CN114619076A - 一种粉尘回收的家具生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,包括固定板,所述固定板正面固定连接有钻孔机,所述钻孔机外壁固定连接有固定框,所述固定板底部固定连接有底座,所述钻孔机底部设置有钻头,所述固定框内部设置有铁屑清洁收集机构,通过设置铁屑清洁收集机构,磁块B通过与滑块内部磁块C的磁吸力,从而对固定框外壁吸附的大量铁屑进行通过刮板的刮动,刮板受到弹性板的挤压紧贴固定框的外壁,从而随着钻头钻孔时,自动的将残渣进行吸附在固定框的外壁上,并且通过刮板将其集中的刮擦收集在固定框的高处,实现自动的对铁屑清洁并集中堆积,保证了固定框外壁的吸附效率,提升了对铁屑的收集量,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及家具技术领域,具体为一种粉尘回收的家具生产用打孔装置。
背景技术
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动力;结构是主干,是实现功能的基础。这四种因素互相联系,又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的,因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。目前在家具生产用的铁板进行打孔加工的时候,大量的铁屑飞溅,导致污染周围空气环境,并且铁屑四溅导致大量可以回收利用的资源造成了浪费,出现铁屑回收效率低下的问题出现,实用性差。因此,设计实用性强的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,包括固定板,所述固定板正面固定连接有钻孔机,所述钻孔机外壁固定连接有固定框,所述固定板底部固定连接有底座,所述钻孔机底部设置有钻头,所述固定框内部设置有铁屑清洁收集机构;
所述铁屑清洁收集机构包括磁块A、磁块B、弹性板、气孔A、磁块B、磁块C、滑块、刮板、弹性绳,所述磁块A外壁与钻头外壁固定连接,所述固定框内部开设有滑槽,所述磁块B外壁与滑槽内壁滑动连接,所述磁块B外壁与弹性板一端固定连接,所述弹性板另一端与滑槽内壁固定连接,所述气孔A开设在滑槽内部,所述固定框内部开设有升降槽,所述磁块B外壁与升降槽内壁滑动连接,所述磁块C外壁固定连接在滑块内部,所述刮板一端与滑块外壁铰接,所述刮板外壁固定连接有弹性板,所述滑块外壁与固定框外壁滑动连接,所述滑块外壁与弹性绳一端固定连接,所述弹性绳另一端与固定框外壁固定连接,所述固定框内部设置有铁屑灰尘分离机构;
所述铁屑灰尘分离机构包括挡块、压块、小弹性板,所述挡块外壁与固定框外壁滑动连接,所述固定框内部开设有小滑槽,所述压块外壁与小滑槽内壁滑动连接,所述压块外壁与小弹性板一端固定连接,所述小弹性板另一端与小滑槽内壁固定连接。
根据上述技术方案,所述铁屑灰尘分离机构还包括气孔B、推杆、开合板、喷气槽,所述气孔B一端开设在小滑槽内部,所述固定框内部开设有推槽,所述气孔B另一端开设在推槽内部,所述推杆外壁与推槽内壁滑动连接,所述推杆一端与开合板外壁固定连接,所述开合板一端与固定框内壁铰接,所述喷气槽开设在开合板内部。
根据上述技术方案,所述小气槽内部开设有进出气孔,进出气孔一端与小气槽内部连通,所述小气槽另一端与固定框外部连通,进出气孔内部设置有单向阀A,所述喷气槽内部设置有单向阀B,所述滑槽内部开设有小气孔,小气孔内部设置有单向阀C,小气孔内部与固定框外部连通,所述气孔A内部设置有单向阀D,从而使得空气不会倒流。
根据上述技术方案,所述固定框内部开设有连通气槽A、连通气槽B与连通气槽C,连通气槽A内部与滑槽内部连通,连通气槽B内部与升降槽内部连通,连通气槽C内部与小滑槽内部连通,从而使得空气进行连通工作。
根据上述技术方案,所述挡块与压块相对一侧磁性为异极,所述磁块C与磁块B相对一侧磁性为异极,从而进行异极相吸。
根据上述技术方案,所述气孔A内部与升降槽内部连通,所述气孔A内部与滑槽内部连通,从而使得空气连通。
根据上述技术方案,所述气孔B内部与小滑槽内部连通,所述气孔B内部与推槽内部连通,从而使得空气连通。
根据上述技术方案,所述滑块外壁固定连接有挡块,挡块外壁与弹性板一端固定连接。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)、本发明通过设置铁屑清洁收集机构,随着磁块A往复的转动并且不断的与固定框内部的磁块B进行同极相斥,从而在磁块A靠近磁块B的时候,磁块B受到斥力被推动挤压弹性板使其发生形变,同时弹性板挤压滑槽内部的空气通过气孔A进入升降槽中,并且推动磁块B进行上升,磁块B通过与滑块内部磁块C的磁吸力,同步带动滑块上升,从而对固定框外壁吸附的大量铁屑进行通过刮板的刮动,刮板受到弹性板的挤压紧贴固定框的外壁,从而随着钻头钻孔时,自动的将残渣进行吸附在固定框的外壁上,并且通过刮板将其集中的刮擦收集在固定框的高处,实现自动的对铁屑清洁并集中堆积,保证了固定框外壁的吸附效率,提升了对铁屑的收集量。
(2)、本发明通过设置铁屑清洁收集机构,在滑块带动刮板瞬间下降的时候,刮板随着自身的惯性进行旋转,从而刮板一端不与固定框外壁接触,并且挤压弹性板使其发生形变,使得滑块回到原位位置,并且通过滑块的快速复位,撞击至挡块,对滑块与刮板外壁刮擦起的非铁屑的残渣灰尘进行充分的抖落,保持刮板外壁的清洁,实现了残渣与铁屑的高效分离效率。
(3)、本发明通过设置铁屑灰尘分离机构,在滑块瞬间撞击至挡块的时候,挡块通过与压块的磁吸带动压块在小弹性板的反弹力下往复的震动,从而将空气挤压通过气孔B进入推槽中,并且推动推杆与开合板在固定框内壁进行铰接开合,同时通过开合板的往复的震动开合,将固定框外壁粘附铁屑以外的灰尘残渣等进行充分的震动,将其抖落,进一步保证了残渣与铁屑的高效分离,实现对铁屑的高效回收。
(4)、本发明通过设置铁屑灰尘分离机构,在开合板进行开合旋转震动的时候,开合板与固定框内壁之间的空气被密封状态下通过小气槽内部的进出气孔补入,再随着开合板震动将空气挤压通过滑块喷出,对被铁屑覆盖起来的残渣灰尘进行吹散,进一步提升对残渣灰尘的分离效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明图2的A处放大图;
图4是本发明图3的B处放大图。
图中:1底座、2固定框、3铁屑清洁收集机构、301磁块A、302磁块B、303弹性板、304气孔A、305磁块B、306磁块C、307滑块、308刮板、309弹性绳、4铁屑灰尘分离机构、401挡块、402压快、403小弹性板、404气孔B、405推杆、406开合板、407喷气槽、408小气槽、5钻孔机、6固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供技术方案:一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,包括固定板6,固定板6正面固定连接有钻孔机5,钻孔机5外壁固定连接有固定框2,固定板6底部固定连接有底座1,钻孔机5底部设置有钻头,固定框2内部设置有铁屑清洁收集机构3;
铁屑清洁收集机构3包括磁块A301、磁块B302、弹性板303、气孔A304、磁块B305、磁块C306、滑块307、刮板308、弹性绳309,磁块A301外壁与钻头外壁固定连接,固定框2内部开设有滑槽,磁块B302外壁与滑槽内壁滑动连接,磁块B302外壁与弹性板303一端固定连接,弹性板303另一端与滑槽内壁固定连接,气孔A304开设在滑槽内部,固定框2内部开设有升降槽,磁块B305外壁与升降槽内壁滑动连接,磁块C306外壁固定连接在滑块307内部,刮板308一端与滑块307外壁铰接,刮板308外壁固定连接有弹性板,滑块307外壁与固定框2外壁滑动连接,滑块307外壁与弹性绳309一端固定连接,弹性绳309另一端与固定框2外壁固定连接,固定框2内部设置有铁屑灰尘分离机构4;
铁屑灰尘分离机构4包括挡块401、压块402、小弹性板403,挡块401外壁与固定框2外壁滑动连接,固定框2内部开设有小滑槽,压块402外壁与小滑槽内壁滑动连接,压块402外壁与小弹性板403一端固定连接,小弹性板403另一端与小滑槽内壁固定连接;
铁屑灰尘分离机构4还包括气孔B404、推杆405、开合板406、喷气槽407,气孔B404一端开设在小滑槽内部,固定框2内部开设有推槽,气孔B404另一端开设在推槽内部,推杆405外壁与推槽内壁滑动连接,推杆405一端与开合板406外壁固定连接,开合板406一端与固定框2内壁铰接,喷气槽407开设在开合板406内部;
小气槽408内部开设有进出气孔,进出气孔一端与小气槽408内部连通,小气槽408另一端与固定框2外部连通,进出气孔内部设置有单向阀A,喷气槽407内部设置有单向阀B,滑槽内部开设有小气孔,小气孔内部设置有单向阀C,小气孔内部与固定框2外部连通,气孔A304内部设置有单向阀D;
固定框2内部开设有连通气槽A、连通气槽B与连通气槽C,连通气槽A内部与滑槽内部连通,连通气槽B内部与升降槽内部连通,连通气槽C内部与小滑槽内部连通;
挡块401与压块402相对一侧磁性为异极,磁块C306与磁块B305相对一侧磁性为异极;
气孔A304内部与升降槽内部连通,气孔A304内部与滑槽内部连通;
气孔B404内部与小滑槽内部连通,气孔B404内部与推槽内部连通;
滑块307外壁固定连接有挡块,挡块外壁与弹性板一端固定连接;
在使用时,启动钻孔机5带动钻头转动,同时钻孔机5内部的电动伸缩杆推动钻头下降自动进行对底座1处的铁板进行钻孔,钻头转动钻孔时,大量的铁屑飞出被固定框2进行磁吸在固定框2外壁上,同时随着钻头转动,钻头外壁固定连接的磁块A301往复的被带动旋转,同时随着磁块A301往复的转动并且不断的与固定框2内部的磁块B302进行同极相斥,从而在磁块A301靠近磁块B302的时候,磁块B302受到斥力被推动挤压弹性板303使其发生形变,同时弹性板303挤压滑槽内部的空气通过气孔A304进入升降槽中,并且推动磁块B305进行上升,磁块B305通过与滑块307内部磁块C306的磁吸力,同步带动滑块307上升,从而对固定框2外壁吸附的大量铁屑进行通过刮板308的刮动,刮板308受到弹性板的挤压紧贴固定框2的外壁,从而随着钻头钻孔时,自动的将残渣进行吸附在固定框2的外壁上,并且通过刮板308将其集中的刮擦收集在固定框2的高处,实现自动的对铁屑清洁并集中堆积,保证了固定框2外壁的吸附效率,提升了对铁屑的收集量,同时随着磁块B305带动滑块307不断的上升,直到滑块307上升至一定高度时,滑块307此时被弹性绳309拉动拉力大于滑块307与磁块B305之间的磁吸力,从而从而此时滑块307被弹性绳309的拉力瞬间拉回,从而在固定框2外壁进行瞬间的滑动刮擦,同时在滑块307带动刮板308瞬间下降的时候,刮板308随着自身的惯性进行旋转,从而刮板308一端不与固定框2外壁接触,并且挤压弹性板使其发生形变,使得滑块307回到原位位置,并且通过滑块307的快速复位,撞击至挡块401,对滑块307与刮板308外壁刮擦起的非铁屑的残渣灰尘进行充分的抖落,保持刮板308外壁的清洁,实现了残渣与铁屑的高效分离效率,同时在滑块307瞬间撞击至挡块401的时候,挡块401通过与压块402的磁吸带动压块402在小弹性板403的反弹力下往复的震动,从而将空气挤压通过气孔B404进入推槽中,并且推动推杆405与开合板406在固定框2内壁进行铰接开合,同时通过开合板406的往复的震动开合,将固定框2外壁粘附铁屑以外的灰尘残渣等进行充分的震动,将其抖落,进一步保证了残渣与铁屑的高效分离,实现对铁屑的高效回收,同时在开合板406进行开合旋转震动的时候,开合板406与固定框2内壁之间的空气被密封状态下通过小气槽408内部的进出气孔补入,再随着开合板406震动将空气挤压通过滑块307喷出,对被铁屑覆盖起来的残渣灰尘进行吹散,进一步提升对残渣灰尘的分离效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,包括固定板(6),其特征在于:所述固定板(6)正面固定连接有钻孔机(5),所述钻孔机(5)外壁固定连接有固定框(2),所述固定板(6)底部固定连接有底座(1),所述钻孔机(5)底部设置有钻头,所述固定框(2)内部设置有铁屑清洁收集机构(3);
所述铁屑清洁收集机构(3)包括磁块A(301)、磁块B(302)、弹性板(303)、气孔A(304)、磁块B(305)、磁块C(306)、滑块(307)、刮板(308)、弹性绳(309),所述磁块A(301)外壁与钻头外壁固定连接,所述固定框(2)内部开设有滑槽,所述磁块B(302)外壁与滑槽内壁滑动连接,所述磁块B(302)外壁与弹性板(303)一端固定连接,所述弹性板(303)另一端与滑槽内壁固定连接,所述气孔A(304)开设在滑槽内部,所述固定框(2)内部开设有升降槽,所述磁块B(305)外壁与升降槽内壁滑动连接,所述磁块C(306)外壁固定连接在滑块(307)内部,所述刮板(308)一端与滑块(307)外壁铰接,所述刮板(308)外壁固定连接有弹性板,所述滑块(307)外壁与固定框(2)外壁滑动连接,所述滑块(307)外壁与弹性绳(309)一端固定连接,所述弹性绳(309)另一端与固定框(2)外壁固定连接,所述固定框(2)内部设置有铁屑灰尘分离机构(4);
所述铁屑灰尘分离机构(4)包括挡块(401)、压块(402)、小弹性板(403),所述挡块(401)外壁与固定框(2)外壁滑动连接,所述固定框(2)内部开设有小滑槽,所述压块(402)外壁与小滑槽内壁滑动连接,所述压块(402)外壁与小弹性板(403)一端固定连接,所述小弹性板(403)另一端与小滑槽内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,其特征在于:所述铁屑灰尘分离机构(4)还包括气孔B(404)、推杆(405)、开合板(406)、喷气槽(407),所述气孔B(404)一端开设在小滑槽内部,所述固定框(2)内部开设有推槽,所述气孔B(404)另一端开设在推槽内部,所述推杆(405)外壁与推槽内壁滑动连接,所述推杆(405)一端与开合板(406)外壁固定连接,所述开合板(406)一端与固定框(2)内壁铰接,所述喷气槽(407)开设在开合板(406)内部。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,其特征在于:所述小气槽(408)内部开设有进出气孔,进出气孔一端与小气槽(408)内部连通,所述小气槽(408)另一端与固定框(2)外部连通,进出气孔内部设置有单向阀A,所述喷气槽(407)内部设置有单向阀B,所述滑槽内部开设有小气孔,小气孔内部设置有单向阀C,小气孔内部与固定框(2)外部连通,所述气孔A(304)内部设置有单向阀D。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,其特征在于:所述固定框(2)内部开设有连通气槽A、连通气槽B与连通气槽C,连通气槽A内部与滑槽内部连通,连通气槽B内部与升降槽内部连通,连通气槽C内部与小滑槽内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,其特征在于:所述挡块(401)与压块(402)相对一侧磁性为异极,所述磁块C(306)与磁块B(305)相对一侧磁性为异极。
6.根据权利要求5所述的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,其特征在于:所述气孔A(304)内部与升降槽内部连通,所述气孔A(304)内部与滑槽内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,其特征在于:所述气孔B(404)内部与小滑槽内部连通,所述气孔B(404)内部与推槽内部连通。
8.根据权利要求7所述的一种粉尘回收的家具生产用打孔装置,其特征在于:所述滑块(307)外壁固定连接有挡块,挡块外壁与弹性板一端固定连接。
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CN116871281A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 深圳铭创智能装备有限公司 | 全自动端子切割设备 |
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220614 |