应晶体管)器件,201的另一端203与位线BL相连接,选通器件200通过控制端204与字线WL连接。位线BL与字线WL共同作用就选中交叉处的单个电阻201进行存储操作。选通器件200使得电信号只对耦合在字线一位线交叉对之间的单个电阻进行操作,而不会对其它的存储单元产生串扰。这种结构的特点是不同存储单元之间,在存储操作中的相互干扰小。
图4为包含多个存储单元的存储器的阵列400的一部分的结构示意图,多个存储单元重复排列,其中虚线框300中是一个典型的存储单元,含有一个选通器件311和一个与之相连的存储电阻310,但于同一行的不同存储单元中的选通器件与同一条字线WL相连,例如,第一行中的不同存储单元中的选通器件均与WL0相连,其它行依次类推,而位于同一列上不同存储单元中的电阻的一端均与同一条位线相连,例如,第一列中不同存储单元中的存储电阻的一端均与位线BL1相连,其它列依次类推。相邻两行的选通器件共享源端,来实现更小的阵列面积,例如,选通器件311和选通器件331共享一个源端,选通器件321和选通器件341共享一个源端,第一行和第二行的源端通过导线SL1连接在一起,其它依此类推。通过共享源端可以减少存储单元的尺寸,另一方面在保持面积不变的同时可以使得源线宽度变宽,这样可以减少源线的电阻,同时可以允许更多的电流流过源线,这意味着每一行可以连接更多的存储单元,所以存储器的阵列块(block)可以做的比较大,整个芯片的面积利用率也会提升。
在一个实施例子中,当存储电阻310与位线BL1相连端的电压大于与选通晶体管311相连端的电压时,且电压差值大于存储电阻310的编程电压时,存储电阻310将被进行编程。当存储电阻310与位线BL1相连端的电压小与选通晶体管311相连端的电压时,且电压差值大于存储电阻310的擦除电压时,存储电阻310将被进行擦除。
现在参照表1所示的说明性电压来说明存储阵列400的工作情况。需要理解的是这些电压是说明性的,在不同的应用中或者当采用不同的制造工艺时,很可能就要使用不同的电压。在擦除时,存储阵列400中的各个单元操作情况表示在第二行上。在编程时,存储阵列400中的各个单元操作情况表示在第三行、第四行、第五行、第六行上。在读取时,存储单元阵列中的各个单元操作情况表示在行第七行、第八行、第九行、第十行上。
在进行擦除时,可以根据阵列大小来选择同时擦除的存储单元个数。在一个实施例子中,选中存储阵列400的一行进行擦除。以存储电阻310、320、330、340来进行说明。擦除时,如表1第二行所示的那样,字线WL1的上电压是1.8V,位线BL1和BL2上的电压是0V,足以使选择晶体管311、321、331、341都导通,同时源端导线SL1、SL2上的电压为1.1V,由于晶体管导通电阻通常在几KΩ数量级,所以实际落在存储电阻310、320、330、340上的电压约0.8V。存储单元与选通晶体管相连端的电压大于存储单元与位线相连端的电压,且电压差值为0.8V,达到了存储单元的擦除电压,所以存储单元310、320、330、340将被进行擦除操作,擦除操作完成后存储电阻变为高阻。
在进行编程时,假定被选择的行和列是WL1和BL1,用它来对由选择晶体管311和存储电阻310组成的存储单元进行编程。如表1中第三行所示的那样,在字线WL1上的电压为1.8V,在位线BL1上的电压为2.5V,源端导线电压为0V,这时选择晶体管311导通,因为晶体管的导通电阻阻值比擦写后的存储电阻的高阻阻值小几个数量级,所以绝大部分电压都落在存储电阻310上,实际落在存储电阻310的电压约为2.5V,这时存储单元310与位线BL1相连端的电压大于与选通晶体管311相连端的电压,且电压差值为2.5V,达到了存储单元的编程电压,所以存储单元310将被进行编程操作,编程操作完成后存储电阻变为低阻。
在WL1和BL1是被选择的行和列的情况下,考虑对于位于被选择行WL1和未被选择列BL2的交叉点上、由选择晶体管321和存储电阻320组成的存储单元的影响。如表1中第四行所示的那样,在字线WL1上的电压为1.8V,在位线BL2上的电压为0V,源端导线电压为0V,这时选择晶体管321关断,同时存储电阻320上无电压降产生,因此存储电阻320不被编程。
在WL1和BL1是被选择的行和列的情况下,考虑对于位于未被选择行WL2和被选择列BL1的交叉点上、由选择晶体管331和存储电阻330组成的存储单元的影响。如表1中第五行所示的那样,在字线WL2上的电压为0V,所以这时选择晶体管331关断,存储电阻330上无电压降产生,因此存储电阻330不被编程。
在WL1和BL1是被选择的行和列的情况下,考虑对于位于未被选择行WL2和被选择列BL2的交叉点上、由选择晶体管341和存储电阻340组成的存储单元的影响。如表1中第六行所示的那样,在字线WL2上的电压为0V,所以这时选择晶体管341关断,存储电阻340上无电压降产生,因此存储电阻340不被编程。
存储器可以用下面的方法来读取。在被选择的行WL1上设置1.8V的读选择电压,被选择的列BL1上设置0.5V的读电压。其它未选择的列BL2和未选择的行WL2以及源端导线SL1都设置为0V。假定在被选择行WL1和被选择列BL1交叉点的存储单元310已被编程(为低阻),选通晶体管311导通,位线BL1给选通晶体管311漏极施加0.5V的电压,则一定量的电流将从位线BL1被引出。如果单元没被编程(为高阻),则从位线BL1引出的电流将极小,这种电流差别将被外接的读出放大器识别和放大,来确定单元所存储的数据。
图4所示的存储整列400实际上是存储器集成电路电路的一部分,该集成电路包括许多其它公知的元件,例如读出放大器、行译码器、列译码器、写驱动、输入/输出缓冲器等等。图5给出了一个说明性的存储器600,它包括存储单元阵列601、列译码器602、行译码器603、地址锁存器604、控制逻辑605、读出放大器606、写驱动电路607和输入输出缓冲器608。由于这些元件以及这些元件与其工作参数明确定义的存储阵列的结合应用都是本领域所熟知的,所以在这里不予详述。需要指出的是存储器600只是说明性的,因为必要时可能使用许多其它技术来对存储阵列进行寻址、将数据输入或输出存储阵列、提供存储阵列所需要的各种工作电压等。
编程和读取方法
图6显示了适用于编程存储整列的编程电路的一个实施例子。图6显示的是使用图4的存储单元,所述电路和方法可以容易地适用于前面所述的存储单元的其他变化形式中。
图6中,存储阵列为n行n列。应当理解,实际实施时存储阵列可以根据需要而变化行数和列数,这里便于说明,只描述为n行n列。编程电路由以下几部分组成:列译码器602、行译码器603、写驱动电路607、读出放大器606、输入输出缓冲608、编程控制晶体管700、编程控制晶体管701到70n、列选通晶体管711到71n。
如前所述,存储单元300中存储电阻的310通过两端被施加一定的电压来编程。因此,如前所述并同图4相结合,当编程时,控制逻辑发出编程控制信号,编程控制信号使得编程控制晶体管700导通,这样存储阵列的源线SL1到SLn/2都接地;同时编程控制信号使得编程控制晶体管701到70n都导通,这样写驱动电路607所产生的编程信号730的电压能加到存储整列的位线上。
当要选中存储单元300进行编程时,行译码器603选中相应的字线WL1,即使得字线WL1为高电平,而其他的字线WL2到WLn为低电平,这样存储单元的选通晶体管311导通;列译码器602选中相应的位线BL1,即使得列选通晶体管711的栅端为高电平(列选通晶体管711导通),而其它未被选中的列的列选通晶体管712到71n的栅端为低电平(列选通晶体管712到71n关断)。这样存储电阻310一端通过连接到位线BL1而被施加了一个编程信号730的电压,存储电阻310的另一端通过导通的选通晶体管连接到源线SL1,而源线SL1接地。这样在存储电阻310的两端被施加了一个编程电压,如前面图3所述的那样,存储单元310将被写成低阻。
参照图6,在进行读取操作时,一个读出控制信号将替代编程控制信号,但同样置为高电平。需要说明的是,这里所说的编程控制信号和读出控制信号,这两种信号表示在进行编程和读取操作这两个不同阶段加在晶体管700、701到70n栅端的电压信号,两者在信号的持续时间上是有差别的。读出控制信号置为高电平后,晶体管700、701到70n处于导通状态。在进行读出操作时,写驱动电路607关闭,不产生任何编程驱动电压,同时读出放大器606开始工作。假定需要读出存储单元300的内容,此时,行译码器603和列译码器602如上述编程过程所述的那样,选中存储单元300。存储单元300中存储电阻310的状态将被通过电阻的大小反映出来,若存储电阻310被编程,那么它的电阻为低阻,若存储电阻310未被编程,那么它的电阻为高阻。这种电阻阻值的高低可以通过多种路径被读出放大器606所识别,例如施加于一定电压表现出来的不同电流值,施加于一定电流表现出来的不同电压值,或者电路充电到一定水平后放电速度的快慢。在一个实施例子中,通过读出放大器606通过施加一定的电流给位线BL1,因此,位线BL1上的不同电压表示存储电阻310的不同阻值,这个电压被输入到读出放大器606,读出放大器606把这个电压于一个参考电压进行比较,来确定存储电阻310是高阻还是低阻,从而判断存储单元300存储数据“0”还是数据“1”。这里的参考电压一个是处于高阻电压值和低阻电压值中间状态的电压。
擦除方法
存储阵列在交给用户编程前需要进行擦除工作,即把存储阵列全部擦除成高阻状态。
图7显示了适用于擦除存储阵列的擦除电路的一个实施例子。图7显示的是使用图4的存储单元。
结合图6和图7,在图7中加入了擦除控制晶体管800、801到80n和擦除信号810。当对存储阵列进行编程或读取操作时,擦除控制信号被置为低电平,此时擦除控制晶体管800处于关断状态,写驱动电路607产生的擦出信号810不会加到阵列的源线SL1到SLn/2上,同时擦除控制晶体管801到80n也处于关断状态。这样整个电路将和图6所描述的电路等效,从而按照图6所描述的操作方法进行对存储阵列的编程或读取操作。
当对存储阵列进行擦除操作时,擦除控制信号被置为高电平,同时编程控制信号被置为低电平。编程控制信号被置为低电平,此时编程控制晶体管700、701到70n都处于关断状态。擦除控制信号被置为高电平,此时擦除控制晶体管800处于导通状态,因此,写驱动电路607产生的擦除信号810将加到存储阵列的源线SL1到SLn/2上。同时擦除控制晶体管801到80n都处于导通状态,因此存储阵列的位线BL1到BLn都被接地,置为低电平。
当对存储阵列进行擦除操作时,可以选择对整个存储阵列的一行、几行或者全部行同时进行擦除操作,取决于外部提供擦除信号的能力和具体的译码器设计方案,在这里的一个实施例子中,选择按一行进行同时擦除。参照图7,如上所述当进行擦除操作时,位线BL1到BLn都被接地,置于低电平。源线SL1到SLn/2都被施加于一擦除信号810。假定对第一行进行擦除操作,行译码器603选中第一行,即把WL1置为高电平,第一行的所有存储单元的选通晶体管都导通,由于加在第一行所有存储电阻两端的电压为擦除电压,因此,第一行的所有存储单元的存储电阻都被擦除,即都被擦除成高阻状态。第一行进行擦除完后,行译码器603选中第二行,即把WL2置为高电平,如上所述的一样,第二行的所有存储单元的存储电阻都被擦除,即都被擦除成高阻状态。依次类似,直到最后一行(第n行)被擦除,整个存储阵列都被擦除完毕。
智能擦除
本发明的另一个方面涉及对新制造出的存储阵列进行优化擦除和测试。应理解,在制造工艺中制造工艺的变化可能造成一些单元不能一次被有效地擦除,需要进行更多次的擦除操作才能被有效擦除,甚至一些单元不能被擦除。例如,由于制造工艺的条件的波动性,比如存储电阻氧化的差别,会使一些存储电阻在进行擦除时需要区别对待。
擦除方法的一个例子是多次擦除,这在传统的其他可编程存储器中(例如闪存)使用比较普遍。即在对一行施加一个擦除信号,然后进行读取验证,验证一行的存储单元是否被擦除到指定值,若有单元尚未被擦除到指定值,则继续对这一行施加一个擦除信号,然后再进行读取验证,重复上述过程直到所有单元被擦除或者进行给定次数的擦除后有存储单元仍未被擦除则视该单元为缺陷单元。但这一擦除方法将导致一些不期望的后果,即对那些需要一次擦除的存储单元产生了压迫(重复擦除),潜在地造成存储单元的损害和失效。本发明提供了一种改良的擦除方法,即在进行对存储阵列的一行进行第一次擦除后,进行读出验证后,对未被有效擦除的存储单元施加单独的一次或多次擦除信号,来使得这些存储单元被有效地擦除。这种擦除方法不会对需要一次擦除的存储单元产生了压迫(重复擦除)。
转到图8并对照图7和图8,在图8中加入了智能擦除晶体管901到90n,智能擦除晶体管901到90n的栅端连接在一起,智能擦除控制信号被施加到这些共同的栅端,智能擦除晶体管901到90n的漏端分别接到位线BL1到BLn,智能擦除晶体管901到90n的源端接地。
当进行正常的编程、读取和擦除模式时,智能擦除控制信号为低,智能擦除晶体管901到90n处于关断状态,等效的电路图为图7。在进行正常的编程、读取和擦除时,其各自的操作过程在的图6和图7中已经描述过了。
结合图8来说明进行智能擦除的过程。首先,进入按行擦除的正常擦除操作,这一过程在图7中已经描述过,擦除完一行后,进行读出和验证操作,当发现某个或某些存储单元不能被有效地擦除到正确的电阻值的范围后,外围控制电路记录这些不能被有效擦除的存储单元的地址,然后对这些单元施加单独的擦除信号。当进行智能擦除时,智能擦除控制信号被置于高电平,智能擦除晶体管901到90n处于导通状态状态。擦除控制信号2被置于低电平,擦除控制晶体管801到80n处于关断状态,这一操作使得在智能擦除时其它已被正确擦除的存储单元不被再次进行擦除操作。
作为一个例子,假定在擦除完一行后,进行读出和验证操作后发现存储单元300的存储电阻310未被正确擦除到给定的高阻范围。这时,行译码器603和列译码器602选中这个存储单元,写驱动电路产生一个擦出信号,这个擦除信号被加到存储单元300的存储电阻310上,对其进行再一次擦除。而其它已经被验证的正确擦除过的存储单元将不受这个擦除信号的影响,因此不存在存储单元的压迫现象(重复擦除)。假如存储单元310在被进行多次(给定的次数)擦除后仍然不能被擦除到给定的高阻范围,那么它将被认为是缺陷单元。如果有一个或更多个存储单元被发现有缺陷,那么存储单元行的冗余列可以用来进行补偿。
可测性与产品良率
本发明的另一个方面涉及存储阵列的可测性。
其它的一些一次编程存储器,例如利用栅氧化物击穿效应的来进行编程的一次编程存储器,由于其在物理结构上具有不可再编程性,所以对这些存储器的测试需要特别的谨慎。因为测试条件的设置不当就可能会使得存储器被误编程,由于存储器件本身具有不可再编程性,所以被误编程的存储器件将失效,这将使得测试的时间和成本增加。另一方面,即使这些经过“测试”的存储器件也不能保证其在实际编程时能被有效地编程,所以存储器产品的良率也不能得到有效的保证。
本发明的电阻随机存储器本身具有多次编程的能力,所以在测试过程中可以对其进行编程测试,并且可以进行多种质量与可靠性测试,测试完后将有缺陷的单元通过冗余来进行补偿。最后再对测试完的存储阵列进行擦除,进入可进行一次编程使用的状态。这种存储器的特性和操作方法可以提高存储器的良率,同时也不会对存储器的测试造成困难(例如成本和时间)。
参照图9来说明一个这样的实施流程。
首先,制造出来的存储器被进行全局擦除操作,即把所有的存储单元擦除为高阻,这一过程在图7和图8中已经详细地描述过(S1)。
接着,对被擦除过的存储单元进行全部编程,即所有的单元都被写成低阻(S2)。
接着,对被编程的擦除单元进行多种质量和可靠性测试,如高温操作生命周期测试(High Temperature Operating Test)、数据保持力烘烤测试(Data Retention Bake)等(S3)。
接着,进行存储阵列读取和验证操作,来判断是否有缺陷单元(S4)。
接着,如果在步骤S4时发现有缺陷的存储单元,则对这些有缺陷的存储单元用冗余列来进行替代补偿(S5)。
最后,若在步骤S4中没有缺陷单元,或者步骤S4中有缺陷单元但已经经过步骤S5进行冗余补偿后,则对整个存储阵列再进行全局擦除,进入可进行一次编程使用的状态。(S6)。
这里所述的本发明的说明及其应用只是说明性的,并不是要限制发明范围。对这里的一些实施例子可以可以进行多种变化和修改,对本领域的普通技术人员来说都知道这些实施例子中各个元件的实际等效品和替代品。例如,例子中采用的编程电压只是说明性的,因为人们在一个电压范围中选择一个精确的电压值是有分歧的,而且在任何一种情况下都取决于器件特性。例如,为了叙述存储器通常所用的各种线条类型,使用了行线、列线、源线等词语,但有些存储器对这些词语可有另外的叫法。一般来讲,行线可以看作字线也即选择线,列线和源线可以被看作编程线。再不偏离本发明的范围和精神的情况下,可以对这里披露的实施例子进行一些改变和修改。
参考文献
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操作 | 行列选择状态 | 行电压 | 列电压 | 源级电压 | 存储电阻电压 | 结果 |
擦除 | 选中全部行全部列 | 1.8v | 0 | 1.1v | -0.8v | 擦除 |
编程 | 选中行/选中列 | 1.8v | 2.5v | 0 | 2.5v | 编程 |
选中行/未选中列 | 1.8v | 0 | 0 | 0 | 无变化 | |
未选中行/选中列 | 0 | 2.5v | 0 | 0 | 无变化 | |
未选中行/选中列 | 0 | 0 | 0 | 0 | 无变化 | |
读取 | 选中行/选中列 | 1.8v | 0.5v | 0 | 0.5v | 读取 |
选中行/未选中列 | 1.8v | 0 | 0 | 0 | 无变化 | |
未选中行/选中列 | 0 | 0.5v | 0 | 0 | 无变化 | |
未选中行/选中列 | 0 | 0 | 0 | 0 | 无变化 |
表1
Claims (8)
1.一种采用存储电阻介质的一次编程存储器,其特征在于具有以二元或者二元以上的多元金属氧化物作为存储介质的存储电阻,该存储电阻和一个选通晶体管用于具有位线、字线、源线的阵列中;该存储电阻两个电极,其第一个电极连接到位线,第二个电极连接到选通晶体管的漏端;;
所述选通晶体管具有栅极、漏极和源极,其栅极连接到所述的字线,漏极连接到存储电阻的第二个电极,源极连接到所述的源线;
通过控制所述的位线和所述的源线之间的电压差,来使得存储电阻的阻值变为高阻或低阻,从而存储不同的数据。
2.根据权利要求1所述的存储器,其特征在于:所述的二元或者二元以上的多元金属氧化物是铜的氧化物、镍的氧化物、钛的氧化物、锆的氧化物、铝的氧化物、铌的氧化物、钽的氧化物、铪的氧化物、钼的氧化物、锌的氧化物、SrZrO3、PbZrTiO3或Pr1-xCaxMnO3。
3.根据权利要求1所述的存储器,其特征在于所述的选通晶体管为金属氧化物半导体场效应晶体管或双极型晶体管。
4.根据权利要求1所述的存储器,其特征在于相邻两行的存储单元共用一条源线。
5.一种对权利要求1所述的一次编程存储器进行存储操作的方法,包括编程存储单元的方法、读取存储单元的方法和对存储阵列进行擦除操作的方法,其特征在于:
编程操作:通过连接到所述字线的行译码器和连接到所述位线列译码器选中存储单元,施加一个给定极性和大小的编程电压至所述存储单元的两端,编程电压通过导通的所述选通晶体管施加到存储电阻上,从而对单元进行编程操作;
读取操作:通过连接到所述字线的行译码器和连接到所述位线列译码器选中存储单元,施加一个给定大小的读取电压至所述存储单元的两端,读取电压通过导通的所述选通晶体管施加到存储电阻上,读出放大器读取流过存储单元的电流大小并和参考源进行比较,来读出存储单元所存储的数据。
擦除操作:通过选中所述存储阵列的一行或者几行,施加一个给定极性和大小的擦除电压至所述行的存储单元的两端,将擦除电压施加到存储电阻上,从而对单元进行擦除操作。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于使用擦除信号按行对所述存储阵列进行擦除,擦除完一行后对所述的行进行读取和验证操作,若发现某些未被正确擦除的存储单单元则对这些存储单元进行再一次的擦除操作,而那些被验证过的已正确擦除的存储单元将不会被重复擦除。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于对未被正确擦除的存储单元进行再一次擦除操作所施加的电压信号是和第一次擦除操作相同的信号,或者是与第一次擦除操作不完全相同的信号,表现在相同的电压极性和不相同的电压大小。
8.一种提高权利要求1所述的一次编程存储器可测性和产品良率的方法,其特征在于:
首先,对所述的存储器进行全局擦除,将存储阵列擦除为高阻;
然后,对存储阵列进行编程,将存储阵列编程为低阻;
接着,对存储单元进行各种测试,对那些缺陷单元通过冗余阵列来进行补偿;
最后,将存储阵列进行进行全局擦除成高阻,进入一次编程使用状态。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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