CN210877173U - 一种外移式压螺母装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以避免操作人员进入冲压区的外移式压螺母装置，包括：上、下模，上、下模之间设置有压铆导向机构，所述下模的具体结构包括：下模座，下模座上设置有一对相互平行的滑动座，这一对滑动座中滑动设置有装夹滑块，装夹滑块上设置有若干个用于定位工件的定位块以及与压铆螺母一一对应的螺母安置沉孔，所述的下模座上还设置有装夹平移驱动机构，装夹平移驱动机构的驱动杆与所述装夹滑块的内侧相连；所述上模的具体结构包括：上模座，上模座上设置有压铆工作台，压铆工作台上开设有与压铆螺母一一对应的螺母避让孔。本实用新型所述的外移式压螺母装置可广泛应用于钣金件的压铆作业。

Description

一种外移式压螺母装置

技术领域

本实用新型涉及到钣金结构件加工领域，具体涉及到一种将压铆螺母压铆钣金件中的压螺母装置。

背景技术

目前，在钣金结构件加工领域，传统的压螺母装置，其下模中的装夹部是直接设置在下模座上的。装夹时，操作人员用手首先将压铆螺母放入下模的螺母安置沉孔(凹穴)中，接着将待压工件放入下模，然后，按下冲压开关，冲床下行，将螺母压入工件。从整个操作过程可以看出，操作人员的肢体长时间停留在冲压区，一旦机床失灵或误操作，就会酿成安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以避免操作人员进入冲压区的外移式压螺母装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种外移式压螺母装置，包括：上、下模，上、下模之间设置有压铆导向机构，所述下模的具体结构包括：下模座，下模座上设置有一对相互平行的滑动座，这一对滑动座中滑动设置有装夹滑块，装夹滑块上设置有若干个用于定位工件的定位块以及与压铆螺母一一对应的螺母安置沉孔，所述的下模座上还设置有装夹平移驱动机构，装夹平移驱动机构的驱动杆与所述装夹滑块的内侧相连；所述上模的具体结构包括：上模座，上模座上设置有压铆工作台，压铆工作台上开设有与压铆螺母一一对应的螺母避让孔。

作为一种优选方案，在所述的一种外移式压螺母装置中，所述的压铆工作台包括有：底板、以及设置在底板上的上模台面板，所述的螺母避让孔为开设在所述的上模台面板上的通孔。

作为一种优选方案，在所述的一种外移式压螺母装置中，所述装夹滑块的具体设置方式为：滑动座的内侧下部设置有向内缩进的倒置台阶，该倒置台阶与下模座之间形成滑槽，所述装夹滑块的两侧下部设置有与相应的滑槽相配合的滑动凸台，滑动凸台滑动设置在相应一侧的滑槽中。

作为一种优选方案，在所述的一种外移式压螺母装置中，所述的装夹滑块的外侧端面的上部设置有便于取出工件的取件豁口。

作为一种优选方案，在所述的一种外移式压螺母装置中，所述的压铆导向机构设置在下模座和压铆工作台之间，其具体设置方式为：所述的压铆工作台的两侧分别设置有导柱，所述的下模座在一对滑动座的两侧分别设置有与所述的导柱一一对应的导向块，导向块中开设有与导柱相配合的导向孔，导柱滑动设置在相应导向块的导向孔中。

作为一种优选方案，在所述的一种外移式压螺母装置中，所述的导柱通过导柱座设置在所述的压铆工作台上。

作为一种优选方案，在所述的一种外移式压螺母装置中，所述的装夹平移驱动机构为气缸，气缸的活塞杆的端部设置有螺纹，所述装夹滑块的相应侧端面上设置有与活塞杆端部的螺纹相配合的螺纹孔，活塞杆端部通过螺纹设置在装夹滑块的螺纹孔中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的外移式压螺母装置的结构比较简单，制作成本较低；并且，最主要的是：采用本实用新型所述的外移式压螺母装置可以避免操作人员的任何部位进入冲压区，解决了钣金领域的安全压铆的老大难问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是上模的立体结构示意图。

图3是下模的局部结构意图。

图4是装夹滑块的一个视角的立体结构示意图。

图5是装夹滑块的另一个视角的立体结构示意图。

图6是工件的放大结构示意图。

图7是压铆螺母的放大结构示意图。

图8是装夹滑块处于冲压区的立体结构示意图。

图1至图8中的附图标记为：1、下模，10、下模台面板，11、下模支承腿，12、气缸安装板，13、滑动座，131、滑槽，14、限位块，15、导向块，151、导向孔；2、上模，20、上模座，21、底板，22、上模台面板，23、导柱座，24、导柱，25、螺母避让孔；3、装夹滑块，31、取件豁口，32、螺纹孔，33、螺母安置沉孔，34、定位块，35、滑动凸台，4、气缸，41、活塞杆，5、工件，51、铆螺母。

具体实施方式

下面结合附图1至8，详细描述本实用新型所述的一种外移式压螺母装置的具体实施方案：

如图1所示，本实用新型所述的一种外移式压螺母装置，包括：上模2和下模1，如图3、图4和图5所示，所述下模1的具体结构包括：由下模台面板10和设置在下模台面板10下方的三个下模支承腿11构成的下模座，下模台面板10上设置有一对相互平行的滑动座13，这一对滑动座13中滑动设置有装夹滑块3，该装夹滑块3的具体设置方式为：滑动座13的内侧下部设置有向内缩进的倒置台阶，该倒置台阶与下模座的下模台面板10之间形成滑槽131，所述装夹滑块3的两侧下部设置有与相应的滑槽131相配合的滑动凸台35，滑动凸台35滑动设置在相应一侧的滑槽131中；所述的装夹滑块3上设置有八个用于定位(框住)图6所示工件5的定位块34、以及与图7所示的压铆螺母51一一对应的螺母安置沉孔33(定位块34的数量可根据实际情况而定)，定位块34的内侧(朝向工件5)的一侧设置有导向斜面，装夹滑块3的外侧端面的上部设置有便于取出工件的取件豁口31，所述下模座的下模台面板10上设置有作为装夹平移驱动机构的气缸4，气缸4的活塞杆41作为装夹平移驱动机构的驱动杆与装夹滑块3的内侧相连，具体连接方式为：气缸4的活塞杆41的端部设置有螺纹，所述装夹滑块3的相应侧端面上设置有与活塞杆41端部的螺纹相配合的螺纹孔32，活塞杆41的端部通过螺纹设置在装夹滑块3的螺纹孔32中；如图2所示，所述上模2的具体结构包括：上模座20，上模座20上设置有由底板21和设置在底板21上的上模台面板22构成的压铆工作台，压铆工作台上开设有与压铆螺母51一一对应的螺母避让孔25，该螺母避让孔25为开设在所述的上模台面板22上的通孔；所述下模座的下模台面板10和上横台面板22之间设置有压铆导向机构，该压铆导向机构的具体结构包括：一对分别通过导柱座23设置在上模台面板22两侧的导柱24，下模台面板10在一对滑动座13的两侧分别设置有与所述的导柱24一一对应的导向块15，导向块15中开设有与导柱24相配合的导向孔151，导柱24滑动设置在相应导向块15的导向孔151中；所述的下模台面板10上还设置有一对与装夹滑块3相配合的限位块14。

实际应用时，将所述的上模2通过连接柱27安装在冲床上，将所述的下模1通过下模支撑腿11安装在冲床上。

本实用新型的工作原理为：启动冲压，让上模2上行，通过联动开关，气缸4将活塞杆41向外推出，从而将装夹滑块3向外推出冲压区域，操作工人在装夹区将压铆螺母51放入到装夹滑块3的螺母安置沉孔33内、将工件5放置在定位块34框住的区域，然后，让气缸4的活塞杆41向内收进，直至装夹滑块3靠在所述下模座1上的限位块14上──参见图8所示，此时，启动冲压开关，让下模2下行，完成对工件5的压铆。压铆完成后，上模2再次上行，气缸4再次将装夹滑块3向外推出至用于装夹工件5和压铆螺母61的装夹区，装夹区处于非冲压的安全区，操作工人借助于取件豁口31可以快速地将压铆完成的工件5取出，而后进入下一个循环。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种外移式压螺母装置，包括：上、下模，上、下模之间设置有压铆导向机构，其特征在于，所述下模的具体结构包括：下模座，下模座上设置有一对相互平行的滑动座，这一对滑动座中滑动设置有装夹滑块，装夹滑块上设置有若干个用于定位工件的定位块以及与压铆螺母一一对应的螺母安置沉孔，所述的下模座上还设置有装夹平移驱动机构，装夹平移驱动机构的驱动杆与所述装夹滑块的内侧相连；所述上模的具体结构包括：上模座，上模座上设置有压铆工作台，压铆工作台上开设有与压铆螺母一一对应的螺母避让孔；所述的压铆导向机构设置在下模座和压铆工作台之间。

2.根据权利要求1所述的一种外移式压螺母装置，其特征在于，所述的压铆工作台包括有：底板、以及设置在底板上的上模台面板，所述的螺母避让孔为开设在所述的上模台面板上的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种外移式压螺母装置，其特征在于，所述装夹滑块的具体设置方式为：滑动座的内侧下部设置有向内缩进的倒置台阶，该倒置台阶与下模座之间形成滑槽，所述装夹滑块的两侧下部设置有与相应的滑槽相配合的滑动凸台，滑动凸台滑动设置在相应一侧的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种外移式压螺母装置，其特征在于，所述的装夹滑块的外侧端面的上部设置有便于取出工件的取件豁口。

5.根据权利要求1所述的一种外移式压螺母装置，其特征在于，所述的压铆导向机构设置在下模座和压铆工作台之间，其具体设置方式为：所述的压铆工作台的两侧分别设置有导柱，所述的下模座在一对滑动座的两侧分别设置有与所述的导柱一一对应的导向块，导向块中开设有与导柱相配合的导向孔，导柱滑动设置在相应导向块的导向孔中。

6.根据权利要求5所述的一种外移式压螺母装置，其特征在于，所述的导柱通过导柱座设置在所述的压铆工作台上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种外移式压螺母装置，其特征在于，所述的装夹平移驱动机构为气缸，气缸的活塞杆的端部设置有螺纹，所述装夹滑块的相应侧端面上设置有与活塞杆端部的螺纹相配合的螺纹孔，活塞杆端部通过螺纹设置在装夹滑块的螺纹孔中。

Images