CN115740541A - 一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，包括滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有电动升降块，所述滑杆底部固定连接有底座，所述电动升降块内壁顶部固定连接有电机，电机一端固定连接有转杆，转杆一端固定连接有转块，所述转块底部固定连接有钻头，所述电动升降块内部设置有铁屑收集机构，通过设置铁屑收集机构，连接板在弹性板的弹力下，进行往复的在滑腔内部旋转震动，同时在连接板带动转块与磁板往复的震动旋转时，磁板通过自身的快速震动，将随着铁屑一同粘附在磁板外壁上的残渣进行抖落，避免了磁板外壁吸附大量铁屑将非铁屑的残渣进行包裹在内的情况出现，继而提升了对铁屑的收集效率,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及家具技术领域，具体为一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础，在家具制造中，通常需要铁杆铁板等不同铁质材料，作为床底以及柜板等家具的支撑件，目前对家具用的铁板进行钻孔加工的时候，常常因为钻孔加工中，大量的灰尘与铁屑四溅时，大量污染周围环境，同时难以将铁屑进行收集，灰尘容易包裹铁屑纷飞，在后续工作人员进行分离收集时，极为不便。因此，设计实用性强的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，包括滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有电动升降块，所述滑杆底部固定连接有底座，所述电动升降块内壁顶部固定连接有电机，电机一端固定连接有转杆，转杆一端固定连接有转块，所述转块底部固定连接有钻头，所述电动升降块内部设置有铁屑收集机构；
所述铁屑收集机构包括磁块A、磁块B、连接板、转块、磁板、滑块、喷气槽，所述磁块A外壁固定连接在转块内部，所述磁块B外壁固定连接在连接板内部，所述电动升降块内部开设有滑腔，所述连接板一端与滑腔内壁滑动连接，所述连接板外壁固定连接有弹性板，弹性板一端与滑腔内壁固定连接，所述连接板一端与转块外壁固定连接，所述转块另一端与磁板一端固定连接，所述滑块外壁与磁板内部滑动连接，所述滑块外壁固定连接有小弹性绳，小弹性绳一端与转块内壁固定连接，所述喷气槽开设在磁板内部，所述磁板外部设置有铁屑集中堆积清洁机构；
所述铁屑集中堆积清洁机构包括滑套、小转块，所述滑套内壁与磁板正面、背面滑动连接，所述小转块两端与滑套内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述小转块外壁与刮板一端固定连接。
根据上述技术方案，所述铁屑集中堆积清洁机构还包括刮板、弹性绳，所述刮板外壁与弹性绳一端固定连接，所述弹性绳另一端与转块外壁固定连接。
根据上述技术方案，所述磁板内部开设有连通气槽，从而使得空气进行连通。
根据上述技术方案，所述磁板内部设置有单向阀B，连通气槽内部设置有单向阀A，从而使得空气无法倒流。
根据上述技术方案，所述磁块A与磁块B相对一侧的磁性为同极，从而使得同极相斥。
根据上述技术方案，所述磁块A与磁块B的相斥力大于弹性板的弹力，从而使得可以推动弹性板。
根据上述技术方案，所述连通气槽内部与喷气槽内部连通，连通气槽内部与磁板内壁连通，从而使得空气进行连通。
根据上述技术方案，所述磁板内部开设有进出气槽，进出气槽内部与磁板内壁连通，从而使得磁板可以正常运动复位。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)、本发明通过设置铁屑收集机构，在转块进行高速旋转的时候，转块内部的磁块A通过与磁块B同极相斥的磁性，不断的推动磁块B与连接板进行上升，并且连接板在弹性板的弹力下，进行往复的在滑腔内部旋转震动，同时在连接板带动转块与磁板往复的震动旋转时，磁板通过自身的快速震动，将随着铁屑一同粘附在磁板外壁上的残渣进行抖落，避免了磁板外壁吸附大量铁屑将非铁屑的残渣进行包裹在内的情况出现，继而提升了对铁屑的收集效率。
(2)、本发明通过设置铁屑收集机构，在磁板进行往复的震动的时候，磁板内部的滑块也通过磁板旋转的离心力不断的被甩出，并且滑块在弹性绳的弹力下不断的被拉回，从而将空气快速通过磁板内部的连通槽与连通槽内的单向阀A喷入喷气槽中，通过喷气槽喷出，对磁板表面吸附的大量铁屑与残渣进行往复的吹动，从而将磁板表面粘附的铁屑进行翻层，将深层的残渣充分的吹离铁屑堆，实现对铁屑与非铁屑残渣的高效分离效果，提升对铁屑的收集纯度。
(3)、本发明通过设置铁屑集中堆积清洁机构，在滑套滑动至磁板一端后，随着弹性绳将其拉回，刮板此时再随着自身的惯性被滑套带动小转块推动，从而进行对磁板外壁的紧贴，保证了刮板将磁板外壁进行刮擦将残渣集中的推动至磁板顶部的位置，使得铁屑被集中的收集，将磁板外壁露出，使得更多的铁屑可以充分的进行收集吸附，保证了对铁屑的吸附收集效率，避免了钻孔时间过久而吸附磁性下降的问题出现。
(4)、本发明通过设置铁屑集中堆积清洁机构，通过刮板在磁板外壁滑动刮擦，继而可以将磁板外壁长时间粘附的残渣以及铁屑进行充分的清洁，避免了磁板外壁粘附残渣时间久后，堵塞喷气槽的情况出现，进一步提升了磁板外壁的清洁，保证了对铁屑的吸附效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明图2的A处放大图；
图4是本发明图3的B处放大图；
图5是本发明图3的C处放大图。
图中：2电动升降块、3铁屑收集机构、301磁块A、302磁块B、303连接板、304转块、305磁板、306滑块、307喷气槽、4铁屑集中堆积清洁机构、401滑套、402小转块、403刮板、404弹性绳、5转块、6钻头、7滑杆、8底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，包括滑杆7，滑杆7外壁滑动连接有电动升降块2，滑杆7底部固定连接有底座8，电动升降块2内壁顶部固定连接有电机，电机一端固定连接有转杆，转杆一端固定连接有转块5，转块5底部固定连接有钻头6，电动升降块2内部设置有铁屑收集机构3；
铁屑收集机构3包括磁块A301、磁块B302、连接板303、转块304、磁板305、滑块306、喷气槽307，磁块A301外壁固定连接在转块5内部，磁块B302外壁固定连接在连接板303内部，电动升降块2内部开设有滑腔，连接板303一端与滑腔内壁滑动连接，连接板303外壁固定连接有弹性板，弹性板一端与滑腔内壁固定连接，连接板303一端与转块304外壁固定连接，转块304另一端与磁板305一端固定连接，滑块306外壁与磁板305内部滑动连接，滑块306外壁固定连接有小弹性绳，小弹性绳一端与转块304内壁固定连接，喷气槽307开设在磁板305内部，磁板305外部设置有铁屑集中堆积清洁机构4；
铁屑集中堆积清洁机构4包括滑套401、小转块402，滑套401内壁与磁板305正面、背面滑动连接，小转块402两端与滑套401内壁正面、背面通过轴承转动连接，小转块402外壁与刮板403一端固定连接。
铁屑集中堆积清洁机构4还包括刮板403、弹性绳404，刮板403外壁与弹性绳404一端固定连接，弹性绳404另一端与转块304外壁固定连接。
磁板305内部开设有连通气槽。
磁板305内部设置有单向阀B，连通气槽内部设置有单向阀A。
磁块A301与磁块B302相对一侧的磁性为同极。
磁块A301与磁块B302的相斥力大于弹性板的弹力。
连通气槽内部与喷气槽307内部连通，连通气槽内部与磁板305内壁连通。
磁板305内部开设有进出气槽，进出气槽内部与磁板305内壁连通；
在使用时，通过启动电动升降块2推动转块5与钻头6下降对底座8顶部放置的金属板进行加工，加工的同时，启动电机带动转块5与钻头6同步旋转进行钻孔，金属板飞溅的铁屑会被磁板305进行磁吸在磁板305外壁，因为磁板具有磁性，从而可以对铁屑进行磁吸，进行铁屑收集，在转块5进行高速旋转的时候，转块5内部的磁块A301通过与磁块B302同极相斥的磁性，不断的推动磁块B302与连接板303进行上升，并且连接板303在弹性板的弹力下，进行往复的在滑腔内部旋转震动，同时在连接板303带动转块304与磁板305往复的震动旋转时，磁板305通过自身的快速震动，将随着铁屑一同粘附在磁板305外壁上的残渣进行抖落，避免了磁板305外壁吸附大量铁屑将非铁屑的残渣进行包裹在内的情况出现，继而提升了对铁屑的收集效率，同时在磁板305进行往复的震动的时候，磁板305内部的滑块306也通过磁板305旋转的离心力不断的被甩出，并且滑块306在弹性绳的弹力下不断的被拉回，从而将空气快速通过磁板305内部的连通槽与连通槽内的单向阀A喷入喷气槽307中，通过喷气槽307喷出，对磁板305表面吸附的大量铁屑与残渣进行往复的吹动，从而将磁板305表面粘附的铁屑与残渣进行吹开，将深层的残渣与灰尘暴露出来，从而更加有效的将非铁屑的残渣进行抖落与吹落，实现对铁屑与非铁屑残渣的高效分离效果，提升对铁屑的收集纯度，同时在磁板305瞬间被甩出后，磁板305外壁的滑套401则被惯性也瞬间甩出，在滑套401甩出后，刮板403因为自身的惯性带动小转块402旋转并且脱离与磁板305外壁的贴合，从而不断推动磁板305外壁的残渣，而在滑套401滑动至磁板305一端后，随着弹性绳404将其拉回，刮板403此时再随着自身的惯性被滑套401带动小转块402推动，从而进行对磁板305外壁的紧贴，保证了刮板403将磁板305外壁进行刮擦将残渣集中的推动至磁板305顶部的位置，使得铁屑被集中的收集，将磁板305外壁露出，使得更多的铁屑可以充分的进行收集吸附，保证了对铁屑的吸附收集效率，避免了钻孔时间过久而吸附磁性下降的问题出现。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，包括滑杆(7)，其特征在于：所述滑杆(7)外壁滑动连接有电动升降块(2)，所述滑杆(7)底部固定连接有底座(8)，所述电动升降块(2)内壁顶部固定连接有电机，电机一端固定连接有转杆，转杆一端固定连接有转块(5)，所述转块(5)底部固定连接有钻头(6)，所述电动升降块(2)内部设置有铁屑收集机构(3)；
所述铁屑收集机构(3)包括磁块A(301)、磁块B(302)、连接板(303)、转块(304)、磁板(305)、滑块(306)、喷气槽(307)，所述磁块A(301)外壁固定连接在转块(5)内部，所述磁块B(302)外壁固定连接在连接板(303)内部，所述电动升降块(2)内部开设有滑腔，所述连接板(303)一端与滑腔内壁滑动连接，所述连接板(303)外壁固定连接有弹性板，弹性板一端与滑腔内壁固定连接，所述连接板(303)一端与转块(304)外壁固定连接，所述转块(304)另一端与磁板(305)一端固定连接，所述滑块(306)外壁与磁板(305)内部滑动连接，所述滑块(306)外壁固定连接有小弹性绳，小弹性绳一端与转块(304)内壁固定连接，所述喷气槽(307)开设在磁板(305)内部，所述磁板(305)外部设置有铁屑集中堆积清洁机构(4)；
所述铁屑集中堆积清洁机构(4)包括滑套(401)、小转块(402)，所述滑套(401)内壁与磁板(305)正面、背面滑动连接，所述小转块(402)两端与滑套(401)内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述小转块(402)外壁与刮板(403)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于：所述铁屑集中堆积清洁机构(4)还包括刮板(403)、弹性绳(404)，所述刮板(403)外壁与弹性绳(404)一端固定连接，所述弹性绳(404)另一端与转块(304)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于：所述磁板(305)内部开设有连通气槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于：所述磁板(305)内部设置有单向阀B，连通气槽内部设置有单向阀A。
5.根据权利要求4所述的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于：所述磁块A(301)与磁块B(302)相对一侧的磁性为同极。
6.根据权利要求5所述的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于：所述磁块A(301)与磁块B(302)的相斥力大于弹性板的弹力。
7.根据权利要求6所述的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于：所述连通气槽内部与喷气槽(307)内部连通，连通气槽内部与磁板(305)内壁连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于：所述磁板(305)内部开设有进出气槽，进出气槽内部与磁板(305)内壁连通。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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