CN112077397A - 具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于攻牙设备技术领域，尤其为具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，包括安装机构，所述安装机构包括安装管和安装在其顶端的动作构件，所述动作构件的底端安装有丝锥，所述丝锥与所述安装管为同轴布置，所述安装管的内壁底端安装有若干个支撑机构，若干个所述支撑机构为周向等距间隔布置；根据丝锥的直径对若干个支撑机构进行调整，直至转动辊与丝锥接触，动作构件将丝锥向下推动，丝锥对工件进行攻牙，在丝锥下降攻牙过程中，丝锥与转动辊进行摩擦，转动辊进行转动，转动辊始终对丝锥位于工件上方的区域进行抵紧支撑，有效防止丝锥在攻牙时产生的振动向上传递，避免丝锥因振幅过大导致断裂，提高加工的安全性。
Description
技术领域
本发明属于攻牙设备技术领域，具体涉及具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置。
背景技术
用专用工具在物体（一般为金属）表面或者内部车出螺纹就叫做攻牙，随着机械设备的发展及成熟，一般使用攻牙机进行攻牙，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等。
公开号为CN102089109B的中国专利公开了攻牙用适配器、攻牙工具、攻牙凹模、及攻牙的超行程检测方法，其在对工件进行攻牙时，进行超行程检测，但是，其在进行攻牙时，丝锥无任何辅助支撑机构，丝锥攻牙的过程中，产生的振动会向上传导，传导至工件上方的区域时，由于丝锥无任何支撑，丝锥的振动幅度会增大，在振幅过大时，丝锥会发生折断，具有一定危险性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，具有安全性高的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，包括安装机构，所述安装机构包括安装管和安装在其顶端的动作构件，所述动作构件的底端安装有丝锥，所述丝锥与所述安装管为同轴布置，所述安装管的内壁底端安装有若干个支撑机构，若干个所述支撑机构为周向等距间隔布置，所述安装管的底端外壁开设有与若干个所述支撑机构对应的若干个卡接槽，所述支撑机构包括螺杆、螺纹套管和两个导向杆，所述螺杆螺接贯穿所述安装管，所述螺杆的一端延伸至所述卡接槽内，所述螺杆延伸至所述卡接槽内的一端同轴固定连接有卡接头，所述螺纹套管螺接套设在所述螺杆的外壁，两个所述导向杆上下对称分布在所述螺杆两侧，所述导向杆与所述螺杆相互平行，所述导向杆的一端固定在所述安装管的内壁，所述螺纹套管的外壁固定连接有两个对称布置的连接板，两个所述连接板分别滑动在两个所述导向杆上，所述支撑机构还包括支架和两个支耳，所述支架的一端与两个所述连接板固定连接，两个所述支耳对称固定在所述支架远离所述螺纹套管的一端，两个所述支耳之间转动连接有转动辊，所述转动辊为水平布置，所述安装管的内壁底端安装有清理机构，所述清理机构位于所述支撑机构下方。
优选的，所述清理机构包括轴承和固定在其内壁的转动管，所述轴承固定在所述安装管的内壁底端，所述转动管的内壁一周均粘接固定有若干个刷毛，所述安装管的内壁底端安装固定有马达，所述马达与所述转动管传动连接，所述马达与外部电源电性连接。
优选的，所述转动管的外壁一周开设有齿槽，所述马达的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合。
优选的，所述马达的外壁套设有固定有固定套，所述固定套与所述安装管的内壁固定连接。
优选的，所述卡接头为正六棱柱。
优选的，所述刷毛的材质为尼龙。
优选的，所述导向杆远离所述安装管的一端同轴固定连接有限位挡板，所述限位挡板的直径大于所述导向杆的直径。
优选的，所述导向杆的长度与所述螺杆的长度相同。
优选的，所述导向杆的材质为不锈钢。
优选的，所述卡接槽的直径大于所述卡接头的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
根据丝锥的直径对若干个支撑机构进行调整，使用扳手与卡接槽内的卡接头进行卡接，然后通过扳手对卡接头进行转动，螺杆同步进行转动，此时，螺纹套管沿螺杆进行移动，螺纹套管上的连接板沿导向杆进行滑动，对螺纹套管进行限位及导向，与连接板连接的支架同步进行移动，从而调整两个支耳之间转动辊的位置，直至转动辊与丝锥接触，在使用时，动作构件将丝锥向下推动，丝锥对工件进行攻牙，在丝锥下降攻牙过程中，丝锥与转动辊进行摩擦，转动辊进行转动，转动辊始终对丝锥位于工件上方的区域进行抵紧支撑，有效防止丝锥在攻牙时产生的振动向上传递，避免丝锥因振幅过大导致断裂，提高加工的安全性，同时，支撑机构可根据丝锥的直径进行调整，适用性较高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为本发明中的支撑机构位置分布示意图；
图4为本发明中的清理机构结构示意图；
图5为图1中B处放大示意图。
图中：1、安装机构；101、卡接槽；11、安装管；12、动作构件；13、丝锥；2、支撑机构；21、螺杆；211、卡接头；22、螺纹套管；221、连接板；23、导向杆；231、限位挡板；24、支架；25、支耳；26、转动辊；3、清理机构；31、轴承；32、转动管；321、齿槽；33、刷毛；34、马达；341、齿轮；342、固定套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，包括安装机构1，安装机构1包括安装管11和安装在其顶端的动作构件12，动作构件12的底端安装有丝锥13，丝锥13与安装管11为同轴布置，安装管11的内壁底端安装有若干个支撑机构2，若干个支撑机构2为周向等距间隔布置，安装管11的底端外壁开设有与若干个支撑机构2对应的若干个卡接槽101，支撑机构2包括螺杆21、螺纹套管22和两个导向杆23，螺杆21螺接贯穿安装管11，螺杆21的一端延伸至卡接槽101内，螺杆21延伸至卡接槽101内的一端同轴固定连接有卡接头211，螺纹套管22螺接套设在螺杆21的外壁，两个导向杆23上下对称分布在螺杆21两侧，导向杆23与螺杆21相互平行，导向杆23的一端固定在安装管11的内壁，螺纹套管22的外壁固定连接有两个对称布置的连接板221，两个连接板221分别滑动在两个导向杆23上，支撑机构2还包括支架24和两个支耳25，支架24的一端与两个连接板221固定连接，两个支耳25对称固定在支架24远离螺纹套管22的一端，两个支耳25之间转动连接有转动辊26，转动辊26为水平布置，安装管11的内壁底端安装有清理机构3，清理机构3位于支撑机构2下方。
本实施方案中：动作构件12与公开号为CN102089109B的中国专利原理一致，其具有超行程检测机构，根据丝锥13的直径对若干个支撑机构2进行调整，使用扳手与卡接槽101内的卡接头211进行卡接，然后通过扳手对卡接头211进行转动，螺杆21同步进行转动，此时，螺纹套管22沿螺杆21进行移动，螺纹套管22上的连接板221沿导向杆23进行滑动，对螺纹套管22进行限位及导向，与连接板221连接的支架24同步进行移动，从而调整两个支耳25之间转动辊26的位置，直至转动辊26与丝锥13接触，在使用时，动作构件12将丝锥13向下推动，丝锥13对工件进行攻牙，在丝锥13下降攻牙过程中，丝锥13与转动辊26进行摩擦，转动辊26进行转动，转动辊26始终对丝锥13位于工件上方的区域进行抵紧支撑，有效防止丝锥13在攻牙时产生的振动向上传递，避免丝锥13因振幅过大导致断裂，提高加工的安全性，同时，支撑机构2可根据丝锥13的直径进行调整，适用性较高，在丝锥13对工件进行攻牙的同时，马达34带动轴承31内侧的转动管32进行转动，转动管32内壁的若干个刷毛33对丝锥13的四周进行刷动清理，去除攻牙产生铁屑，防止铁屑对丝锥13的攻牙造成影响，进一步降低丝锥13折断的几率。
具体的，清理机构3包括轴承31和固定在其内壁的转动管32，轴承31固定在安装管11的内壁底端，转动管32的内壁一周均粘接固定有若干个刷毛33，安装管11的内壁底端安装固定有马达34，马达34与转动管32传动连接，马达34与外部电源电性连接；在丝锥13对工件进行攻牙的同时，马达34带动轴承31内侧的转动管32进行转动，转动管32内壁的若干个刷毛33对丝锥13的四周进行刷动清理，去除攻牙产生铁屑，防止铁屑对丝锥13的攻牙造成影响，进一步降低丝锥13折断的几率。
具体的，转动管32的外壁一周开设有齿槽321，马达34的输出端固定连接有齿轮341，齿轮341与齿槽321啮合；马达34带动齿轮341进行转动，由于齿轮341与齿槽321啮合，齿轮341通过齿槽321带动转动管32进行转动，传动较为稳定。
具体的，马达34的外壁套设有固定有固定套342，固定套342与安装管11的内壁固定连接；马达34通过固定套342与安装管11的内壁固定连接，使得马达34的固定较为稳固。
具体的，卡接头211为正六棱柱；可使用市面通用的六角扳手与卡接头211进行卡接，使用较为便捷。
具体的，刷毛33的材质为尼龙；尼龙材质的刷毛33耐磨性较好，磨损速率较低，使用寿命较高。
具体的，导向杆23远离安装管11的一端同轴固定连接有限位挡板231，限位挡板231的直径大于导向杆23的直径；在连接板221沿导向杆23进行滑动时，可有效的对连接板221进行限位，防止连接板221与导向杆23脱离。
具体的，导向杆23的长度与螺杆21的长度相同；螺纹套管22沿螺杆21进行滑动时，连接板221可随之在导向杆23上进行相同距离的滑动，保证螺纹套管22的移动调节距离。
具体的，导向杆23的材质为不锈钢；不锈钢材质的导向杆23不易发生锈蚀，使用寿命较高。
具体的，卡接槽101的直径大于卡接头211的直径；人员可使用扳手与卡接槽101内的卡接头211顺利卡接，防止出现干涉的现象。
本发明的工作原理及使用流程：根据丝锥13的直径对若干个支撑机构2进行调整，使用扳手与卡接槽101内的卡接头211进行卡接，然后通过扳手对卡接头211进行转动，螺杆21同步进行转动，此时，螺纹套管22沿螺杆21进行移动，螺纹套管22上的连接板221沿导向杆23进行滑动，对螺纹套管22进行限位及导向，与连接板221连接的支架24同步进行移动，从而调整两个支耳25之间转动辊26的位置，直至转动辊26与丝锥13接触，在使用时，动作构件12将丝锥13向下推动，丝锥13对工件进行攻牙，在丝锥13下降攻牙过程中，丝锥13与转动辊26进行摩擦，转动辊26进行转动，转动辊26始终对丝锥13位于工件上方的区域进行抵紧支撑，有效防止丝锥13在攻牙时产生的振动向上传递，避免丝锥13因振幅过大导致断裂，提高加工的安全性，同时，支撑机构2可根据丝锥13的直径进行调整，适用性较高，在丝锥13对工件进行攻牙的同时，马达34带动轴承31内侧的转动管32进行转动，转动管32内壁的若干个刷毛33对丝锥13的四周进行刷动清理，去除攻牙产生铁屑，防止铁屑对丝锥13的攻牙造成影响，进一步降低丝锥13折断的几率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，包括安装机构（1），所述安装机构（1）包括安装管（11）和安装在其顶端的动作构件（12），所述动作构件（12）的底端安装有丝锥（13），所述丝锥（13）与所述安装管（11）为同轴布置，其特征在于：所述安装管（11）的内壁底端安装有若干个支撑机构（2），若干个所述支撑机构（2）为周向等距间隔布置，所述安装管（11）的底端外壁开设有与若干个所述支撑机构（2）对应的若干个卡接槽（101），所述支撑机构（2）包括螺杆（21）、螺纹套管（22）和两个导向杆（23），所述螺杆（21）螺接贯穿所述安装管（11），所述螺杆（21）的一端延伸至所述卡接槽（101）内，所述螺杆（21）延伸至所述卡接槽（101）内的一端同轴固定连接有卡接头（211），所述螺纹套管（22）螺接套设在所述螺杆（21）的外壁，两个所述导向杆（23）上下对称分布在所述螺杆（21）两侧，所述导向杆（23）与所述螺杆（21）相互平行，所述导向杆（23）的一端固定在所述安装管（11）的内壁，所述螺纹套管（22）的外壁固定连接有两个对称布置的连接板（221），两个所述连接板（221）分别滑动在两个所述导向杆（23）上，所述支撑机构（2）还包括支架（24）和两个支耳（25），所述支架（24）的一端与两个所述连接板（221）固定连接，两个所述支耳（25）对称固定在所述支架（24）远离所述螺纹套管（22）的一端，两个所述支耳（25）之间转动连接有转动辊（26），所述转动辊（26）为水平布置，所述安装管（11）的内壁底端安装有清理机构（3），所述清理机构（3）位于所述支撑机构（2）下方。
2.根据权利要求1所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述清理机构（3）包括轴承（31）和固定在其内壁的转动管（32），所述轴承（31）固定在所述安装管（11）的内壁底端，所述转动管（32）的内壁一周均粘接固定有若干个刷毛（33），所述安装管（11）的内壁底端安装固定有马达（34），所述马达（34）与所述转动管（32）传动连接，所述马达（34）与外部电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述转动管（32）的外壁一周开设有齿槽（321），所述马达（34）的输出端固定连接有齿轮（341），所述齿轮（341）与所述齿槽（321）啮合。
4.根据权利要求2所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述马达（34）的外壁套设有固定有固定套（342），所述固定套（342）与所述安装管（11）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述卡接头（211）为正六棱柱。
6.根据权利要求2所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述刷毛（33）的材质为尼龙。
7.根据权利要求1所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述导向杆（23）远离所述安装管（11）的一端同轴固定连接有限位挡板（231），所述限位挡板（231）的直径大于所述导向杆（23）的直径。
8.根据权利要求1所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述导向杆（23）的长度与所述螺杆（21）的长度相同。
9.根据权利要求1所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述导向杆（23）的材质为不锈钢。
10.根据权利要求1所述的具有超行程检测机构的防丝锥折断攻牙装置，其特征在于：所述卡接槽（101）的直径大于所述卡接头（211）的直径。
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