CN108817917A - 一种泵芯装配用压装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泵芯装配用压装设备，包括操作台、固定支架、支撑腿、支撑柱、第一气缸、工作台、压装件、第二气缸、定位机构、预压头、放置板、动力箱、电机、传动杆和压装机构，所述操作台的底部固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有固定支架，所述操作台的顶部位于固定支架内部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过动力箱固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定安装有第二气缸。本发明结构简单，能够准确对工件定位，摆脱了以往全程人工操作效率低的弊端，实用性强。

Description

一种泵芯装配用压装设备

技术领域

本发明涉及压装设备技术领域，具体为一种泵芯装配用压装设备。

背景技术

泵芯是油泵必不可少的部件，油泵性能的高低、寿命的长短取决于泵芯的设计，泵芯的设计离不开压装设备，现有对泵芯压装一般通过人工定位，实际使用时耗费大量的时间和人力物力，使用效率低，实际压装时如果不经过预压程序很可能在压装时使工件倾斜而影响泵芯质量，为此，我们提出一种泵芯装配用压装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵芯装配用压装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵芯装配用压装设备，包括操作台、固定支架、支撑腿、支撑柱、第一气缸、工作台、压装件、第二气缸、定位机构、预压头、放置板、动力箱、电机、传动杆和压装机构，所述操作台的底部固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有固定支架，所述操作台的顶部位于固定支架内部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过动力箱固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定安装有第二气缸；

所述操作台顶部位于工作台的侧边固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定连接有预压头，所述工作台的顶部等距设有四个定位机构，所述定位机构的顶部连接有压装件，所述预压头与压装件接触，所述操作台顶部位于工作台的侧边设有压装机构。

优选的，所述压装机构包括增压缸、支撑架、固定板、导轨、挤压头和滚轮，所述支撑架固定连接在操作台表面，所述支撑架顶部固定安装有增压缸，所述增压缸的底部固定连接有挤压头，所述支撑架位于挤压头的一侧设有导轨，所述挤压头外侧固定连接有与导轨相配合的滑板，所述挤压头通过滑板与导轨连接，且挤压头位于工作台的正上方。

优选的，所述支撑架底部位于挤压头的正下方对称固定连接有固定板，所述固定板的顶部连接有滚轮。

优选的，所述定位机构包括固定底座、定位座、卡板、定位杆和限位孔，所述固定底座有四个，且固定底座等距固定连接在工作台的上表面，所述固定底座的内部固定连接有定位杆，所述固定底座的顶部固定连接有定位座，所述固定底座顶部位于定位座内部设有卡板，所述卡板的对应两侧设有水平方向的限位孔，所述第二气缸的输出轴端部连接在限位孔内。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有放置板。

本发明的有益效果是：

1、本发明将压装件置于定位底座上，限位杆可以固定压装件的位置，将第二气缸的活塞杆与卡板上的限位孔连接，可以使气缸顶紧固定底座上的压装件，实现对压装件的加固作用，将固定好的压装件通过电机的转动置于预压头的位置，启动第一气缸，使第一气缸的活塞杆下降，带动预压头对压装件的按压，这种按压方式能够实现对压装件的预压，防止压装件没有与固定底座接触，而使压装件悬空的部分在进行压装时对泵芯的压装不均匀，导致泵芯的损坏。

2、本发明将预压好的压装件运送到压装机构的位置，通过增压缸带动挤压头下移，挤压头通过设置在其上的滑板在导轨上移动，可以对挤压头的移动进行限位，防止其上下移动的过程中使挤压头与泵芯不在一条垂直线上，导致压装失败，结构简单，能够准确对工件定位，摆脱了以往全程人工操作效率低的弊端，实用性强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定支架内部结构示意图；

图3为本发明增压泵结构示意图；

图4为本发明定位机构结构示意图；

图5为本发明动力箱结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定支架；3、支撑腿；4、增压缸；5、支撑架；6、支撑柱；7、第一气缸；8、工作台；9、固定底座；10、压装件；11、第二气缸；12、固定板；13、导轨；14、挤压头；15、定位机构；16、预压头；17、定位座；18、卡板；19、定位杆；20、限位孔；21、置物台；22、滚轮；23、放置板；24、动力箱；25、电机；26、传动杆；27、压装机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种泵芯装配用压装设备，包括操作台1、支撑腿3、增压缸4、第一气缸7、固定底座9、第二气缸11、导轨13、挤压头14、定位机构15、预压头16、卡板18、限位孔20、电机25、传动杆26、压装机构27、，操作台1的底部固定连接有支撑腿3，起到了对操作台支撑的作用，操作台1的顶部位于固定支架2内部固定连接有动力箱24，动力箱24的内部安装有电机25，便于固定电机25，电机25的输出轴穿过动力箱24固定连接有传动杆26，传动杆26的顶部固定连接有工作台8，能够控制工作台8的转动，工作台8的顶部固定连接有置物台21，置物台21的顶部固定安装有第二气缸11，便于在置物台21上安装第二气缸11；

操作台1顶部位于工作台8的侧边固定连接有支撑柱6，能够起到支撑固定的作用，支撑柱6的顶部固定安装有第一气缸7，能够通过其上的活塞杆带动连接物的升降，第一气缸7的活塞杆端部固定连接有预压头16，启动第一气缸7，使第一气缸7的活塞杆下降，带动预压头16对压装件的按压，这种按压方式能够实现对压装件的预压，工作台8的顶部等距设有四个定位机构15，定位机构15的顶部连接有压装件10，便于对压装件10的定位，预压头16与压装件10接触，便于预压，操作台1顶部位于工作台8的侧边设有压装机构27，能够对压装件10进行压装。

压装机构27包括增压缸4、支撑架5、固定板12、导轨13、挤压头14和滚轮22，支撑架5固定连接在操作台1表面，支撑架5顶部固定安装有增压缸4，增压缸4的底部固定连接有挤压头14，支撑架5位于挤压头14的一侧设有导轨13，挤压头14外侧固定连接有与导轨13相配合的滑板，挤压头14通过滑板与导轨13连接，且挤压头14位于工作台8的正上方，便于对定位好的泵芯压装。

支撑架5底部位于挤压头14的正下方对称固定连接有固定板12，固定板12的顶部连接有滚轮22，便于限位。

定位机构15包括固定底座9、定位座17、卡板18、定位杆19和限位孔20，固定底座9有四个，且固定底座9等距固定连接在工作台8的上表面，固定底座9的内部固定连接有定位杆19，固定底座9的顶部固定连接有定位座17，固定底座9顶部位于定位座17内部设有卡板18，卡板18的对应两侧设有水平方向的限位孔20，第二气缸11的输出轴端部连接在限位孔20内，便于第二气缸11对固定底座9上的压装件10顶紧，以实现固定的作用。

支撑腿3的底部固定连接有放置板23，便于放置物品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泵芯装配用压装设备，包括操作台(1)、固定支架(2)、支撑腿(3)、支撑柱(6)、第一气缸(7)、工作台(8)、压装件(10)、第二气缸(11)、定位机构(15)、预压头(16)、放置板(23)、动力箱(24)、电机(25)、传动杆(26)和压装机构(27)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定支架(2)，所述操作台(1)的顶部位于固定支架(2)内部固定连接有动力箱(24)，所述动力箱(24)的内部安装有电机(25)，所述电机(25)的输出轴穿过动力箱(24)固定连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)的顶部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的顶部固定连接有置物台(21)，所述置物台(21)的顶部固定安装有第二气缸(11)；

所述操作台(1)顶部位于工作台(8)的侧边固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆端部固定连接有预压头(16)，所述工作台(8)的顶部等距设有四个定位机构(15)，所述定位机构(15)的顶部连接有压装件(10)，所述预压头(16)与压装件(10)接触，所述操作台(1)顶部位于工作台(8)的侧边设有压装机构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种泵芯装配用压装设备，其特征在于：所述压装机构(27)包括增压缸(4)、支撑架(5)、固定板(12)、导轨(13)、挤压头(14)和滚轮(22)，所述支撑架(5)固定连接在操作台(1)表面，所述支撑架(5)顶部固定安装有增压缸(4)，所述增压缸(4)的底部固定连接有挤压头(14)，所述支撑架(5)位于挤压头(14)的一侧设有导轨(13)，所述挤压头(14)外侧固定连接有与导轨(13)相配合的滑板，所述挤压头(14)通过滑板与导轨(13)连接，且挤压头(14)位于工作台(8)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种泵芯装配用压装设备，其特征在于：所述支撑架(5)底部位于挤压头(14)的正下方对称固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部连接有滚轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种泵芯装配用压装设备，其特征在于：所述定位机构(15)包括固定底座(9)、定位座(17)、卡板(18)、定位杆(19)和限位孔(20)，所述固定底座(9)有四个，且固定底座(9)等距固定连接在工作台(8)的上表面，所述固定底座(9)的内部固定连接有定位杆(19)，所述固定底座(9)的顶部固定连接有定位座(17)，所述固定底座(9)顶部位于定位座(17)内部设有卡板(18)，所述卡板(18)的对应两侧设有水平方向的限位孔(20)，所述第二气缸(11)的输出轴端部连接在限位孔(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种泵芯装配用压装设备，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部固定连接有放置板(23)。