CN109537659A - 一种用于破碎锤的防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于破碎锤的防飞溅装置，包括筒本体及连接件，筒本体的顶部开设有供破碎锤锤体通过的中心孔，筒本体与固定架底座底部之间设置有连接件，结构简单，使用方便，能够将路面飞溅物控制在防护范围内，避免了施工带来对施工设备及过往行人带来安全隐患。

Description

一种用于破碎锤的防飞溅装置

技术领域

本发明涉及挖机破碎锤技术领域，具体的说，是指一种用于破碎锤的防飞溅装置。

背景技术

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业，液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器。

现有的破碎锤包括破碎锤锤体与固定架底座。

现在城市发展进程加快，城市道路需要进行修整，在道路进行施工时，因为破碎锤锤体作用于路面，会导致碎屑飞溅出去，经常出现将施工设备或过往车辆的玻璃打碎，因此，对施工设备及过往行人带来安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种用于破碎锤的防飞溅装置，本发明的防飞溅装置，结构简单，使用方便，能够将路面飞溅物控制在防护范围内，避免了施工带来对施工设备及过往行人带来安全隐患。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于破碎锤的防飞溅装置，包括筒本体及连接件，筒本体的顶部开设有供破碎锤锤体通过的中心孔，筒本体与固定架底座底部之间设置有连接件。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的筒本体呈下部大于上部的圆锥台形结构。

上述的筒本体的顶部与筒本体的内周壁之间设置有加强筋。

上述的加强筋的数目为6个，相邻加强筋间隔60°。

上述的筒本体的下端口处设有一圈凸环体,凸环体为中空结构构成喷淋架，喷淋架的内周上呈环形等角度连接有喷淋头。

上述的喷淋架的外侧设置有连接口，连接口上套接固定有供水软管，筒本体的外壁上设置有管卡，供水软管卡嵌在管卡内。

上述的连接件数目为2个，且为对称设置。

上述的连接件包括螺栓、第一缓冲弹簧以及第二缓冲弹簧，螺栓包括栓头和栓杆，栓杆上端设置有螺纹，螺栓上穿置筒本体的顶部的通孔，并与固定架底座底部的螺孔固定连接，第一缓冲弹簧套置在螺栓上，且位于栓头与筒本体的顶部之间，第二缓冲弹簧套置在螺栓上，且位于筒本体的顶部与固定架底座底部之间。

上述的螺栓的栓杆上设置有扳口。

上述的中心孔处设置有密封圈。

本发明的一种用于破碎锤的防飞溅装置，包括筒本体及连接件，筒本体的顶部开设有供破碎锤锤体通过的中心孔，筒本体与固定架底座底部之间设置有连接件，连接件一端与固定架底座底部固定连接，其另一端与筒本体连接，连接件能够防止筒本体脱离破碎锤锤体，工作时，筒本体下端部与施工底面接触形成密封空间，结构简单，使用方便，能够将路面飞溅物控制在防护范围内，避免了施工带来对施工设备及过往行人带来安全隐患。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明剖视图；

图3是本发明的螺栓结构示意图；

图4是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图4为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：筒本体1、中心孔11、加强筋12、喷淋架13、喷淋头14、连接口15、供水软管16、管卡17、连接件2、螺栓21、栓头22、栓杆23、第一缓冲弹簧24、第二缓冲弹簧25、扳口26、密封圈3、破碎锤锤体4、固定架底座底部5。

如图1至图4所示：

一种用于破碎锤的防飞溅装置，包括筒本体1及连接件2，筒本体1的顶部开设有供破碎锤锤体4通过的中心孔11，破碎锤锤体4在此孔中穿梭，筒本体1与固定架底座底部5之间设置有连接件2，连接件2一端与固定架底座底部5固定连接，其另一端与筒本体1连接，连接件2能够防止筒本体1脱离破碎锤锤体4，工作时，筒本体1下端部与施工底面接触形成密封空间，能够将路面飞溅物控制在防护范围内。

实施例中，筒本体1呈下部大于上部的圆锥台形结构。

实施例中，筒本体1的顶部与筒本体1的内周壁之间设置有加强筋12，增加筒本体1的顶部的承重力以及提高了顶部的使用寿命。

实施例中，加强筋12的数目为6个，相邻加强筋12间隔60°。

实施例中，筒本体1的下端口处设有一圈凸环体,凸环体为中空结构构成喷淋架13，喷淋架13的内周上呈环形等角度连接有喷淋头14，可以通过喷淋架上的喷淋头进行喷淋水雾，可以有防止施工时灰尘弥漫，有效的改善了工作的环境，使得该挖机破碎锤更加的环保，增强该挖机破碎锤的实用性，同时喷淋架13增加筒本体1底部的重量，增加筒本体稳定性。

实施例中，喷淋架13的外侧设置有连接口15，连接口15上套接固定有供水软管16，筒本体1的外壁上设置有管卡17，供水软管16卡嵌在管卡17内。

实施例中，连接件2数目为2个，且为对称设置，提高筒本体1稳定性。

实施例中，连接件2包括螺栓21、第一缓冲弹簧24以及第二缓冲弹簧25，螺栓21包括栓头22和栓杆23，栓杆23上端设置有螺纹，螺栓21上穿置筒本体1的顶部的通孔，并与固定架底座底部5的螺孔固定连接，第一缓冲弹簧24套置在螺栓21上，且位于栓头22与筒本体1的顶部之间，第二缓冲弹簧25套置在螺栓21上，且位于筒本体1的顶部与固定架底座底部5之间，第一缓冲弹簧24以及第二缓冲弹簧25在施工过程中起到缓冲作用，第一缓冲弹簧24可防止栓头22与筒本体1的顶部接触，第二缓冲弹簧25可防止筒本体1的顶部与固定架底座底部5接触，避免将筒本体1的顶部磨损。

实施例中，螺栓21的栓杆23上设置有扳口26，扳口26为栓杆23上部设有两道平面，以便扳手旋紧螺栓21。

实施例中，中心孔11处设置有密封圈3，防止灰尘从中心孔处飞出。

本发明的使用方法：

将破碎锤锤体4穿过筒本体1的顶部中心孔11，将螺栓21上端的螺纹旋紧在固定架底座底部5的螺孔内，施工时，筒本体1底部的喷淋架13与地面接触，破碎锤锤体4对地面进行破碎，当出现碎石飞溅时，会打到筒本体1内壁上，当破碎锤锤体4打破地面后，破碎锤锤体4下移，第二缓冲弹簧25便起到缓冲作用，移动破碎锤锤体4对另一处破碎时，破碎锤锤体4抬起，筒本体1因重力作用，会沿破碎锤锤体4向下滑动，以方便下次操作。

本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (10)

1.一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：包括筒本体(1)及连接件(2)，所述筒本体(1)的顶部开设有供破碎锤锤体(4)通过的中心孔(11)，所述筒本体(1)与固定架底座底部(5)之间设置有所述连接件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述筒本体(1)呈下部大于上部的圆锥台形结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述筒本体(1)的顶部与所述筒本体(1)的内周壁之间设置有加强筋(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述加强筋(12)的数目为6个，相邻加强筋(12)间隔60°。

5.根据权利要求4所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述筒本体(1)的下端口处设有一圈凸环体,所述凸环体为中空结构构成喷淋架(13)，所述喷淋架(13)的内周上呈环形等角度连接有喷淋头(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述喷淋架(13)的外侧设置有连接口(15)，所述连接口(15)上套接固定有供水软管(16)，所述筒本体(1)的外壁上设置有管卡(17)，所述供水软管(16)卡嵌在所述管卡(17)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述连接件(2)数目为2个，且为对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述连接件(2)包括螺栓(21)、第一缓冲弹簧(24)以及第二缓冲弹簧(25)，所述螺栓(21)包括栓头(22)和栓杆(23)，所述栓杆(23)上端设置有螺纹，所述螺栓(21)上穿置所述筒本体(1)的顶部的通孔，并与固定架底座底部(5)的螺孔固定连接，所述第一缓冲弹簧(24)套置在所述螺栓(21)上，且位于栓头(22)与所述筒本体(1)的顶部之间，所述第二缓冲弹簧(25)套置在所述螺栓(21)上，且位于所述筒本体(1)的顶部与固定架底座底部(5)之间。

9.根据权利要求8所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述螺栓(21)的栓杆(23)上设置有扳口(26)。

10.根据权利要求9所述的一种用于破碎锤的防飞溅装置，其特征是：所述中心孔(11)处设置有密封圈(3)。