CN212469535U - 一种冲压模具用顶料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具用顶料装置,属于模具物料顶出机构,解决传统模具顶出装置制件容易掉落地上和杂质飞扬的问题。该装置包括固定在冲压模具的定模底部的支撑架,所述的支撑架中部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上连接有凸轮,所述凸轮的正上方设有活动插接在定模内的滑动杆,所述的滑动杆底部设有与凸轮相接触的转动轮,所述的滑动杆顶部设有顶板,所述的定模内设有活动腔,所述的顶板活动插接在活动腔内,所述的活动腔下方还设有与其连通的沉槽,所述的沉槽内设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与顶板底部、沉槽底部连接。本实用新型的冲压模具用顶料装置,能够有效防止制件吹掉地上、油质、杂质飞扬的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具物料顶出机构,更具体地说,它涉及一种冲压模具用顶料装置。
背景技术
模具是工业生产上用以压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其中,冲压模具是较为常见的一种,经常用于汽车前盘刹车片生产加工中,冲压模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分合,合拢时将毛坯件冲压剪切,分开时取出制件。为了方便取出制件,冲压模具上都配备有顶料机构,传统的冲压模具顶料装置,一般是气泵,气泵管通过开设在定模上的气孔喷出高压气体,使制件被吹走,从而达到顶出制件的目的。但是传统的顶料装置,其气泵顶出的方式,制件容易被吹出模具外掉落在地上而造成损坏的问题,并且,气泵喷气的方式,容易将定模上的油质、杂质等吹起,影响工作环境卫生,且容易溅到工人和伤到工人,存在一定的安全隐患。因此,亟需研发设计一种新型的冲压模具用顶料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种冲压模具用顶料装置,能够有效防止制件吹掉地上、油质、杂质飞扬的问题。
本实用新型的技术方案是这样的:一种冲压模具用顶料装置,装置包括固定在冲压模具的定模底部的支撑架,所述的支撑架中部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上连接有凸轮,所述凸轮的正上方设有活动插接在定模内的滑动杆,所述的滑动杆底部设有与凸轮相接触的转动轮,所述的滑动杆顶部设有顶板,所述的定模内设有活动腔,所述的顶板活动插接在活动腔内,所述的活动腔下方还设有与其连通的沉槽,所述的沉槽内设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与顶板底部、沉槽底部连接,所述的顶板顶部设有多个顶杆,所述的顶杆与定模滑动连接。
作为进一步地改进,所述的顶板顶部设有多个数量与顶杆的数量相一致的螺纹接头,所述的顶杆通过螺纹与螺纹接头旋接相连。
进一步地,每个所述顶杆的顶部均设有六角沉头槽。
进一步地,所述滑动杆外围的顶板上设有多个导向杆,所述的导向杆与定模滑动相连。
进一步地,所述的旋转电机通过支撑板与支撑架连接。
进一步地,所述定模的一侧设有与活动腔连通的抽气管,所述的支撑架一侧通过安装板安装有抽风机,所述的抽风机通过气管与抽气管连接。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的冲压模具用顶料装置,通过在定模下方设置凸轮,由旋转电机带动凸轮转动,推动转动轮、滑动杆向上移动,从而带动顶板、顶杆向上移动,进而将制件顶出定模顶面,其顶杆式的顶出装置,能够有效防止制件吹掉地上、油质、杂质飞扬的问题,有效保证了产品的质量,提高工作人员的操作安全性,当制件被顶出后,顶杆在复位弹簧的弹性作用力下回位,进行下一个循环顶出动作,使用十分方便。
2、本实用新型通过在顶板上设置螺纹接头、并在顶杆顶部设置六角沉头槽,便于拆装顶杆,可以选择性使用顶杆的数量,实用性强,且在维修清理时,也更为方便,同时,配合了抽风机、抽气管的设置,在维修清理时,可将活动腔内积累的灰尘、油质等抽出,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中顶板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中顶杆的俯视结构放大示意图。
其中:1-定模、2-支撑架、3-旋转电机、4-凸轮、5-滑动杆、6-转动轮、7-顶板、8-活动腔、9-沉槽、10-复位弹簧、11-顶杆、12-螺纹接头、13-六角沉头槽、14-导向杆、15-支撑板、16-抽气管、17-安装板、18-抽风机、19-气管。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3,本实用新型的一种冲压模具用顶料装置,包括固定在冲压模具的定模1底部的支撑架2,在该支撑架2中部设有旋转电机3,该旋转电机3的输出轴上连接有凸轮4,在凸轮4的正上方设有活动插接在定模1内的滑动杆5,滑动杆5的底部延伸至定模1下方,且在滑动杆5底部设有与凸轮4相接触的转动轮6,转动轮6通过铰接轴与滑动杆5活动相连,在滑动杆5顶部设有顶板7,滑动杆5位于顶板7的底部中心,在定模1内设有活动腔8,活动腔8与顶板7相适配,且顶板7活动插接在活动腔8内,顶板7可在活动腔8内上下滑动,在活动腔8下方还设有与其连通的沉槽9,滑动杆5贯穿沉槽9,在沉槽9内设有复位弹簧10,复位弹簧10套接在滑动杆5外围,且复位弹簧10的两端分别与顶板7底部、沉槽9底部连接,顶板7向上移动时,拉伸复位弹簧10使其伸长,在顶板7顶部设有多个顶杆11,顶杆11与定模1滑动连接,且顶杆11的高度不大于定模1的顶面高度。
本实用新型的冲压模具用顶料装置,通过在定模1下方设置凸轮4,在使用时,由旋转电机3带动凸轮4转动,当凸轮4转动至最高点时,推动转动轮6、滑动杆5向上移动,从而带动顶板7、顶杆11向上移动,进而将制件顶出定模1顶面,其顶杆式的顶出装置,能够有效防止制件吹掉地上、油质、杂质飞扬的问题,有效保证了产品的质量,提高工作人员的操作安全性,当制件被顶出后,顶杆11在复位弹簧10的弹性作用力下回位,进行下一个循环顶出动作,使用十分方便。
优选的,在顶板7顶部设有多个数量与顶杆11的数量相一致的螺纹接头12,顶杆11通过螺纹与螺纹接头12旋接相连,顶杆11与顶板7的可拆卸式连接,便于拆装顶杆11,可以选择性使用顶杆11的数量,实用性强。进一步地,每个顶杆11的顶部均设有六角沉头槽13,便于旋动顶杆11,操作十分方便,且在维修清理时,也更为方便。
优选的,在滑动杆5外围的顶板7上设有多个导向杆14,每个导向杆14与定模1滑动相连,起到对滑动杆5滑动的导向作用,提高滑动杆5滑动的稳定性。
优选的,旋转电机3通过支撑板15与支撑架2连接,提高旋转电机3的稳定性。
优选的,在定模1的一侧设有与活动腔8连通的抽气管16,在支撑架2一侧通过安装板17安装有抽风机18,其中,抽风机18通过气管19与抽气管16连接,在维修清理时,通过启动抽风机18工作,可将活动腔内积累的灰尘、油质等抽出,使用更加方便。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种冲压模具用顶料装置,其特征在于,包括固定在冲压模具的定模(1)底部的支撑架(2),所述的支撑架(2)中部设有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出轴上连接有凸轮(4),所述凸轮(4)的正上方设有活动插接在定模(1)内的滑动杆(5),所述的滑动杆(5)底部设有与凸轮(4)相接触的转动轮(6),所述的滑动杆(5)顶部设有顶板(7),所述的定模(1)内设有活动腔(8),所述的顶板(7)活动插接在活动腔(8)内,所述的活动腔(8)下方还设有与其连通的沉槽(9),所述的沉槽(9)内设有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的两端分别与顶板(7)底部、沉槽(9)底部连接,所述的顶板(7)顶部设有多个顶杆(11),所述的顶杆(11)与定模(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用顶料装置,其特征在于,所述的顶板(7)顶部设有多个数量与顶杆(11)的数量相一致的螺纹接头(12),所述的顶杆(11)通过螺纹与螺纹接头(12)旋接相连。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具用顶料装置,其特征在于,每个所述顶杆(11)的顶部均设有六角沉头槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用顶料装置,其特征在于,所述滑动杆(5)外围的顶板(7)上设有多个导向杆(14),所述的导向杆(14)与定模(1)滑动相连。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种冲压模具用顶料装置,其特征在于,所述的旋转电机(3)通过支撑板(15)与支撑架(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具用顶料装置,其特征在于,所述定模(1)的一侧设有与活动腔(8)连通的抽气管(16),所述的支撑架(2)一侧通过安装板(17)安装有抽风机(18),所述的抽风机(18)通过气管(19)与抽气管(16)连接。
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