CN219004677U - 一种数控钻孔机中间托料压料装置 - Google Patents

一种数控钻孔机中间托料压料装置 Download PDF

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陈啟昌
叶传珍
王年珍
王雨锋
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Abstract

本实用新型涉及一种数控钻孔机中间托料压料装置,包括框架和木板,框架的内部上端固定安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨上安装有第一电动滑块,第一电动滑块底端连接有压料部件,框架的底端内部安装有第二电动滑轨,第二电动滑轨上安装有第二电动滑块,第二电动滑块上端固定安装有托料部件。本实用新型第二电动滑块实现对第一支撑板在水平方向上移动,第一电动滑块实现对第二支撑板在水平方向上移动,促使第一支撑板、第二支撑板可对木板中间部分进行支撑,且第一电动滑块和液压缸实现回型框对较长木板的进行来回挤压。所以本实用新型可保证较长木板不会因为重力作用而导致中间部位凹陷或者弯曲。

Description

一种数控钻孔机中间托料压料装置
技术领域
本实用新型涉及数控钻孔机设备,特别涉及一种数控钻孔机中间托料压料装置。
背景技术
数控钻孔机主要用于板材的钻孔、扩孔、倒角等加工。
现有技术中,板式家具中对于长度较长的板材进行加工定位时,通常对板材两端的进行定位,使得板材靠近中间部分在重力作用下会向下下垂,导致板材中间部位容易凹陷甚至弯曲。
综上所述,本申请现提出一种一种数控钻孔机中间托料压料装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种数控钻孔机中间托料压料装置以解决现有技术中长度较长的板材进行加工定位时板材中间部位容易凹陷甚至弯曲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控钻孔机中间托料压料装置,包括框架和木板,所述框架的内部上端固定安装有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨上滑动安装有第一电动滑块,所述第一电动滑块底端固定连接有压料部件;
所述框架的底端内部固定安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上滑动安装有第二电动滑块,所述第二电动滑块上端固定安装有托料部件;
所述托料部件的两侧依次连接有第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆和第二竖杆靠近木板一侧上端均安装有夹持板,所述第一竖杆和第二竖杆靠近木板一侧内部依次固定安装有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨上滑动安装有第三滑块,所述第二滑轨上滑动安装有第四滑块,所述第三滑块和第四滑块与托料部件固定连接;
所述第一竖杆和第二竖杆均与框架固定连接。
优选的,所述压料部件包括液压缸和固定连接在液压缸活塞杆上的回型框,所述液压缸与第一电动滑块固定连接。
优选的,所述托料部件包括第一支撑板、第二支撑板、固定在第一支撑板底端的第一滑块、固定在第二支撑板底端的第二滑块、固定安装在第一滑块底端的第一铰接座、固定安装在第二滑块底端的第二铰接座、转动连接在第一铰接座上的第一转动杆、转动连接在第二铰接座上的第二转动杆、铰接在第一转动杆一端的第六铰接座、铰接在第二转动杆一端的第三铰接座、转动连接在第六铰接座上的第四转动杆、转动连接在第三铰接座上的第三转动杆、铰接在第四转动杆一端的第五铰接座和铰接在第三转动杆一端的第四铰接座;
所述第三铰接座与第三滑块固定连接,所述第四铰接座铰接座与第二电动滑块固定连接,所述第五铰接座与第三电动滑块固定连接,所述第六铰接座与第四滑块固定连接。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板上均固定安装有安装块,所述框架两侧内部固定安装有贯穿第一滑块、第二滑块和安装块的导向杆。
优选的,所述第一竖杆和第二竖杆靠近木板一侧固定安装有弹簧板。
优选的,所述框架的一侧内壁固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有气缸,所述气缸与第二竖杆上的夹持板固定连接,所述第一竖杆上的夹持板与第一竖杆固定连接,所述第二竖杆上的夹持板贯穿且滑动连接第二竖杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在工作时第二电动滑块能够实现对第一支撑板在水平方向上移动,第一电动滑块能够实现对第二支撑板在水平方向上移动,从而促使第一支撑板、第二支撑板可对木板中间部分进行支撑,夹持板实现对木板进行夹持,第一电动滑块和液压缸可实现回型框对较长木板的进行来回挤压。所以本实用新型能够对于长度较长的木板进行加工定位时,可保证较长木板不会因为重力作用而导致中间部位凹陷或者弯曲。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型托料部件的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型夹持板与木板连接的俯视结构示意图;
图4为本实用新型回型框的俯视结构示意图。
附图标记:1、框架;2、回型框;3、木板;4、液压缸;5、第一电动滑块;6、弹簧板;7、第一支撑板;8、安装块;9、导向杆;10、安装板;11、气缸;12、第一滑块;13、第一铰接座;14、第一电动滑轨;15、夹持板;16、第二滑块;17、第二铰接座;18、第二支撑板;19、第一转动杆;20、第二转动杆;21、第三转动杆;22、第四转动杆;23、第一竖杆;24、第三铰接座;25、第三滑块;26、第一滑轨;27、第二电动滑轨;28、第四铰接座;29、第二电动滑块;30、第三电动滑块;31、第五铰接座;32、第二滑轨;33、第六铰接座;34、第四滑块;35、第二竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请提供的一种数控钻孔机用于对板材进行钻孔加工。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控钻孔机中间托料压料装置,包括框架1和木板3,还包括压料部件和托料部件。
为了实现对较长木板3的压料托料,本申请固定安装了压料部件、托料部件的技术方案,具体如下:框架1的内部上端固定安装有第一电动滑轨14,第一电动滑轨14上滑动安装有两个均匀的第一电动滑块5,第一电动滑轨14用于滑动安装第一电动滑块5,第一电动滑块5底端固定连接有压料部件,第一电动滑块5用于带动压料部件在水平方向上滑动,压料部件用于压缩木板3,框架1的底端内部固定安装有第二电动滑轨27,第二电动滑轨27上滑动安装有第二电动滑块29,第二电动滑轨27用于滑动安装第二电动滑块29,第二电动滑块29上端固定安装有托料部件,托料部件用于支撑木板3,托料部件的两侧依次连接有第一竖杆23和第二竖杆35,第一竖杆23靠近木板3一侧上端固定安装有夹持板15,第二竖杆35靠近木板3一侧上端滑动安装有夹持板15,第一竖杆23和第二竖杆35用于安装夹持板15,第一竖杆23和第二竖杆35靠近木板3一侧内部依次固定安装有第一滑轨26和第二滑轨32,第一滑轨26上滑动安装有第三滑块25,第二滑轨32上滑动安装有第四滑块34,第一滑轨26用于滑动安装第三滑块25,第二滑轨32用于滑动安装第四滑块34,第三滑块25和第四滑块34与托料部件固定连接,第一竖杆23和第二竖杆35均与框架1固定连接。
进一步地,为了对实现对较长木板3的压料,本申请设置的压料部件包括两个液压缸4和固定连接在两个液压缸4活塞杆上的回型框2,液压缸4与第一电动滑块5固定连接,液压缸4可将液压能转变为机械能使活塞杆带动回型框2在竖直方向上做往复运动,回型框2为一个长方体和长方体通孔构成,回型框2用于对木板3进行挤压。本实例中不局限于采用液压缸4,也可采用气缸11,只要能保证带动回型框2在竖直方向上做往复运动即可。
进一步地,为了实现对较长木板3的托料,本申请的托料部件包括包括第一支撑板7、第二支撑板18、固定在第一支撑板7底端的第一滑块12、固定在第二支撑板18底端的第二滑块16、固定安装在第一滑块12底端的第一铰接座13、固定安装在第二滑块16底端的第二铰接座17、转动连接在第一铰接座13上的第一转动杆19、转动连接在第二铰接座17上的第二转动杆20、铰接在第一转动杆19一端的第六铰接座33、铰接在第二转动杆20一端的第三铰接座24、转动连接在第六铰接座33上的第四转动杆22、转动连接在第三铰接座24上的第三转动杆21、铰接在第四转动杆22一端的第五铰接座31和铰接在第三转动杆21一端的第四铰接座28,第一支撑板7和第二支撑板18用于支撑木板3,第一滑块12和第二滑块16用于带动支撑板在水平方向上移动,第一铰接座13用于转动安装第一转动杆19,第二铰接座17用于转动安装第二转动杆20,第六铰接座33用于转动安装第一转动杆19和第四转动杆22,第三铰接座24用于转动安装第二转动杆20和第三转动杆21,第四铰接座28用于转动安装第三转动杆21,第五铰接座31用于转动安装第四转动杆22,第一转动杆19和第四转动杆22用于推动第一铰接座13和第六铰接座33使第一滑块12和第四滑块34分别沿水平方向和竖直方向滑行,第二转动杆20和第三转动杆21用于推动第二铰接座17和第三铰接座24使第二滑块16和第三滑块25分别沿水平方向和竖直方向滑行,第三铰接座24与第三滑块25固定连接,第四铰接座28铰接座与第二电动滑块29固定连接,第五铰接座31与第三电动滑块30固定连接,第六铰接座33与第四滑块34固定连接。
进一步地,为了实现对较长木板3进行夹持定位,在第一竖杆23和第二竖杆35靠近木板3一侧均固定安装有弹簧板6,弹簧板6是由两个长方块和两个长方块之间固定连接的弹簧构成,在框架1的一侧内壁固定安装有安装板10,安装板10上固定安装有气缸11,安装板10用于对气缸11进行固定安装,气缸11与第二竖杆35上的夹持板15固定连接,第一竖杆23上的夹持板15与第一竖杆23固定连接,第二竖杆35上的夹持板15贯穿且滑动连接第二竖杆35,空气在发动机气缸11中通过膨胀将热能转化为机械能用于推动夹持板15在第二竖杆35上滑动。本实例中不局限于采用气缸11,也可采用液压缸4,只要能保证带动夹持板15在第二竖杆35上滑动即可。
其中,第一支撑板7和第二支撑板18上均固定安装有两个安装块8,框架1两侧内部固定安装有贯穿第一滑块12、第二滑块16和安装块8的两个导向杆9,安装块8用于对导向杆9进行固定安装,导向杆9用于对第一滑块12和第二滑块16进行导向。
本申请的工作原理简述:本申请工作前,工人师傅将木板3放置到两个夹持板15之间,弹簧板6对木板3进行挤压完成对木板3的初定位。
本申请工作时,启动第二电动滑轨27,带动第二电动滑块29上的第四铰接座28和第三电动滑块30上的第五铰接座31在水平方向上滑动,滑动的第四铰接座28促使第三转动杆21驱动第三铰接座24推动第三滑块25在第一滑轨26上滑动,滑动的第五铰接座31促使第四转动杆22驱动第六铰接座33推动第四滑块34在第二滑轨32上滑动,滑动的第三铰接座24推动第二转动杆20使得第二铰接座17在导向杆9的作用下带动第二滑块16在水平方向上滑动,滑动的第五铰接座31推动第一转动杆19使得第一铰接座13在导向杆9的作用下带动第一滑块12在水平方向上滑动,水平方向滑动的第一滑块12和第二滑块16驱动第一支撑板7和第二支撑板18在木板3上移动,待移动到靠近中间位置且能平稳支撑木板3时,启动液压缸4,使得液压缸4的活塞杆驱动回型框2对木板3进行来回挤压,启动第一电动滑轨14,使得第一电动滑块5带动液压缸4在水平方向上移动,促使回型框2能够对较长木板3进行挤压,驱动气缸11的活塞杆推动夹持板15在第二竖杆35上水平滑动,对木板3进行再定位。
工作完成后,运用数控钻孔机对木板3进行钻孔。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种数控钻孔机中间托料压料装置,包括框架(1)和木板(3),其特征在于:所述框架(1)的内部上端固定安装有第一电动滑轨(14),所述第一电动滑轨(14)上滑动安装有第一电动滑块(5),所述第一电动滑块(5)底端固定连接有压料部件;
所述框架(1)的底端内部固定安装有第二电动滑轨(27),所述第二电动滑轨(27)上滑动安装有第二电动滑块(29),所述第二电动滑块(29)上端固定安装有托料部件;
所述托料部件的两侧依次连接有第一竖杆(23)和第二竖杆(35),所述第一竖杆(23)和第二竖杆(35)靠近木板(3)一侧上端均安装有夹持板(15),所述第一竖杆(23)和第二竖杆(35)靠近木板(3)一侧内部依次固定安装有第一滑轨(26)和第二滑轨(32),所述第一滑轨(26)上滑动安装有第三滑块(25),所述第二滑轨(32)上滑动安装有第四滑块(34),所述第三滑块(25)和第四滑块(34)与托料部件固定连接;
所述第一竖杆(23)和第二竖杆(35)均与框架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机中间托料压料装置,其特征在于:所述压料部件包括液压缸(4)和固定连接在液压缸(4)活塞杆上的回型框(2),所述液压缸(4)与第一电动滑块(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控钻孔机中间托料压料装置,其特征在于:所述托料部件包括第一支撑板(7)、第二支撑板(18)、固定在第一支撑板(7)底端的第一滑块(12)、固定在第二支撑板(18)底端的第二滑块(16)、固定安装在第一滑块(12)底端的第一铰接座(13)、固定安装在第二滑块(16)底端的第二铰接座(17)、转动连接在第一铰接座(13)上的第一转动杆(19)、转动连接在第二铰接座(17)上的第二转动杆(20)、铰接在第一转动杆(19)一端的第六铰接座(33)、铰接在第二转动杆(20)一端的第三铰接座(24)、转动连接在第六铰接座(33)上的第四转动杆(22)、转动连接在第三铰接座(24)上的第三转动杆(21)、铰接在第四转动杆(22)一端的第五铰接座(31)和铰接在第三转动杆(21)一端的第四铰接座(28);
所述第三铰接座(24)与第三滑块(25)固定连接,所述第四铰接座(28)铰接座与第二电动滑块(29)固定连接,所述第五铰接座(31)与第三电动滑块(30)固定连接,所述第六铰接座(33)与第四滑块(34)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控钻孔机中间托料压料装置,其特征在于:所述第一支撑板(7)和第二支撑板(18)上均固定安装有安装块(8),所述框架(1)两侧内部固定安装有贯穿第一滑块(12)、第二滑块(16)和安装块(8)的导向杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种数控钻孔机中间托料压料装置,其特征在于:所述第一竖杆(23)和第二竖杆(35)靠近木板(3)一侧固定安装有弹簧板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种数控钻孔机中间托料压料装置,其特征在于:所述框架(1)的一侧内壁固定安装有安装板(10),所述安装板(10)上固定安装有气缸(11),所述气缸(11)与第二竖杆(35)上的夹持板(15)固定连接,所述第一竖杆(23)上的夹持板(15)与第一竖杆(23)固定连接,所述第二竖杆(35)上的夹持板(15)贯穿且滑动连接第二竖杆(35)。
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