CN202233377U - 自复位鞋口锤平机 - Google Patents

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冯永刚
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Abstract

本实用新型公开了自复位鞋口锤平机，包括鞋口锤平机本体，所述鞋口锤平机本体的上端侧壁连接有安装有锤打驱动装置，所述鞋口锤平机的中部侧壁安装有承重杆，所述承重杆位于锤打驱动装置正下方。本实用新型的优点在于：结构简单。节能，防损伤。

Description

自复位鞋口锤平机
技术领域
本实用新型涉及锤平机，具体是指自复位鞋口锤平机。
背景技术
现有的锤平机一般包括防震橡皮脚、机座、润滑油、双偏心轴,油箱,顶锤,电机,压头,工作台板,弹簧,压力调节螺钉,其中,电机带动在油箱内的双偏心轴,双偏心轴的两端伸出工作台板,顶锤的前端在伸出工作台板的双偏心轴的两端的上方;这种锤平机由于采用了新的结构,因此不需换带,并且耐久使用,解决了漏油污染皮质和环境问题。
或者，现有的锤平机包括锤体,U型锤架的一个端头轴连拐臂,另一端头制成垂直管状,其内伸入可上下活动的锤杆,锤杆上端与拐臂前端连接,下端制有锤头,U型锤架的中部固装与摆杆固连的管轴,拉杆贯穿管轴与拐臂后端轴连。这类锤平机通过拉杆的进退,驱动拐臂前端上下摆动,从而实现锤头自动击打缝边;通过摆杆带动锤架的小幅往复转动,利用锤头对缝边的摩擦力,自动将皮革向前移动一个距离,为锤头的下一次锤平做好准备,从而实现皮革缝片的自动送料、自动锤平的目的,工作效率明显提高,锤平质量得到控制。
基于上述内容，现有的锤平机，由于锤头为金属材质，因此常常在对鞋口进行锤平加工时，容易造成对鞋料破损。另外，无论上述的那种锤平机，其下垂的过程中，锤摆都无法进行自动复位，需要牵引装置进行复位，能耗较高。因此会造成生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节能，防损伤的自复位鞋口锤平机。
本实用新型的实现方案如下：自复位鞋口锤平机，包括鞋口锤平机本体，所述鞋口锤平机本体的上端侧壁连接有安装有锤打驱动装置，所述鞋口锤平机的中部侧壁安装有承重杆，所述承重杆位于锤打驱动装置正下方。
所述锤打驱动装置主要由锤打驱动装置外壳、以及安装在锤打驱动装置外壳内部的牵引装置构成，且所述锤打驱动装置贯穿设置有下锤柱，所述下锤柱与牵引装置配合，同时下锤柱的轴线与承重杆的轴线互相垂直。
所述承重杆远离鞋口锤平机本体的一端安装有承重圆台，所述承重圆台的平面与水平线平行。
所述下锤柱的下端连接有下锤圆台，且所述下锤圆台位于承重圆台的正上方。
所述下锤柱的上端连接有螺帽，所述螺帽与锤打驱动装置直接设置有复位弹簧，所述复位弹簧套装在下锤柱上。
所述承重圆台和下锤圆台的外表面均套装有皮套。 
本实用新型的工作过程为：启动鞋口锤平机的电源，锤打驱动装置启动，在牵引装置的牵引力的作用下下锤柱向下捶打，当下锤柱带动下锤圆台与承重圆台扣合时，牵引装置与下锤柱的连接点断开；在下锤柱向下捶打的过程中，复位弹簧被压缩。当牵引装置与下锤柱的连接点断开时，在复位弹簧的反作用力下，下锤柱向上移动，到达复位点。因此达到自动复位的目的。
同时，鉴于下锤圆台和承重圆台为金属制品。因此为防止损伤鞋面，在下锤圆台和承重圆台的外表面套装有皮套。
本实用新型的优点在于：结构简单。节能，防损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号分别表示为： 3、鞋口锤平机本体；2、锤打驱动装置；4、下锤柱；5、承重杆；6、承重圆台；7、下锤圆台；8、螺帽；1、复位弹簧。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，自复位鞋口锤平机，包括鞋口锤平机本体3，所述鞋口锤平机本体3的上端侧壁连接有安装有锤打驱动装置2，所述鞋口锤平机3的中部侧壁安装有承重杆5，所述承重杆5位于锤打驱动装置2正下方。
锤打驱动装置2主要由锤打驱动装置2外壳、以及安装在锤打驱动装置2外壳内部的牵引装置构成，且所述锤打驱动装置2贯穿设置有下锤柱4，所述下锤柱4与牵引装置配合，同时下锤柱4的轴线与承重杆5的轴线互相垂直。
承重杆5远离鞋口锤平机本体3的一端安装有承重圆台6，所述承重圆台6的平面与水平线平行。
下锤柱4的下端连接有下锤圆台7，且所述下锤圆台7位于承重圆台6的正上方。
下锤柱4的上端连接有螺帽8，所述螺帽8与锤打驱动装置2直接设置有复位弹簧1，所述复位弹簧1套装在下锤柱4上。
承重圆台6和下锤圆台7的外表面均套装有皮套。
如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.自复位鞋口锤平机，包括鞋口锤平机本体（3），其特征在于：所述鞋口锤平机本体（3）的上端侧壁连接有安装有锤打驱动装置（2），所述鞋口锤平机（3）的中部侧壁安装有承重杆（5），所述承重杆（5）位于锤打驱动装置（2）正下方；所述锤打驱动装置（2）主要由锤打驱动装置（2）外壳、以及安装在锤打驱动装置（2）外壳内部的牵引装置构成，且所述锤打驱动装置（2）贯穿设置有下锤柱（4），所述下锤柱（4）与牵引装置配合，同时下锤柱（4）的轴线与承重杆（5）的轴线互相垂直。
2.根据权利要求1所述的自复位鞋口锤平机，其特征在于：所述承重杆（5）远离鞋口锤平机本体（3）的一端安装有承重圆台（6），所述承重圆台（6）的平面与水平线平行。
3.根据权利要求2所述的鞋口锤平机，其特征在于：所述下锤柱（4）的下端连接有下锤圆台（7），且所述下锤圆台（7）位于承重圆台（6）的正上方。
4.根据权利要求2所述的自复位鞋口锤平机，其特征在于：所述下锤柱（4）的上端连接有螺帽（8），所述螺帽（8）与锤打驱动装置（2）直接设置有复位弹簧（1），所述复位弹簧（1）套装在下锤柱（4）上。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的自复位鞋口锤平机，其特征在于：所述承重圆台（6）和下锤圆台（7）的外表面均套装有皮套。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105996308A (zh) * 2016-07-29 2016-10-12 成都卡美多鞋业有限公司 保护型鞋用装置
CN106037155A (zh) * 2016-07-29 2016-10-26 成都卡美多鞋业有限公司 用于皮鞋固定的机构
CN106174897A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 成都卡美多鞋业有限公司 捶平机的改进结构
CN106174898A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 成都卡美多鞋业有限公司 捶平装置
CN106191331A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 成都卡美多鞋业有限公司 平整机构
CN106213681A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 成都卡美多鞋业有限公司 皮鞋固定机

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