CN209110024U - 鸡眼机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鸡眼机,属于鸡眼扣安装技术领域,其技术方案要点是包括机体以及设于机体上的下模组件,所述下模组件包括模座以及下模头,还包括设于机体上的卸料组件,所述卸料组件包括第一卸料板以及驱动单元;所述第一卸料板的上表面为斜面,斜面的底端靠近模座设置;所述第一卸料板的斜面上开设有第一长条槽;所述驱动单元带动第一卸料板水平移动,使第一卸料板的第一长条槽套设于下模头上。本实用新型通过驱动单元带动第一卸料板移动,使第一长条槽套设于下模头上,在移动的过程中,第一卸料板的斜面可以抵接于鸡眼扣的下表面而将鸡眼扣逐渐顶起,使其从下模头上脱离,从而能比较方便省力的将安装鸡眼扣的手提袋从下模头上取出。

Description

鸡眼机
技术领域
本实用新型涉及鸡眼扣安装技术领域,更具体的说,它涉及一种鸡眼机。
背景技术
鸡眼扣是在工业生产中经常使用的一种金属产品,例如在包装袋、鞋、服装等产品中经常用于加强穿孔的强度,避免穿孔在长时间的使用中磨损。鸡眼机主要用于有底扣的鸡眼铆合,采用上、下扣自动送料,例如鞋面鸡眼的铆合、手提袋等产品;鸡眼机工作的原理和铆接机的原理比较相似,都是利用马达(气缸)带动,瞬间(稳定给力)产生高速冲压力撞击鸡眼扣的表面,让其鸡眼扣底部卷边(开花),达到铆接物件的作用。
现有技术可参考授权公告号 CN207222767U的中国专利,其公开了一种鸡眼机,其技术方案要点是,包括机架,所述机架上安装有下模组件、上模组件以及驱动所述上模组件沿所述机架高度方向移动后与所述下模组件配合铆合伞骨的驱动件,所述下模组件滑移连接在所述机架上,所述机架上设置有驱动所述下模组件沿所述机架高度方向移动的升降驱动组件,所述下模组件通过第一固定件固定在所述机架上;其中上模组件包括上模头和压针,下模组件包括模座和下模头。
在使用时,通过设于上模组件一端的送料组件将鸡眼扣送至上模组件与下模组件之间,然后将手提袋放在送料组件的下方,使压针将鸡眼扣压入手提袋的预留孔中,通过压针与下模头的相互配合将鸡眼扣压入手提袋的预留孔中,又为了保持鸡眼扣的稳定性,在对手提袋加工完成后,鸡眼扣仍套设于下模头上,但是由于手提袋为软质材料,在加工完一个手提袋后,为了防止手提袋发生破损,操作人员移动手提袋很难将带有鸡眼扣的手提袋从下模头上取出,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种鸡眼机,其通过驱动单元带动第一卸料板朝靠近下模头的方向移动,使第一卸料板的第一长条槽套设于下模头上,由于第一卸料板的上表面是斜面,在第一卸料板移动的过程中,第一卸料板的斜面可以抵接于鸡眼扣的下表面而将鸡眼扣逐渐顶起,使其从下模头上脱离,从而能比较方便省力的将安装鸡眼扣的手提袋从下模头上取出,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种鸡眼机,包括机体、设于机体上的下模组件、设于机体上的上模组件、设于机体上的动力组件以及设于上模组件一端的送料组件,所述下模组件包括固设于机体上的模座以及设于模座上的下模头,所述上模组件包括上模头以及设于上模头上的压针,还包括设于机体上的卸料组件,所述卸料组件包括设于下模头一端的第一卸料板以及驱动第一卸料板水平位移的驱动单元;所述第一卸料板靠近下模头的一侧设置的上表面为斜面,斜面的底端靠近模座设置;所述第一卸料板的斜面上开设有第一长条槽;所述驱动单元带动第一卸料板水平移动,使第一卸料板的第一长条槽套设于下模头上。
通过采用上述技术方案,将手提袋的预留孔套设在下模头上,送料组件将鸡眼扣运送至下模头处,通过动力组件带动上模头朝靠近下模头的方向运动,使鸡眼扣嵌入手提袋的预留孔中,并通过压针与下模头的相互配合,使鸡眼扣底部卷边以将鸡眼扣固定在手提袋上;然后启动驱动单元,使驱动单元带动第一卸料板朝靠近下模头的方向运动,使第一卸料板的第一长条槽套设在下模头上,并且使第一卸料板运动至鸡眼扣的下方,由于第一卸料板的上表面设置为斜面,当第一卸料板朝下模头的方向运动时,第一卸料板的斜面可以将鸡眼扣逐渐顶起,可以使鸡眼扣在上升的过程中与下模头分离,使设有鸡眼扣的手提袋与下模头分离,从而能够比较方便省力地将安装鸡眼扣的手提袋从下模头上取出,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述卸料组件还包括设于下模头另一侧的第二卸料板,所述第二卸料板的下表面设置为斜面,斜面的顶端靠近模座设置;所述第二卸料板的斜面上开设有第二长条槽;所述驱动单元带动第二卸料板水平移动,使第二卸料板的第二长条槽套设于下模头上。
通过采用上述技术方案,驱动单元带动第一卸料板朝靠近下模头的方向移动,同时也能带动第二卸料板朝靠近下模头的方向移动,第一卸料板与第二卸料板分别位于鸡眼扣的两侧,使第一卸料板抵接于鸡眼扣的下方,第二卸料板可以抵接于鸡眼扣的另一侧,当第一卸料板带动鸡眼扣向上移动时,第二卸料板可以对鸡眼扣的另一侧起到支撑的作用,防止鸡眼扣在上升时发生过度倾斜,提高其卸料效果。
本实用新型进一步设置为:所述驱动单元包括固设于第一卸料板远离下模头一端的第一连接杆、固设于第一连接杆上的第一齿条、啮合于第一齿条的齿轮、啮合于齿轮远离第一齿条一侧的第二齿条、固设于第二齿条上的第二连接杆,所述第二连接杆上固定连接于第二卸料板远离下模头的一端。
通过采用上述技术方案,转动齿轮,使啮合于齿轮的第一齿条朝靠近下模头的方向移动,固定连接于第一齿条的第一连接杆带动第一卸料板朝靠近下模头的方向使用,使第一卸料板上的第一长条槽套设于下模头上;由于第一齿条与第二齿条均啮合于齿轮,当齿轮带动第一齿条移动时,可以同时带动第二齿条移动,使第二卸料板与第一卸料板同步运动,使第二卸料板的长条槽套设于下模头上,使第一卸料板与第二卸料板相互配合,将鸡眼扣从下模头上取出。
本实用新型进一步设置为:所述驱动单元还包括固设于机体上的电机,所述电机通过皮带连接于齿轮。
通过采用上述技术方案,电机带动齿轮转动,从而带动第一齿条以及第二齿条移动,使啮合于齿轮的第一齿条朝靠近下模头的方向移动,固定连接于第一齿条的第一连接杆带动第一卸料板朝靠近下模头的方向移动,使第一卸料板上的第一长条槽套设于下模头上;由于第一齿条与第二齿条均啮合于齿轮,当齿轮带动第一齿条移动时,可以同时带动第二齿条移动,使第二卸料板与第一卸料板同步运动,使第二卸料板的长条槽套设于下模头上,使第一卸料板与第二卸料板相互配合,将鸡眼扣从下模头上取出。
本实用新型进一步设置为:所述机体上设有防尘罩,所述防尘罩套设于驱动单元上。
通过采用上述技术方案,机体上设置的防尘罩可以将驱动单元进行遮盖,减少生产车间的粉尘对第一齿条、第二齿条以及齿轮的污染,提高驱动单元的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述防尘罩可拆卸连接于机体上。
通过采用上述技术方案,防尘罩可拆卸连接于机体上,便于将防尘罩从机体上取出,以对驱动单元进行检修。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接杆上固设有导向块;所述防尘罩上固设有固定块,所述固定块上开设有供导向块水平滑移的导向槽。
通过采用上述技术方案,当驱动单元带动第一卸料板水平移动时,设于第一连接杆上的导向块可以水平滑移于固定块上的导向槽,防止第一卸料板在水平移动时而向上运动,提高齿轮与第一齿条啮合的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述导向块为“T”形结构,所述导向槽为与导向块相配合的“T”形结构。
通过采用上述技术方案,导向块的“T”形结构与导向槽的“T”形结构相配合,能够对第一卸料板的移动起到导向作用,防止第一卸料板在移动时从固定块上脱离,增加卸料组件的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一长条槽上固设有耐磨垫。
通过采用上述技术方案,第一长条槽上固设有的耐磨垫,能减少第一长条槽与下模头接触时,二者之间的摩擦磨损,提高下模头的使用寿命,防止引起磨损而影响鸡眼扣的安装效果,提高安装的精确度。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1.驱动单元带动第一卸料板抵接于鸡眼扣的下表面,随着第一卸料板朝靠近下模头的方向逐渐移动,第一卸料板的斜面能推动鸡眼扣逐渐向上移动,从而能够比较方便省力地将安装有鸡眼扣的手提袋从下模头上取出,提高了生产效率;
2.第二卸料板的设置能对第一卸料板的卸料起到辅助的作用,通过驱动单元带动第一卸料板与第二卸料板同步运动,当第一卸料板抵接于鸡眼扣的一侧时,第二卸料板能位于鸡眼扣的另一侧,对其起到支撑的作用,防止鸡眼扣过度倾斜而影响卸料效果。
附图说明
图1是一种鸡眼机的整体结构示意图;
图2是实施例中突出显示卸料组件的结构示意图;
图3是实施例中突出显示导向块的爆炸示意图。
图中:1、机体;2、下模组件;21、模座;22、下模头;3、上模组件;31、上模头;32、压针;4、动力组件;41、气缸;5、送料组件;6、卸料组件;61、第一卸料板;611、第一长条槽;6111、耐磨垫;62、第二卸料板;621、第二长条槽;63、驱动单元;631、第一连接杆;6311、导向块;632、第一齿条;633、齿轮;634、第二齿条;635、第二连接杆;636、电机;7、防尘罩;71、固定块;711、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种鸡眼机,参见图1和图2,包括机体1、设于机体1上的下模组件2、设于机体1上的上模组件3、设于机体1上的动力组件4、设于上模组件3一端的送料组件5、设于机体1上的卸料组件6以及螺栓连接于机体1的防尘罩7,下模组件2包括固设于机体1上的模座21以及固设于模座21上的下模头22,上模组件3包括上模头31以及设于上模头31上的压针32,动力组件4包括固定连接于机体1的气缸41,气缸41的另一端固定连接于上模头31远离压针32的一端。将手提袋的预留孔套设在下模头22上,送料组件5将鸡眼扣运送至下模头22处,气缸41带动上模头31竖直向下移动,使固设于上模头31上的压针32朝下模头22的方向移动,使鸡眼扣嵌入手提袋的预留孔中,并通过压针32与下模头22的相互配合,使鸡眼扣底部卷边以将鸡眼扣固定在手提袋上,然后通过卸料组件6将下模头22上的鸡眼扣取出,以将手提袋从下模头22上取出;防尘罩7可拆卸连接于机体1上,便于将防尘罩7从机体1上取出,以对卸料组件6进行检修。
参见图2和图3,卸料组件6包括设于下模头22一侧的第一卸料板61、设于下模头22另一侧的第二卸料板62以及驱动单元63,防尘罩7套设于驱动单元63上;第一卸料板61的上表面设置为斜面,斜面的底端靠近模座21设置,第一卸料板61的斜面上沿水平方向开设有第一长条槽611,第一长条槽611上固设有耐磨垫6111,耐磨垫6111能减少第一长条槽611与下模头22接触时对下模头22的磨损;第二卸料板62的下表面设置为斜面,斜面的顶端靠近模座21设置,第二卸料板62的斜面上沿水平方向开设有第二长条槽621;第一卸料板61的下表面略高于第二卸料板62的上表面。驱动单元63带动第一卸料板61朝靠近下模头22的方向移动,同时也能带动第二卸料板62朝靠近下模头22的方向移动,第一卸料板61与第二卸料板62分别位于下模头22的两侧,使第一卸料板61抵接于鸡眼扣的下方,第二卸料板62可以抵接于鸡眼扣的另一侧,当第一卸料板61朝下模头22的方向运动时,第二卸料板62可以对鸡眼扣的另一侧起到支撑的作用,防止鸡眼扣在上升时发生过度倾斜;由于第一卸料板61的上表面设置为斜面,当第一卸料板61朝下模头22的方向运动时,第一卸料板61的第一长条槽611套设在下模头22上,第一卸料板61的斜面可以将鸡眼扣逐渐顶起,可以使鸡眼扣在上升的过程中与下模头22分离,使设有鸡眼扣的手提袋与下模头22分离。
参见图2和图3,驱动单元63包括固设于第一卸料板61远离下模头22一端的第一连接杆631、固设于第一连接杆631上的第一齿条632、啮合于第一齿条632的齿轮633、啮合于齿轮633远离第一齿条632一侧的第二齿条634、固设于第二齿条634上的第二连接杆635以及固设于防尘罩7底部的电机636,电机636通过皮带连接于齿轮633,第二连接杆635上固定连接于第二卸料板62远离下模头22的一端,齿条转动连接于防尘罩7的侧壁;防尘罩7的端部固设有固定块71,固定块71沿水平方向开设有“T”形的导向槽711,第一连接杆631与第二连接杆635上均固设有“T”形的导向块6311,导向块6311能水平滑移于固定块71的导向槽711。电机636带动齿轮633转动,从而带动第一齿条632以及第二齿条634移动,使啮合于齿轮633的第一齿条632朝靠近下模头22的方向移动,固定连接于第一齿条632的第一连接杆631带动第一卸料板61朝靠近下模头22的方向移动,使第一卸料板61上的第一长条槽611套设于下模头22上,在第一卸料板61移动的过程中,设于第一连接杆631上的导向块6311可以水平滑移于固定块71上的导向槽711,能够对第一卸料板61的移动起到导向作用,防止第一卸料板61在移动时从固定块71上脱离,增加卸料组件6的稳定性;由于第一齿条632与第二齿条634均啮合于齿轮633,当齿轮633带动第一齿条632移动时,可以同时带动第二齿条634移动,使第二卸料板62与第一卸料板61同步运动,使第二卸料板62的长条槽套设于下模头22上,使第一卸料板61与第二卸料板62相互配合,将鸡眼扣从下模头22上取出。
具体使用方式:将手提袋的预留孔套设在下模头22上,送料组件5将鸡眼扣运送至下模头22处,气缸41带动上模头31竖直向下移动,使固设于上模头31上的压针32朝下模头22的方向移动,使鸡眼扣嵌入手提袋的预留孔中,并通过压针32与下模头22的相互配合,使鸡眼扣底部卷边以将鸡眼扣固定在手提袋上。
使电机636带动齿轮633转动,从而带动第一齿条632以及第二齿条634移动,使啮合于齿轮633的第一齿条632朝靠近下模头22的方向移动,固定连接于第一齿条632的第一连接杆631带动第一卸料板61朝靠近下模头22的方向移动,使第一卸料板61上的第一长条槽611套设于下模头22上,由于第一卸料板61的上表面设置为斜面,当第一卸料板61朝下模头22的方向运动时,第一卸料板61的斜面可以将鸡眼扣逐渐顶起,可以使鸡眼扣在上升的过程中与下模头22分离,使设有鸡眼扣的手提袋与下模头22分离,由于第一齿条632与第二齿条634均啮合于齿轮633,当齿轮633带动第一齿条632移动时,可以同时带动第二齿条634移动,使第二卸料板62与第一卸料板61同步运动,使第二卸料板62的长条槽套设于下模头22上,使第一卸料板61与第二卸料板62相互配合,将鸡眼扣从下模头22上取出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种鸡眼机,包括机体(1)、设于机体(1)上的下模组件(2)、设于机体(1)上的上模组件(3)、设于机体(1)上的动力组件(4)以及设于上模组件(3)一端的送料组件(5),所述下模组件(2)包括固设于机体(1)上的模座(21)以及固设于模座(21)上的下模头(22),所述上模组件(3)包括上模头(31)以及设于上模头(31)上的压针(32),其特征在于:还包括设于机体(1)上的卸料组件(6),所述卸料组件(6)包括设于下模头(22)一侧的第一卸料板(61)以及驱动第一卸料板(61)水平位移的驱动单元(63);
所述第一卸料板(61)的上表面设置为斜面,斜面的底端靠近模座(21)设置;
所述第一卸料板(61)的斜面上开设有第一长条槽(611);
所述驱动单元(63)带动第一卸料板(61)水平移动,使第一卸料板(61)的第一长条槽(611)套设于下模头(22)上。
2.根据权利要求1所述的鸡眼机,其特征在于:所述卸料组件(6)还包括设于下模头(22)另一侧的第二卸料板(62),所述第二卸料板(62)的下表面设置为斜面,斜面的顶端靠近模座(21)设置;
所述第二卸料板(62)的斜面上开设有第二长条槽(621);
所述驱动单元(63)带动第二卸料板(62)水平移动,使第二卸料板(62)的第二长条槽(621)套设于下模头(22)上。
3.根据权利要求2所述的鸡眼机,其特征在于:所述驱动单元(63)包括固设于第一卸料板(61)远离下模头(22)一端的第一连接杆(631)、固设于第一连接杆(631)上的第一齿条(632)、啮合于第一齿条(632)的齿轮(633)、啮合于齿轮(633)远离第一齿条(632)一侧的第二齿条(634)、固设于第二齿条(634)上的第二连接杆(635),所述第二连接杆(635)上固定连接于第二卸料板(62)远离下模头(22)的一端。
4.根据权利要求3所述的鸡眼机,其特征在于:所述驱动单元(63)还包括固设于机体(1)上的电机(636),所述电机(636)通过皮带连接于齿轮(633)。
5.根据权利要求3所述的鸡眼机,其特征在于:所述机体(1)上设有防尘罩(7),所述防尘罩(7)套设于驱动单元(63)上。
6.根据权利要求5所述的鸡眼机,其特征在于:所述防尘罩(7)可拆卸连接于机体(1)上。
7.根据权利要求5所述的鸡眼机,其特征在于:所述第一连接杆(631)上固设有导向块(6311);
所述防尘罩(7)上固设有固定块(71),所述固定块(71)上开设有供导向块(6311)水平滑移的导向槽(711)。
8.根据权利要求7所述的鸡眼机,其特征在于:所述导向块(6311)为“T”形结构,所述导向槽(711)为与导向块(6311)相配合的“T”形结构。
9.根据权利要求1所述的鸡眼机,其特征在于:所述第一长条槽(611)上固设有耐磨垫(6111)。
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