CN213001648U - 一种橡胶生产用料筒余料刮除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其公开了一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，包括均匀安装在料筒外壁的固定支架，所述固定支架上安装有刮除外件，所述料筒内部安装有刮除内件；所述刮除外件包括卡接在所述固定支架上的安装架，所述安装架为中间镂空的圆台状结构，且所述安装架镂空部分的尺寸与所述料筒相匹配。本实用新型所提供的橡胶生产用料筒余料刮除装置，其中设置有刮除外件和刮除内件，两者相互配合对料筒内壁进行三次清洁，大大提高了清洁的效率；所有清洁的步骤都没有用到液体，使得被除下的余料还可以继续使用，提高了余料的使用效率；且本装置避免搬动料筒，直接将刮除设备安装在料筒上，操作简单便捷。

Description

一种橡胶生产用料筒余料刮除装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用料筒余料刮除装置。

背景技术

随着高分子材料科学的蓬勃兴起，橡胶、塑料等高分子材料在尖端技术、日常生活等领域得到广泛的应用。由于人们对橡胶要求越来越高，橡胶企业也在探索符合高效、低耗、自动化、环保等要求的生产方式。

在橡胶生产中的需要使用到料桶，橡胶生产中的料桶用过后，其内壁会黏附大量的余料，需要对料桶的内壁余料进行刮除，现有技术中对料筒内壁的余料清洁方面还存在一定的问题：

问题一：大部分情况下采用人工清洁，如此则需要花费大量的时间、耗费大量的人力、劳动强度比较大，从而导致工作效率低下。

问题二：部分企业会利用清洁设备对料筒进行清洁，但在使用清洁设备时，都需要将料筒拆卸下来倒置在清洁设备上进行清洁，操作过程繁杂，且利用液体将料筒内壁上的余料冲洗下来，使得余料不能被再次利用，造成浪费。

针对以上问题，本实用新型提供一种橡胶生产用料筒余料刮除装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其中设置有刮除外件和刮除内件，两者相互配合对料筒内壁进行三次清洁，层层递进，大大提高了清洁的效率；所有清洁的步骤都没有用到液体，使得被除下的余料落入到料筒底部，然后通过抽料泵抽出的余料还可以继续使用，提高了余料的使用效率，避免浪费；且本装置避免搬动料筒，直接将刮除设备安装在料筒上，操作简单便捷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，包括均匀安装在料筒外壁的固定支架，所述固定支架上安装有刮除外件，所述料筒内部安装有刮除内件。

所述刮除外件包括卡接在所述固定支架上的安装架，所述安装架为中间镂空的圆台状结构，且所述安装架镂空部分的尺寸与所述料筒相匹配，所述安装架上端位置设有外环圈，所述安装架上端面设有环形轨道，所述环形轨道上滑动连接有滑动块。

所述滑动块内部安装有电源，所述电源下端连接有滑动电机，所述滑动电机带动滚轮转动，使得所述滑动块在所述环形轨道上移动；所述滑动电机靠近所述外环圈的一侧连接有电磁铁，所述电磁铁安装在所述滑动块的内部。

所述刮除内件包括与所述料筒下端内表面相卡接的固定杆，所述固定杆外壁通过轴承转动连接有套筒，所述套筒外壁连接有刷除件、吹除件和刮除件。

优选的，所述吹除件包括安装在所述套筒外壁的吹除折杆，吹除折杆为L形状结构，且所述吹除折杆的尺寸与所述料筒内壁相适应，所述吹除折杆的竖杆的内部设有内槽，所述内槽内安装有微型电机，所述微型电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外壁安装有扇叶，所述吹除折杆靠近所述料筒内壁的表面设有吹风孔，所述吹风孔与所述内槽相连通，所述吹除折杆的横杆内部结构与所述吹除折杆竖杆的内部结构一致。

优选的，所述刮除件包括安装在所述套筒外壁的刮除折杆，刮除折杆为L形状结构，且所述刮除折杆的尺寸与所述料筒内壁相适应，所述刮除折杆的竖杆和横杆的外表面均设有刮除块，所述刮除折杆的内部安装有与所述电磁铁相匹配的承接磁块。

优选的，所述刷除件包括安装在所述套筒外壁的刷除折杆，所述刷除折杆为L形状结构，且所述刷除折杆的尺寸与所述料筒内壁相适应，所述刷除折杆的竖杆和横杆的外表面均设有清洁刷毛。

优选的，所述料筒下端内表面设有与所述固定杆相适应的固定槽，所述固定槽下端连通有卡接槽，所述卡接槽的侧壁设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块与所述凹槽内壁连接有卡接弹簧。

优选的，所述固定杆下端设有卡接杆，所述卡接杆与所述卡接槽相适应，所述卡接杆的外壁设有与所述卡接块相匹配的环槽。

优选的，所述料筒的侧壁下端设有开口，所述开口处安装有抽料泵。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其中设置有刮除外件和刮除内件，两者相互配合对料筒内壁进行三次清洁，层层递进，大大提高了清洁的效率；所有清洁的步骤都没有用到液体，使得被除下的余料落入到料筒底部，然后通过抽料泵抽出的余料还可以继续使用，提高了余料的使用效率，避免浪费；且本装置避免搬动料筒，直接将刮除设备安装在料筒上，操作简单便捷。

2、本实用新型所提供的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其中刮除内件中的刷除件、吹除件和刮除件之间相互配合，刷除件首先对料筒内壁进行刷除，吹除件对料筒内壁进行吹风，最后是刮除件对料筒内壁进行刮除，三者对料筒内壁不同程度的清洁，清洁下来的余料集中在料筒底部，最后通过抽料泵抽出即可，从而达到刮除料筒内壁余料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型的刮除内件结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处局部放大示意图；

图5为本实用新型的吹除件剖面结构示意图。

其中：1料筒、11固定槽、12卡接槽、13凹槽、14卡接块、15卡接弹簧、16开口、17抽料泵、2固定支架、3刮除外件、31安装架、32外环圈、33环形轨道、34滑动块、35电源、36滑动电机、37滚轮、38电磁铁、4刮除内件、41固定杆、42套筒、43刷除件、431刷除折杆、432清洁刷毛、44吹除件、441吹除折杆、442内槽、443微型电机、444转轴、445扇叶、446吹风孔、45刮除件、451刮除折杆、452刮除块、453承接磁块、46卡接杆、47环槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图5，一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，包括均匀安装在料筒1外壁的固定支架2，固定支架2上安装有刮除外件3，料筒1内部安装有刮除内件4，通过刮除外件3与刮除内件4互相配合对料筒1内壁进行清洁。

参阅图2，刮除外件3包括卡接在固定支架2上的安装架31，安装架31为中间镂空的圆台状结构，且安装架31镂空部分的尺寸与料筒1相匹配，安装架31套接在料筒1外壁，安装架31的特殊结构有利于与固定支架2更好低卡接，且方便安装架31与料筒1相对齐并使得安装架31更加便捷地套接在料筒1外壁；安装架31上端位置设有外环圈32，外环圈32与料筒1外壁相接触，安装架31上端面设有环形轨道33，环形轨道33上滑动连接有滑动块34，外环圈32有利于引导滑动块34在环形轨道33上滑动。

滑动块34内部安装有电源35，电源35下端连接有滑动电机36，滑动电机36带动滚轮37转动，滚轮37位于滑动块34下端位置，滚轮37使得滑动块34在环形轨道33上移动；滑动电机36靠近外环圈32的一侧连接有电磁铁38，电磁铁38安装在滑动块34的内部。

参阅图3，刮除内件4包括与料筒1下端内表面相卡接的固定杆41，固定杆41外壁通过轴承转动连接有套筒42，套筒42外壁连接有刷除件43、吹除件44和刮除件45，刷除件43、吹除件44和刮除件45沿套筒42周向方向设置，其中吹除件44在刷除件43和刮除件45之间，且吹除件44与刷除件43之间的角度与吹除件44与刮除件45除件之间的角度相等；在具体工作时，将刮除内件4安装在料筒1内，启动刮除外件3中的滑动块34，使得滑动块34沿着料筒1外壁转动，从而使得刮除内件4在料筒1内部沿着料筒1内壁旋转，刮除内件4中刷除件43、吹除件44和刮除件45互相配合达到刮除料筒1内壁余料的目的。

参阅图4，料筒1下端内表面设有与固定杆41相适应的固定槽11，固定槽11下端连通有卡接槽12，卡接槽12的侧壁设有凹槽13，凹槽13设置有两个并对称分布，凹槽13内滑动连接有卡接块14，卡接块14的尾端为光滑的半球状结构，卡接块14与凹槽13内壁连接有卡接弹簧15，两个卡接块14被卡接弹簧15抵制伸出至卡接槽12中间。

固定杆41下端设有卡接杆46，卡接杆46的下端为尖部结构，卡接杆46与卡接槽12相适应，卡接杆46的外壁设有与卡接块14相匹配的环槽47。

在具体工作时，将刮除内件4中的卡接杆46与卡接槽12对齐，并将卡接杆46插进卡接槽12内部，卡接杆46的特殊结构使得卡接杆46能过够卡接进两个卡接块14之间并且挤压卡接块14，使得卡接块14缩进凹槽13内，当卡接块14接触到环槽47时，卡接块14的特殊结构加之卡接弹簧15的抵制作用，使得两个卡接块14卡接进环槽47，从而使得卡接槽12卡接住卡接杆46，此时固定杆41被固定在料筒1下端内表面。

参阅图3，刷除件43包括安装在套筒42外壁的刷除折杆431，刷除折杆431为L形状结构，且刷除折杆431的尺寸与料筒1内壁相适应，刷除折杆431的竖杆和横杆的外表面均设有清洁刷毛432，当刮除内件4安装在料筒1内部时，刷除件43中的清洁刷毛432与料筒1内壁相接触。

参阅图5，吹除件44包括安装在套筒42外壁的吹除折杆441，吹除折杆441为L形状结构，且吹除折杆441的尺寸与料筒1内壁相适应且距离料筒1内壁和下端内表面至合适位置，吹除折杆441的竖杆的内部设有内槽442，内槽442内安装有微型电机443，微型电机443通过联轴器连接有转轴444，转轴444的外壁安装有扇叶445，吹除折杆441靠近料筒1内壁的表面设有吹风孔446，吹风孔446正对料筒1内壁，吹风孔446与内槽442相连通，吹除折杆441的横杆内部结构与吹除折杆441竖杆的内部结构一致；微型电机443带动转轴444转动，转轴444带动扇叶445转动产生风，风从吹风孔446处吹出。

刮除件45包括安装在套筒42外壁的刮除折杆451，刮除折杆451为L形状结构，且刮除折杆451的尺寸与料筒1内壁相适应，刮除折杆451的竖杆和横杆的外表面均设有刮除块452，当刮除内件4安装在料筒1内部时，刮除件45中的刮除块452与料筒1内壁相接触，刮除折杆451的内部安装有与电磁铁38相匹配的承接磁块453。

在具体工作时，将刮除内件4安装在料筒1内，启动刮除外件3中的滑动块34，使得滑动块34沿着料筒1外壁转动，承接磁块453与受电磁块的作用与电磁块相吸，使得刮除内件4整体在料筒1内部与固定杆41为中心沿着料筒1内壁旋转，刮除内件4的旋转方向以刷除件43的位置一致，在旋转的过程中，刷除件43首先对料筒1内壁进行刷除，可以刷除一部分附着在料筒1内部的余料，刷除件43之后时吹除件44，吹除件44对料筒1内壁进行吹风，可以吹除一部风附着在料筒1内部的余料，最后是刮除件45对料筒1内壁进行刮除，刮除内件4中刷除件43、吹除件44和刮除件45互相配合对料筒1内壁进行清洁，清洁下来的余料集中在料筒1底部，最后通过抽料泵17抽出即可，从而达到刮除料筒1内壁余料的目的。

整个清洁过程中对料筒1内壁进行三次清洁，层层递进，大大提高了清洁的效率；所有清洁的步骤都没有用到液体，使得被除下的余料落入到料筒1底部，然后通过抽料泵17抽出的余料还可以继续使用，提高了余料的使用效率；且本装置避免搬动料筒1，直接将刮除设备安装在料筒1上，操作简单便捷。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，包括均匀安装在料筒(1)外壁的固定支架(2)，其特征在于：所述固定支架(2)上安装有刮除外件(3)，所述料筒(1)内部安装有刮除内件(4)；

所述刮除外件(3)包括卡接在所述固定支架(2)上的安装架(31)，所述安装架(31)为中间镂空的圆台状结构，且所述安装架(31)镂空部分的尺寸与所述料筒(1)相匹配，所述安装架(31)上端位置设有外环圈(32)，所述安装架(31)上端面设有环形轨道(33)，所述环形轨道(33)上滑动连接有滑动块(34)；

所述滑动块(34)内部安装有电源(35)，所述电源(35)下端连接有滑动电机(36)，所述滑动电机(36)带动滚轮(37)转动，使得所述滑动块(34)在所述环形轨道(33)上移动；所述滑动电机(36)靠近所述外环圈(32)的一侧连接有电磁铁(38)，所述电磁铁(38)安装在所述滑动块(34)的内部；

所述刮除内件(4)包括与所述料筒(1)下端内表面相卡接的固定杆(41)，所述固定杆(41)外壁通过轴承转动连接有套筒(42)，所述套筒(42)外壁连接有刷除件(43)、吹除件(44)和刮除件(45)。

2.如权利要求1所述的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其特征在于：所述吹除件(44)包括安装在所述套筒(42)外壁的吹除折杆(441)，吹除折杆(441)为L形状结构，且所述吹除折杆(441)的尺寸与所述料筒(1)内壁相适应，所述吹除折杆(441)的竖杆的内部设有内槽(442)，所述内槽(442)内安装有微型电机(443)，所述微型电机(443)通过联轴器连接有转轴(444)，所述转轴(444)的外壁安装有扇叶(445)，所述吹除折杆(441)靠近所述料筒(1)内壁的表面设有吹风孔(446)，所述吹风孔(446)与所述内槽(442)相连通，所述吹除折杆(441)的横杆内部结构与所述吹除折杆(441)竖杆的内部结构一致。

3.如权利要求1所述的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其特征在于：所述刮除件(45)包括安装在所述套筒(42)外壁的刮除折杆(451)，刮除折杆(451)为L形状结构，且所述刮除折杆(451)的尺寸与所述料筒(1)内壁相适应，所述刮除折杆(451)的竖杆和横杆的外表面均设有刮除块(452)，所述刮除折杆(451)的内部安装有与所述电磁铁(38)相匹配的承接磁块(453)。

4.如权利要求1所述的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其特征在于：所述刷除件(43)包括安装在所述套筒(42)外壁的刷除折杆(431)，所述刷除折杆(431)为L形状结构，且所述刷除折杆(431)的尺寸与所述料筒(1)内壁相适应，所述刷除折杆(431)的竖杆和横杆的外表面均设有清洁刷毛(432)。

5.如权利要求1所述的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其特征在于：所述料筒(1)下端内表面设有与所述固定杆(41)相适应的固定槽(11)，所述固定槽(11)下端连通有卡接槽(12)，所述卡接槽(12)的侧壁设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内滑动连接有卡接块(14)，所述卡接块(14)与所述凹槽(13)内壁连接有卡接弹簧(15)。

6.如权利要求5所述的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其特征在于：所述固定杆(41)下端设有卡接杆(46)，所述卡接杆(46)与所述卡接槽(12)相适应，所述卡接杆(46)的外壁设有与所述卡接块(14)相匹配的环槽(47)。

7.如权利要求1所述的一种橡胶生产用料筒余料刮除装置，其特征在于：所述料筒(1)的侧壁下端设有开口(16)，所述开口(16)处安装有抽料泵(17)。

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