CN114714135B - 一种模具生产用钻孔防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具生产用钻孔防护装置，包括底罩和可拆卸设置于所述底罩顶侧的防尘罩，所述防尘罩为上下贯通的塔状中空橡胶结构，且所述防尘罩顶侧开口处设置有定位环，所述防尘罩外部一侧设置有竖向延伸的转轴，且所述底罩外侧固定有支撑转轴转动的承托架，所述底罩内部转动设置有清洁环；所述定位环靠近所述转轴一侧横向连接有侧杆，该侧杆端部固定有纵向延伸的矩形方框状引导框，所述转轴顶端固定有竖向延伸的螺旋状螺旋片。有益效果在于：本发明通过在模具钻孔的钻头外侧设置防尘罩，在传统防护结构的防尘罩外部设置跟随钻孔过程自动旋转的清洁环，通过清洁环内侧刷毛对钻头区域进行清扫清洁，保持钻头的钻孔顺畅性,实用性强。

Description

一种模具生产用钻孔防护装置

技术领域

本发明涉及模具生产设备领域，具体涉及一种模具生产用钻孔防护装置。

背景技术

模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等，其中排气口在模具生产过程中需要使用打孔设备钻出，模具钻孔过程的防尘防护设备是加工模具的常用器械之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的模具钻孔防护设备大多为固定式橡胶护罩，利用护罩对钻头钻孔产生的灰尘进行收集处理，而由于护罩对钻出碎屑的收集作用，容易造成钻头钻孔位置碎屑聚拢进而影响钻头的旋转顺畅性，造成钻头被碎屑卡死甚至损坏。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具生产用钻孔防护装置，在模具钻孔的钻头外侧设置防尘罩，在传统防护结构的防尘罩外部设置跟随钻孔过程自动旋转的清洁环，通过清洁环内侧刷毛对钻头区域进行清扫清洁，保持钻头的钻孔顺畅性，使用更加便捷，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种模具生产用钻孔防护装置，包括底罩和可拆卸设置于所述底罩顶侧的防尘罩，所述防尘罩为上下贯通的塔状中空橡胶结构，且所述防尘罩顶侧开口处设置有定位环，所述防尘罩外部一侧设置有竖向延伸的转轴，且所述底罩外侧固定有支撑转轴转动的承托架，所述底罩内部转动设置有清洁环；

所述定位环靠近所述转轴一侧横向连接有侧杆，该侧杆端部固定有纵向延伸的矩形方框状引导框，所述转轴顶端固定有竖向延伸的螺旋状螺旋片，该螺旋片穿出所述引导框，且所述螺旋片两侧与所述引导框内两侧相平齐，所述螺旋片横截面为适配所述引导框内侧矩形通孔的矩形面，所述转轴底端固定有齿轮，所述清洁环外侧同轴固定有啮合所述齿轮的齿圈，且所述清洁环内径密布有向所述底罩中部聚拢的刷毛。

采用上述一种模具生产用钻孔防护装置，在使用过程中，将设备整体抵紧于模具上需要钻孔区域，之后将钻头沿定位环穿入底罩内部，利用钻头旋转进而向模具上钻孔，在钻头向模具中钻进过程中，钻机顶推定位环带动防尘罩外端部进行压缩，此时定位环外侧的引导框对螺旋片进行抵紧压缩，从而通过引导框顶推螺旋片产生旋转，螺旋片端部的转轴以及齿轮同步产生旋转，此时通过齿轮带动齿圈支撑清洁环整体进行旋转，以利用清洁环内侧刷毛对钻头钻出的碎屑进行清扫清洁，避免碎屑大量聚集于钻头位置影响钻头钻进操作；在操作人员顶压钻头以压缩防尘罩进行钻孔过程中，齿轮旋转的同时，齿轮底部偏心处的传动杆同步旋转，利用传动杆带动下方传动框以及传动板横向往复摆动，利用传动板中部容纳框外侧的钢刷对钻头区域进行进一步清扫清洁；传动板横向往复摆动的同时，传动板端部的延伸轴同步横向往复滑移，利用延伸轴在延伸槽内的滑动配合作用，进而驱动操作臂在转动架支撑下横向往复旋转摆动，通过操作臂顶端周期性敲击防尘罩外壁，以将聚集到防尘罩内壁凹痕褶皱位置的钻孔碎屑敲出，无需人工对防尘罩进行清理。

作为优选，所述底罩上方设置有箍设于所述防尘罩底端开口外侧的安装环，且所述底罩顶部环绕设置有多组固定所述安装环的支杆。

作为优选，所述安装环中部环绕设置有多组锁定孔，该锁定孔沿所述安装环径向贯穿所述安装环，所述防尘罩底端开口外侧对应锁定孔设置有多组半球状锁定头，该锁定头与所述锁定孔卡接配合。

作为优选，所述承托架顶部设置有稳定框，所述转轴竖向贯穿所述稳定框且与该稳定框转动配合，所述承托架中部横向滑动配合有L形传动板，该传动板顶部固定有纵向延伸的传动框。

作为优选，所述齿轮底部偏心处固定有竖向延伸的传动杆，所述传动杆竖向穿入所述传动框内且与该传动框滑动配合，所述传动板底部横向穿入所述底罩内部，且所述传动板与所述底罩横向滑动配合。

作为优选，所述底罩中部的所述传动板上设置有腰型框状容纳框，该容纳框上下侧均密布有钢刷，且所述容纳框上侧的所述钢刷顶侧抵紧于所述刷毛底侧，所述传动板远离所述承托架一侧横向穿出所述底罩，且该传动板外端部固定有纵向延伸的延伸轴。

作为优选，所述底罩外部远离所述承托架一侧设置有辅助架，该辅助架上方设置有操作臂，所述定位环靠近所述辅助架一侧固定有横向延伸的横杆，该横杆外端部固定有限位环。

作为优选，所述辅助架包括横向固定于所述底罩外侧的外板，该外板顶部固定有开口朝下的U形转动架，所述转动架中部纵向贯穿所述操作臂，且所述操作臂通过该转动架与所述外板转动配合。

作为优选，所述外板中部竖向贯穿有同步槽，所述操作臂底端向下穿出所述同步槽，且所述操作臂与该同步槽滑动配合，所述操作臂底端纵向贯通有沿其长度方向延伸的延伸槽，所述延伸轴纵向穿入所述延伸槽内且与该延伸槽滑动配合。

作为优选，所述外板顶部外侧固定有竖向延伸的竖筒，所述竖筒顶端竖向贯穿所述限位环且与该限位环竖向滑动配合，所述竖筒中部纵向贯通有滑槽，该滑槽内部竖向滑动配合有滑块，所述竖筒中部转动配合有螺杆，该螺杆与所述滑块螺纹配合，所述螺杆顶端固定有旋钮，所述定位环下方的所述竖筒外部套设有弹簧，所述滑块对角长度小于所述弹簧内径且大于所述限位环内径。

有益效果在于：本发明通过在模具钻孔的钻头外侧设置防尘罩，在传统防护结构的防尘罩外部设置跟随钻孔过程自动旋转的清洁环，通过清洁环内侧刷毛对钻头区域进行清扫清洁，保持钻头的钻孔顺畅性；并在底罩内部设置配合清洁环清理钻头区域碎屑的容纳框以及钢刷，进一步提高钻孔的防护功能；同时在防尘罩外侧设置跟随容纳框同步往复摆动以敲击防尘罩的操作臂，利用操作臂在钻孔过程中持续敲击防尘罩，避免防尘罩内部褶皱凹痕位置聚集大量碎屑而影响防尘罩的压缩过程，无需人工手动清理防尘罩，使用更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的结构拆分示意图；

图4是本发明定位环的立体结构示意图；

图5是本发明的局部结构拆分示意图；

图6是本发明另一方向的立体结构示意图；

图7是本发明辅助架的主视图。

附图标记说明如下：

1、底罩；101、安装环；102、支杆；103、锁定孔；2、防尘罩；201、锁定头；3、定位环；301、侧杆；302、引导框；303、横杆；304、限位环；4、承托架；401、稳定框；402、传动板；403、传动框；404、容纳框；405、钢刷；406、延伸轴；5、转轴；501、螺旋片；502、齿轮；502a、传动杆；6、清洁环；601、齿圈；602、刷毛；7、辅助架；701、外板；702、转动架；703、竖筒；704、滑槽；705、滑块；706、螺杆；707、旋钮；708、弹簧；8、操作臂；801、延伸槽。

实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图7所示，本发明提供了一种模具生产用钻孔防护装置，包括底罩1和可拆卸设置于底罩1顶侧的防尘罩2，防尘罩2为上下贯通的塔状中空橡胶结构，且防尘罩2顶侧开口处设置有定位环3，防尘罩2外部一侧设置有竖向延伸的转轴5，且底罩1外侧固定有支撑转轴5转动的承托架4，底罩1内部转动设置有清洁环6，利用清洁环6对钻孔产出的碎屑进行清扫，避免碎屑对钻头旋转造成影响；

定位环3靠近转轴5一侧横向连接有侧杆301，该侧杆301端部固定有纵向延伸的矩形方框状引导框302，转轴5顶端固定有竖向延伸的螺旋状螺旋片501，该螺旋片501穿出引导框302，且螺旋片501两侧与引导框302内两侧相平齐，螺旋片501横截面为适配引导框302内侧矩形通孔的矩形面，转轴5底端固定有齿轮502，清洁环6外侧同轴固定有啮合齿轮502的齿圈601，且清洁环6内径密布有向底罩1中部聚拢的刷毛602，刷毛602为钢丝刷材质。

作为可选的实施方式，底罩1上方设置有箍设于防尘罩2底端开口外侧的安装环101，且底罩1顶部环绕设置有多组固定安装环101的支杆102，安装环101中部环绕设置有多组锁定孔103，该锁定孔103沿安装环101径向贯穿安装环101，防尘罩2底端开口外侧对应锁定孔103设置有多组半球状锁定头201，该锁定头201与锁定孔103卡接配合，以便于通过锁定头201将防尘罩2卡接固定于安装环101内侧，便于对防尘罩2进行拆装更换；

承托架4顶部设置有稳定框401，转轴5竖向贯穿稳定框401且与该稳定框401转动配合，承托架4中部横向滑动配合有L形传动板402，该传动板402顶部固定有纵向延伸的传动框403，齿轮502底部偏心处固定有竖向延伸的传动杆502a，传动杆502a竖向穿入传动框403内且与该传动框403滑动配合，传动板402底部横向穿入底罩1内部，且传动板402与底罩1横向滑动配合，底罩1中部的传动板402上设置有腰型框状容纳框404，该容纳框404上下侧均密布有钢刷405，且容纳框404上侧的钢刷405顶侧抵紧于刷毛602底侧，传动板402远离承托架4一侧横向穿出底罩1，且该传动板402外端部固定有纵向延伸的延伸轴406，以便于通过容纳框404外侧的钢刷405对钻头外侧的碎屑进行横向往复清扫，以通过钢刷405配合刷毛602进行钻头区域的清洁过程；

底罩1外部远离承托架4一侧设置有辅助架7，该辅助架7上方设置有操作臂8，定位环3靠近辅助架7一侧固定有横向延伸的横杆303，该横杆303外端部固定有限位环304，辅助架7包括横向固定于底罩1外侧的外板701，该外板701顶部固定有开口朝下的U形转动架702，转动架702中部纵向贯穿操作臂8，且操作臂8通过该转动架702与外板701转动配合，外板701中部竖向贯穿有同步槽，操作臂8底端向下穿出同步槽，且操作臂8与该同步槽滑动配合，操作臂8底端纵向贯通有沿其长度方向延伸的延伸槽801，延伸轴406纵向穿入延伸槽801内且与该延伸槽801滑动配合，在传动板402横向往复滑移过程中，通过延伸轴406配合延伸槽801驱动操作臂8绕转动架702往复摆动，以通过操作臂8对防尘罩2外侧进行周期性敲击，实现防尘罩2内部凹痕处聚集灰尘的清理过程；

外板701顶部外侧固定有竖向延伸的竖筒703，竖筒703顶端竖向贯穿限位环304且与该限位环304竖向滑动配合，竖筒703中部纵向贯通有滑槽704，该滑槽704内部竖向滑动配合有滑块705，竖筒703中部转动配合有螺杆706，该螺杆706与滑块705螺纹配合，螺杆706顶端固定有旋钮707，定位环3下方的竖筒703外部套设有弹簧708，滑块705对角长度小于弹簧708内径且大于限位环304内径，确保滑块705可对限位环304进行阻挡，且确保滑块705不会对弹簧708的压缩过程造成影响，需要对定位环3的下移行程进行限制，从而对钻孔钻进长度进行限制时，通过转动旋钮707以带动螺杆706转动，利用螺杆706驱动滑块705在滑槽704内竖向滑移，调整滑块705在滑槽704内竖向高度，进而利用滑块705对限位环304的下降高度进行限制，间接实现定位环3以及防尘罩2的下移压缩行程限制，便于工作人员预先对钻孔深度进行调节，无需人工判断模具钻孔深度，使用便捷。

采用上述结构，在使用过程中，将设备整体抵紧于模具上需要钻孔区域，之后将钻头沿定位环3穿入底罩1内部，利用钻头旋转进而向模具上钻孔，在钻头向模具中钻进过程中，钻机顶推定位环3带动防尘罩2外端部进行压缩，此时定位环3外侧的引导框302对螺旋片501进行抵紧压缩，从而通过引导框302顶推螺旋片501产生旋转，螺旋片501端部的转轴5以及齿轮502同步产生旋转，此时通过齿轮502带动齿圈601支撑清洁环6整体进行旋转，以利用清洁环6内侧刷毛602对钻头钻出的碎屑进行清扫清洁，避免碎屑大量聚集于钻头位置影响钻头钻进操作；在操作人员顶压钻头以压缩防尘罩2进行钻孔过程中，齿轮502旋转的同时，齿轮502底部偏心处的传动杆502a同步旋转，利用传动杆502a带动下方传动框403以及传动板402横向往复摆动，利用传动板402中部容纳框404外侧的钢刷405对钻头区域进行进一步清扫清洁；传动板402横向往复摆动的同时，传动板402端部的延伸轴406同步横向往复滑移，利用延伸轴406在延伸槽801内的滑动配合作用，进而驱动操作臂8在转动架702支撑下横向往复旋转摆动，通过操作臂8顶端周期性敲击防尘罩2外壁，以将聚集到防尘罩2内壁凹痕褶皱位置的钻孔碎屑敲出，无需人工对防尘罩2进行清理；

通过在模具钻孔的钻头外侧设置防尘罩2，在传统防护结构的防尘罩2外部设置跟随钻孔过程自动旋转的清洁环6，通过清洁环6内侧刷毛602对钻头区域进行清扫清洁，保持钻头的钻孔顺畅性；并在底罩1内部设置配合清洁环6清理钻头区域碎屑的容纳框404以及钢刷405，进一步提高钻孔的防护功能；同时在防尘罩2外侧设置跟随容纳框404同步往复摆动以敲击防尘罩2的操作臂8，利用操作臂8在钻孔过程中持续敲击防尘罩2，避免防尘罩2内部褶皱凹痕位置聚集大量碎屑而影响防尘罩2的压缩过程，无需人工手动清理防尘罩2，使用更加便捷。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：包括底罩（1）和可拆卸设置于所述底罩（1）顶侧的防尘罩（2），所述防尘罩（2）为上下贯通的塔状中空橡胶结构，且所述防尘罩（2）顶侧开口处设置有定位环（3），所述防尘罩（2）外部一侧设置有竖向延伸的转轴（5），且所述底罩（1）外侧固定有支撑转轴（5）转动的承托架（4），所述底罩（1）内部转动设置有清洁环（6）；

所述定位环（3）靠近所述转轴（5）一侧横向连接有侧杆（301），该侧杆（301）端部固定有纵向延伸的矩形方框状引导框（302），所述转轴（5）顶端固定有竖向延伸的螺旋状螺旋片（501），该螺旋片（501）穿出所述引导框（302），且所述螺旋片（501）两侧与所述引导框（302）内两侧相平齐，所述螺旋片（501）横截面为适配所述引导框（302）内侧矩形通孔的矩形面，所述转轴（5）底端固定有齿轮（502），所述清洁环（6）外侧同轴固定有啮合所述齿轮（502）的齿圈（601），且所述清洁环（6）内径密布有向所述底罩（1）中部聚拢的刷毛（602）。

2.根据权利要求1所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述底罩（1）上方设置有箍设于所述防尘罩（2）底端开口外侧的安装环（101），且所述底罩（1）顶部环绕设置有多组固定所述安装环（101）的支杆（102）。

3.根据权利要求2所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述安装环（101）中部环绕设置有多组锁定孔（103），该锁定孔（103）沿所述安装环（101）径向贯穿所述安装环（101），所述防尘罩（2）底端开口外侧对应锁定孔（103）设置有多组半球状锁定头（201），该锁定头（201）与所述锁定孔（103）卡接配合。

4.根据权利要求1所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述承托架（4）顶部设置有稳定框（401），所述转轴（5）竖向贯穿所述稳定框（401）且与该稳定框（401）转动配合，所述承托架（4）中部横向滑动配合有L形传动板（402），该传动板（402）顶部固定有纵向延伸的传动框（403）。

5.根据权利要求4所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述齿轮（502）底部偏心处固定有竖向延伸的传动杆（502a），所述传动杆（502a）竖向穿入所述传动框（403）内且与该传动框（403）滑动配合，所述传动板（402）底部横向穿入所述底罩（1）内部，且所述传动板（402）与所述底罩（1）横向滑动配合。

6.根据权利要求5所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述底罩（1）中部的所述传动板（402）上设置有腰型框状容纳框（404），该容纳框（404）上下侧均密布有钢刷（405），且所述容纳框（404）上侧的所述钢刷（405）顶侧抵紧于所述刷毛（602）底侧，所述传动板（402）远离所述承托架（4）一侧横向穿出所述底罩（1），且该传动板（402）外端部固定有纵向延伸的延伸轴（406）。

7.根据权利要求6所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述底罩（1）外部远离所述承托架（4）一侧设置有辅助架（7），该辅助架（7）上方设置有操作臂（8），所述定位环（3）靠近所述辅助架（7）一侧固定有横向延伸的横杆（303），该横杆（303）外端部固定有限位环（304）。

8.根据权利要求7所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述辅助架（7）包括横向固定于所述底罩（1）外侧的外板（701），该外板（701）顶部固定有开口朝下的U形转动架（702），所述转动架（702）中部纵向贯穿所述操作臂（8），且所述操作臂（8）通过该转动架（702）与所述外板（701）转动配合。

9.根据权利要求8所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述外板（701）中部竖向贯穿有同步槽，所述操作臂（8）底端向下穿出所述同步槽，且所述操作臂（8）与该同步槽滑动配合，所述操作臂（8）底端纵向贯通有沿其长度方向延伸的延伸槽（801），所述延伸轴（406）纵向穿入所述延伸槽（801）内且与该延伸槽（801）滑动配合。

10.根据权利要求8所述一种模具生产用钻孔防护装置，其特征在于：所述外板（701）顶部外侧固定有竖向延伸的竖筒（703），所述竖筒（703）顶端竖向贯穿所述限位环（304）且与该限位环（304）竖向滑动配合，所述竖筒（703）中部纵向贯通有滑槽（704），该滑槽（704）内部竖向滑动配合有滑块（705），所述竖筒（703）中部转动配合有螺杆（706），该螺杆（706）与所述滑块（705）螺纹配合，所述螺杆（706）顶端固定有旋钮（707），所述定位环（3）下方的所述竖筒（703）外部套设有弹簧（708），所述滑块（705）对角长度小于所述弹簧（708）内径且大于所述限位环(304)内径。