CN101119828A - 钻屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻屑收集装置，用于收集在底座上钻孔时产生的钻屑，具有外壳，该外壳包括可向底座定向的端壁和与该端壁相距设置的后壁，其中，端壁和后壁具有彼此对中心设置且可由钻头穿过的外壳孔，以及其中外壳环绕在从外壳抽出时清洁钻头的清洁装置和钻屑收集室。为使钻屑收集装置可以可靠收集钻孔时产生的钻屑并在将钻头从外壳抽出时没有钻屑漏出，依据本发明提出，借助清洁装置可以在钻孔时清洁旋转钻头。

Description

钻屑收集装置

技术领域

本发明涉及一种钻屑收集装置，用于收集在底座上钻孔时产生的钻屑，具有外壳，该外壳包括可向底座定向的端壁和与该端壁相距设置的后壁，其中，端壁和后壁具有彼此对中心设置且可由钻头穿过的外壳孔，以及其中外壳环绕从外壳抽出时清洁钻头的清洁装置和钻屑收集室。

背景技术

借助这种钻屑收集装置可以收集在底座上钻孔时产生的钻屑，也就是钻头材料和钻头粉尘。该装置为此紧贴在底座上。随后可以将抗扭保持在手电钻上的钻头穿过装置的外壳并可以在底座上钻孔。产生的钻屑收集在外壳内部的钻屑收集室内。钻孔后可以再将钻头从外壳抽出并随后清空外壳。

DE 80 21 785 U1提出在外壳内部设置一个刷子，利用其可以从外壳抽出时清洁钻头。但存在的危险是不能从钻头上清除全部钻屑，从而在钻孔期间和抽出钻头时钻屑会从外壳漏出。

EP 1 457 288 A1与WO 99/44786 A1同样介绍了一种钻屑收集装置，该装置可以连接在一个外部抽吸装置上。这样导致钻屑收集装置的操作非常复杂。

发明内容

本发明的目的在于，对开头所述类型的钻屑收集装置这样进一步构成，使其可以可靠收集钻孔时产生的钻屑并在将钻头从外壳抽出时钻屑不会漏出。

该目的在一种依据分类类型的钻屑收集装置方面依据本发明由此得以实现，即借助清洁装置可以在钻孔时清洁旋转的钻头。

依据本发明的钻屑收集装置的特征在于使用一种清洁装置，利用该装置无论是从外壳抽出时还是在底座上钻孔时均可以清洁钻头。钻孔时产生的钻屑可以可靠收集在钻屑收集室内，方法是旋转的钻头在其使用期间在外壳内部被借助清洁装置清洁。旋转的钻头构成一种螺旋式输送器，它将产生的钻屑从钻孔中输送出来并转移到钻屑收集装置的内部。然后，在外壳内部，旋转的钻头由设置在那里的清洁装置进行清洁。

在底座上钻孔后一般将静止的钻头从外壳抽出。在这种情况下，还需借助设置在外壳内部的清洁装置从钻头上清除附着在钻头上的钻屑。由此一方面确保可以收集钻孔期间产生的钻屑，而另一方面保证可以将钻头从外壳抽出而不存在钻屑会从外壳泄漏的危险。

为从外壳抽出时清洁钻头，清洁装置在一种具有优点的实施方式中包括至少一个第一清洁刷。作为选择或者补充，例如也可以使用柔性清洁条，例如橡胶条，清除附着在钻头上的钻屑。

优选第一清洁刷环形构成并可由钻头穿过。这样按照结构简单的方式沿钻头的整个圆周清除钻屑。

第一清洁刷也可以作为双层刷构成并具有两排彼此靠近且其间容纳钻头的刷毛。刷毛排特别是可以低成本制造，并通过使用两排彼此靠近的刷毛可以在切向上基本完全将钻头清洁干净。

在一种特别优选的实施方式中，清洁装置包括从外壳抽出时清洁钻头的第一清洁单元和钻孔时清洁旋转钻头的第二清洁单元，其中，第二清洁单元设置在第一清洁单元与端面外壳孔之间。钻孔期间，旋转的钻头首先由第二清洁单元清洁，特别是至少清除钻头的螺旋形钻头槽内的钻屑。第二清洁单元接触不到的剩余钻屑在旋转钻头的钻头槽内转移到第一清洁单元并由其清除。第一清洁单元的清洁作用因此不仅在抽出钻头时，而且也在钻孔期间均不起作用。通过两个清洁单元的组合取得钻头的最佳清洁效果。

清洁装置最好具有至少部分覆盖背面外壳孔清洁抽出时钻头的清洁单元。由此确保在钻孔时也不会有钻屑穿过外壳落入天花板内，确切地说，全部钻屑由该清洁单元阻挡在外壳内部，该单元至少部分覆盖背面外壳和该孔与穿过外壳的钻头共同封闭。

具有优点的是，清洁装置具有包括靠近端面外壳孔覆盖件的清洁单元。由此特别是将钻孔时钻屑穿过外壳落入天花板内的危险保持在很低程度上。

覆盖件最好可以紧贴在钻头的外圆周上。

有益的是，覆盖件最好由柔性材料例如橡胶类材料制成。例如覆盖件可以膜片的方式构成。

事实证明具有优点的是，覆盖件锥形罩式构成，因为由此可以按照结构简单的方式将钻屑在径向上从中心穿过覆盖件的钻头上清除。

优选覆盖件覆盖背面的外壳孔。由此避免钻孔时钻屑从外壳进入天花板内。

清洁装置为清洁旋转钻头可以包括与钻屑收集装置的外壳一体化的涡轮，利用其可以在钻头使用期间在外壳内部进行抽吸或者吹刷。但情况表明，由此可以极其可靠地清洁钻头的是，清洁旋转钻头的清洁装置包括至少一个第二清洁刷。

例如第二清洁刷环形构成并可由钻头穿过。借助第二清洁刷清洁旋转的钻头，特别是可以按照结构简单的方式清洁从钻孔排出的钻屑所处的至少一个钻头槽。

在一种特别具有优点的实施方式中，第二清洁刷具有至少一排刷毛，与钻头纵轴线平行或者成锐角定向。钻头的钻头槽内所处的从钻孔排出的钻屑在这种构成中在外壳内部侧面输送到第二清洁刷的至少一排刷毛并可以由其可靠清除。

优选第二清洁刷作为双层刷构成并具有两排彼此靠近其间容纳钻头的刷毛。在这种情况下特别具有优点的是，两排刷毛与钻头纵轴线平行或者成锐角定向。但不一定非得这样定向，两排刷毛也可与刷毛纵轴线垂直定向。

为避免钻孔期间在底座与外壳端壁之间聚集钻屑，在一种特别优选的实施方式中，端面外壳孔由污物导向套管穿过。借助污物导向套筒，将端面外壳孔区域内的钻屑可靠输送到外壳的钻屑收集室内。

特别具有优点的是，污物导向套管向外凸起超过外壳的端壁。这样做的优点是，污物导向套管可以在避免底座与钻屑收集装置之间的间隙情况下直接紧贴在底座上。

在这种情况下有益的是，污物导向套管在其向外凸起的区域内由密封圈环绕。后者最好由可弹性变形的材料制成，特别是这样构成，使其可与底座略微弯曲的表面配合并填满间隙，从而钻孔与钻屑收集装置的端面外壳孔的区域在粗糙的底座上也能可靠防尘得到密封。

具有优点的是，污物导向套管向内凸起超过外壳的端壁。该套管由此在外壳内部可以构成远离端壁的凸缘，防止从底座上取下外壳时钻屑通过端面外壳孔漏出。

有益的是，污物导向套管向外壳的内部锥形扩展。由此确保聚集在污物导向套管上的钻屑自动沿污物导向套管滑动并因此转移到外壳的内腔内。

污物导向套管在一种具有优点的实施方式中由金属制成，特别是由硬金属制成。

在一种优选的实施方式中，污物导向套管可更换保持在端面外壳孔上。背面外壳孔最好由导向套筒穿过。借助该导向套筒将钻头插入外壳内并简化钻头在钻孔时的定向。

导向套筒在一种具有优点的实施方式中向内和/或者向外凸起超过外壳的后壁。该套筒由此在外壳内部可以构成远离外壳后壁的凸缘，防止从底座上取下外壳时钻屑从外壳通过背面外壳孔漏出。

在后壁的外面上，导向套筒构成可紧贴在后壁上的分布束带。

特别具有优点的是，导向套筒可更换地保持在背面外壳孔上，因为存在着这种可能性，即依赖于所使用的钻头直径而确定与背面外壳孔相应配合的导向套筒。

导向套筒最好由金属制成，特别是由硬金属制成。

导向套筒的净直径可以相当于污物导向套管的净直径。

依据本发明的钻屑收集装置特别是用于收集手电钻的钻屑。为使用者可以简单保持手电钻，在一种优选的实施方式中，钻屑收集装置具有固定装置，用于外壳可松开固定在底座上。这样无需通过使用者手动支承并可以将外壳固定在底座上，例如固定在墙壁或者天花板上。因此保证收集产生的钻屑和使用者可以双手可靠把持手电钻。

固定装置可松开地与外壳连接。这样存在的可能性是，与钻屑收集装置无关地使用固定装置，例如用于将物体暂时固定在墙壁或者天花板上。特别是借助固定装置可以将水平仪、位置测定装置、长度测量装置或者例如激光标记装置这种标记装置固定在墙壁或者天花板上。因此可以确定钻孔的位置并作出标记并随后可以进行钻孔，其中产生的钻屑得到收集。

固定装置也可与钻屑收集装置的外壳一体化。将钻屑收集装置固定在底座上和收集产生的粉尘时的操作由此得到简化。此外，水平仪、位置测定装置、长度测量装置，特别是激光标记装置和/或者用于保持物体的保持装置可与外壳一体化或者在外壳上定位。

固定装置可以包括例如粘接垫的附着件，利用其可以将外壳暂时固定在底座上。

特别具有优点的是，固定装置具有可在密封圈的中间连接下处于底座上的保持板以及抽吸装置，该装置通过抽吸管道可与保持板与底座之间由密封圈限制的间隙连接，其中，间隙可借助抽吸装置产生真空。钻屑收集装置因此可以气动固定在底座上。

具有优点的是，密封圈可更换保持在保持板上。

抽吸装置可以手动操作。但特别具有优点的是，抽吸装置具有至少一个电动真空泵。借助该电动真空泵可以按照结构简单的方式抽出保持板与上面紧贴保持板的底座之间间隙的空气。

间隙的密封借助密封圈进行，该密封圈最好由可与略微弯曲的表面配合的柔性材料制成并理想地填充间隙构成，以确保在粗糙的底座上也气密密封间隙。

固定装置可以具有多个密封保持板与底座之间各自一个局部间隙的密封圈，其中，局部间隙借助抽吸装置可以产生真空。这样可以在保持板与底座之间多个彼此相对密封的区域内产生真空，以便将钻屑收集装置暂时固定在底座上。通过使用多个密封圈可以减少可能的泄漏部位对固定装置保持力的影响。

在一种特别优选的实施方式中，真空泵作为隔膜泵构成。

具有优点的是，固定装置具有电池，特别是可以反复充电的电池。钻屑收集装置因此尽管使用固定装置仍可以自给自足，连接外部电源与连接外部真空源同样是多余的。

为避免钻屑到达抽吸装置，特别是电动真空泵，在一种优选的实施方式中，抽吸管道上连接过滤件。产生的钻屑沉积在过滤件上并因此钻屑不给抽吸装置增加负担。特别是在使用电动真空泵的情况下，借助过滤件可以明显延长固定装置的使用寿命。

在一种结构特别简单的构成中，外壳具有隔板，里面成型容纳过滤件的流动通道，该通道构成抽吸管道的至少一部分。隔板可以在钻屑收集室与特别是容纳固定装置电动部件的外壳室之间构成屏障。

例如隔板可以双层壁构成，其中，流动通道分布在靠近固定装置的第一层壁与靠近钻屑收集室的第二层壁之间。

在一种具有优点的实施方式中，过滤件完全填充流动通道。过滤件最好具有装入流动通道内的滤纸。

流动通道可以通入底座与保持板之间的间隙内。

在一种具有优点的实施方式中，流动通道通过柔性抽吸软管与抽吸装置流动连接。将抽吸装置，特别是电动真空泵装入钻屑收集装置的外壳室内因此得到简化。

正如前面所介绍的那样，使用者可以通过抽走保持板与底座之间的间隙内的空气而将钻屑收集装置优选气动地固定在底座上。如果需要将钻屑收集装置重新从底座上取下，那么断开抽吸装置并由于泄漏可以尽可能降低间隙内的真空，使装置可以从底座上取下。当然，在非常平整的底座上泄漏很小。为在这种情况下可以简单取下气动固定在底座上的钻屑收集装置，钻屑收集装置的固定装置在一种优选的实施方式中具有用于间隙通风的通风件。借助通风件可以按照简单方式在非常短的时间内使间隙通风，从而间隙内的真空逸出并因此可以将装置从底座上取下。

通风件可以电动操作，例如通风件可与电动真空泵连接，从而在断开真空泵时借助通风件使间隙通风。

在一种结构特别简单和可以低成本制造的实施方式中，通风件可以手动操作。

例如，通风件作为弹性在其关闭位置上预张紧的通风阀构成，最好设置在钻屑收集装置外壳的内部。使用者为使间隙通风可以改变通风阀的开关位置，从而该阀门处于其打开位置和间隙通过通风阀通风。

通风件最好可借助穿过外壳后壁的操作件操作。操作件由此便于使用者接触。特别是操作件可以作为与通风阀共同作用的开关杆构成。开关杆最好在外壳后壁上的内侧借助导向件，最好是导向套管进行引导。

附图说明

下面借助附图对本发明具有优点的实施例进行详细说明。其中：

图1示出钻屑收集装置第一实施方式的示意剖面图；

图2示出沿图1线段2-2钻屑收集装置的清洁装置剖面图；

图3示出图2箭头A方向的视图；

图4示出沿图1线段4-4钻屑收集装置的清洁单元剖面图；

图5示出图1钻屑收集装置的清洁装置或者清洁单元一种可选择构成的剖面图；以及

图6示出钻屑收集装置第二实施方式的示意剖面图。

具体实施方式

图1-4示意示出依据本发明的钻屑收集装置的第一实施方式，该装置整体采用附图符号10标注。该装置包括外壳12，其具有底壁13和盖壁14，它们通过端壁15和后壁16整体相互连接。盖壁14具有盖开口18，其可由盖板19封闭。盖板19借助本身公知的定位件与盖壁14可松开地定位。盖板上面具有保持肋20，使用者利用其可以握住盖板。

钻屑收集装置10可以紧贴在底座上，在所示的实施例中紧贴在建筑物墙壁22上，以便在建筑物墙壁22上钻孔。为此端壁15具有端面外壳孔24且后壁16包括与端面外壳孔24对中心定向的背面外壳孔26。两个外壳孔24和26可以由虚线所示的钻头28穿过，该钻头抗扭保持在图1中部分示出的手电钻29上。

端面外壳孔24由可更换的污物导向套管31穿过，该套管向外壳12的内部锥形扩展且外部凸起超过端壁15。在其向外凸起的区域内，污物导向套管31由可弹性变形的柔性密封圈32环绕，该密封圈直接紧贴在建筑物墙壁22的表面上。污物导向套管利用其向内凸起的区域形成内侧远离端壁的凸缘33。

背面的外壳孔26由导向套筒34穿过，该导向套筒与污物导向套管31同样由硬金属制成并可更换地保持在背面外壳孔26上。该导向套筒可以装入背面的外壳孔26内，其中，它利用凸起的封闭束35从外侧紧贴在外壳12的后壁16上。导向套筒34内侧构成远离后壁16的凸缘36。

外壳12在其内部确定钻屑收集室37并容纳清洁钻头28的清洁装置38。清洁装置38包括以第一清洁刷39的方式从外壳12抽出时清洁钻头28的第一清洁单元以及以第二清洁刷41的方式在钻孔时清洁旋转钻头的第二清洁单元。后者设置在第一清洁刷39与端面外壳孔24之间，第一清洁刷39与背面外壳孔26相邻定位。

特别是正如从图4清楚看到的那样，第一清洁刷39作为双层刷构成并包括两排刷毛43、44，它们彼此靠近并各自保持在截面U形的刷毛架45或46上。两排刷毛43、44本身之间容纳图4中虚线所示的钻头28。该钻头具有两个彼此在直径上反向相对的钻头槽48、49，它们螺旋形环绕钻头28并将钻屑，也就是钻头材料和钻头粉尘从建筑物墙壁22的钻孔51中转移到外壳12的内部。在完成钻孔后，可以将钻头28从外壳12抽出，其中，钻头由刷毛排43、44清洁。刷毛排43、44为此具有刷毛53，其长度这样选择，使其达到钻头槽48、49的底部并清除钻屑。

第二清洁刷41同样作为双层刷构成并具有两排刷毛55、56，它们彼此靠近并在本身之间容纳钻头28。它们各自保持在截面U形的刷毛架57或58上并包括刷毛59，其长度也这样选择，使其一直达到钻头槽48、49的底部。

第一清洁刷39的刷毛排43、44与钻头28的纵轴线61垂直定向，而第二清洁刷41的刷毛排55、56与纵轴线61成锐角分布。这样做的结果是旋转钻头28的钻屑从侧面输送到刷毛排55、56，从而然后钻屑可以借助刷毛49基本在钻头槽48、49的纵向上从中清除掉。借助第二清洁刷41因此可以在钻头28使用期间将钻屑可靠地从其清除掉。钻屑收集在外壳12的钻屑收集室37内。外壳12可以通过盖开口18排空。

图5示出环形刷63方式的第一清洁刷39或第二清洁刷41的一种可选择构成。该环形刷包括大量与钻头28的纵轴线61径向分布保持在环形架65上的刷毛64。第二清洁刷41与第一清洁刷39同样作为环形刷63构成。

在靠近第二清洁刷41的面上，第一清洁刷39由覆盖件67覆盖。该覆盖件以中心可由钻头28穿过的截锥面方式的橡胶膜片构成。借助覆盖件67钻屑与纵轴线61相关径向向外引导。如果将钻头28从外壳12抽出，那么借助覆盖件67在与第一清洁刷39的组合下，确保清洁钻头28并因此清除附着在其上面的钻屑和同时保证不会有钻屑通过背面外壳孔26从外壳12漏出。这一点特别适用于钻头28的垂直定向，也就是在天花板上进行钻孔时。在这种情况中，钻孔时产生的所有钻屑都被收集到外壳12的内部。

图6示出整体采用附图符号70标注的钻屑收集装置的第二实施方式。在图6中，相同的部件具有与图1-5相同的附图符号并为避免重复相关内容参阅上述说明。

钻屑收集装置70与钻屑收集装置10的区别在于，附加使用固定装置72，利用其可以将钻屑收集装置70暂时固定在例如为建筑物墙壁22的底座上。

钻屑收集装置70具有外壳74，该外壳具有与钻屑收集装置10的外壳12相同构成的第一外壳段75和与第一外壳段75整体连接的第二外壳段77，该第二外壳段确定外壳室86并包括固定装置72。第二外壳段77具有与端壁15对中心设置的保持板78，它在可更换的密封圈80的中间连接下可以紧贴在建筑物墙壁22上。在第一外壳段75与第二外壳段77之间分布双壁隔板82，该隔板利用第一层壁83构成钻屑收集装置70钻屑收集室37的底壁并利用第二层壁84而在上面封闭外壳室86。在第一层壁83与第二层壁84之间的区域内分布流动通道88，该通道由过滤件89完全填充并通入在外壳壁82与保持板78之间由密封圈80气密密封的间隙91内。

第二外壳段77的外壳室86容纳电动隔膜泵93形式的抽吸装置，电池94形式的电源单元连接该抽吸装置。电池94通过连接电缆95与电动机械开关元件96导电连接，而隔膜泵93通过柔性抽吸软管98与流动通道99流动连接。利用开关元件96可以接通和断开隔膜泵93，而借助隔膜泵93可以通过抽吸软管98和流动通道88抽出间隙91的空气并因此施加真空。

间隙91施加真空的后果是，钻屑收集装置70吸附在建筑物墙壁22上并因此在钻孔时无需由使用者手动把持。使用者因此可以双手保持手电钻29。

在完成建筑物墙壁22上的钻孔后可以重新断开隔膜泵93，从而间隙91内的真空由于泄漏而减少并可以将钻屑收集装置70从建筑物墙壁22上取下。但为了可以毫无问题地将钻屑收集装置70从底座上取下，在外壳室86内设置通风阀100，该阀门封闭保持板78上的通风口101并可以借助穿过后壁16和向外通过其凸起的开关杆102由操作者与关闭弹簧103的作用相反转移到其打开位置。在外壳74的底壁13内成型贯通孔104。通过操作开关杆102释放贯通孔104与通风口101之间的流动连接，从而间隙91得到通风。如果使用者在完成通风后重新释放开关杆102，那么通风阀101由于关闭弹簧103的作用自动转移到其关闭位置。

如果需要在建筑物墙壁22上钻孔，那么在钻屑收集装置70上仅需要通过操作电动机械开关元件96使隔膜泵93运行，从而抽出间隙91的空气。随后可以将钻头28穿过外壳74的背面外壳孔26和端面外壳孔24，在建筑物墙壁22上进行所要求的钻孔。全部钻屑在钻头28钻孔时按照螺旋输送机的方式转移到上部外壳段75的内部。在第一外壳段75内，钻屑然后借助第二清洁刷41并补充借助第一清洁刷39从钻头28上刷掉，从而钻屑收集在第一外壳段75内。钻孔后可以将钻头从第一外壳段75中抽出，其中，钻头由第一清洁刷39清除干净。钻屑收集装置70随后可与建筑物墙壁22松开，方法是重新断开隔膜泵93且通风阀100由使用者通过按下开关杆102暂时打开。间隙91然后被通风，外壳74可与建筑物墙壁22松开。

Claims (41)

1.钻屑收集装置，用于收集在底座上钻孔时产生的钻屑，具有外壳，该外壳包括可向底座定向的端壁和与该端壁相距设置的后壁，其中，端壁和后壁具有彼此对中心设置可由钻头穿过的外壳孔，以及其中外壳环绕在从外壳抽出时清洁钻头的清洁装置和钻屑收集室，其特征在于，借助清洁装置(38)可以在钻孔时清洁旋转钻头(28)。

2.按权利要求1所述的钻屑收集装置，其中，清洁装置(38)为清洁从外壳(12；74)抽出时的钻头(28)包括至少一个第一清洁刷(39)。

3.按权利要求2所述的钻屑收集装置，其中，第一清洁刷(63)环形构成并可由钻头(28)穿过。

4.按权利要求2或3所述的钻屑收集装置，其中，第一清洁刷(39)作为双层刷构成并具有两排彼此靠近其间容纳钻头(28)的刷毛(43、44)。

5.按前述权利要求之一所述的钻屑收集装置，其中，清洁装置(38)具有从外壳(12；74)抽出时清洁钻头(28)的第一清洁单元(39)和钻孔时清洁旋转钻头(28)的第二清洁单元(41)，其中，第二清洁单元(41)设置在第一清洁单元(39)与端面外壳孔(24)之间。

6.按前述权利要求之一所述的钻屑收集装置，其中，清洁装置(38)具有至少部分覆盖背面外壳孔(26)的清洁单元(39)。

7.按前述权利要求之一所述的钻屑收集装置，其中，清洁装置(38)包括靠近端面外壳孔(24)且具有覆盖件(67)的清洁单元(39)。

8.按权利要求7所述的钻屑收集装置，其中，覆盖件(67)由柔性材料制成。

9.按权利要求7或8所述的钻屑收集装置，其中，覆盖件(67)锥形罩式构成。

10.按权利要求7、8或9所述的钻屑收集装置，其中，覆盖件(67)覆盖背面的外壳孔(26)。

11.按前述权利要求之一所述的钻屑收集装置，其中，清洁装置(38)为清洁旋转的钻头(28)包括至少一个第二清洁刷(41)。

12.按权利要求11所述的钻屑收集装置，其中，第二清洁刷(41)环形构成并可由钻头(28)穿过。

13.按权利要求11或12所述的钻屑收集装置，其中，第二清洁刷(41)具有至少一排刷毛(55、56)，与钻头纵轴线(61)平行或者成锐角定向。

14.按权利要求11、12或13所述的钻屑收集装置，其中，第二清洁刷(41)作为双层刷构成并具有两排彼此靠近其间容纳钻头(28)的刷毛(55、56)。

15.按前述权利要求之一所述的钻屑收集装置，其中，端面外壳孔(24)由污物导向套管(31)穿过。

16.按权利要求15所述的钻屑收集装置，其中，污物导向套管(31)向外凸起超过外壳(12；74)的端壁(15)。

17.按权利要求16所述的钻屑收集装置，其中，污物导向套管(31)在其向外凸起的区域内由密封圈(32)环绕。

18.按权利要求17所述的钻屑收集装置，其中，密封圈(32)由可弹性变形的材料制成。

19.按权利要求15-18之一所述的钻屑收集装置，其中，污物导向套管(31)向内凸起超过外壳(12；74)的端壁(15)。

20.按权利要求15-19之一所述的钻屑收集装置，其中，污物导向套管(31)向外壳(12；74)的内部锥形扩展。

21.按权利要求15-20之一所述的钻屑收集装置，其中，污物导向套管(31)由金属制成。

22.按权利要求15-21之一所述的钻屑收集装置，其中，污物导向套管(31)可更换保持在端面外壳孔(24)上。

23.按前述权利要求之一所述的钻屑收集装置，其中，背面外壳孔(26)由导向套筒(34)穿过。

24.按权利要求23所述的钻屑收集装置，其中，导向套筒(34)向内和/或者向外凸起超过外壳(12；74)的后壁(16)。

25.按权利要求23或24所述的钻屑收集装置，其中，导向套筒(34)可更换保持在背面外壳孔(26)上。

26.按权利要求23、24或25所述的钻屑收集装置，其中，导向套筒(34)由金属制成。

27.按前述权利要求之一所述的钻屑收集装置，其中，钻屑收集装置(70)具有固定装置(72)，用于将外壳(74)可松开固定在底座上。

28.按权利要求27所述的钻屑收集装置，其中，固定装置(72)与外壳(74)一体化。

29.按权利要求27或28所述的钻屑收集装置，其中，固定装置(72)具有在密封圈(80)的中间连接下可处于底座(22)上的保持板(78)以及抽吸装置(93)，该装置通过抽吸管道(98、88)可与保持板(78)与底座(22)之间由密封圈(80)限制的间隙(91)连接，其中，间隙(91)可借助抽吸装置(93)产生真空。

30.按权利要求29所述的钻屑收集装置，其中，抽吸装置包括至少一个电动真空泵(93)。

31.按权利要求30所述的钻屑收集装置，其中，真空泵作为隔膜泵(93)构成。

32.按权利要求30或31所述的钻屑收集装置，其中，固定装置(72)具有电池(94)。

33.按权利要求29-32之一所述的钻屑收集装置，其中，抽吸管道上连接过滤件(89)。

34.按权利要求29-33之一所述的钻屑收集装置，其中，外壳(74)具有隔板(82)，里面成型容纳过滤件(89)的流动通道(88)，该通道构成抽吸管道的至少一部分。

35.按权利要求34所述的钻屑收集装置，其中，过滤件(89)完全填充流动通道(88)。

36.按权利要求34或35所述的钻屑收集装置，其中，流动通道(88)通入底座(22)与保持板(78)之间的间隙(91)内。

37.按权利要求34、35或36所述的钻屑收集装置，其中，流动通道(88)通过柔性抽吸软管(98)与抽吸装置(93)流动连接。

38.按权利要求29-37之一所述的钻屑收集装置，其中，固定装置(72)具有用于间隙(91)通风的通风件(100)。

39.按权利要求38所述的钻屑收集装置，其中，通风件(100)可手动操作。

40.按权利要求38或39所述的钻屑收集装置，其中，通风件作为弹性在其关闭位置上预张紧的通风阀(100)构成并设置在外壳(74)的内部。

41.按权利要求38-40之一所述的钻屑收集装置，其中，通风件(100)可借助穿过外壳(74)后壁(16)的操作件(102)操作。

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