CN211874407U - 新型钻机底座及工程钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钻机底座及工程钻孔设备，包括：工作平台、液压支脚和防护罩组件，所述工作平台的四角均固定安装所述液压支脚，所述液压支脚包括缸体和活塞杆，所述缸体的外周壁上设置有安装板，所述活塞杆朝向地面布置，所述安装板和地面之间设置有可伸缩的防护罩组件，所述防护罩组件将所述活塞杆罩住。本实用新型的防护罩组件可以将活塞杆罩住，泥巴不易飞溅至活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程机械设备，尤其是涉及一种新型钻机底座及工程钻孔设备。
背景技术
在建筑工程桩基施工现场，通常需要使用钻孔设备进行桩基成孔。
一篇公开号为CN202165013U的中国专利公开了一种变径桩挖钻机，包括牵引车、工作平台、龙门架、液压支脚，工作平台上设置有液压油泵、卷扬机、液压油缸、立柱、液压操作系统，液压支脚设于工作平台的底部，液压支脚的核心结构和液压缸相一致，液压支脚设置有一和地面相接触的活塞杆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该液压支脚处于工作状态时其活塞杆刚好处于伸出支撑状态，由于工地环境比较复杂，稍微遇到下雨天气时施工场地上会产生很多泥巴，一旦运输车辆飞驰，会有较多泥巴溅射至活塞杆上，时间一长泥巴还会固结在活塞杆上，在活塞杆缩回时，这些固结的泥巴虽然会被刮落，但是也会对活塞杆的表面造成一定的损伤，一旦损伤过度，还会导致活塞杆和液压支脚主体之间的密封性不好，从而失去其应有的支撑功能而报废，故而有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种新型钻机底座，防护罩组件可以将活塞杆罩住，泥巴不易飞溅至活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了其使用寿命。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型钻机底座，包括：工作平台、液压支脚和防护罩组件，
所述工作平台的四角均固定安装所述液压支脚，所述液压支脚包括缸体和活塞杆，所述缸体的外周壁上设置有安装板，所述活塞杆朝向地面布置，所述安装板和地面之间设置有可伸缩的防护罩组件，所述防护罩组件将所述活塞杆罩住。
通过采用上述技术方案，在定制液压支脚时，增加的安装板为防护罩组件提供了稳定的安装位置，防护罩组件可以将活塞杆罩住，从而防止工地上泥巴溅射至活塞杆上，从而泥巴也不易在伸缩杆上固化，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了其使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护罩组件包括：罩体、上固定件和下固定件，所述上固定件设于所述罩体的顶部且和所述安装板的下表面相连接固定，所述下固定件设于所述罩体的底部且用于将所述罩体向下拉，所述活塞杆位于所述罩体内。
通过采用上述技术方案，罩体主要起到遮挡泥巴的作用，对伸缩杆的保护效果较好，上固定件可以使罩体牢固的连接于安装板，结构较为牢固，下固定件则可以将罩体下拉至伸长状态，以实现完全罩住伸缩杆的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上固定件包括：上环和螺钉，所述罩体的顶部贯穿所述上环且和所述上环的上表面粘接固定，所述上环通过多个所述螺钉固定于所述安装板的下表面。
通过采用上述技术方案，通过螺钉，将上环牢固固定于安装板，以使罩体的顶部和安装板之间实现连接固定，上述连接方式比较牢固且为可拆式结构，安装时不需要焊接，安装、拆卸较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上环的上表面嵌设有密封圈，所述密封圈抵接于所述安装板的下表面。
通过采用上述技术方案，密封圈可以增强上环和安装板之间的密封性，进一步防止泥巴、泥水进入罩体内部，对伸缩杆的保护效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述下固定件具体为配重环，所述罩体的底部贯穿所述配重环且和所述配重环的下表面粘接固定。
通过采用上述技术方案，使用状态下，配重环的重量比较重，其重力会拉动罩体向下垂直（配重环一般搁置在地面上），从而可以将活塞杆完整的罩住，结构简单，需要掀起罩体时抬起配重环即可，操作比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述配重环的下表面固定有插入地面以下的插针，所述插针设置有多根且环绕所述活塞杆布置。
通过采用上述技术方案，在配重环较重的基础上，还增加了多根插针，以使配重环牢固固定于地面上，同时插针可以从地面上快速拔出，安装、拆卸都比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述罩体具体为软质波纹管。软质波纹管取材、购买、加工方便，而且具有可伸缩弯曲的特性，在对液压支脚进行安装、维护时更加方便，同时软质波纹管具有良好的遮挡泥巴的作用，对活塞杆的保护效果较好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述配重环的上表面内嵌有磁铁，所述磁铁磁吸固定于所述上固定件的下表面。
通过采用上述技术方案，在需要收起罩体的情况下，磁铁可以和上固定件相磁吸，从而配重环和上固定件可以将罩体夹紧至压缩状态，以避免罩体随意晃动，连接较为牢固，操作比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装板由不锈钢材质制成且呈圆环状，所述安装板焊接固定于所述缸体的外周壁。
通过采用上述技术方案，不锈钢材质具有结构牢固、不易弯曲变形的优点，从而安装板的使用寿命更长，圆环状的安装板没有棱角，不易伤人，工作人员使用时更加安全。
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之二是提供一种工程钻孔设备，防护罩组件可以将活塞杆罩住，泥巴不易飞溅至活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了其使用寿命。
本实用新型的上述实用新型目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种工程钻孔设备，包括：如上述的新型钻机底座和钻孔装置，所述钻孔装置固定安装于所述工作平台上。
通过采用上述技术方案，在上述新型钻机底座具有上述诸多优势的基础上，该工程钻孔设备同样具有上述优势，即：防护罩组件可以将活塞杆罩住，泥巴不易飞溅至活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了其使用寿命。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.在定制液压支脚时，增加的安装板为防护罩组件提供了稳定的安装位置，防护罩组件可以将活塞杆罩住，从而防止工地上泥巴溅射至活塞杆上，从而泥巴也不易在伸缩杆上固化，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了其使用寿命；
2.在配重环较重的基础上，还增加了多根插针，以使配重环牢固固定于地面上，同时插针可以从地面上快速拔出，安装、拆卸都比较方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
附图标记：1、工作平台；2、液压支脚；21、缸体；22、活塞杆；23、安装板；3、防护罩组件；31、罩体；32、上固定件；321、上环；312、螺钉；323、密封圈；33、下固定件；331、配重环；332、插针；333、磁铁；4、钻孔装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型钻机底座，包括：工作平台1、液压支脚2和防护罩组件3。工作平台1呈矩形状且其的四角均固定安装一个液压支脚2，液压支脚2包括缸体21和活塞杆22，缸体21的外周壁上设置有安装板23，活塞杆22朝向地面且竖直布置，安装板23和地面之间设置有可伸缩的防护罩组件3，防护罩组件3将活塞杆22罩住。
防护罩组件3包括：罩体31、上固定件32和下固定件33，上固定件32设于罩体31的顶部且和安装板23的下表面相连接固定，下固定件33设于罩体31的底部且用于将罩体31向下拉，活塞杆22位于罩体31内。罩体31主要起到遮挡泥巴的作用，对伸缩杆的保护效果较好，上固定件32可以使罩体31牢固的连接于安装板23，结构较为牢固，下固定件33则可以将罩体31下拉至伸长状态，以实现完全罩住伸缩杆的目的。
罩体31具体为软质波纹管，软质波纹管取材、购买、加工方便，而且具有可伸缩弯曲的特性，在对液压支脚2进行安装、维护时更加方便，同时软质波纹管具有良好的遮挡泥巴的作用，对活塞杆22的保护效果较好。当然罩体31上开设有通孔，以供向液压支脚2供油的油管穿过，附图中并未展示出。
上固定件32包括：上环321和螺钉312，罩体31的顶部贯穿上环321且和上环321的上表面粘接固定，上环321通过多个螺钉312固定于安装板23的下表面。通过螺钉312，将上环321牢固固定于安装板23，以使罩体31的顶部和安装板23之间实现连接固定，上述连接方式比较牢固且为可拆式结构，安装时不需要焊接，安装、拆卸较为方便。
上环321的上表面嵌设有密封圈323，密封圈323抵接于安装板23的下表面，密封圈323可以增强上环321和安装板23之间的密封性，进一步防止泥巴、泥水进入罩体31内部，对伸缩杆的保护效果更好。
下固定件33具体为配重环331，罩体31的底部贯穿配重环331且和配重环331的下表面粘接固定。使用状态下，配重环331的重量比较重，其重力会拉动罩体31向下垂直（配重环331一般搁置在地面上），从而可以将活塞杆22完整的罩住，结构简单，需要掀起罩体31时抬起配重环331即可，操作比较方便。
配重环331的下表面固定有插入地面以下的插针332，插针332设置有多根且环绕活塞杆22布置。在配重环331较重的基础上，还增加了多根插针332，以使配重环331牢固固定于地面上，同时插针332可以从地面上快速拔出，安装、拆卸都比较方便。
配重环331的上表面内嵌有磁铁333，磁铁333磁吸固定于上固定件32的下表面，在需要收起罩体31的情况下，磁铁333可以和上固定件32相磁吸，从而配重环331和上固定件32可以将罩体31夹紧至压缩状态，以避免罩体31随意晃动，连接较为牢固，操作比较方便。
安装板23、上环321、配重环331均由不锈钢材质制成且呈圆环状，安装板23焊接固定于缸体21的外周壁。不锈钢材质具有结构牢固、不易弯曲变形的优点，从而安装板23的使用寿命更长，圆环状的安装板23没有棱角，不易伤人，工作人员使用时更加安全。
本实施例的实施原理为：在定制液压支脚2时，增加的安装板23为防护罩组件3提供了稳定的安装位置，防护罩组件3可以将活塞杆22罩住，从而防止工地上泥巴溅射至活塞杆22上，从而泥巴也不易在伸缩杆上固化，以尽量避免活塞杆22在伸缩过程中磨损，对活塞杆22具有保护作用，延长了其使用寿命。
实施例二
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种工程钻孔设备，包括：如实施例一中所描述的新型钻机底座和钻孔装置4，钻孔装置4固定安装于工作平台1上。在上述新型钻机底座具有上述诸多优势的基础上，该工程钻孔设备同样具有上述优势，即：防护罩组件3可以将活塞杆22罩住，泥巴不易飞溅至活塞杆22上，以尽量避免活塞杆22在伸缩过程中磨损，对活塞杆22具有保护作用，延长了其使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型钻机底座，其特征在于，包括：工作平台(1)、液压支脚(2)和防护罩组件(3)，
所述工作平台(1)的四角均固定安装所述液压支脚(2)，所述液压支脚(2)包括缸体(21)和活塞杆(22)，所述缸体(21)的外周壁上设置有安装板(23)，所述活塞杆(22)朝向地面布置，所述安装板(23)和地面之间设置有可伸缩的防护罩组件(3)，所述防护罩组件(3)将所述活塞杆(22)罩住。
2.根据权利要求1所述的新型钻机底座，其特征在于，所述防护罩组件(3)包括：罩体(31)、上固定件(32)和下固定件(33)，所述上固定件(32)设于所述罩体(31)的顶部且和所述安装板(23)的下表面相连接固定，所述下固定件(33)设于所述罩体(31)的底部且用于将所述罩体(31)向下拉，所述活塞杆(22)位于所述罩体(31)内。
3.根据权利要求2所述的新型钻机底座，其特征在于，所述上固定件(32)包括：上环(321)和螺钉(312)，所述罩体(31)的顶部贯穿所述上环(321)且和所述上环(321)的上表面粘接固定，所述上环(321)通过多个所述螺钉(312)固定于所述安装板(23)的下表面。
4.根据权利要求3所述的新型钻机底座，其特征在于，所述上环(321)的上表面嵌设有密封圈(323)，所述密封圈(323)抵接于所述安装板(23)的下表面。
5.根据权利要求2所述的新型钻机底座，其特征在于，所述下固定件(33)具体为配重环(331)，所述罩体(31)的底部贯穿所述配重环(331)且和所述配重环(331)的下表面粘接固定。
6.根据权利要求5所述的新型钻机底座，其特征在于，所述配重环(331)的下表面固定有插入地面以下的插针(332)，所述插针(332)设置有多根且环绕所述活塞杆(22)布置。
7.根据权利要求2所述的新型钻机底座，其特征在于，所述罩体(31)具体为软质波纹管。
8.根据权利要求5所述的新型钻机底座，其特征在于，所述配重环(331)的上表面内嵌有磁铁(333)，所述磁铁(333)磁吸固定于所述上固定件(32)的下表面。
9.根据权利要求1所述的新型钻机底座，其特征在于，所述安装板(23)由不锈钢材质制成且呈圆环状，所述安装板(23)焊接固定于所述缸体(21)的外周壁。
10.一种工程钻孔设备，其特征在于，包括：如权利要求1-9中任一项所述的新型钻机底座和钻孔装置(4)，所述钻孔装置(4)固定安装于所述工作平台(1)上。
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| CN116950565A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-10-27 | 三峡生态环境投资有限公司 | 一种带有安全防护装置的爆破孔钻机 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020113038.0U patent/CN211874407U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116950565B (zh) * | 2023-07-06 | 2024-04-30 | 三峡生态环境投资有限公司 | 一种带有安全防护装置的爆破孔钻机 |
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