CN209775183U - 一种全自动气动水钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动气动水钻，包括控制箱、底座、单体立柱、导轨，所述底座上端设置有所述控制箱，支撑柱设置在所述控制箱一侧，所述导轨安装在所述支撑柱一侧，滑块设置在所述导轨上，连接架安装在所述滑块一侧，水钻设置在所述连接架上端，水钻钻头安装在所述连接架上。有益效果在于：结构合理，采用推拉杆和气缸的配合，保证了水钻在钻孔时下降的力和速度，保证了工作效率，操作简单，利用控制器控制设备自动运行，减少了工人操作的步骤，同时因为气缸的作用，提高了加工速度，定位准确，利用定位开关和刻度线，能够准确的确定钻孔深度，同时利用定位开关能够在钻孔结束时，自动复位，提高了安全性。

Description

一种全自动气动水钻

技术领域

本实用新型涉及水钻设备领域，特别是涉及一种全自动气动水钻。

背景技术

水钻机是一种打孔的设备，为空调、抽烟机等设备在建筑外墙上打孔，一般使用方法是将水钻机的钻头贴在需要打孔位置的墙体上，然后使钻头旋转，钻头慢慢进入墙体，最后钻头穿过墙体，将墙体上留下一个供其他设备所用的一个墙孔，在打孔过程中需要在钻头上加水，一是因为给旋转摩擦墙体的钻头降温，二是使水将钻头旋转过程中产生的灰尘吸附。

但是现有的水钻在使用过程中，都是手持使用，不能保证有效地定位和平衡，并且经常需要两个工人同时进行操作，费时费力，工作效率也不高，同时因为人工操作，在钻孔深度越来越大时，钻孔的力道也要随之改变，造成加工速度越来越慢，而且钻孔时，不慎碰到钢筋石头时，会发生卡机情况，对工人手臂造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动气动水钻。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动气动水钻，包括控制箱、底座、单体立柱、导轨，所述底座上端设置有所述控制箱，支撑柱设置在所述控制箱一侧；

所述导轨安装在所述支撑柱一侧，滑块设置在所述导轨上，连接架安装在所述滑块一侧，水钻设置在所述连接架上端，水钻钻头安装在所述连接架上；

所述滑块后端设置有所述单体立柱，定位盒设置在所述单体立柱前端，所述定位盒和所述单体立柱之间设置有磁铁，定位开关安装在所述定位盒下端，刻度线设置在所述单体立柱上，连接座设置在所述单体立柱后端，推拉杆设置在所述连接座下侧，所述连接座和所述推拉杆之间设置有接头，所述推拉杆下端设置有气缸，两个气管设置在所述气缸和所述控制箱之间；

控制面板设置在所述控制箱一侧，气泵设置在所述控制箱内部，供气管设置在所述气泵上端，所述供气管和两个所述气管之间设置有三通阀，所述气管内部设置有单向阀，控制器设置在所述气泵上侧，所述控制器型号为FX3G。

优选的：所述单向阀通过螺纹连接于所述气管，所述气管通过螺纹连接于所述三通阀，所述三通阀通过螺纹连接于所述供气管，所述供气管的材质为硅橡胶。

如此设置，所述单向阀起控制通断作用，所述气管起连接作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述气泵通过螺栓连接于所述控制箱，所述控制箱通过螺栓连接于所述底座，所述底座的材质为316不锈钢。

如此设置，所述控制箱起保护作用，所述底座起承载作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述推拉杆通过螺纹连接于所述接头，所述接头销连接于所述连接座，所述连接座通过焊接和所述单体立柱连接。

如此设置，所述推拉杆起升降作用，所述接头起连接作用，所述连接座起连接作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述磁铁通过胶粘连接于所述定位盒，所述定位开关通过胶粘连接于所述定位盒，所述定位盒通过所述磁铁连接于所述单体立柱。

如此设置，所述磁铁起连接作用，所述定位盒起定位作用，所述定位开关起控制作用，通过胶粘连接方便。

优选的：所述刻度线和所述单体立柱一体成型，所述单体立柱通过螺栓连接于所述滑块。

如此设置，所述刻度线起标注作用，所述单体立柱起连接作用，所述滑块起滑动作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。

优选的：所述滑块滑动连接于所述导轨，所述导轨通过螺栓连接于所述支撑柱。

如此设置，所述导轨起限位作用，所述支撑柱起支撑作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。

优选的：所述支撑柱通过焊接连接于所述底座。

如此设置，所述底座起支撑作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述水钻、所述控制面板、所述气泵、所述单向阀、所述三通阀、所述定位开关。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的实效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，采用推拉杆和气缸的配合，保证了水钻在钻孔时下降的力和速度，保证了工作效率；

2、操作简单，利用控制器控制设备自动运行，减少了工人操作的步骤，同时因为气缸的作用，提高了加工速度；

3、定位准确，利用定位开关和刻度线，能够准确的确定钻孔深度，同时利用定位开关能够在钻孔结束时，自动复位，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种全自动气动水钻的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种全自动气动水钻的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种全自动气动水钻的定位盒结构示意图；

图4是本实用新型所述一种全自动气动水钻的底部定位盒内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种全自动气动水钻的控制箱内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种全自动气动水钻的单体立柱结构示意图；

图7是本实用新型所述一种全自动气动水钻的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、控制箱；2、底座；3、单体立柱；4、连接座；5、推拉杆；6、气缸；7、气管；8、水钻；9、水钻钻头；10、连接架；11、滑块；12、导轨；13、定位盒；14、刻度线；15、支撑柱；16、控制面板；17、气泵；18、单向阀；19、三通阀；20、供气管；21、控制器；22、接头；23、定位开关；24、磁铁。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种全自动气动水钻，包括控制箱1、底座2、单体立柱3、导轨12，底座2上端设置有控制箱1，支撑柱15设置在控制箱1一侧；

导轨12安装在支撑柱15一侧，滑块11设置在导轨12上，连接架10安装在滑块11一侧，水钻8设置在连接架10上端，水钻钻头9安装在连接架10上；

滑块11后端设置有单体立柱3，定位盒13设置在单体立柱3前端，定位盒13和单体立柱3之间设置有磁铁24，定位开关23安装在定位盒13下端，刻度线14设置在单体立柱3上，连接座4设置在单体立柱3后端，推拉杆5设置在连接座4下侧，连接座4和推拉杆5之间设置有接头22，推拉杆5下端设置有气缸6，两个气管7设置在气缸6和控制箱1之间；

控制面板16设置在控制箱1一侧，气泵17设置在控制箱1内部，供气管20设置在气泵17上端，供气管20和两个气管7之间设置有三通阀19，气管7内部设置有单向阀18，控制器21设置在气泵17上侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种全自动气动水钻，其特征在于：包括控制箱(1)、底座(2)、单体立柱(3)、导轨(12)，所述底座(2)上端设置有所述控制箱(1)，支撑柱(15)设置在所述控制箱(1)一侧；

所述导轨(12)安装在所述支撑柱(15)一侧，滑块(11)设置在所述导轨(12)上，连接架(10)安装在所述滑块(11)一侧，水钻(8)设置在所述连接架(10)上端，水钻钻头(9)安装在所述连接架(10)上；

所述滑块(11)后端设置有所述单体立柱(3)，定位盒(13)设置在所述单体立柱(3)前端，所述定位盒(13)和所述单体立柱(3)之间设置有磁铁(24)，定位开关(23)安装在所述定位盒(13)下端，刻度线(14)设置在所述单体立柱(3)上，连接座(4)设置在所述单体立柱(3)后端，推拉杆(5)设置在所述连接座(4)下侧，所述连接座(4)和所述推拉杆(5)之间设置有接头(22)，所述推拉杆(5)下端设置有气缸(6)，两个气管(7)设置在所述气缸(6)和所述控制箱(1)之间；

控制面板(16)设置在所述控制箱(1)一侧，气泵(17)设置在所述控制箱(1)内部，供气管(20)设置在所述气泵(17)上端，所述供气管(20)和两个所述气管(7)之间设置有三通阀(19)，所述气管(7)内部设置有单向阀(18)，控制器(21)设置在所述气泵(17)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述单向阀(18)通过螺纹连接于所述气管(7)，所述气管(7)通过螺纹连接于所述三通阀(19)，所述三通阀(19)通过螺纹连接于所述供气管(20)，所述供气管(20)的材质为硅橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述气泵(17)通过螺栓连接于所述控制箱(1)，所述控制箱(1)通过螺栓连接于所述底座(2)，所述底座(2)的材质为316不锈钢。

4.根据权利要求3所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述推拉杆(5)通过螺纹连接于所述接头(22)，所述接头(22)销连接于所述连接座(4)，所述连接座(4)通过焊接和所述单体立柱(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述磁铁(24)通过胶粘连接于所述定位盒(13)，所述定位开关(23)通过胶粘连接于所述定位盒(13)，所述定位盒(13)通过所述磁铁(24)连接于所述单体立柱(3)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述刻度线(14)和所述单体立柱(3)一体成型，所述单体立柱(3)通过螺栓连接于所述滑块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述滑块(11)滑动连接于所述导轨(12)，所述导轨(12)通过螺栓连接于所述支撑柱(15)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述支撑柱(15)通过焊接连接于所述底座(2)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动气动水钻，其特征在于：所述控制器(21)通过导线连接于所述水钻(8)、所述控制面板(16)、所述气泵(17)、所述单向阀(18)、所述三通阀(19)、所述定位开关(23)。