CN210098205U - 一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其包括设有物料出口的清灰下底仓，清灰下底仓包括底仓外壳体、设于底仓外壳体内且倾斜设置的集料板，集料板靠近物料出口的一侧低于与该侧相对的另一侧，集料板与底仓外壳体的侧壁密封，集料板的上方为清灰腔，集料板的下方为震动仓，回收装置还包括设于震动仓内且用于带动集料板震动从而将堆积的物料抖落的震动锤。本实用新型利用集料板和震动锤将吹落的物料及时迅速地从物料出口送出，保证清洁效率。

Description

一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域电磁材料生产设备领域，尤其是涉及一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置。

背景技术

振动筛机滤网通过振动电机在水平、竖直、倾斜方向做三次元振动，并配合超声波发生器的高频大功率超声波谐振作用在滤网上，达到对物料进行过滤。使用一段时间后由于电池物料的特殊性，经常发生物料阻塞网孔的情况，而引起物料堆积导致设备堵料，堵料严重后滤网会承压破裂，导致滤网使用寿命缩短且有品质风险，只能缩短周期进行更换，造成大程度上的材料和人力投入。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高滤网过滤效果和使用寿命且高效的三元材料振动滤网自动清洁回收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其包括设有物料出口的清灰下底仓、密封盖设于所述清灰下底仓上的清灰上盖、安装于所述下底仓内的支撑架以及安装于所述上盖内用于奖筛网上的物料粉尘吹落的清洁系统，所述清灰下底仓包括底仓外壳体、设于所述底仓外壳体内且倾斜设置的集料板，所述集料板靠近所述物料出口的一侧低于与该侧相对的另一侧，所述集料板与所述底仓外壳体的侧壁密封，所述集料板的上方为清灰腔，所述集料板的下方为震动仓，所述回收装置还包括设于所述震动仓内且用于带动所述集料板震动从而将堆积的物料抖落的震动锤。

优化的，所述回收装置还包括驱动所述震动锤移动位置的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括设于所述底仓外壳体的底部且位于其内部的导轨、滑动连接于所述导轨上的滑块、穿设于所述滑块内的丝杆、螺纹连接于所述丝杆上且固定于所述滑块内部的驱动螺母、带动所述丝杆转动的驱动电机、固定于所述底仓外壳体的底部的安装块，所述丝杆的一端与所述驱动电机相传动连接，其另一端转动连接于所述安装块内。

优化的，所述清洁系统包括主管道、分布于所述主管道上的支管道，所述清灰下底仓与所述清灰上盖密封连接时，所述支管道正对支撑架的上端面。

优化的，所述清洁系统安装于所述清灰上盖内侧，随所述清灰上盖一起动作。

进一步地，所述主管道为环形，支管道为均匀分布于所述主管道上且平行于所述主管道的中心线。

优化的，所述回收装置还包括底座、连接于所述底座于所述清灰下底仓之间的弹簧。

进一步地，所述弹簧有多跟且均匀分布于所述清灰下底仓的下端面上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型解决了振动过滤机在电池三元材料上仍会堵料的问题，提高滤网过滤效果、提高滤网使用寿命，减少更换频率降低成本消耗，并且回收材料不造成像手动清理时的浪费情况；利用集料板和震动锤将吹落的物料及时迅速地从物料出口送出，保证清洁效率。

附图说明

附图1为本三元材料振动滤网自动清洁回收装置的俯视图；

附图2为附图1 的剖视图A-A；

附图3为清洁系统的立体视图；

附图4为驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1、2所示，一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置包括设有物料出口2的清灰下底仓1、密封盖设于清灰下底仓1上的清灰上盖3、连接于清灰上盖3和清灰下底仓1之间的用于打开或关闭清灰上盖3的打开机构、安装于下底仓内的支撑架4和安装于上盖内用于奖筛网上的物料粉尘吹落的清洁系统。清灰上盖3与清灰下底仓1之间通过铰链连接，并且通过打开机构实现清灰上盖3的打开关闭，打开机构可以是气缸或液压缸，清灰上盖3和清灰下底仓1拼接的环形面上设有密封圈。

清洁系统包括主管道5、分布于主管道5上的支管道6以及向主管道提供脉冲气流的气源9，清灰下底仓1与清灰上盖密封连接时，支管道6正对支撑架4的上端面。清洁系统安装于清灰上盖内侧，随清灰上盖一起动作。

反吹装置还包括底座8、连接于底座8于清灰下底仓1之间的弹簧7。弹簧7有多跟且均匀分布于清灰下底仓1的下端面上。物料出口2有若干个且分别设有电磁阀。在清洁系统吹落物料的过程中，电磁阀无规律的打开各个物料出口2，清灰下底仓1受力不均匀，在弹簧的支撑作用下产生大幅度的晃动，抖落物料粉尘。

主管道5为环形，支管道6为均匀分布于主管道5上且平行于主管道5的中心线。支管道6的喷吹区域叠加后将能个振动筛覆盖。

清灰下底仓包括底仓外壳体10、设于底仓外壳体10内且倾斜设置的集料板11，集料板11靠近物料出口的一侧低于与该侧相对的另一侧，集料板11与底仓外壳体10的侧壁密封，集料板11的上方为清灰腔，集料板11的下方为震动仓，回收装置还包括设于震动仓内且用于带动集料板11震动从而将堆积的物料抖落的震动锤12。回收装置还包括驱动震动锤12移动位置的驱动机构。驱动机构包括设于底仓外壳体10的底部且位于其内部的导轨13、滑动连接于导轨13上的滑块14、穿设于滑块14内的丝杆15、螺纹连接于丝杆15上且固定于滑块14内部的驱动螺母16、带动丝15转动的驱动电机17、固定于底仓外壳体10的底部的安装块18，丝杆的一端与驱动电机相传动连接，其另一端转动连接于安装块内。震动锤12包括固定于滑块14上的气锤19、与气锤19的输出端相连接的橡胶垫20，橡胶垫的上端面与集料板11相平行。

使用人员通过踩脚踏开关，回收装置自动打开带气流清洁系统的清灰上盖，将振动筛滤网反置于滤网的中空的支撑架上，回收装置扣下带有清洁系统的上盖，并通过气缸和密封条压紧，保证清洁时不会有三元材料粉尘漏出。下一步回收装置用过脉冲装置，将干燥的高压气流通过主管道和支管道直接作用在上，在气流通过振动筛滤网网眼时带下堵塞的物料，达到清理滤网的效果，结合物料出口的无规律打开实现喷吹和晃动相结合，能极大的提高清洁效率。同时回收装置的滤网放置位下方的收尘装置自动启动，将气流清洁时扬起的物料粉尘收集起来，达到回收物料的作用。回收装置最下方还有一个实时取料的抽屉，一些大块的物料也能被收集起来。清洁完后，回收装置在内置探头检测后，判断没有扬尘的情况下，发出清洁完毕信号，使用人员操作自动升起上盖，取下振动筛滤网，完成振动筛滤网自动清洁的作业。

当集料板上有物料堆积时或在清洁过程中，可以启动震动锤带动集料板将堆积的物料迅速抖落。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其包括设有物料出口的清灰下底仓、密封盖设于所述清灰下底仓上的清灰上盖、安装于所述下底仓内的支撑架以及安装于所述上盖内用于奖筛网上的物料粉尘吹落的清洁系统，其特征在于：所述清灰下底仓包括底仓外壳体、设于所述底仓外壳体内且倾斜设置的集料板，所述集料板靠近所述物料出口的一侧低于与该侧相对的另一侧，所述集料板与所述底仓外壳体的侧壁密封，所述集料板的上方为清灰腔，所述集料板的下方为震动仓，所述回收装置还包括设于所述震动仓内且用于带动所述集料板震动从而将堆积的物料抖落的震动锤。

2.根据权利要求1所述的三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括驱动所述震动锤移动位置的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述底仓外壳体的底部且位于其内部的导轨、滑动连接于所述导轨上的滑块、穿设于所述滑块内的丝杆、螺纹连接于所述丝杆上且固定于所述滑块内部的驱动螺母、带动所述丝杆转动的驱动电机、固定于所述底仓外壳体的底部的安装块，所述丝杆的一端与所述驱动电机相传动连接，其另一端转动连接于所述安装块内。

4.根据权利要求1所述的三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其特征在于：所述清洁系统包括主管道、分布于所述主管道上的支管道，所述清灰下底仓与所述清灰上盖密封连接时，所述支管道正对支撑架的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其特征在于：所述清洁系统安装于所述清灰上盖内侧，随所述清灰上盖一起动作。

6.根据权利要求4所述的一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其特征在于：所述主管道为环形，支管道为均匀分布于所述主管道上且平行于所述主管道的中心线。

7.根据权利要求1所述的一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括底座、连接于所述底座于所述清灰下底仓之间的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种三元材料振动滤网自动清洁回收装置，其特征在于：所述弹簧有多跟且均匀分布于所述清灰下底仓的下端面上。

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