TWM554771U

TWM554771U - 用於濕式清潔設備之基座

Info

Publication number: TWM554771U
Application number: TW106210475U
Authority: TW
Inventors: Helmut Schonhoff; Jochen Jentsch; Dirk Schmidt; Sabine Schweppe; Harald Windorfer; Mikel Blum; Pia Hahn; Iris Zabback; Hans-Peter Arnold; Raphael Liss; Maike Brede
Original assignee: Vorwerk Co Interholding
Priority date: 2016-07-26
Filing date: 2017-07-17
Publication date: 2018-02-01
Also published as: DE202016104067U1; CN208114567U

Description

用於濕式清潔設備之基座

本創作係有關於一種旨在服務行為之用於與濕式清潔設備連接之基座，其中該基座具有用於儲存新鮮液體之新鮮液體罐。

此外，本創作還有關於一種由基座與濕式清潔設備構成之系統。

前述類型之基座已在先前技術中為吾人所知。

公開案EP 2 604 164 A1例如揭露一種為清潔機器人供水之供應站，其中藉由泵將水自供應站之罐體輸送入清潔機器人之罐體。供應站之罐體儲存有預定量之液體，其足以多次裝填機器人之罐體。

其缺點在於，基於罐體之期望容量，需要相應地將供應站設計得較大。

基於上述之先前技術，本創作之目的在於提供一種基座，其新鮮液體罐可儘可能小，但提供之液體仍足以實現對濕式清潔設備的最佳供應。

本創作用以達成上述目的之解決方案在於，該基座具有空氣除濕器，該空氣除濕器既與該基座之周圍空氣存在流體連接，又與該新鮮液體罐存在流體連接。

透過本創作之該設計方案，可持續將周圍空氣中之液體輸送至該新鮮液體罐，使得該新鮮液體罐之容量可較先前技術有所減小。其中利用的知識是：在家中每日可自周圍空氣，例如自呼吸空氣、汗液、食品烹製或諸如此類吸收大量濕氣。因此，每日可透過空氣除濕器將例如多達數升之額外的液體量輸送至新鮮液體罐。因此，視濕式清潔設備之具體使用頻率而定，可完全免除或至少大幅減少對新鮮液體罐之手動裝填。如此便能透過基座之新鮮液體罐實現對濕式清潔設備之持久的自主供應。

根據一種較佳實施方案，本創作提出，該空氣除濕器具有用於冷凝周圍空氣中之液體的冷凝元件。該冷凝元件特別可為珀耳帖元件。為進行除濕，將空氣導引至較佳經冷卻之冷凝元件的範圍內。空氣中含有的水組成在冷凝元件上冷凝，並自該冷凝元件出發流入新鮮液體罐。為進行冷凝，冷凝元件之表面溫度須低於水之露點溫度。冷凝元件原則上可以不同方式構建。本創作特別提出，將較小且成本較低的電子元件，如珀耳帖元件，用於家用設備，如用於在此涉及之基座。珀耳帖元件因其尺寸而易於整合在基座中。但原則上亦可採用其他冷凝元件。例如可透過封閉式冷卻迴路以壓縮式製冷機將冷凝元件冷卻。

此外，本創作提出，該基座具有與該空氣除濕器存在流體連接之風扇。藉由該風扇能夠將周圍空氣吸入基座，並針對性地導引至冷凝元件。該風扇尤佳可為基座中固有之風扇，其例如用於蓄電池冷卻或電子設備冷卻，或用於清空清潔設備之集塵腔。

此外，本創作提出，該空氣除濕器具有一流道，該流道連接有風扇之抽吸側或壓力側，且該流道中設置有至少一冷凝元件。其中，該流道較佳既用於將周圍空氣朝空氣除濕器導引，又用於設置及保持空氣除濕器之一或多個冷凝元件。尤佳地，多個冷凝元件例如就流道之橫截面而言呈環形設置在流道內，使得被吸入或壓入流道之周圍空氣與較大之冷凝面接觸，進而使周圍空氣中之較大比例的液體冷凝。若風扇以其抽吸側連接流道，則冷凝元件較佳亦位於風扇之抽吸側上，使得被吸入流道之周圍空氣首先經過冷凝元件，經除濕後再進入風扇。作為替代方案，流道亦可連接風扇之壓力側，使得周圍空氣被自風扇壓入流道，隨後被沿冷凝元件導引。

此外，本創作提出，該新鮮液體罐對應一加熱裝置及/或UV光源。可藉由該加熱裝置將存在於新鮮液體罐中的新鮮液體加熱，使得基座可將溫熱的液體傳遞至濕式清潔設備。濕式清潔設備可將該溫熱液體用於清潔待清潔表面，或者用於自有液體管線或液體罐之自清潔。該加熱裝置例如可具有一或多個特別易於整合在基座中之加熱電阻。此外，亦可將珀耳帖元件，較佳將空氣除濕器之珀耳帖元件用作加熱裝置。此外，亦可採用基於較佳與氣體之化學反應的加熱裝置。所提出之UV光源用於消滅新鮮液體罐內之細菌。該UV光源較佳設置在新鮮液體罐之壁部中，該壁部在基座之常規定向中構成新鮮液體罐之頂側且不與新鮮液體接觸。該UV光源例如可為發光二極體或雷射器。

此外，本創作提出，該基座除該新鮮液體罐外亦具有污液罐及污液管線，該污液管線用於將該污液罐與濕式清潔設備連接在一起。因此，該基座不僅適於將新鮮液體轉移至濕式清潔設備，亦適於自濕式清潔設備接收污液並將其透過污液管線輸送至基座之污液罐。其中，藉由基座或濕式清潔設備本身之泵系統或抽吸系統來將污液送入基座之污液罐。其中，該基座尤佳可具有過濾系統，該過濾系統在污液被送入污液罐前至少將粗粒污物清除。作為替代或補充方案，該污液罐亦可對應一精濾器，使得隨後可將經淨化之污液作為新鮮液體送至基座之新鮮液體罐。藉此，除透過空氣除濕器對新鮮液體罐進行裝填外，同樣可用經再生之新鮮液體來裝填。此外，基座之污液罐亦可連接家用廢水管線，從而將污液罐中之污液直接清除。作為替代方案，該污液罐亦可以可拆卸之方式設置在基座中，並由基座之使用者手動清空。

特定言之，本創作提出，該基座具有與該新鮮液體罐及/或該污液罐連接之液體泵。該液體泵用於將新鮮液體自基座之新鮮液體罐送入濕式清潔設備，以及自濕式清潔設備接收污液並送入基座。該液體泵例如可為隔膜泵、齒輪泵或諸如此類。

最後，本創作提出，該基座具有與該新鮮液體罐及/或新鮮液體管線連接之用於朝該新鮮液體中輸入清潔劑的添加裝置。因此，基座具有一添加裝置，其用於較佳自動地將清潔劑送入基座之液體管線及/或罐體。可在基座之沖洗過程中使用該清潔劑，或將其連同新鮮液體傳遞至濕式清潔設備，例如用以實現在待清潔表面上之最佳清潔過程。該清潔劑較佳可為含界面活性劑之清潔劑、消毒添加劑或其他清潔劑。

除所描述之基座外，本創作還提出一種由此種基座與濕式清潔設備構成之系統，其中該基座及/或該濕式清潔設備具有液體泵，其中該基座具有新鮮液體罐、新鮮液體管線、污液罐及污液管線，且其中該濕式清潔設備具有新鮮液體罐、污液罐及將該新鮮液體罐與該污液罐連接在一起之連接管線，且其中該基座與該濕式清潔設備如此彼此對應地構建，使得在基座與濕式清潔設備之連接狀態下，該新鮮液體管線將該等新鮮液體罐連接在一起，該污液管線將該等污液罐連接在一起，使得液體可自該基座之新鮮液體罐穿過該濕式清潔設備而被送入該基座之污液罐。根據該設計方案，該系統之基座與濕式清潔設備如此彼此對應地構建，使得新鮮液體可自該基座被轉移至該濕式清潔設備，且該濕式清潔設備中之污液可被轉移至該基座。其中，基座及濕式清潔設備就其位置而言在基座上及濕式清潔設備上具有可相連的對應接頭，從而產生自基座之新鮮液體罐穿過濕式清潔設備之新鮮液體罐及污液罐直至到達基座之污液罐的流徑。藉此，可在沖洗過程期間藉由基座中之新鮮液體來清潔濕式清潔設備之液體管線及罐體。污液隨後回到基座中並可被自該基座清除。

最後，本創作提出，該新鮮液體管線中之液體泵設置在該基座之新鮮液體罐與該濕式清潔設備之新鮮液體罐之間。因此，液體泵自基座之新鮮液體罐吸入新鮮液體，並將其送入濕式清潔設備之新鮮液體罐。其中，該液體泵原則上亦可與濕式清潔設備對應，即設置在濕式清潔設備之新鮮液體罐中。該液體泵可為隔膜泵、齒輪泵或諸如此類。

最後，該由基座與濕式清潔設備構成之系統亦可具有一基座，該基座具有一或多個前文結合基座述及之特徵。

該基座所針對之濕式清潔設備原則上可為任何以濕式清潔為唯一或主要功能之設備。此類設備一方面包括手持式濕式清潔設備，但另一方面亦包括自動移行式濕式清潔設備，尤其亦包括清潔機器人。除此以外，組合式乾式與濕式清潔設備亦落入本創作之範圍。此外，該等濕式清潔設備既可為用於清潔地板的普通清潔設備，亦可為用於清潔地板以上區域(例如用於清潔窗玻璃、書架、踢腳板、台階及諸如此類)之濕式清潔設備。

1‧‧‧基座

2‧‧‧濕式清潔設備

3‧‧‧新鮮液體罐

4‧‧‧空氣除濕器

5‧‧‧冷凝元件

6‧‧‧風扇

7‧‧‧流道

8‧‧‧加熱裝置

9‧‧‧污液罐

10‧‧‧污液管線

11‧‧‧液體泵

12‧‧‧新鮮液體管線

13‧‧‧新鮮液體罐

14‧‧‧污液罐

15‧‧‧連接管線

16‧‧‧進氣口

17‧‧‧排氣口

18‧‧‧斜坡

19‧‧‧電纜

20‧‧‧設備殼體

21‧‧‧清潔滾筒

22‧‧‧移行輪

23‧‧‧閥門

24‧‧‧冷凝槽

25‧‧‧冷凝管線

下面結合實施例對本創作進行詳細說明。其中：圖1為本創作之由基座與濕式清潔設備構成之系統的立體圖，圖2為根據第一實施方式，未連接濕式清潔設備之基座的截面，圖3為根據圖2之連接有濕式清潔設備的基座，圖4為根據第二實施方式，具有濕式清潔設備之基座的截面。

圖1示出基座1及濕式清潔設備2。基座1具有設備殼體20，該設備殼體具有用於容置濕式清潔設備2之斜坡18。濕式清潔設備2可藉由斜坡18在設備殼體20之分區上移行，進而對接在基座1上。在設備殼體20上，新鮮液體管線12指向外部，使得濕式清潔設備2可藉由用於接收新鮮液體之相應管線而對接在基座1上。此外，設備殼體20具有進氣口16，其用於將周圍空氣吸入基座1。基座1還具有用於連接家用電源之電纜19。

濕式清潔設備2在此為自動移行式擦拭機器人，其具有清潔滾筒21及移行輪22，濕式清潔設備2可藉由該等移行輪在待清潔表面上移行。清潔滾筒21在常規擦拭過程期間圍繞滾筒軸旋轉，並在此過程中自待清潔表面收集污物。清潔滾筒21上通常包裹有清潔用覆蓋物，視情況夾設有附加性地產生儲液作用之海綿體。清潔用覆蓋物較佳可為紡織清潔布，例如微細纖維布。在擦拭操作期間，污物不斷地積聚於清潔滾筒21上。因此，工作一定時間後可能需要將清潔滾筒21再生，其中在再生操作期間，將污液自清潔滾筒21移除並移入濕式清潔設備2之污液罐14。為此，清潔滾筒21通常以相對擦拭操作有所增大之轉速旋轉，藉此使污液與清潔滾筒21離心分離。液體隨後較佳可藉由包圍清潔滾筒21之滾筒殼體被收集起來並送往污液罐14。

儘管本創作在此係示例性地結合自動移行式濕式清潔設備2進行闡述，當然，濕式清潔設備2亦可為供使用者手持之濕式清潔設備2。基座1在此為靜態的基座1，若無使用者的幫助則無法運動。但基座1同樣可構建為可自行改變地點之自動移行式單元，例如構建為濕式清潔設備2之隨動件。

此外，基座1及濕式清潔設備2具有對應的通訊模組以及控制裝置，該控制裝置用於對濕式清潔設備2朝基座1之運動進行運動控制。此外，在此示出之構建為自動移行式濕式清潔設備2之濕式清潔設備2亦具有蓄電池(未繪示)，該蓄電池用於為滾筒驅動器及運動驅動器以及其他組件供電，特別為如控制裝置及通訊模組之電子組件供電。基座1具有蓄電池充電裝置(未繪示)。

圖2示出基座1之截面。基座1具有用於儲存新鮮液體之新鮮液體罐3，以及自新鮮液體罐3伸出基座1之新鮮液體管線12。此外，基座1具有空氣除濕器4，該空氣除濕器在設備殼體20內具有形式為珀耳帖元件之冷凝元件5、風扇6及流道7。風扇6及冷凝元件5皆設置在流道7內。流道7與設備殼體20之進氣口16及設備殼體20之排氣口17具有流體連接。因此，基座1之設備殼體20內產生一流徑，該流徑自進氣口16穿過流道7通向排氣口 17。冷凝元件5對應一冷凝槽24，該冷凝槽至少部分地容置或包圍冷凝元件5，使得自冷凝元件5滴落之液體由於重力而落入或流入冷凝槽24。在冷凝槽24與新鮮液體罐3之間設置有冷凝管線25，使得收集在冷凝槽24內的冷凝液可被移入新鮮液體罐3。

本創作在圖2之範圍內的技術原理如下：風扇6將周圍空氣穿過設備殼體20之進氣口16吸入流道7並沿冷凝元件5朝排氣口17輸送。用作冷凝元件5之珀耳帖元件將在流道7內流動之周圍空氣冷卻至露點以下，使得其包含之液體發生冷凝並自冷凝元件5朝下流入冷凝槽24。冷凝液(即新鮮液體自該處出發)流入基座1之新鮮液體罐3。具有冷凝元件5及風扇6之空氣除濕器4可持續工作或在特定的時間段內工作。尤佳自動以預定之時間間隔工作。此外，亦可由對接在基座1上並期望自新鮮液體罐3提取液體之濕式清潔設備2的目前用途來決定空氣除濕器4之工作。作為替代或補充方案，新鮮液體罐3較佳亦對應一液位感測器，該液位感測器測量新鮮液體罐3內之液體的目前液位並據此控制空氣除濕器4之工作。

圖3為根據圖2之基座1，其具有連接新鮮液體管線12之濕式清潔設備2。新鮮液體管線12將基座1之新鮮液體罐3與濕式清潔設備2之新鮮液體罐13連接在一起。藉此便能將液體自基座1之新鮮液體罐3轉移至濕式清潔設備2之新鮮液體罐13。為此，新鮮液體管線12較佳對應一液體泵11。隨後可自濕式清潔設備2之新鮮液體罐13出發將新鮮液體傳遞至濕式清潔設備之清潔滾筒21，以便實施擦拭操作。

圖4示出基座1及濕式清潔設備2之第二實施方式。基座1除新鮮液體罐3及空氣除濕器4外還具有污液罐9。污液管線10自污液罐9出發穿過基座1之設備殼體20通向外部。根據該實施方式，基座1之新鮮液體罐3對應一加熱裝置8，該加熱裝置具有加熱電阻且將新鮮液體罐3之底側加熱，進而將新鮮液體罐3中含有的液體加熱。

濕式清潔設備2同樣具有新鮮液體罐13及污液罐14。新鮮液體罐13與污液罐14透過連接管線15相連。設置在連接管線15內之閥門23將流徑打開及關閉，使得新鮮液體能夠或無法自新鮮液體罐13流入污液罐14。當閥門23關閉時，新鮮液體自新鮮液體罐13(透過未繪示之液體管線)被朝清潔滾筒21輸送，而自清潔滾筒21接收之污液(透過同樣未繪示之液體管線)被移入污液罐14。為對濕式清潔設備2之罐體13、14實施沖洗程序，可將濕式清潔設備2連接至基座1，使得新鮮液體罐13透過新鮮液體管線12與基座1之新鮮液體罐3連接，且濕式清潔設備2之污液罐14透過污液管線10與基座1之污液罐9連接。閥門23為實施沖洗程序而被打開，而通向清潔滾筒21或自清潔滾筒21出發之液體管線被封閉。隨後，將液體泵11接通，使得較佳經加熱裝置8加熱之新鮮液體能夠自新鮮液體罐3穿過新鮮液體管線12流入濕式清潔設備2之新鮮液體罐13。新鮮液體自該處出發進一步穿過連接管線15流入污液罐14並澈底沖洗該污液罐。污液隨後透過污液管線10自濕式清潔設備2之污液罐14到達基座1之污液罐9，並可自該處被清除。