CN212602258U - 一种冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,提供一种冲孔机。本实用新型实施例的冲孔机,通过冲孔钻对工件进行冲孔,通过冲孔台对工件进行夹持固定,通过伸缩装置对冲孔钻进行升降控制并提供冲孔需要的冲压力,通过滑柱与滑板的滑动对冲孔钻进行导向,提高冲孔的精确度;在冲孔时或冲孔后通过压板对工件进行压紧,使得在冲孔时或返程时可以防止工件晃动,实现精准打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体地涉及一种冲孔机。
背景技术
传统的冲孔机在对工件冲孔后,在冲孔时工件容易晃动,在返程时容易与工件摩擦将工件向上提起引起晃动;冲孔时的工件晃动,会使得冲孔出现偏差,在返程时的工件晃动会使得孔洞被冲孔钻碰撞变形,因此,工件的晃动会使得冲孔出现不精确的现象。
发明内容
本实用新型实施例提供冲孔机,在冲孔时或返程时可以防止工件晃动,实现精准打孔。具体技术方案如下:
本实用新型实施例的冲孔机,包括工作台、门型支架、伸缩装置、滑板、滑柱、冲孔钻和冲孔台,所述滑柱竖直安装于工作台上,所述滑板与滑柱滑动连接,所述滑板的上端与伸缩装置的伸缩端固定连接,所述滑板的下端与冲孔钻固定连接,所述门型支架安装于工作台上,所述伸缩装置的固定端与门型支架固定连接,所述冲孔台安装于工作台上,所述冲孔台位于冲孔钻的正下方;所述滑板上设有第一滑孔,所述第一滑孔中滑接有第一滑杆,所述第一滑杆的上端安装有第一挡板,所述第一滑杆的下端安装有第一压板,所述滑板与第一压板之间挤压有第一弹簧,所述第一滑杆位于第一弹簧中。
进一步地,所述冲孔台包括U型基板,所述U型基板的一侧壁上设有第二滑孔,所述第二滑孔中滑接有第二滑杆,所述第二滑杆的位于U型基板外的一端安装有第二挡板,所述第二滑杆的位于U型基板中的一端安装有第二压板,所述U型基板与第二压板之间挤压有第二弹簧,所述第二滑杆位于第二弹簧中;所述U型基板安装于工作台上。
进一步地,所述第一压板和第二压板上均安装有橡胶缓冲垫。
进一步地,所述工作台上安装有水平设置的滑轨,所述滑轨上滑动连接有可沿滑轨滑动的滑块,所述U型基板与滑块固定连接,所述滑轨的方向与第二滑杆滑动的方向相同。
进一步地,所述滑轨上设有刻度条。
进一步地,所述工作台包括工作面板以及固定安装于工作面板下端的支脚,所述支脚的底端安装有滚轮。
进一步地,所述伸缩装置为气压缸或液压缸。
本实用新型实施例的冲孔机,通过冲孔钻对工件进行冲孔,通过冲孔台对工件进行夹持固定,通过伸缩装置对冲孔钻进行升降控制并提供冲孔需要的冲压力,通过滑柱与滑板的滑动对冲孔钻进行导向,提高冲孔的精确度;在冲孔时或冲孔后通过压板对工件进行压紧,使得在冲孔时或返程时可以防止工件晃动,实现精准打孔。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型实施例冲孔机的示意图。
其中,101、工作面板;102、支脚;103、滚轮;2、门型支架;3、伸缩装置;4、滑板;41、第一滑杆;42、第一挡板;43、第一压板;44、第一弹簧;5、滑柱;6、冲孔钻;71、U型基板;72、第二滑杆;73、第二挡板;74、第二压板;75、第二弹簧;81、滑轨;82、滑块。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。其中的“第一”或“第二”等只表示对同类部件或装置加以区分,不代表限制。
如图1所示,本实用新型实施例的冲孔机,包括工作台、门型支架2、伸缩装置3、滑板4、滑柱5、冲孔钻6和冲孔台,滑柱5竖直安装于工作台上,滑板4与滑柱5滑动连接,滑板4的上端与伸缩装置3的伸缩端固定连接,滑板4的下端与冲孔钻6固定连接,门型支架2安装于工作台上,伸缩装置3的固定端与门型支架2固定连接,冲孔台7安装于工作台上,冲孔台7位于冲孔钻6的正下方;滑板4上设有第一滑孔,第一滑孔中滑接有第一滑杆41,第一滑杆41的上端安装有第一挡板42,第一滑杆41的下端安装有第一压板43,滑板4与第一压板43之间挤压有第一弹簧44,第一滑杆42位于第一弹簧44中。
其中,冲孔台包括U型基板71,U型基板71的一侧壁上设有第二滑孔,第二滑孔中滑接有第二滑杆72,第二滑杆72位于U型基板71外的一端安装有第二挡板73,第二滑杆72的位于U型基板71中的一端安装有第二压板74,U型基板71与第二压板74之间挤压有第二弹簧75,第二滑杆72位于第二弹簧75中;U型基板71安装于工作台上。
其中,第一压板43和第二压板74上均安装有橡胶缓冲垫10。
其中,工作台上安装有水平设置的滑轨81,滑轨81上滑动连接有可沿滑轨81滑动的滑块82,U型基板71与滑块82固定连接,滑轨81的方向与第二滑杆72滑动的方向相同。
其中,滑轨81上设有刻度条,方便精确定位滑块82的位置。
其中,工作台包括工作面板101以及固定安装于工作面板下端的支脚102,支脚102的底端安装有滚轮103。
其中,伸缩装置3为气压缸或液压缸。
其中,滑轨81的横截面均为“凸”字结构,滑块82的横截面均为“凹”字结构。
其中,滑块82设有螺纹孔,螺纹孔中均旋接有螺杆,通过旋转螺杆可以使得螺杆紧贴于滑轨81,使得滑块82与滑轨81之间固定连接。
本实用新型实施例的冲孔机,使用时如下:
将第二压板向U型基板的外部推,使得第二弹簧压缩,将工件放置于第二压板与U型基板之间,释放第二压板,在第二弹簧的弹力下,工件被第二压板紧紧压紧;滑动滑块在滑轨上的位置使得工件需要打孔的位置位于冲孔钻的正下方,通过旋转与滑块旋接的螺杆,使得滑块与滑轨之间固定连接;启动伸缩装置和冲孔钻,通过伸缩装置伸缩端的下降带动冲孔钻下降,在冲孔钻接触至工件之前,滑板下降,第一压板与工件接触,第一弹簧被压缩于滑板与第一压板之间,在第一弹簧的弹力下,第一压板将工件压紧,之后冲孔钻在工件上冲孔,冲孔完成后,伸缩装置带动冲孔钻回位脱离工件,之后滑板回位,第一弹簧被释放,在冲孔钻冲孔与回位过程中,第一压板压紧工件,使得工件不晃动。
应当理解的是,本实用新型实施例中的结构之间的安装,可以是指焊接、螺栓连接、螺钉连接、嵌接、以及粘接;管路之间的连接可以是指连通;电器之间的连接可以是指电连接。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种冲孔机,其特征在于,包括工作台、门型支架、伸缩装置、滑板、滑柱、冲孔钻和冲孔台,所述滑柱竖直安装于工作台上,所述滑板与滑柱滑动连接,所述滑板的上端与伸缩装置的伸缩端固定连接,所述滑板的下端与冲孔钻固定连接,所述门型支架安装于工作台上,所述伸缩装置的固定端与门型支架固定连接,所述冲孔台安装于工作台上,所述冲孔台位于冲孔钻的正下方;所述滑板上设有第一滑孔,所述第一滑孔中滑接有第一滑杆,所述第一滑杆的上端安装有第一挡板,所述第一滑杆的下端安装有第一压板,所述滑板与第一压板之间挤压有第一弹簧,所述第一滑杆位于第一弹簧中。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于,所述冲孔台包括U型基板,所述U型基板的一侧壁上设有第二滑孔,所述第二滑孔中滑接有第二滑杆,所述第二滑杆的位于U型基板外的一端安装有第二挡板,所述第二滑杆的位于U型基板中的一端安装有第二压板,所述U型基板与第二压板之间挤压有第二弹簧,所述第二滑杆位于第二弹簧中;所述U型基板安装于工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于,所述第一压板和第二压板上均安装有橡胶缓冲垫。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔机,其特征在于,所述工作台上安装有水平设置的滑轨,所述滑轨上滑动连接有可沿滑轨滑动的滑块,所述U型基板与滑块固定连接,所述滑轨的方向与第二滑杆滑动的方向相同。
5.根据权利要求4所述的一种冲孔机,其特征在于,所述滑轨上设有刻度条。
6.根据权利要求4所述的一种冲孔机,其特征在于,所述工作台包括工作面板以及固定安装于工作面板下端的支脚,所述支脚的底端安装有滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于,所述伸缩装置为气压缸或液压缸。
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