CN219324007U - 一种新型滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

一种新型滤筒除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体的下端设置有灰斗，灰斗的下方设置有储灰桶，灰斗包块两块梯形板和两块矩形板，两块矩形板上均设置有振动结构，振动结构上固定连接有挡板，梯形板上固定安装有双轴伸电机，双轴伸电机的两根输出轴上均固定有锥齿轮，锥齿轮上啮合有冠齿轮，冠齿轮上固定连接有转轴，转轴的另一端依次穿过梯形板和外壳且与转盘固定连接，转轴与梯形板以及外壳之间均通过轴承转动连接。本实用新型的挡板进行震动时使得挡板上的粉尘抖落到储灰桶中进行收集，从而避免了粉尘大量的堆积在矩形板上，进而影响到除尘器本体的除尘效果的问题。

Description

一种新型滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种新型滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器是一种能够将烟气中的粉尘分离出来的除尘设备。分离出来的粉尘经过滤筒除尘器端的灰斗排出到外部的储灰桶中。为了便于将粉尘排出，灰斗的内壁大都设置为倾斜状，但是清理出来的粉尘容易附着在倾斜的灰斗内壁上，长此以往容易影响到滤筒除尘一体机的除尘效果。

授权公告号为CN210934234U的中国实用新型公开了一种滤筒除尘一体机，包括滤筒除尘机本体、出气口、灰斗和储灰桶，滤筒除尘机本体的右端设置有出气口，且滤筒除尘机本体的下端设置有灰斗，且灰斗的下方设置有储灰桶，灰斗上安装有防护块，且防护块的外侧连接有伺服电机，伺服电机的前端安装有传动杆，皮带轮的左端安装在从动杆上，凸轮的上方设置有挡板，且挡板的上端设置有吹气管，挡板的下端固定有活动支撑杆，压缩弹簧设置在套管的内部。该滤筒除尘一体机，能够避免清理出来的灰尘附着在灰斗内壁上，避免大量灰尘堆积影响到滤筒除尘一体机的除尘效率，在除尘时能够方便灰尘进入到储灰桶中，降低人工清理的劳动强度。

但是，在该实用新型中，吹气管吹出的气体会扬起粉尘，甚至原本已经位于储灰桶中的粉尘在吹气管的吹气下也会扬起重新返回到灰斗中。

因此，本实用新型提出一种新的技术方案旨在解决灰尘容易在附着在灰斗的内壁上，长此以往灰尘大量堆积容易影响到滤筒除尘器的除尘效率的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决灰尘容易在附着在灰斗的内壁上，长此以往灰尘大量堆积容易影响到滤筒除尘器的除尘效率的问题，提供一种新型滤筒除尘器。

一种新型滤筒除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的下端设置有灰斗，所述灰斗的下方设置有储灰桶，所述灰斗包块两块竖直设置的梯形板和两块倾斜设置的矩形板，两块所述梯形板相互对称，两块所述矩形板相互对称；

两块所述矩形板上相互靠近的一侧均设置有振动结构，所述振动结构包括外壳、转盘、转杆和滑杆，所述外壳与矩形板固定连接，所述外壳的下部开设有空腔，所述转盘转动连接于空腔内，所述转杆的一端与转盘的边沿固定连接，所述转杆的另一端固定有第一磁铁，所述外壳的上部开设有与空腔相通的滑腔，所述滑腔的两侧腔壁上均开设有限位槽，所述限位槽中安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有滑块，所述滑块与限位槽的顶侧槽壁之间固定连接有套设于限位杆外部的第一弹簧，所述外壳的顶端开设有与滑腔相通的滑孔，所述滑杆的底端通过滑孔穿入滑腔中且固定有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁之间保留有间隔，且与第一磁铁异极相吸，所述第二磁铁的两端分别与两块滑块固定连接，所述滑杆的顶端通过滑孔穿出外壳且固定连接有与矩形板平行设置的挡板；

两块所述梯形板中的其中一块的外侧壁上固定安装有双轴伸电机，所述双轴伸电机的两根输出轴上均固定有锥齿轮，所述锥齿轮上啮合有冠齿轮，所述冠齿轮上固定连接有转轴，所述转轴的另一端依次穿过梯形板和外壳且与转盘固定连接，所述转轴与梯形板以及外壳之间均通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，在使用除尘器本体除尘时，因挡板与灰斗的矩形板为平行分布，清理出来的粉尘会直接落在挡板上。启动双轴伸电机，双轴伸电机的输出轴旋转带动与其固定连接的锥齿轮旋转，锥齿轮的旋转带动与其啮合的冠齿轮旋转，冠齿轮的旋转带动与其固定连接的转轴旋转，转轴的旋转带动与其固定连接的转盘旋转，转盘的旋转带动转杆以转盘的圆心为中心点旋转，从而带动第一磁铁以转盘的圆心为中心点旋转，在第一磁铁圆周转动的过程中，当第一磁铁与第二磁铁的位置对应时，第一磁铁对第二磁铁产生吸力，滑块在限位槽中沿着限位杆向下移动，第一弹簧被拉伸并形成向上的反弹力，第二磁铁和滑块均向下移动，进而带动滑杆向下移动，滑杆带动挡板下落，当第一磁铁的位置与第二磁铁不对应时，吸力消失，在第一弹簧的反弹力作用下，滑块向上移动，带动第二磁铁和滑杆向上移动，进而带动挡板上升，如此循环往复，挡板形成震动。当本实用新型的挡板进行震动时使得挡板上的粉尘抖落到储灰桶中进行收集，从而避免了粉尘大量的堆积在矩形板上，进而影响到除尘器本体的除尘效果的问题。

本实用新型的进一步设置：所述挡板的上端设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向挡板的底端且与挡板平行，并固定有与挡板贴合的刮板。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸长从而带动刮板在挡板上移动，将挡板上没有被震落的粉尘刮下推至储灰桶中进行收集。进一步提升本实用新型的清灰效果。

本实用新型的进一步设置：所述刮板包括底板和接触板，所述接触板位于底板和挡板之间，所述底板的一侧与液压缸的活塞杆固定连接，所述底板的内部开设有若干滑动腔，所述底板上靠近挡板的一端开设有与滑动腔相通的通孔，所述滑动腔上背离通孔的一侧连通有开设在底板内的安装腔，所述安装腔中安装有电磁铁，所述滑动腔中滑动连接有推杆，所述推杆的一端穿过通孔且与接触板固定连接，所述推杆的另一端固定有滑板，所述滑板上靠近电磁铁的一侧设置有第三磁铁，所述第三磁铁与电磁铁之间保留有间隔，且两者之间同极相斥，所述滑板上背离电磁铁的一侧与滑动腔的腔壁之间固定连接有套设于推杆外部的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要使用刮板刮除矩形板上的粉尘时，先给电磁铁通电，电磁铁产生磁性，由于电磁铁与第三磁铁同极相斥，电磁铁对第三磁铁形成推力，该作用力传递至滑板，滑板在滑动腔中移动，第二弹簧被压缩形成反弹力，滑板带动推杆向滑动腔外移动，推杆带动接触板向挡板移动，直至接触板按压在挡板上。接着再伸长液压缸的活塞杆，刮板向下移动至挡板的底端后，给电磁铁断电，滑板在第二弹簧的反弹力的作用下向电磁铁所在方向移动，从而带动推杆向滑动腔内移动，进而带动接触板向上移动，接触板不再与挡板接触。之后再收缩液压缸的活塞杆将刮板上升至原始位置。刮板上升时不会将挡板上的粉尘向上带动。

本实用新型的进一步设置：所述滑块的两侧外壁上对称开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内安装有万向滚珠，所述万向滚珠远离滚珠槽的槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽壁滚动连接。

通过采用上述技术方案，万向滚珠的设置，提升了滑块在限位槽中移动时的顺畅性。

本实用新型的进一步设置：所述梯形板中的外侧壁上设置有用于包裹双轴伸电机、锥齿轮和冠齿轮的罩体。

通过采用上述技术方案，罩体的设置起到了保护双轴伸电机、锥齿轮和冠齿轮的作用。

本实用新型的进一步设置：所述双轴伸电机的两根输出轴上均连接有减速机。

通过采用上述技术方案，减速机的设置能够避免挡板震动的过快，导致本实用新型中的零件出现损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种新型滤筒除尘器，在使用除尘器本体除尘时，因挡板与灰斗的矩形板为平行分布，清理出来的粉尘会直接落在挡板上。启动双轴伸电机，双轴伸电机的输出轴旋转带动与其固定连接的锥齿轮旋转，锥齿轮的旋转带动与其啮合的冠齿轮旋转，冠齿轮的旋转带动与其固定连接的转轴旋转，转轴的旋转带动与其固定连接的转盘旋转，转盘的旋转带动转杆以转盘的圆心为中心点旋转，从而带动第一磁铁以转盘的圆心为中心点旋转，在第一磁铁圆周转动的过程中，当第一磁铁与第二磁铁的位置对应时，第一磁铁对第二磁铁产生吸力，滑块在限位槽中沿着限位杆向下移动，第一弹簧被拉伸并形成向上的反弹力，第二磁铁和滑块均向下移动，进而带动滑杆向下移动，滑杆带动挡板下落，当第一磁铁的位置与第二磁铁不对应时，吸力消失，在第一弹簧的反弹力作用下，滑块向上移动，带动第二磁铁和滑杆向上移动，进而带动挡板上升，如此循环往复，挡板形成震动。当本实用新型的挡板进行震动时使得挡板上的粉尘抖落到储灰桶中进行收集，从而避免了粉尘大量的堆积在矩形板上，进而影响到除尘器本体的除尘效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种新型滤筒除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型滤筒除尘器的灰斗和储灰桶的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本实用新型一种新型滤筒除尘器的灰斗和挡板的俯视图；

图6为本实用新型一种新型滤筒除尘器的滑块的剖视图；

图7为本实用新型一种新型滤筒除尘器的灰斗的结构示意图。

附图标记：1、除尘器本体；2、灰斗；3、储灰桶；4、梯形板；5、矩形板；6、外壳；7、转盘；8、转杆；9、滑杆；10、空腔；11、第一磁铁；12、滑腔；13、限位槽；14、限位杆；15、滑块；16、第一弹簧；17、滑孔；18、第二磁铁；19、挡板；20、双轴伸电机；21、锥齿轮；22、冠齿轮；23、转轴；24、液压缸；25、刮板；26、底板；27、接触板；28、滑动腔；29、通孔；30、安装腔；31、电磁铁；32、推杆；33、滑板；34、第三磁铁；35、第二弹簧；36、滚珠槽；37、万向滚珠；38、罩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型滤筒除尘器，如图1-图7所示，包括除尘器本体1，除尘器本体1的下端设置有灰斗2，灰斗2的下方设置有储灰桶3。

灰斗2包块两块竖直设置的梯形板4和两块倾斜设置的矩形板5，两块梯形板4相互对称，两块矩形板5相互对称。

两块矩形板5上相互靠近的一侧均设置有振动结构，振动结构包括外壳6、转盘7、转杆8和滑杆9，外壳6与矩形板5固定连接，外壳6的下部开设有空腔10，转盘7转动连接于空腔10内，转杆8的一端与转盘7的边沿固定连接，转杆8的另一端固定有第一磁铁11，外壳6的上部开设有与空腔10相通的滑腔12，滑腔12的两侧腔壁上均开设有限位槽13，限位槽13中安装有限位杆14，限位杆14上滑动套设有滑块15，滑块15与限位槽13的顶侧槽壁之间固定连接有套设于限位杆14外部的第一弹簧16，外壳6的顶端开设有与滑腔12相通的滑孔17，滑杆9的底端通过滑孔17穿入滑腔12中且固定有第二磁铁18，第二磁铁18与第一磁铁11之间保留有间隔，且与第一磁铁11异极相吸，第二磁铁18的两端分别与两块滑块15固定连接，滑杆9的顶端通过滑孔17穿出外壳6且固定连接有与矩形板5平行设置的挡板19。

挡板19的上端设置有液压缸24，液压缸24的活塞杆朝向挡板19的底端且与挡板19平行，并固定有与挡板19贴合的刮板25。刮板25包括底板26和接触板27，接触板27位于底板26和挡板19之间，底板26的一侧与液压缸24的活塞杆固定连接，底板26的内部开设有若干滑动腔28，底板26上靠近挡板19的一端开设有与滑动腔28相通的通孔29，滑动腔28上背离通孔29的一侧连通有开设在底板26内的安装腔30，安装腔30中安装有电磁铁31，滑动腔28中滑动连接有推杆32，推杆32的一端穿过通孔29且与接触板27固定连接，推杆32的另一端固定有滑板33，滑板33上靠近电磁铁31的一侧设置有第三磁铁34，第三磁铁34与电磁铁31之间保留有间隔，且两者之间同极相斥，滑板33上背离电磁铁31的一侧与滑动腔28的腔壁之间固定连接有套设于推杆32外部的第二弹簧35。

两块梯形板4中的其中一块的外侧壁上固定安装有双轴伸电机20，双轴伸电机20的两根输出轴上均固定有锥齿轮21，锥齿轮21上啮合有冠齿轮22，冠齿轮22上固定连接有转轴23，转轴23的另一端依次穿过梯形板4和外壳6且与转盘7固定连接，转轴23与梯形板4以及外壳6之间均通过轴承转动连接。

额外地，滑块15的两侧外壁上对称开设有若干滚珠槽36，滚珠槽36内安装有万向滚珠37，万向滚珠37远离滚珠槽36的槽底的一端穿过滚珠槽36的槽口并向外延伸，且与限位槽13的槽壁滚动连接。万向滚珠37的设置，提升了滑块15在限位槽13中移动时的顺畅性。

梯形板4中的外侧壁上设置有用于包裹双轴伸电机20、锥齿轮21和冠齿轮22的罩体38。罩体38的设置起到了保护双轴伸电机20、锥齿轮21和冠齿轮22的作用。

双轴伸电机20的两根输出轴上均连接有减速机。减速机的设置能够避免挡板19震动的过快，导致本实用新型中的零件出现损坏。

工作原理：在使用除尘器本体1除尘时，因挡板19与灰斗2的矩形板5为平行分布，清理出来的粉尘会直接落在挡板19上。启动双轴伸电机20，双轴伸电机20的输出轴旋转带动与其固定连接的锥齿轮21旋转，锥齿轮21的旋转带动与其啮合的冠齿轮22旋转，冠齿轮22的旋转带动与其固定连接的转轴23旋转，转轴23的旋转带动与其固定连接的转盘7旋转，转盘7的旋转带动转杆8以转盘7的圆心为中心点旋转，从而带动第一磁铁11以转盘7的圆心为中心点旋转，在第一磁铁11圆周转动的过程中，当第一磁铁11与第二磁铁18的位置对应时，第一磁铁11对第二磁铁18产生吸力，滑块15在限位槽13中沿着限位杆14向下移动，第一弹簧16被拉伸并形成向上的反弹力，第二磁铁18和滑块15均向下移动，进而带动滑杆9向下移动，滑杆9带动挡板19下落，当第一磁铁11的位置与第二磁铁18不对应时，吸力消失，在第一弹簧16的反弹力作用下，滑块15向上移动，带动第二磁铁18和滑杆9向上移动，进而带动挡板19上升，如此循环往复，挡板19形成震动。

震动完成后之后关闭电机，此时大部分的灰尘已经从挡板19上震落。

接着给电磁铁31通电，电磁铁31产生磁性，由于电磁铁31与第三磁铁34同极相斥，电磁铁31对第三磁铁34形成推力，该作用力传递至滑板33，滑板33在滑动腔28中移动，第二弹簧35被压缩形成反弹力，滑板33带动推杆32向滑动腔28外移动，推杆32带动接触板27向挡板19移动，直至接触板27按压在挡板19上。接着再伸长液压缸24的活塞杆，刮板25向下移动至挡板19的底端，将挡板19上没有被震落的粉尘刮下推至储灰桶3中进行收集。

再给电磁铁31断电，滑板33在第二弹簧35的反弹力的作用下向电磁铁31所在方向移动，从而带动推杆32向滑动腔28内移动，进而带动接触板27向上移动，接触板27不再与挡板19接触。之后再收缩液压缸24的活塞杆将刮板25上升至原始位置。刮板25上升时不会将挡板19上的粉尘向上带动。

当本实用新型的挡板19进行震动时使得挡板19上的粉尘抖落到储灰桶3中进行收集，且刮板25能进一步完善清灰效果。从而避免了粉尘大量的堆积在矩形板5上，进而影响到除尘器本体1的除尘效果的问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型滤筒除尘器，包括除尘器本体(1)，所述除尘器本体(1)的下端设置有灰斗(2)，所述灰斗(2)的下方设置有储灰桶(3)，其特征在于：所述灰斗(2)包块两块竖直设置的梯形板(4)和两块倾斜设置的矩形板(5)，两块所述梯形板(4)相互对称，两块所述矩形板(5)相互对称；

两块所述矩形板(5)上相互靠近的一侧均设置有振动结构，所述振动结构包括外壳(6)、转盘(7)、转杆(8)和滑杆(9)，所述外壳(6)与矩形板(5)固定连接，所述外壳(6)的下部开设有空腔(10)，所述转盘(7)转动连接于空腔(10)内，所述转杆(8)的一端与转盘(7)的边沿固定连接，所述转杆(8)的另一端固定有第一磁铁(11)，所述外壳(6)的上部开设有与空腔(10)相通的滑腔(12)，所述滑腔(12)的两侧腔壁上均开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)中安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)上滑动套设有滑块(15)，所述滑块(15)与限位槽(13)的顶侧槽壁之间固定连接有套设于限位杆(14)外部的第一弹簧(16)，所述外壳(6)的顶端开设有与滑腔(12)相通的滑孔(17)，所述滑杆(9)的底端通过滑孔(17)穿入滑腔(12)中且固定有第二磁铁(18)，所述第二磁铁(18)与第一磁铁(11)之间保留有间隔，且与第一磁铁(11)异极相吸，所述第二磁铁(18)的两端分别与两块滑块(15)固定连接，所述滑杆(9)的顶端通过滑孔(17)穿出外壳(6)且固定连接有与矩形板(5)平行设置的挡板(19)；

两块所述梯形板(4)中的其中一块的外侧壁上固定安装有双轴伸电机(20)，所述双轴伸电机(20)的两根输出轴上均固定有锥齿轮(21)，所述锥齿轮(21)上啮合有冠齿轮(22)，所述冠齿轮(22)上固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的另一端依次穿过梯形板(4)和外壳(6)且与转盘(7)固定连接，所述转轴(23)与梯形板(4)以及外壳(6)之间均通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述挡板(19)的上端设置有液压缸(24)，所述液压缸(24)的活塞杆朝向挡板(19)的底端且与挡板(19)平行，并固定有与挡板(19)贴合的刮板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述刮板(25)包括底板(26)和接触板(27)，所述接触板(27)位于底板(26)和挡板(19)之间，所述底板(26)的一侧与液压缸(24)的活塞杆固定连接，所述底板(26)的内部开设有若干滑动腔(28)，所述底板(26)上靠近挡板(19)的一端开设有与滑动腔(28)相通的通孔(29)，所述滑动腔(28)上背离通孔(29)的一侧连通有开设在底板(26)内的安装腔(30)，所述安装腔(30)中安装有电磁铁(31)，所述滑动腔(28)中滑动连接有推杆(32)，所述推杆(32)的一端穿过通孔(29)且与接触板(27)固定连接，所述推杆(32)的另一端固定有滑板(33)，所述滑板(33)上靠近电磁铁(31)的一侧设置有第三磁铁(34)，所述第三磁铁(34)与电磁铁(31)之间保留有间隔，且两者之间同极相斥，所述滑板(33)上背离电磁铁(31)的一侧与滑动腔(28)的腔壁之间固定连接有套设于推杆(32)外部的第二弹簧(35)。

4.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述滑块(15)的两侧外壁上对称开设有若干滚珠槽(36)，所述滚珠槽(36)内安装有万向滚珠(37)，所述万向滚珠(37)远离滚珠槽(36)的槽底的一端穿过滚珠槽(36)的槽口并向外延伸，且与限位槽(13)的槽壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述梯形板(4)中的外侧壁上设置有用于包裹双轴伸电机(20)、锥齿轮(21)和冠齿轮(22)的罩体(38)。

6.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述双轴伸电机(20)的两根输出轴上均连接有减速机。

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