CN211874408U - 用于工地成孔设备上的调平装置及旋挖钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于工地成孔设备上的调平装置及旋挖钻机，包括：上回转支承、下回转支承、调平油缸和防护罩；所述上回转支承和所述下回转支承之间设置有多个所述调平油缸，多个所述调平油缸呈环形均匀间隔布置，所述调平油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体的底部和所述下回转支承的上表面相固定连接，所述活塞杆的顶部和所述上回转支承的下表面相固定连接，所述上回转支承和所述下回转支承之间设有可伸缩的防护罩，所述防护罩将所述调平油缸罩住。本实用新型的防护罩可以将调平油缸罩住，泥巴不易飞溅至调平油缸的活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了调平油缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程机械设备，尤其是涉及一种用于工地成孔设备上的调平装置及旋挖钻机。
背景技术
在建筑工程桩基施工现场，通常需要使用钻孔设备进行桩基成孔。
一篇公开号为CN202483463U的中国专利公开了一种旋挖钻机底盘，包括行走机构、座板、回转支承，所述回转支承包括上回转支承和下回转支承；上、下回转支承之间设有调平油缸、角度传感器、压力传感器以及控制器；调平油缸连接压力传感器和电液伺服阀，控制器分别连接角度传感器、压力传感器和电液伺服阀。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该旋挖钻机底盘工作状态时，调平油缸的活塞杆都处于伸出支撑状态，由于工地环境比较复杂，稍微遇到下雨天气时施工场地上会产生很多泥巴，一旦运输车辆飞驰，会有较多泥巴溅射至活塞杆上，时间一长泥巴还会固结在活塞杆上，在调平过程中活塞杆会经常伸缩以改变其伸出的长度，这些固结的泥巴虽然会被刮落，但是也会对活塞杆的表面造成一定的损伤，一旦损伤过度，还会导致活塞杆和调平油缸主体之间的密封性不好，从而失去其应有的支承功能、调平功能而报废，故而有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于工地成孔设备上的调平装置，防护罩可以将调平油缸罩住，泥巴不易飞溅至调平油缸的活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了调平油缸的使用寿命。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于工地成孔设备上的调平装置，包括：上回转支承、下回转支承、调平油缸和防护罩；
所述上回转支承和所述下回转支承之间设置有多个所述调平油缸，多个所述调平油缸呈环形均匀间隔布置，所述调平油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体的底部和所述下回转支承的上表面相固定连接，所述活塞杆的顶部和所述上回转支承的下表面相固定连接，所述上回转支承和所述下回转支承之间设有可伸缩的防护罩，所述防护罩将所述调平油缸罩住。
通过采用上述技术方案，在安装调平油缸时，先将调平油缸从防护罩中穿过，再将防护罩、调平油缸安装至上回转支承和下回转支承之间，防护罩组件可以将活塞杆罩住，从而防止工地上泥巴溅射至调平油缸活塞杆上，从而泥巴也不易在伸缩杆上固化，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了调平油缸的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护罩包括：罩体和固定组件，所述固定组件设置有两组且分别设于所述罩体的顶部和底部，所述调平油缸位于所述罩体内部，位于顶部的所述固定组件和所述上回转支承的下表面可拆式装配，位于底部的所述固定组件和所述下回转支承的上表面可拆式装配。
通过采用上述技术方案，固定件可以使罩体牢固的连接于上回转支承/下回转支承，结构较为牢固，且能实现完全罩住伸缩杆的目的，罩体主要起到遮挡泥巴、泥水的作用，对调平油缸的保护效果较好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定组件包括：固定环和螺钉，所述罩体的两端贯穿所述固定环且两者粘接固定，所述固定环通过多个所述螺钉固定于所述上回转支承的下表面/所述下回转支承的上表面。
通过采用上述技术方案，通过螺钉，将固定环牢固固定于上回转支承/下回转支承，以使罩体的两端和上回转支承/下回转支承之间实现连接固定，上述连接方式比较牢固且为可拆式结构，安装时不需要焊接，安装、拆卸较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定组件包括：固定环和磁铁，所述罩体的两端贯穿所述固定环且两者粘接固定，位于顶部的所述固定环的上表面内嵌有磁铁且该磁铁磁吸固定于所述上回转支承的下表面，位于底部的所述固定环的下表面内嵌有磁铁且该磁铁磁吸固定于所述下回转支承的上表面。
通过采用上述技术方案，通过在固定环上增设磁铁，磁铁的磁吸力，可以确保两个固定环能分别和上回转支承/下回转支承可拆式固定连接，连接较为牢固，当工作人员需要检查调平油缸的运行情况和安装牢固性情况时，用力掰动固定环以克服磁铁的磁吸力即可，操作比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述罩体具体为软质波纹管或者钢丝波纹管。
通过采用上述技术方案，软质波纹管/钢丝波纹管均取材、购买、加工方便，而且具有可伸缩弯曲的特性，在对调平油缸进行安装、维护时更加方便，同时软质波纹管/钢丝波纹管具有良好的遮挡泥巴、泥水的作用，对活塞杆的保护效果较好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，位于顶部的所述固定环的上表面内嵌有密封圈且该密封圈抵接于所述上回转支承的下表面，位于底部的所述固定环的下表面内嵌有密封圈且该密封圈固定于所述下回转支承的上表面。
通过采用上述技术方案，密封圈可以增强固定环和上回转支承的下表面/下回转支承的上表面之间的密封性，进一步防止泥巴、泥水进入罩体内部，对伸缩杆的保护效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定环由不锈钢材质制成且呈圆环状。
通过采用上述技术方案，不锈钢材质具有结构牢固、不易弯曲变形的优点，从而固定环的使用寿命更长，圆环状的固定环没有棱角，不易伤人，工作人员使用时更加安全。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述调平油缸的数量在4-8个之间。
通过采用上述技术方案，当调平油缸的数量少于4个时，上回转支承和下回转支承之间的支撑点较少，不利于提升该调平装置的承重能力，当调平油缸的数量大于8个时，会明显增加制作成本，所以调平油缸的数量优选为4-8个。
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之二是提供一种旋挖钻机，防护罩可以将调平油缸罩住，泥巴不易飞溅至调平油缸的活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了调平油缸的使用寿命。
本实用新型的上述实用新型目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种旋挖钻机，包括：如上述的调平装置、履带式行走机构、底板、工作平台和钻孔装置，所述底板设于所述履带式行走机构上，所述下回转支承安装于所述底板上，所述工作平台安装于所述上回转支承上，所述钻孔装置安装于所述工作平台上。
通过采用上述技术方案，在上述调平装置具有上述诸多优势的基础上，该旋挖钻机同样具有上述优势，即：防护罩可以将调平油缸罩住，泥巴不易飞溅至调平油缸的活塞杆上，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了调平油缸的使用寿命。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.在安装调平油缸时，先将调平油缸从防护罩中穿过，再将防护罩、调平油缸安装至上回转支承和下回转支承之间，防护罩组件可以将活塞杆罩住，从而防止工地上泥巴溅射至调平油缸活塞杆上，从而泥巴也不易在伸缩杆上固化，以尽量避免活塞杆在伸缩过程中磨损，对活塞杆具有保护作用，延长了调平油缸的使用寿命；
2.密封圈可以增强固定环和上回转支承的下表面/下回转支承的上表面之间的密封性，进一步防止泥巴、泥水进入罩体内部，对伸缩杆的保护效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型实施例二中固定组件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例三的结构示意图。
附图标记：1、履带式行走机构；2、底板；3、下回转支承；4、调平油缸；41、缸体；42、活塞杆；5、上回转支承；6、防护罩；61、罩体；62、固定组件；621、固定环；622、螺钉；623、磁铁；63、密封圈；7、工作平台；8、钻孔装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于工地成孔设备上的调平装置，包括：上回转支承5、下回转支承3、调平油缸4和防护罩6。
上回转支承5和下回转支承3之间设置有多个调平油缸4，多个调平油缸4呈环形均匀间隔布置，调平油缸4包括缸体41和活塞杆42，缸体41的底部和下回转支承3的上表面相固定连接，活塞杆42的顶部和上回转支承5的下表面相固定连接，上回转支承5和下回转支承3之间设有可伸缩的防护罩6，防护罩6将调平油缸4罩住。
防护罩6包括：罩体61和固定组件62，固定组件62设置有两组且分别设于罩体61的顶部和底部，调平油缸4位于罩体61内部，位于顶部的固定组件62和上回转支承5的下表面可拆式装配，位于底部的固定组件62和下回转支承3的上表面可拆式装配。固定件可以使罩体61牢固的连接于上回转支承5/下回转支承3，结构较为牢固，且能实现完全罩住伸缩杆的目的，罩体61主要起到遮挡泥巴、泥水的作用，对调平油缸4的保护效果较好。
罩体61具体为软质波纹管或者钢丝波纹管，软质波纹管/钢丝波纹管均取材、购买、加工方便，而且具有可伸缩弯曲的特性，在对调平油缸4进行安装、维护时更加方便，同时软质波纹管/钢丝波纹管具有良好的遮挡泥巴、泥水的作用，对活塞杆42的保护效果较好。当然罩体61上开设有通孔，以供向液压支脚供油的油管穿过，附图中并未展示出。
调平油缸4的数量为6个，在其他实施例中该数量还可以为4个、5个、7个或者8个。当调平油缸4的数量少于4个时，上回转支承5和下回转支承3之间的支撑点较少，不利于提升该调平装置的承重能力，当调平油缸4的数量大于8个时，会明显增加制作成本，所以调平油缸4的数量优选为4-8个。
固定组件62包括：固定环621和螺钉622，罩体61的两端贯穿固定环621且两者粘接固定，固定环621通过多个螺钉622固定于上回转支承5的下表面/下回转支承3的上表面。通过螺钉622，将固定环621牢固固定于上回转支承5/下回转支承3，以使罩体61的两端和上回转支承5/下回转支承3之间实现连接固定，上述连接方式比较牢固且为可拆式结构，安装时不需要焊接，安装、拆卸较为方便。
位于顶部的固定环621的上表面内嵌有密封圈63且该密封圈63抵接于上回转支承5的下表面，位于底部的固定环621的下表面内嵌有密封圈63且该密封圈63固定于下回转支承3的上表面。密封圈63可以增强固定环621和上回转支承5的下表面/下回转支承3的上表面之间的密封性，进一步防止泥巴、泥水进入罩体61内部，对伸缩杆的保护效果更好。
固定环621由不锈钢材质制成且呈圆环状，不锈钢材质具有结构牢固、不易弯曲变形的优点，从而固定环621的使用寿命更长，圆环状的固定环621没有棱角，不易伤人，工作人员使用时更加安全。
本实施例的实施原理为：在安装调平油缸4时，先将调平油缸4从防护罩6中穿过，再将防护罩6、调平油缸4安装至上回转支承5和下回转支承3之间，防护罩6组件可以将活塞杆42罩住，从而防止工地上泥巴溅射至调平油缸4活塞杆42上，从而泥巴也不易在伸缩杆上固化，以尽量避免活塞杆42在伸缩过程中磨损，对活塞杆42具有保护作用，延长了调平油缸4的使用寿命。
实施例二
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种用于工地成孔设备上的调平装置，与实施例一的区别之处在于：固定组件62包括：固定环621和磁铁623，罩体61的两端贯穿固定环621且两者粘接固定，位于顶部的固定环621的上表面内嵌有磁铁623且该磁铁623磁吸固定于上回转支承5的下表面，位于底部的固定环621的下表面内嵌有磁铁623且该磁铁623磁吸固定于下回转支承3的上表面。通过在固定环621上增设磁铁623，磁铁623的磁吸力，可以确保两个固定环621能分别和上回转支承5/下回转支承3可拆式固定连接，连接较为牢固，当工作人员需要检查调平油缸4的运行情况和安装牢固性情况时，用力掰动固定环621以克服磁铁623的磁吸力即可，操作比较方便。
实施例二
参照图1和图4，为本实用新型公开的一种旋挖钻机，包括：如实施例一中所描述的调平装置、履带式行走机构1、底板2、工作平台7和钻孔装置8，底板2设于履带式行走机构1上，下回转支承3安装于底板2上，工作平台7安装于上回转支承5上，钻孔装置8安装于工作平台7上。在上述调平装置具有上述诸多优势的基础上，该旋挖钻机同样具有上述优势，即：防护罩6可以将调平油缸4罩住，泥巴不易飞溅至调平油缸4的活塞杆42上，以尽量避免活塞杆42在伸缩过程中磨损，对活塞杆42具有保护作用，延长了调平油缸4的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，包括：上回转支承(5)、下回转支承(3)、调平油缸(4)和防护罩(6)；
所述上回转支承(5)和所述下回转支承(3)之间设置有多个所述调平油缸(4)，多个所述调平油缸(4)呈环形均匀间隔布置，所述调平油缸(4)包括缸体(41)和活塞杆(42)，所述缸体(41)的底部和所述下回转支承(3)的上表面相固定连接，所述活塞杆(42)的顶部和所述上回转支承(5)的下表面相固定连接，所述上回转支承(5)和所述下回转支承(3)之间设有可伸缩的防护罩(6)，所述防护罩(6)将所述调平油缸(4)罩住。
2.根据权利要求1所述的用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，所述防护罩(6)包括：罩体(61)和固定组件(62)，所述固定组件(62)设置有两组且分别设于所述罩体(61)的顶部和底部，所述调平油缸(4)位于所述罩体(61)内部，位于顶部的所述固定组件(62)和所述上回转支承(5)的下表面可拆式装配，位于底部的所述固定组件(62)和所述下回转支承(3)的上表面可拆式装配。
3.根据权利要求2所述的用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，所述固定组件(62)包括：固定环(621)和螺钉(622)，所述罩体(61)的两端贯穿所述固定环(621)且两者粘接固定，所述固定环(621)通过多个所述螺钉(622)固定于所述上回转支承(5)的下表面/所述下回转支承(3)的上表面。
4.根据权利要求2所述的用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，所述固定组件(62)包括：固定环(621)和磁铁(623)，所述罩体(61)的两端贯穿所述固定环(621)且两者粘接固定，位于顶部的所述固定环(621)的上表面内嵌有磁铁(623)且该磁铁(623)磁吸固定于所述上回转支承(5)的下表面，位于底部的所述固定环(621)的下表面内嵌有磁铁(623)且该磁铁(623)磁吸固定于所述下回转支承(3)的上表面。
5.根据权利要求2所述的用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，所述罩体(61)具体为软质波纹管或者钢丝波纹管。
6.根据权利要求3或4所述的用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，位于顶部的所述固定环(621)的上表面内嵌有密封圈(63)且该密封圈(63)抵接于所述上回转支承(5)的下表面，位于底部的所述固定环(621)的下表面内嵌有密封圈(63)且该密封圈(63)固定于所述下回转支承(3)的上表面。
7.根据权利要求3或4所述的用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，所述固定环(621)由不锈钢材质制成且呈圆环状。
8.根据权利要求1所述的用于工地成孔设备上的调平装置，其特征在于，所述调平油缸(4)的数量在4-8个之间。
9.一种旋挖钻机，其特征在于，包括：如权利要求1-5中任一项所述的调平装置、履带式行走机构(1)、底板(2)、工作平台(7)和钻孔装置(8)，所述底板(2)设于所述履带式行走机构(1)上，所述下回转支承(3)安装于所述底板(2)上，所述工作平台(7)安装于所述上回转支承(5)上，所述钻孔装置(8)安装于所述工作平台(7)上。
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