CN113352472A - 一种具有降低污染功能的电钻防尘罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钻头机技术领域，且公开了一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有定位连杆，所述安装座的底部并位于靠外侧的位置开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内部固定连接有吸尘叶片，所述安装座的外壁并位于紧靠吸尘腔顶部的位置开设有排气开口，所述安装座的外壁并位于排气开口外侧的位置设置有除尘装置。该具有降低污染功能的电钻防尘罩，在进行钻孔时会自动将钻头外侧进行包围，通过除尘装置对灰尘进行过滤，防止发生扬尘，并且密封后降低了钻孔时产生的噪音，减小的噪音污染，并且钻孔前不会阻碍观察钻头的落点位置，防止无法准确定位，该装置还具有清理方便的优点。

Description

一种具有降低污染功能的电钻防尘罩

技术领域

本发明涉及电钻机技术领域，具体为一种具有降低污染功能的电钻防尘罩。

背景技术

电钻是通过电机带动钻头进行转动，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿，墙壁打孔通常会使用电钻，然而电钻在打孔的过程中会产生噪音污染，容易影响到他人，并且还会产生灰尘，在对入住中的房子进行打孔时，灰尘飞溅影响室内的环境，一般的防尘罩在使用时仅仅是在钻头的外侧套接一个防护套筒，防护套筒会影响使用人员观察钻头的落点，并且一般的钻头在使用过程中无法控制钻孔的深度，需要工人根据经验控制打孔深度，增加了工作难度，给使用带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，解决了电钻在使用过程中噪音大、扬尘大并且深度不易控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有定位连杆，所述安装座的底部并位于靠外侧的位置开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内部固定连接有吸尘叶片，所述安装座的外壁并位于紧靠吸尘腔顶部的位置开设有排气开口，所述安装座的外壁并位于排气开口外侧的位置设置有除尘装置，所述安装座的底部并位于中间的位置开设有连接插槽，所述连接插槽的顶部内壁固定连接有连接磁片，所述连接插槽的内部并位于连接磁片下方的位置活动插接有钻头，所述安装座的外壁并位于靠底部的位置设置有自动下推装置，所述安装座的底部并位于紧靠外壁的位置设置有密封装置，所述安装座的外壁并位于密封装置上侧的位置固定连接有定位环；

所述除尘装置包括过滤盒、过滤海绵、密封盖和辅助过滤开口，所述过滤盒与安装座的外壁并位于排气开口下侧的位置固定连接，所述过滤海绵活动卡接在过滤盒的内壁并位于紧靠过滤盒弧形内壁的位置，所述密封盖通过螺纹与过滤盒的顶部螺纹连接，所述辅助过滤开口开设在密封盖的内壁；

所述自动下推装置包括定位滑槽、支撑弹簧、上支杆、铰链板、重力块、下铰链板和推动竖杆，所述定位滑槽开设在安装座的外壁并位于靠底部的位置，所述支撑弹簧的底端与定位滑槽的底部内壁固定连接，所述上支杆活动卡接在定位滑槽的内部，所述支撑弹簧的顶端与上支杆的底部固定连接，所述铰链板通过铰链与上支杆远离定位滑槽的一端铰接，所述重力块与铰链板的下活动端的左侧壁并位于靠顶部的位置固定连接，所述下铰链板与安装座的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述铰链板的靠下端与下铰链板铰接，所述推动竖杆与上支杆的底部并位于靠近安装座外侧的位置固定连接，所述推动竖杆的靠下端贯穿定位环并伸至定位环的下方。

优选的，所述密封装置包括底座环、伸缩密封环、储存框、卡接座、支撑底座、橡胶底垫、防掉卡杆和弧形连杆，所述底座环与安装座的底部并位于靠外侧的位置固定连接，所述伸缩密封环与底座环的底部固定连接，所述储存框与伸缩密封环的底部固定连接，所述卡接座与储存框的底部并位于靠内侧的位置固定连接，所述支撑底座活动卡接在卡接座的底部，所述橡胶底垫通过轴承与支撑底座的底部转动连接，所述防掉卡杆通过铰链与储存框的靠内侧壁的底部转动连接，所述弧形连杆的靠上端通过铰链与防掉卡杆远离储存框的一端铰接，所述弧形连杆的靠下端通过铰链与支撑底座铰接，所述储存框的顶部并位于靠外侧的位置通过轴承转动连接有调控环，所述调控环的内部套接有定位支杆。

优选的，所述辅助过滤开口的截面形状为T形，T形槽共有两种，两种深度不同的T形槽交错设置，通过两种T形槽的配合提高了过滤海绵可以进行过滤的表面积，从而提高了过滤能力。

优选的，所述过滤盒的底部为密封板，所述过滤盒的外侧弧形板为铁丝网板，使进入至过滤盒内部的空气携带灰尘向外侧流通，通过过滤海绵将气流中的灰尘进行过滤。

优选的，所述调控环的内壁开设有螺纹环，所述定位支杆的外壁开设有相适配的螺纹槽，所述定位支杆的靠内侧外壁开设有弧形凹槽，弧形凹槽与储存框的外壁贴合，通过转动调控环控制定位支杆伸出的长度，并且定位支杆的外壁开设有刻度纹路，通过控制定位支杆伸出的长度控制打孔的深度。

优选的，所述伸缩密封环为四层伸缩板组成，相邻伸缩板的靠外侧壁开设有卡槽，靠内侧壁开设有卡头，通过卡头与卡槽滑动卡接，最外层伸缩板的顶部与底座环的底部固定连接，最内层伸缩板的底部与储存框的顶部固定连接，推动竖杆的靠下端贯穿底座环并与最内层伸缩板的顶部固定连接，通过伸缩密封环进行伸长将钻头外侧进行密封。

优选的，所述储存框的底部内壁开设有底面向中心位置的斜槽，斜槽的截面形状为直角三角形，使灰尘颗粒落至储存框的底部后不会向中间位置偏移，从而对灰尘颗粒进行储存。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，具备以下有益效果：

1、该具有降低污染功能的电钻防尘罩，通过定位连杆可以将该装置与电钻机进行连接安装，而后将不同型号的钻头插入至连接插槽的内部，钻头在连接磁片的吸力下卡在连接插槽的内部，从而使该装置能够对不同型号的钻头和电钻机进行适用，提高了适用范围。

2、该具有降低污染功能的电钻防尘罩，设置过滤盒、过滤海绵、密封盖和辅助过滤开口，灰尘进入至过滤盒的内部后向外侧流动，气流带动灰尘与过滤海绵表面接触，并且一部分气流携带灰尘进入至辅助过滤开口的内部，灰尘进入至辅助过滤开口的内部后被过滤下来，空气会穿过过滤海绵向外侧流动至外界，通过密封盖提高了过滤海绵的过滤和吸附的面积，从而提高了过滤海绵的过滤能力和吸附灰尘的能力，从而能够防止灰尘排至外界造成污染，需要清洗时，转动密封盖将密封盖取下，而后将过滤海绵取出，通过清水对过滤海绵进行冲洗即可，操作简单使用方便。

3、该具有降低污染功能的电钻防尘罩，设置调控环和定位支杆，通过转动调控环控制定位支杆伸至调控环上侧的长度，通过定位支杆的顶端与下铰链板的底部接触，使定位支杆对储存框进行支撑，从而控制储存框最大回缩距离，从而限制钻头在密封装置的支撑下的最大钻孔深度，从而控制钻头的钻孔深度。

4、该具有降低污染功能的电钻防尘罩，设置定位滑槽、支撑弹簧、上支杆、铰链板、重力块、下铰链板和推动竖杆，进行工作时该装置在电钻机的带动下进行转动，转动时铰链板在重力块的离心力的作用下使铰链板的靠中部向外侧伸长，使铰链板的靠上端向下移动，铰链板的靠上端向下移动压缩支撑弹簧并带动推动竖杆向下移动，通过推动竖杆带动密封装置进行向钻头的方向进行移动，无需额外的动力源进行控制，并且在电钻转动时能够实现自动推动密封装置进行覆盖密封的效果，从而方便在进行钻孔前对钻头的落点位置进行调节。

5、该具有降低污染功能的电钻防尘罩，设置底座环、伸缩密封环、储存框、卡接座、支撑底座、橡胶底垫、防掉卡杆和弧形连杆，电钻机进行工作时，通过推动竖杆带动伸缩密封环向钻头的输出端部移动，伸缩密封环带动储存框向下移动，储存框通过卡接座和支撑底座带动橡胶底垫向钻头的输出端部进行移动，使橡胶底垫与钻孔的墙面接触，从而实现对钻孔墙面的外侧进行覆盖密封的效果，从而防止产生扬尘，并且进行密封后有效降低了噪音通过空气传播的大小，从而达到降低噪音污染的效果，同时橡胶底垫与墙面接触后会按压支撑底座缩回至卡接座的内部，支撑底座反向移动时会通过弧形连杆推动防掉卡杆转动至储存框的内部，使防掉卡杆形成一个伸向储存框内部的倒刺状，从而使钻孔过程中产生的较大快无法被气流吸走的颗粒落至储存框的内部，并且通过防掉卡杆对大颗粒进行阻挡，防止大颗粒移出储存框，使用完成后，电钻机停止工作，通过手指按压伸缩密封环向下移动使储存框伸至钻头的下侧，而后对该装置进行晃动将储存框内部的灰尘颗粒抖出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图；

图5为本发明图2中C处结构放大图。

其中：1、安装座；2、定位连杆；3、吸尘腔；4、吸尘叶片；5、排气开口；6、除尘装置；61、过滤盒；62、过滤海绵；63、密封盖；64、辅助过滤开口；7、连接插槽；8、连接磁片；9、钻头；10、自动下推装置；101、定位滑槽；102、支撑弹簧；103、上支杆；104、铰链板；105、重力块；106、下铰链板；107、推动竖杆；11、密封装置；111、底座环；112、伸缩密封环；113、储存框；114、卡接座；115、支撑底座；116、橡胶底垫；117、防掉卡杆；118、弧形连杆；12、调控环；13、定位支杆；14、定位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有定位连杆2，安装座1的底部并位于靠外侧的位置开设有吸尘腔3，吸尘腔3的内部固定连接有吸尘叶片4，安装座1的外壁并位于紧靠吸尘腔3顶部的位置开设有排气开口5，安装座1的外壁并位于排气开口5外侧的位置设置有除尘装置6，安装座1的底部并位于中间的位置开设有连接插槽7，连接插槽7的顶部内壁固定连接有连接磁片8，连接插槽7的内部并位于连接磁片8下方的位置活动插接有钻头9，通过定位连杆2可以将该装置与电钻机进行连接安装，而后将不同型号的钻头9插入至连接插槽7的内部，钻头9在连接磁片8的吸力下卡在连接插槽7的内部，从而使该装置能够对不同型号的钻头9和电钻机进行适用，提高了适用范围，安装座1的外壁并位于靠底部的位置设置有自动下推装置10，安装座1的底部并位于紧靠外壁的位置设置有密封装置11，安装座1的外壁并位于密封装置11上侧的位置固定连接有定位环14；

除尘装置6包括过滤盒61、过滤海绵62、密封盖63和辅助过滤开口64，过滤盒61与安装座1的外壁并位于排气开口5下侧的位置固定连接，过滤盒61的底部为密封板，过滤盒61的外侧弧形板为铁丝网板，使进入至过滤盒61内部的空气携带灰尘向外侧流通，通过过滤海绵62将气流中的灰尘进行过滤，过滤海绵62活动卡接在过滤盒61的内壁并位于紧靠过滤盒61弧形内壁的位置，密封盖63通过螺纹与过滤盒61的顶部螺纹连接，辅助过滤开口64开设在密封盖63的内壁，辅助过滤开口64的截面形状为T形，T形槽共有两种，两种深度不同的T形槽交错设置，通过两种T形槽的配合提高了过滤海绵62可以进行过滤的表面积，从而提高了过滤能力，设置过滤盒61、过滤海绵62、密封盖63和辅助过滤开口64，灰尘进入至过滤盒61的内部后向外侧流动，气流带动灰尘与过滤海绵62表面接触，并且一部分气流携带灰尘进入至辅助过滤开口64的内部，灰尘进入至辅助过滤开口64的内部后被过滤下来，空气会穿过过滤海绵62向外侧流动至外界，通过密封盖63提高了过滤海绵62的过滤和吸附的面积，从而提高了过滤海绵62的过滤能力和吸附灰尘的能力，从而能够防止灰尘排至外界造成污染，需要清洗时，转动密封盖63将密封盖63取下，而后将过滤海绵62取出，通过清水对过滤海绵62进行冲洗即可，操作简单使用方便；

自动下推装置10包括定位滑槽101、支撑弹簧102、上支杆103、铰链板104、重力块105、下铰链板106和推动竖杆107，定位滑槽101开设在安装座1的外壁并位于靠底部的位置，支撑弹簧102的底端与定位滑槽101的底部内壁固定连接，上支杆103活动卡接在定位滑槽101的内部，支撑弹簧102的顶端与上支杆103的底部固定连接，铰链板104通过铰链与上支杆103远离定位滑槽101的一端铰接，重力块105与铰链板104的下活动端的左侧壁并位于靠顶部的位置固定连接，下铰链板106与安装座1的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，铰链板104的靠下端与下铰链板106铰接，推动竖杆107与上支杆103的底部并位于靠近安装座1外侧的位置固定连接，推动竖杆107的靠下端贯穿定位环14并伸至定位环14的下方，设置定位滑槽101、支撑弹簧102、上支杆103、铰链板104、重力块105、下铰链板106和推动竖杆107，进行工作时该装置在电钻机的带动下进行转动，转动时铰链板104在重力块105的离心力的作用下使铰链板104的靠中部向外侧伸长，使铰链板104的靠上端向下移动，铰链板104的靠上端向下移动压缩支撑弹簧102并带动推动竖杆107向下移动，通过推动竖杆107带动密封装置11进行向钻头的方向进行移动，无需额外的动力源进行控制，并且在电钻转动时能够实现自动推动密封装置11进行覆盖密封的效果，从而方便在进行钻孔前对钻头9的落点位置进行调节。

密封装置11包括底座环111、伸缩密封环112、储存框113、卡接座114、支撑底座115、橡胶底垫116、防掉卡杆117和弧形连杆118，底座环111与安装座1的底部并位于靠外侧的位置固定连接，伸缩密封环112与底座环111的底部固定连接，伸缩密封环112为四层伸缩板组成，相邻伸缩板的靠外侧壁开设有卡槽，靠内侧壁开设有卡头，通过卡头与卡槽滑动卡接，最外层伸缩板的顶部与底座环111的底部固定连接，最内层伸缩板的底部与储存框113的顶部固定连接，推动竖杆107的靠下端贯穿底座环111并与最内层伸缩板的顶部固定连接，通过伸缩密封环112进行伸长将钻头9外侧进行密封，储存框113与伸缩密封环112的底部固定连接，储存框113的底部内壁开设有底面向中心位置的斜槽，斜槽的截面形状为直角三角形，使灰尘颗粒落至储存框113的底部后不会向中间位置偏移，从而对灰尘颗粒进行储存，卡接座114与储存框113的底部并位于靠内侧的位置固定连接，支撑底座115活动卡接在卡接座114的底部，橡胶底垫116通过轴承与支撑底座115的底部转动连接，防掉卡杆117通过铰链与储存框113的靠内侧壁的底部转动连接，弧形连杆118的靠上端通过铰链与防掉卡杆117远离储存框113的一端铰接，弧形连杆118的靠下端通过铰链与支撑底座115铰接，设置底座环111、伸缩密封环112、储存框113、卡接座114、支撑底座115、橡胶底垫116、防掉卡杆117和弧形连杆118，电钻机进行工作时，通过推动竖杆107带动伸缩密封环112向钻头9的输出端部移动，伸缩密封环112带动储存框113向下移动，储存框113通过卡接座114和支撑底座115带动橡胶底垫116向钻头9的输出端部进行移动，使橡胶底垫116与钻孔的墙面接触，从而实现对钻孔墙面的外侧进行覆盖密封的效果，从而防止产生扬尘，并且进行密封后有效降低了噪音通过空气传播的大小，从而达到降低噪音污染的效果，同时橡胶底垫116与墙面接触后会按压支撑底座115缩回至卡接座114的内部，支撑底座115反向移动时会通过弧形连杆118推动防掉卡杆117转动至储存框113的内部，使防掉卡杆117形成一个伸向储存框113内部的倒刺状，从而使钻孔过程中产生的较大快无法被气流吸走的颗粒落至储存框113的内部，并且通过防掉卡杆117对大颗粒进行阻挡，防止大颗粒移出储存框113，使用完成后，电钻机停止工作，通过手指按压伸缩密封环112向下移动使储存框113伸至钻头9的下侧，而后对该装置进行晃动将储存框113内部的灰尘颗粒抖出，储存框113的顶部并位于靠外侧的位置通过轴承转动连接有调控环12，调控环12的内部套接有定位支杆13，调控环12的内壁开设有螺纹环，定位支杆13的外壁开设有相适配的螺纹槽，定位支杆13的靠内侧外壁开设有弧形凹槽，弧形凹槽与储存框113的外壁贴合，通过转动调控环12控制定位支杆13伸出的长度，并且定位支杆13的外壁开设有刻度纹路，通过控制定位支杆13伸出的长度控制打孔的深度，设置调控环12和定位支杆13，通过转动调控环12控制定位支杆13伸至调控环12上侧的长度，通过定位支杆13的顶端与下铰链板106的底部接触，使定位支杆13对储存框113进行支撑，从而控制储存框113最大回缩距离，从而限制钻头9在密封装置11的支撑下的最大钻孔深度，从而控制钻头9的钻孔深度。

在使用时，通过定位连杆2可以将该装置与电钻机进行连接安装，而后将钻头9插入至连接插槽7的内部，钻头9在连接磁片8的吸力下卡在连接插槽7的内部，通过转动调控环12控制定位支杆13伸至调控环12上侧的长度，通过定位支杆13的顶端与下铰链板106的底部接触，使定位支杆13对储存框113进行支撑，从而控制储存框113最大回缩距离，从而限制钻头9在密封装置11的支撑下的最大钻孔深度，从而控制钻头9的钻孔深度，钻孔时，将钻头9正对墙壁，而后通过电钻机带动该装置进行转动，转动时铰链板104在重力块105的离心力的作用下使铰链板104的靠中部向外侧伸长，使铰链板104的靠上端向下移动，铰链板104的靠上端向下移动压缩支撑弹簧102并带动推动竖杆107向下移动，通过推动竖杆107带动密封装置11进行向钻头的方向进行移动，通过推动竖杆107带动伸缩密封环112向钻头9的输出端部移动，伸缩密封环112带动储存框113向下移动，储存框113通过卡接座114和支撑底座115带动橡胶底垫116向钻头9的输出端部进行移动，使橡胶底垫116与钻孔的墙面接触，从而实现对钻孔墙面的外侧进行覆盖密封的效果，从而防止产生扬尘，并且进行密封后有效降低了噪音通过空气传播的大小，从而达到降低噪音污染的效果，同时橡胶底垫116与墙面接触后会按压支撑底座115缩回至卡接座114的内部，支撑底座115反向移动时会通过弧形连杆118推动防掉卡杆117转动至储存框113的内部，使防掉卡杆117形成一个伸向储存框113内部的倒刺状，从而使钻孔过程中产生的较大快无法被气流吸走的颗粒落至储存框113的内部，并且通过防掉卡杆117对大颗粒进行阻挡，防止大颗粒移出储存框113，安装座1转动时带动吸尘叶片4进行转动，通过吸尘叶片4将钻头9钻孔处的灰尘通过吸尘腔3抽入至过滤盒61的内部，灰尘进入至过滤盒61的内部后向外侧流动，气流带动灰尘与过滤海绵62表面接触，并且一部分气流携带灰尘进入至辅助过滤开口64的内部，灰尘进入至辅助过滤开口64的内部后被过滤下来，空气会穿过过滤海绵62向外侧流动至外界，通过密封盖63提高了过滤海绵62的过滤和吸附的面积，从而提高了过滤海绵62的过滤能力和吸附灰尘的能力，从而能够防止灰尘排至外界造成污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有定位连杆(2)，所述安装座(1)的底部并位于靠外侧的位置开设有吸尘腔(3)，所述吸尘腔(3)的内部固定连接有吸尘叶片(4)，所述安装座(1)的外壁并位于紧靠吸尘腔(3)顶部的位置开设有排气开口(5)，所述安装座(1)的外壁并位于排气开口(5)外侧的位置设置有除尘装置(6)，所述安装座(1)的底部并位于中间的位置开设有连接插槽(7)，所述连接插槽(7)的顶部内壁固定连接有连接磁片(8)，所述连接插槽(7)的内部并位于连接磁片(8)下方的位置活动插接有钻头(9)，所述安装座(1)的外壁并位于靠底部的位置设置有自动下推装置(10)，所述安装座(1)的底部并位于紧靠外壁的位置设置有密封装置(11)，所述安装座(1)的外壁并位于密封装置(11)上侧的位置固定连接有定位环(14)；

所述除尘装置(6)包括过滤盒(61)、过滤海绵(62)、密封盖(63)和辅助过滤开口(64)，所述过滤盒(61)与安装座(1)的外壁并位于排气开口(5)下侧的位置固定连接，所述过滤海绵(62)活动卡接在过滤盒(61)的内壁并位于紧靠过滤盒(61)弧形内壁的位置，所述密封盖(63)通过螺纹与过滤盒(61)的顶部螺纹连接，所述辅助过滤开口(64)开设在密封盖(63)的内壁；

所述自动下推装置(10)包括定位滑槽(101)、支撑弹簧(102)、上支杆(103)、铰链板(104)、重力块(105)、下铰链板(106)和推动竖杆(107)，所述定位滑槽(101)开设在安装座(1)的外壁并位于靠底部的位置，所述支撑弹簧(102)的底端与定位滑槽(101)的底部内壁固定连接，所述上支杆(103)活动卡接在定位滑槽(101)的内部，所述支撑弹簧(102)的顶端与上支杆(103)的底部固定连接，所述铰链板(104)通过铰链与上支杆(103)远离定位滑槽(101)的一端铰接，所述重力块(105)与铰链板(104)的下活动端的左侧壁并位于靠顶部的位置固定连接，所述下铰链板(106)与安装座(1)的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述铰链板(104)的靠下端与下铰链板(106)铰接，所述推动竖杆(107)与上支杆(103)的底部并位于靠近安装座(1)外侧的位置固定连接，所述推动竖杆(107)的靠下端贯穿定位环(14)并伸至定位环(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，其特征在于：所述密封装置(11)包括底座环(111)、伸缩密封环(112)、储存框(113)、卡接座(114)、支撑底座(115)、橡胶底垫(116)、防掉卡杆(117)和弧形连杆(118)，所述底座环(111)与安装座(1)的底部并位于靠外侧的位置固定连接，所述伸缩密封环(112)与底座环(111)的底部固定连接，所述储存框(113)与伸缩密封环(112)的底部固定连接，所述卡接座(114)与储存框(113)的底部并位于靠内侧的位置固定连接，所述支撑底座(115)活动卡接在卡接座(114)的底部，所述橡胶底垫(116)通过轴承与支撑底座(115)的底部转动连接，所述防掉卡杆(117)通过铰链与储存框(113)的靠内侧壁的底部转动连接，所述弧形连杆(118)的靠上端通过铰链与防掉卡杆(117)远离储存框(113)的一端铰接，所述弧形连杆(118)的靠下端通过铰链与支撑底座(115)铰接，所述储存框(113)的顶部并位于靠外侧的位置通过轴承转动连接有调控环(12)，所述调控环(12)的内部套接有定位支杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，其特征在于：所述辅助过滤开口(64)的截面形状为T形，T形槽共有两种，两种深度不同的T形槽交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，其特征在于：所述过滤盒(61)的底部为密封板，所述过滤盒(61)的外侧弧形板为铁丝网板。

5.根据权利要求2所述的一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，其特征在于：所述调控环(12)的内壁开设有螺纹环，所述定位支杆(13)的外壁开设有相适配的螺纹槽，所述定位支杆(13)的靠内侧外壁开设有弧形凹槽，弧形凹槽与储存框(113)的外壁贴合，并且定位支杆(13)的外壁开设有刻度纹路。

6.根据权利要求2所述的一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，其特征在于：所述伸缩密封环(112)为四层伸缩板组成，相邻伸缩板的靠外侧壁开设有卡槽，靠内侧壁开设有卡头，通过卡头与卡槽滑动卡接，最外层伸缩板的顶部与底座环(111)的底部固定连接，最内层伸缩板的底部与储存框(113)的顶部固定连接，推动竖杆(107)的靠下端贯穿底座环(111)并与最内层伸缩板的顶部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有降低污染功能的电钻防尘罩，其特征在于：所述储存框(113)的底部内壁开设有底面向中心位置的斜槽，斜槽的截面形状为直角三角形。

Images