CN219724668U - 一种紧固件开孔装置 - Google Patents

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徐忠
韦玲玲
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Zhenjiang Biaoli Fastener Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及紧固件开孔技术领域,且公开了一种紧固件开孔装置,包括底座,所述底座上部的左右两侧均连接有支撑杆,所述支撑杆的上部设置有安装板,所述安装板的上部安装有气缸,所述支撑杆的上部设置有移动板,所述移动板的内部安装有打孔机,所述移动板的上部设置有定位架,所述气缸的伸缩端与定位架的上部相连接,所述底座的上部设置有放置座,本新型方案通过运行打孔机进行工作,使得打孔机进行下降打孔工作,从而对放置座上部的放置的紧固件进行打孔工作,通过设置有支撑杆,可有效的对移动板的位置进行限定工作,避免移动板的位置产生偏移,辅助打孔机更好的进行升降工作。

Description

一种紧固件开孔装置
技术领域
本实用新型属于紧固件开孔技术领域,具体为一种紧固件开孔装置。
背景技术
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
紧固件在进行打孔工作时,一般通过人工操作对紧固件进行打孔工作,但通过人工对紧固件进行打孔工作,打孔的效率较慢,无法有效的进行紧固进行打孔工作,为此,我们提出了一种紧固件开孔装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种紧固件开孔装置,有效的解决了紧固件在进行打孔工作时,一般通过人工操作对紧固件进行打孔工作,但通过人工对紧固件进行打孔工作,打孔的效率较慢,无法有效的进行紧固进行打孔工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧固件开孔装置,包括底座,所述底座上部的左右两侧均连接有支撑杆,所述支撑杆的上部设置有安装板,所述安装板的上部安装有气缸,所述支撑杆的上部设置有移动板,所述移动板的内部安装有打孔机,所述移动板的上部设置有定位架,所述气缸的伸缩端与定位架的上部相连接,所述底座的上部设置有放置座。
优选的,所述移动板的底部设置有定位柱,所述定位柱的底部设置有橡胶垫。
优选的,所述定位柱包括管体,所述管体的内部设置有缓冲簧,所述缓冲簧的另一端设置有支撑柱,所述橡胶垫的上部固定连接在支撑柱的底部。
优选的,所述放置座的左右两侧均设置有吸附磁铁,所述吸附磁铁呈横状设置,所述放置座的内部开设有作用槽。
优选的,所述移动板的左右两侧均设置有滑动管,所述滑动管活动套接在支撑杆的上部。
优选的,所述支撑杆的上下两侧均设置有连接座,所述支撑杆通过连接座分别与底座与安装板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过定位架的下降带动移动板进行下降工作,移动板在下降时,会带动打孔机进行下降工作,通过运行打孔机进行工作,使得打孔机进行下降打孔工作,从而对放置座上部的放置的紧固件进行打孔工作,通过设置有支撑杆,可有效的对移动板的位置进行限定工作,避免移动板的位置产生偏移,辅助打孔机更好的进行升降工作;
2.通过设置有吸附磁铁,可在紧固件在放置时,对紧固件进行吸附工作,避免紧固件的位置产生偏移现象,通过设置有作用槽,可对钻头的位置进行现象,辅助钻头更好的进行钻孔工作;
3.通过设置有滑动管,可辅助移动板更好的进行升降工作,减少移动板与支撑杆的摩擦力,从而提高移动板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动板结构示意图;
图3为本实用新型定位柱结构示意图。
图中:10、底座;11、支撑杆;12、安装板;13、气缸;14、移动板;140、定位柱;141、橡胶垫;15、打孔机;16、定位架;17、放置座;170、吸附磁铁;171、作用槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,一种紧固件开孔装置,包括底座10,底座10上部的左右两侧均连接有支撑杆11,支撑杆11的上部设置有安装板12,安装板12的上部安装有气缸13,支撑杆11的上部设置有移动板14,移动板14的内部安装有打孔机15,移动板14的上部设置有定位架16,气缸13的伸缩端与定位架16的上部相连接,底座10的上部设置有放置座17,该装置在进行使用时,可通过向放置座17的上部放置紧固件,通过运行气缸13进行工作,通过气缸13带动定位架16进行下降工作,通过定位架16的下降带动移动板14进行下降工作,移动板14在下降时,会带动打孔机15进行下降工作,通过运行打孔机15进行工作,使得打孔机15进行下降打孔工作,从而对放置座17上部的放置的紧固件进行打孔工作,通过设置有支撑杆11,可有效的对移动板12的位置进行限定工作,避免移动板14的位置产生偏移,辅助打孔机15更好的进行升降工作,移动板14的底部设置有定位柱140,定位柱140的底部设置有橡胶垫141,通过设置有定位柱140与橡胶垫141,可在打孔机15进行下降时,定位柱140自动进行下降工作,定位柱140在进行下降时,橡胶垫141会对紧固件的上部位置进行限定,从而避免紧固件在打孔时位置产生偏移,定位柱140包括管体,管体的内部设置有缓冲簧,缓冲簧的另一端设置有支撑柱,橡胶垫141的上部固定连接在支撑柱的底部,通过设置有管体,可有效的对缓冲簧与支撑柱的位置限定,通过缓冲簧的回弹性对支撑柱进行支撑工作,辅助支撑柱更好的进行缓冲工作,放置座17的左右两侧均设置有吸附磁铁170,吸附磁铁170呈横状设置,放置座17的内部开设有作用槽171,通过设置有吸附磁铁170,可在紧固件在放置时,对紧固件进行吸附工作,避免紧固件的位置产生偏移现象,通过设置有作用槽171,可对钻头的位置进行现象,辅助钻头更好的进行钻孔工作,移动板14的左右两侧均设置有滑动管,滑动管活动套接在支撑杆11的上部,通过设置有滑动管,可辅助移动板14更好的进行升降工作,减少移动板14与支撑杆11的摩擦力,从而提高移动板14的使用寿命,支撑杆11的上下两侧均设置有连接座,支撑杆11通过连接座分别与底座10与安装板12相连接,通过设置有连接座,辅助支撑杆11更好的与底座10与安装板12进行连接工作,使得支撑杆11更好的对安装板12进行支撑工作。
工作原理:该装置在进行使用时,可通过向放置座17的上部放置紧固件,通过运行气缸13进行工作,通过气缸13带动定位架16进行下降工作,通过定位架16的下降带动移动板14进行下降工作,移动板14在下降时,会带动打孔机15进行下降工作,通过运行打孔机15进行工作,使得打孔机15进行下降打孔工作,从而对放置座17上部的放置的紧固件进行打孔工作,通过设置有支撑杆11,可有效的对移动板12的位置进行限定工作,避免移动板14的位置产生偏移,辅助打孔机15更好的进行升降工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧固件开孔装置,其特征在于:包括底座(10),所述底座(10)上部的左右两侧均连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的上部设置有安装板(12),所述安装板(12)的上部安装有气缸(13),所述支撑杆(11)的上部设置有移动板(14),所述移动板(14)的内部安装有打孔机(15),所述移动板(14)的上部设置有定位架(16),所述气缸(13)的伸缩端与定位架(16)的上部相连接,所述底座(10)的上部设置有放置座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件开孔装置,其特征在于:所述移动板(14)的底部设置有定位柱(140),所述定位柱(140)的底部设置有橡胶垫(141)。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件开孔装置,其特征在于:所述定位柱(140)包括管体,所述管体的内部设置有缓冲簧,所述缓冲簧的另一端设置有支撑柱,所述橡胶垫(141)的上部固定连接在支撑柱的底部。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件开孔装置,其特征在于:所述放置座(17)的左右两侧均设置有吸附磁铁(170),所述吸附磁铁(170)呈横状设置,所述放置座(17)的内部开设有作用槽(171)。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件开孔装置,其特征在于:所述移动板(14)的左右两侧均设置有滑动管,所述滑动管活动套接在支撑杆(11)的上部。
6.根据权利要求5所述的一种紧固件开孔装置,其特征在于:所述支撑杆(11)的上下两侧均设置有连接座,所述支撑杆(11)通过连接座分别与底座(10)与安装板(12)相连接。
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