CN214982219U - 一种电钻打孔防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电钻打孔防尘装置,包括伸缩罩和承托环,所述伸缩罩为上下贯通的锥形弹性波纹结构,所述承托环设置于所述伸缩罩底部开口外侧,且所述伸缩罩顶部开口外侧设置有固定环,所述固定环外一侧与所述承托环之间竖向设置有撑杆;所述固定环靠近所述撑杆一侧横向设置有约束板,所述撑杆底端与所述承托环固定连接。有益效果在于:本实用新型通过在钻头外侧设置封闭打孔区域的弹性伸缩罩,以对打孔产生的粉尘进行收集容纳,改善打孔产生粉尘对操作人员的安全影响以及粉尘污染问题,同时在伸缩罩外侧设置对打孔深度进行定量的撑杆,无需操作人员通过观察判断打孔深度,操作便捷,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰装修工程施工领域,具体涉及一种电钻打孔防尘装置。
背景技术
装饰装修工程及安装工程施工过程中,经常会遇到需要用电钻打孔的情况,在打孔过程中,尤其是在混凝土顶棚打孔过程中,会造成大量粉尘飞落,不但污染环境,对工人的身体健康也会造成一定的影响,长期打孔施工且暴露于粉尘环境中的装修工人,尘肺病的发生概率要远高于常人,对施工人员的安全具有极大威胁;目前的打孔过程中,操作人员需要查看钻头伸入打孔区域长度以判断打孔深度,同时打孔过程中钻头位置产生大量粉尘,对操作人员的观察判断造成影响,实用性差。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电钻打孔防尘装置,在钻头外侧设置封闭打孔区域的弹性伸缩罩,以对打孔产生的粉尘进行收集容纳,改善打孔产生粉尘对操作人员的安全影响以及粉尘污染问题,同时在伸缩罩外侧设置对打孔深度进行定量的撑杆,无需操作人员通过观察判断打孔深度,操作便捷,实用性强,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种电钻打孔防尘装置,包括伸缩罩和承托环,所述伸缩罩为上下贯通的锥形弹性波纹结构,所述承托环设置于所述伸缩罩底部开口外侧,且所述伸缩罩顶部开口外侧设置有固定环,所述固定环外一侧与所述承托环之间竖向设置有撑杆;
所述固定环靠近所述撑杆一侧横向设置有约束板,所述撑杆底端与所述承托环固定连接,所述撑杆顶端竖向贯穿所述约束板且与该约束板间隙配合,所述撑杆正面设置有显示所述撑杆高度的刻度层,且所述约束板下方的所述撑杆外侧设置有旋钮,所述旋钮与所述撑杆螺纹配合。
采用上述一种电钻打孔防尘装置,需要进行打孔时,将伸缩罩顶端开口套设于电钻的钻头外侧,以通过伸缩罩对钻头进行封闭,而后将钻头端部抵紧于所需打孔位置,之后通过旋钮与撑杆的螺纹配合作用,以调整旋钮与约束板的距离,将旋钮与约束板的间距调整到与打孔深度相等状态,而后通过电钻进行钻孔,施工产生的粉尘聚集于伸缩罩内部,同时固定环跟随电钻和钻头向打孔区域移动,当实际钻孔深度到达设定深度时,所述约束板跟随固定环下移到抵紧于旋钮顶面位置,从而通过旋钮对约束板以及固定环的下移动作进行阻挡约束,实现设定打孔深度的钻孔过程,无需打孔过程中人工判断钻进深度。
作为优选,所述固定环远离所述约束板一侧设置有导向板,所述导向板横向延伸,且所述导向板下方的所述承托环顶面设置有光杆。
作为优选,所述光杆竖向贯穿所述导向板且与所述导向板间隙配合,所述光杆顶端向上穿出所述导向板,且所述光杆顶端设置有挡块,所述导向板下方的所述光杆外侧设置有弹簧。
作为优选,所述承托环顶部两侧对称设置有两组支架,所述撑杆与所述光杆底端分别与两组所述支架顶部焊接固定。
作为优选,所述支架竖向延伸,且所述支架顶部向靠近所述伸缩罩方向延伸,该支架为直角弯折结构,且所述支架内侧设置有加固板,所述承托环上环绕设置有多组定位孔。
作为优选,所述伸缩罩底部设置有安装环,所述安装环与所述伸缩罩均为透明橡胶材质且一体成型,所述安装环外圆周侧对应定位孔环绕设置有多组定位头,该定位头与所述定位孔相卡接,且所述伸缩罩顶部设置有辅助环,该辅助环为磁环,且所述辅助环与所述固定环磁吸连接。
有益效果在于:本实用新型通过在钻头外侧设置封闭打孔区域的弹性伸缩罩,以对打孔产生的粉尘进行收集容纳,改善打孔产生粉尘对操作人员的安全影响以及粉尘污染问题,同时在伸缩罩外侧设置对打孔深度进行定量的撑杆,无需操作人员通过观察判断打孔深度,操作便捷,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型伸缩罩的立体结构示意图;
图4是本实用新型固定环的立体结构示意图。
附图标记说明如下:
1、伸缩罩;101、安装环;101a、定位头;102、辅助环;2、承托环;201、支架;201a、加固板;202、定位孔;3、固定环;301、约束板;302、导向板;4、撑杆;401、刻度层;402、旋钮;5、光杆;501、弹簧;502、挡块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种电钻打孔防尘装置,包括伸缩罩1和承托环2,伸缩罩1为上下贯通的锥形弹性波纹结构,以便于将伸缩罩1套设于电钻的钻头外侧,从而对钻孔过程中产生的粉尘聚集于该伸缩罩1内侧,避免粉尘飞溅到空气中引起粉尘污染以及危害操作人员安全,承托环2设置于伸缩罩1底部开口外侧,且伸缩罩1顶部开口外侧设置有固定环3,固定环3外一侧与承托环2之间竖向设置有撑杆4;
固定环3靠近撑杆4一侧横向设置有约束板301,撑杆4底端与承托环2固定连接,撑杆4顶端竖向贯穿约束板301且与该约束板301间隙配合,撑杆4正面设置有显示撑杆4高度的刻度层401,且约束板301下方的撑杆4外侧设置有旋钮402,旋钮402与撑杆4螺纹配合,通过调整旋钮402与约束板301间距,从而在打孔过程中对固定环3内部穿入的钻头钻孔深度进行约束,改善现有打孔深度判断方法的误差大问题。
作为可选的实施方式,固定环3远离约束板301一侧设置有导向板302,导向板302横向延伸,且导向板302下方的承托环2顶面设置有光杆5,光杆5与撑杆4长度相等,光杆5竖向贯穿导向板302且与导向板302间隙配合,光杆5顶端向上穿出导向板302,且光杆5顶端设置有挡块502,导向板302下方的光杆5外侧设置有弹簧501,通过弹簧501向上顶推导向板302,以确保未打孔状态下伸缩罩1可处于向上撑开伸展状态;
承托环2顶部两侧对称设置有两组支架201,撑杆4与光杆5底端分别与两组支架201顶部焊接固定,支架201竖向延伸,且支架201顶部向靠近伸缩罩1方向延伸,该支架201为直角弯折结构,且支架201内侧设置有加固板201a,承托环2上环绕设置有多组定位孔202;伸缩罩1底部设置有安装环101,安装环101与伸缩罩1均为透明橡胶材质且一体成型,安装环101外圆周侧对应定位孔202环绕设置有多组定位头101a,该定位头101a与定位孔202相卡接,且伸缩罩1顶部设置有辅助环102,该辅助环102为磁环,且辅助环102与固定环3磁吸连接,从而在橡胶材质的伸缩罩1长期使用产生老化或者破碎时,将安装环101外侧的定位头101a从承托环2的定位孔202内脱出,并将辅助环102与固定环3的磁吸连接位置牵拉脱开,之后将伸缩罩1整体取出进行更换,从而便于将设备整体除伸缩罩1的其他部分进行重复使用,降低设备使用成本,实用性强。
采用上述结构,需要进行打孔时,将伸缩罩1顶端开口套设于电钻的钻头外侧,以通过伸缩罩1对钻头进行封闭,而后将钻头端部抵紧于所需打孔位置,之后通过旋钮402与撑杆4的螺纹配合作用,以调整旋钮402与约束板301的距离,将旋钮402与约束板301的间距调整到与打孔深度相等状态,而后通过电钻进行钻孔,施工产生的粉尘聚集于伸缩罩1内部,同时固定环3跟随电钻和钻头向打孔区域移动,当实际钻孔深度到达设定深度时,约束板301跟随固定环3下移到抵紧于旋钮402顶面位置,从而通过旋钮402对约束板301以及固定环3的下移动作进行阻挡约束,实现设定打孔深度的钻孔过程,无需打孔过程中人工判断钻进深度;通过在钻头外侧设置封闭打孔区域的弹性伸缩罩1,以对打孔产生的粉尘进行收集容纳,改善打孔产生粉尘对操作人员的安全影响以及粉尘污染问题,更加环保,同时在伸缩罩1外侧设置对打孔深度进行定量的撑杆4,无需操作人员通过观察判断打孔深度,操作便捷,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电钻打孔防尘装置,其特征在于:包括伸缩罩(1)和承托环(2),所述伸缩罩(1)为上下贯通的锥形弹性波纹结构,所述承托环(2)设置于所述伸缩罩(1)底部开口外侧,且所述伸缩罩(1)顶部开口外侧设置有固定环(3),所述固定环(3)外一侧与所述承托环(2)之间竖向设置有撑杆(4);
所述固定环(3)靠近所述撑杆(4)一侧横向设置有约束板(301),所述撑杆(4)底端与所述承托环(2)固定连接,所述撑杆(4)顶端竖向贯穿所述约束板(301)且与该约束板(301)间隙配合,所述撑杆(4)正面设置有显示所述撑杆(4)高度的刻度层(401),且所述约束板(301)下方的所述撑杆(4)外侧设置有旋钮(402),所述旋钮(402)与所述撑杆(4)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述一种电钻打孔防尘装置,其特征在于:所述固定环(3)远离所述约束板(301)一侧设置有导向板(302),所述导向板(302)横向延伸,且所述导向板(302)下方的所述承托环(2)顶面设置有光杆(5)。
3.根据权利要求2所述一种电钻打孔防尘装置,其特征在于:所述光杆(5)竖向贯穿所述导向板(302)且与所述导向板(302)间隙配合,所述光杆(5)顶端向上穿出所述导向板(302),且所述光杆(5)顶端设置有挡块(502),所述导向板(302)下方的所述光杆(5)外侧设置有弹簧(501)。
4.根据权利要求3所述一种电钻打孔防尘装置,其特征在于:所述承托环(2)顶部两侧对称设置有两组支架(201),所述撑杆(4)与所述光杆(5)底端分别与两组所述支架(201)顶部焊接固定。
5.根据权利要求4所述一种电钻打孔防尘装置,其特征在于:所述支架(201)竖向延伸,且所述支架(201)顶部向靠近所述伸缩罩(1)方向延伸,该支架(201)为直角弯折结构,且所述支架(201)内侧设置有加固板(201a),所述承托环(2)上环绕设置有多组定位孔(202)。
6.根据权利要求5所述一种电钻打孔防尘装置,其特征在于:所述伸缩罩(1)底部设置有安装环(101),所述安装环(101)与所述伸缩罩(1)均为透明橡胶材质且一体成型,所述安装环(101)外圆周侧对应定位孔(202)环绕设置有多组定位头(101a),该定位头(101a)与所述定位孔(202)相卡接,且所述伸缩罩(1)顶部设置有辅助环(102),该辅助环(102)为磁环,且所述辅助环(102)与所述固定环(3)磁吸连接。
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CN114714135A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-08 | 郴州市恒通模具科技有限公司 | 一种模具生产用钻孔防护装置 |
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