CN207824490U - 一种电信设备机箱的机架定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电信设备机箱的机架定位工装,包括四轴机台驱动的基板,基板上设置有支撑总成、定位销、限位总成及压紧总成;支撑总成包括设置在基板上的支撑销、支撑座及支撑块;限位总成包括侧部限位总成及端部限位总成;侧部限位总成包括固定块、定位块一、连接固定块及定位块一的连接杆以及限位销一;端部限位总成包括定位块二及安装在定位块二上的限位销二;压紧总成包括气阀及通过转轴安装在气阀伸缩杆的端部并由气阀驱动的压块,压块与气阀之间设置有连杆。该实用新型用于电信设备机箱的机架定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度,减小装夹变形,并且能够降低工人劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯设备加工技术领域,特别涉及一种电信设备机箱的机架定位工装。
背景技术
电信设备机箱的机架是电信设备的重要部件,对于一些部件的位置及形位公差要求很高,常规加工的时候是每一个零件都工人装夹、校准并抓取坐标后加工,该种加工方式具有如下不足:①加工效率较慢;②工人劳动强度大;③产品易划伤。为了减少人力,减少时间浪费,提高加工效率,本实用新型制作完成并将工装各装置定位点调试到位后,用于电信设备机箱的机架定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度,减小装夹变形,并且能够降低工人劳动强度,提高工作效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电信设备机箱的机架定位工装,包括:
四轴机台,所述四轴机台包括底座,分别安装在所述底座两端的伺服电机及支撑板,通过转轴安装在所述伺服电机上并由所述伺服电机驱动转动的主动转台以及通过转轴安装在所述支撑板上的从动转台;
基板,所述基板的两端分别安装在所述主动转台及从动转台上;
所述基板上设置有支撑总成、定位销、限位总成及压紧总成;
所述支撑总成包括设置在所述基板上的支撑销、支撑座及支撑块用于工件的底部支撑;
所述定位销用于工件的定位;
所述限位总成包括侧部限位总成及端部限位总成;所述侧部限位总成包括安装在所述基板上的固定块、定位块一、连接所述固定块及定位块一的连接杆以及限位销一,所述限位销一的一端安装在所述固定块上且另一端穿过所述限位销一;所述端部限位总成包括安装在所述基板上的定位块二及安装在所述定位块二上的限位销二;所述限位销一及限位销二分别对应工件的侧部及端部进行限位;
所述压紧总成包括安装在所述基板上的气阀,以及通过转轴安装在所述气阀的伸缩杆端部并由所述气阀驱动的压块,所述压块与气阀之间设置有连杆以实现所述压块的启闭。
其中,所述基板上设置有气阀安装孔及定位销孔,所述气阀对应所述气阀安装孔安装,所述定位销对应所述定位销孔安装。
其中,所述伺服电机及支撑板分别通过滑轨安装在所述底座上并由对应的气缸驱动滑动以调节所述主动转台与从动转台之间的间距。
其中,所述压紧总成通过滑轨安装在所述底座上并由对应的气缸驱动滑动以适应工件的尺寸规格。
通过上述技术方案,本实用新型制作完成并将工装各装置定位点调试到位后,用于电信设备机箱的机架定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度,减小装夹变形,并且能够降低工人劳动强度,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的定位工装结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的四轴机台结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的基板结构示意图。
图中数字表示:
10.四轴机台 11.底座 12.伺服电机
13.主动转台 14.支撑板 15.从动转台
20.基板 21.定位销 22a.支撑销
22b.支撑座 22c.支撑块 23a.固定块
23b.连接杆 23c.定位块一 23d.限位销一
24a.定位块二 24b.限位销二 25a.气阀
25b.连杆 25c.压块 26.气阀安装孔
27.定位销孔 30.工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1-3,本实用新型提供的电信设备机箱的机架定位工装,包括:四轴机台10,四轴机台10包括底座11,分别安装在底座11两端的伺服电机12及支撑板14,通过转轴安装在伺服电机12上并由伺服电机12驱动转动的主动转台13以及通过转轴安装在支撑板14上的从动转台15;基板20,基板20的两端分别安装在主动转台13及从动转台15上;基板20上设置有支撑总成、定位销21、限位总成及压紧总成;支撑总成包括设置在基板20上的支撑销22a、支撑座22b及支撑块22c用于工件30的底部支撑;定位销21用于工件30的定位;限位总成包括侧部限位总成及端部限位总成;侧部限位总成包括安装在基板20上的固定块23a、定位块一23c、连接固定块23a及定位块一23c的连接杆23b以及限位销一23d,限位销一23d的一端安装在固定块23a上且另一端穿过限位销一23d;端部限位总成包括安装在基板20上的定位块二24a及安装在定位块二24a上的限位销二24b;限位销一23d及限位销二24b分别对应工件30的侧部及端部进行限位;压紧总成包括安装在基板20上的气阀25a,以及通过转轴安装在气阀25a的伸缩杆端部并由气阀25a驱动的压块25c,压块25c与气阀25a之间设置有连杆25b以实现压块25c的启闭。
其中,基板20上设置有气阀安装孔26及定位销孔27,气阀25a对应气阀安装孔26安装,定位销21对应定位销孔27安装;伺服电机12及支撑板14分别通过滑轨安装在底座11上并由对应的气缸驱动滑动以调节主动转台13与从动转台15之间的间距;压紧总成通过滑轨安装在底座11上并由对应的气缸驱动滑动以适应工件30的尺寸规格。
本实用新型制作完成并将工装各装置定位点调试到位后,用于电信设备机箱的机架定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度,减小装夹变形,并且能够降低工人劳动强度,提高工作效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种电信设备机箱的机架定位工装,其特征在于,包括:
四轴机台,所述四轴机台包括底座,分别安装在所述底座两端的伺服电机及支撑板,通过转轴安装在所述伺服电机上并由所述伺服电机驱动转动的主动转台以及通过转轴安装在所述支撑板上的从动转台;
基板,所述基板的两端分别安装在所述主动转台及从动转台上;
所述基板上设置有支撑总成、定位销、限位总成及压紧总成;
所述支撑总成包括设置在所述基板上的支撑销、支撑座及支撑块用于工件的底部支撑;
所述定位销用于工件的定位;
所述限位总成包括侧部限位总成及端部限位总成;所述侧部限位总成包括安装在所述基板上的固定块、定位块一、连接所述固定块及定位块一的连接杆以及限位销一,所述限位销一的一端安装在所述固定块上且另一端穿过所述限位销一;所述端部限位总成包括安装在所述基板上的定位块二及安装在所述定位块二上的限位销二;所述限位销一及限位销二分别对应工件的侧部及端部进行限位;
所述压紧总成包括安装在所述基板上的气阀,以及通过转轴安装在所述气阀的伸缩杆端部并由所述气阀驱动的压块,所述压块与气阀之间设置有连杆以实现所述压块的启闭。
2.根据权利要求1所述的一种电信设备机箱的机架定位工装,其特征在于,所述基板上设置有气阀安装孔及定位销孔,所述气阀对应所述气阀安装孔安装,所述定位销对应所述定位销孔安装。
3.根据权利要求1所述的一种电信设备机箱的机架定位工装,其特征在于,所述伺服电机及支撑板分别通过滑轨安装在所述底座上并由对应的气缸驱动滑动以调节所述主动转台与从动转台之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种电信设备机箱的机架定位工装,其特征在于,所述压紧总成通过滑轨安装在所述底座上并由对应的气缸驱动滑动以适应工件的尺寸规格。
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