CN218168634U - 一种斗齿加工用斗齿模具 - Google Patents
一种斗齿加工用斗齿模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218168634U CN218168634U CN202222639327.6U CN202222639327U CN218168634U CN 218168634 U CN218168634 U CN 218168634U CN 202222639327 U CN202222639327 U CN 202222639327U CN 218168634 U CN218168634 U CN 218168634U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket tooth
- die
- positioning
- clamping
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及斗齿模具领域,尤其涉及一种斗齿加工用斗齿模具。其包括下模具、上模具和安装架。安装架上端设置升降驱动件,两侧设置有导向杆,下端设置有旋转驱动件;升降驱动件的升降驱动端上设置有升降座;升降座的两侧滑动连接导向杆。下模具和上模具上设置有多组成对的斗齿注塑槽。上模具设置在升降座的底部,上模具上设置有上定位件以及注塑口。下模具位于上模具的正下方,下端连接旋转驱动件的旋转驱动端,两侧设置有卡合件,下模具上设置有与上定位件配合的下定位件。本实用新型设置上模具顺着导向杆下滑,直至上定位件和下定位件配合。注塑操作简单,从斗齿注塑槽两侧一一定位、拉紧,使得斗齿注塑缝隙小,精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及斗齿模具领域,尤其涉及一种斗齿加工用斗齿模具。
背景技术
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件,类似于人的牙齿,也是易损件,是由齿座和齿尖组成的组合斗齿,二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖,只要更换齿尖即可。
授权公告号为CN 216607144 U的中国专利文件公开了一种斗齿加工用斗齿模,涉及斗齿加工技术领域。包括左模具和右模具,所述右模具的内部设置有固定组件和限位组,所述固定组件包括推杆,所述推杆贯穿右模具且与右模具滑动连接,所述推杆与弹簧A的一端固定,所述弹簧A的另一端固定在右模具的内壁上,所述推杆的右侧与连杆的一端固定,所述连杆的另一端与滑板的一端铰接。
上述的斗齿加工用斗齿模具每次注塑前后都要手动安装、拆卸上下模具,操作麻烦,耽误斗齿加工的效率。且从模具外围进行定位,内部的缝隙问题也会影响斗齿的加工精度。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种斗齿加工用斗齿模具。本实用新型设置上模具顺着导向杆下滑,直至上定位件和下定位件配合。注塑操作简单,从斗齿注塑槽两侧一一定位、拉紧,使得斗齿注塑缝隙小,精度高。
本实用新型提出一种斗齿加工用斗齿模具,包括下模具、上模具和安装架。安装架上端设置升降驱动件,两侧设置有导向杆,下端设置有旋转驱动件;升降驱动件的升降驱动端上设置有升降座;升降座的两侧滑动连接导向杆。下模具和上模具上设置有多组成对的斗齿注塑槽。上模具设置在升降座的底部,上模具上设置有上定位件以及注塑口。下模具位于上模具的正下方,下端连接旋转驱动件的旋转驱动端,两侧设置有卡合件,下模具上设置有与上定位件配合的下定位件。
优选的,下定位件和上定位件成对设置多组,分散设置在斗齿注塑槽的两侧。
优选的,下定位件为定位条;定位条上设置有定位槽。
优选的,上定位件包括电机;上模具上设置有与定位条一一配合的凹槽;凹槽上设置有与定位槽一一对应的安装孔;电机设置在升降座上,主轴伸入安装孔,并设置有螺纹段,其螺纹段上螺纹连接有定位柱;定位柱上下移动,进出安装孔,并与定位槽卡合。
优选的,定位柱的外部设置有耐磨防滑垫圈。
优选的,下模具上设置有卡孔;卡合件包括固定座;固定座设置在安装架上,固定座上设置有水平移动的卡杆;卡杆的一端连接把手,另一端设置卡块,外部套有弹簧;卡块与卡孔卡合;弹簧的一端连接固定座,另一端连接卡块。
优选的,卡块横截面为十字型;卡孔形状与其吻合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
一、本实用新型设置上模具顺着导向杆下滑,直至上定位件和下定位件配合。通过定位条卡入凹槽。定位柱下移,从安装孔伸出,卡入定位槽,上模具和下模具贴合紧密。操作简单,从斗齿注塑槽两侧一一定位、拉紧,使得斗齿注塑缝隙小,精度高。
二、本实用新型设置卡合件,调节下模具位置时,拉动把手,卡杆带动卡块退出卡孔。下模具活动,再通过旋转驱动件带动其转动,即可卸料。操作简单,提高了模具工作的效率。注塑时,卡杆卡入卡孔,保持下模具的位置稳定,使其对上模具更加吻合,提高模具产品的精度。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的外观结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例中上模具和下模具的剖视图;
图3为本实用新型一种实施例中下模具的俯视图;
图4为本实用新型一种实施例中上模具的俯视图;
图5为图2中A处放大示意图;
图6为图1中B处放大示意图。
附图标记:1、下模具;2、上模具;3、安装架;4、旋转驱动件;5、卡合件;6、导向杆;7、升降座;8、升降驱动件;9、下定位件;10、上定位件;11、定位槽;12、凹槽;13、定位柱;14、螺纹段;15、固定座;16、卡杆;17、卡块;18、弹簧;19、把手;20、电机。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,本实用新型提出的一种斗齿加工用斗齿模具,包括下模具1、上模具2和安装架3。安装架3上端设置升降驱动件8,两侧设置有导向杆6,下端设置有旋转驱动件4;升降驱动件8的升降驱动端上设置有升降座7;升降座7的两侧滑动连接导向杆6。下模具1和上模具2上设置有多组成对的斗齿注塑槽。上模具2设置在升降座7的底部,上模具2上设置有上定位件10以及注塑口。下模具1位于上模具2的正下方,下端连接旋转驱动件4的旋转驱动端,两侧设置有卡合件5,下模具1上设置有与上定位件10配合的下定位件9。
本实施例的工作原理如下:进行调节下模具1,使其斗齿注塑槽朝上。启动升降驱动件8,上模具2顺着导向杆6下滑,直至上定位件10和下定位件9配合。通过注塑口注入模具原料。待注塑成型后,上模具2上移。操作卡合件5,使得下模具1活动,旋转驱动件4将下模具1的斗齿注塑槽朝下,进行卸料。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种斗齿加工用斗齿模具,包括下模具1、上模具2和安装架3。安装架3上端设置升降驱动件8,两侧设置有导向杆6,下端设置有旋转驱动件4;升降驱动件8的升降驱动端上设置有升降座7;升降座7的两侧滑动连接导向杆6。下模具1和上模具2上设置有多组成对的斗齿注塑槽。上模具2设置在升降座7的底部,上模具2上设置有上定位件10以及注塑口。下模具1位于上模具2的正下方,下端连接旋转驱动件4的旋转驱动端,两侧设置有卡合件5,下模具1上设置有与上定位件10配合的下定位件9。
如图2-4所示,下定位件9和上定位件10成对设置多组,分散设置在斗齿注塑槽的两侧。
进一步的,下定位件9为定位条;定位条上设置有定位槽11。
如图5所示,上定位件10包括电机20;上模具2上设置有与定位条一一配合的凹槽12;凹槽12上设置有与定位槽11一一对应的安装孔;电机20设置在升降座7上,主轴伸入安装孔,并设置有螺纹段14,其螺纹段14上螺纹连接有定位柱13;定位柱13上下移动,进出安装孔,并与定位槽11卡合。
进一步的,定位柱13的外部设置有耐磨防滑垫圈。
本实施例中设置上定位件10和下定位件9的具体结构。随着上模具2的下降,定位条卡入凹槽12。接着电机20驱动定位柱13下移,从安装孔伸出,卡入定位槽11,在钻入过程,产生反向的力,拉动上模具2和下模具1,使得二者贴合更加紧密。
实施例三
如图1所示,本实用新型提出的一种斗齿加工用斗齿模具,包括下模具1、上模具2和安装架3。安装架3上端设置升降驱动件8,两侧设置有导向杆6,下端设置有旋转驱动件4;升降驱动件8的升降驱动端上设置有升降座7;升降座7的两侧滑动连接导向杆6。下模具1和上模具2上设置有多组成对的斗齿注塑槽。上模具2设置在升降座7的底部,上模具2上设置有上定位件10以及注塑口。下模具1位于上模具2的正下方,下端连接旋转驱动件4的旋转驱动端,两侧设置有卡合件5,下模具1上设置有与上定位件10配合的下定位件9。
如图2-4所示,下定位件9和上定位件10成对设置多组,分散设置在斗齿注塑槽的两侧。
进一步的,下定位件9为定位条;定位条上设置有定位槽11。
如图5所示,上定位件10包括电机20;上模具2上设置有与定位条一一配合的凹槽12;凹槽12上设置有与定位槽11一一对应的安装孔;电机20设置在升降座7上,主轴伸入安装孔,并设置有螺纹段14,其螺纹段14上螺纹连接有定位柱13;定位柱13上下移动,进出安装孔,并与定位槽11卡合。
进一步的,定位柱13的外部设置有耐磨防滑垫圈。
如图6所示,下模具1上设置有卡孔;卡合件5包括固定座15;固定座15设置在安装架3上,固定座15上设置有水平移动的卡杆16;卡杆16的一端连接把手19,另一端设置卡块17,外部套有弹簧18;卡块17与卡孔卡合;弹簧18的一端连接固定座15,另一端连接卡块17。
进一步的,卡块17横截面为十字型;卡孔形状与其吻合。
本实施例中设置卡合件5的具体结构,调节下模具1位置时,拉动把手19,卡杆16带动卡块17退出卡孔。下模具1活动,再通过旋转驱动件4带动其转动,即可卸料。注塑时,卡杆16卡入卡孔,保持下模具1的位置稳定,使其对上模具2更加吻合。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种斗齿加工用斗齿模具,其特征在于,包括下模具(1)、上模具(2)和安装架(3);
安装架(3)上端设置升降驱动件(8),两侧设置有导向杆(6),下端设置有旋转驱动件(4);升降驱动件(8)的升降驱动端上设置有升降座(7);升降座(7)的两侧滑动连接导向杆(6);
下模具(1)和上模具(2)上设置有多组成对的斗齿注塑槽;
上模具(2)设置在升降座(7)的底部,上模具(2)上设置有上定位件(10)以及注塑口;
下模具(1)位于上模具(2)的正下方,下端连接旋转驱动件(4)的旋转驱动端,两侧设置有卡合件(5),下模具(1)上设置有与上定位件(10)配合的下定位件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种斗齿加工用斗齿模具,其特征在于,下定位件(9)和上定位件(10)成对设置多组,分散设置在斗齿注塑槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种斗齿加工用斗齿模具,其特征在于,下定位件(9)为定位条;定位条上设置有定位槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种斗齿加工用斗齿模具,其特征在于,上定位件(10)包括电机(20);上模具(2)上设置有与定位条一一配合的凹槽(12);凹槽(12)上设置有与定位槽(11)一一对应的安装孔;电机(20)设置在升降座(7)上,主轴伸入安装孔,并设置有螺纹段(14),其螺纹段(14)上螺纹连接有定位柱(13);定位柱(13)上下移动,进出安装孔,并与定位槽(11)卡合。
5.根据权利要求4所述的一种斗齿加工用斗齿模具,其特征在于,定位柱(13)的外部设置有耐磨防滑垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种斗齿加工用斗齿模具,其特征在于,下模具(1)上设置有卡孔;卡合件(5)包括固定座(15);固定座(15)设置在安装架(3)上,固定座(15)上设置有水平移动的卡杆(16);卡杆(16)的一端连接把手(19),另一端设置卡块(17),外部套有弹簧(18);卡块(17)与卡孔卡合;弹簧(18)的一端连接固定座(15),另一端连接卡块(17)。
7.根据权利要求6所述的一种斗齿加工用斗齿模具,其特征在于,卡块(17)横截面为十字型;卡孔形状与其吻合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222639327.6U CN218168634U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种斗齿加工用斗齿模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222639327.6U CN218168634U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种斗齿加工用斗齿模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218168634U true CN218168634U (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84606296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222639327.6U Active CN218168634U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种斗齿加工用斗齿模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218168634U (zh) |
-
2022
- 2022-10-09 CN CN202222639327.6U patent/CN218168634U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114714135B (zh) | 一种模具生产用钻孔防护装置 | |
CN105946265B (zh) | 一种高效紧凑式自动压型装置 | |
CN219357713U (zh) | 一种齿轮齿条式模具出料构造 | |
CN218168634U (zh) | 一种斗齿加工用斗齿模具 | |
CN211279546U (zh) | 一种一体化便携式快速成型注塑模具 | |
CN218083895U (zh) | 一种减少气泡产生的注塑模具 | |
CN209110024U (zh) | 鸡眼机 | |
CN216267362U (zh) | 一种斜齿轮注塑模具 | |
CN211591270U (zh) | 一种新型转盘开合模机构 | |
CN211437752U (zh) | 一种高效率冲压五金模具 | |
CN110900986A (zh) | 一种注塑模具的内抽芯机构 | |
CN209158479U (zh) | 一种椅子扶手胶条切机 | |
CN215302810U (zh) | 一种迷你浇注机用料筒固定装置 | |
CN208946542U (zh) | 一种带顶针先复位机构的模具 | |
CN208209756U (zh) | 一种振动马达轴枝自动压入机 | |
CN108829552B (zh) | 一种键盘测试装置 | |
CN105500629B (zh) | 立式注塑模具顶针板限位拉动机构 | |
CN212171190U (zh) | 一种注塑模具的内抽芯机构 | |
CN109501177A (zh) | 一种注塑模具的开合模机构 | |
CN214645162U (zh) | 一种用于弹性皮带脱模的脱模机构 | |
CN220482291U (zh) | 一种方便脱模的模架及模具结构 | |
CN213919279U (zh) | 一种新型快换式冲压塑料模具模架 | |
CN214982931U (zh) | 一种便于产品脱模的模具 | |
CN212469535U (zh) | 一种冲压模具用顶料装置 | |
CN220428996U (zh) | 一种复合材料热固成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |